一种电磁线圈绕线工具的制作方法

xiaoxiao2020-8-1  3

一种电磁线圈绕线工具的制作方法
【专利摘要】一种电磁线圈绕线工具包括绕线盘,绕线盘一个侧面电机动力输出轴连接,绕线盘另一侧面的中心设有绕线柱,绕线柱内部设有液体腔,其表面设有流液孔,流液孔与液体腔连通,液体腔内壁上设有加热电丝,石蜡供应腔通过供应管与液体腔连通。本实用新型的优点在于,绕线效率高、易脱模。
【专利说明】一种电磁线圈绕线工具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于电磁电圈的绕线工具。

【背景技术】
[0002]目前,市场现有的线圈绕线治具主要为单环治具,其组成:螺杆、模芯、主模板、副模板三部分。绕出来的线圈盘产品都是一个连接整体,不易脱模,在脱模过程中易造成已绕好的线圈变的松散。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是,提供克服以上现有技术的缺点,提供一种绕线效率高、易脱模的电磁线圈绕线工具。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种电磁线圈绕线工具包括绕线盘,绕线盘一个侧面电机动力输出轴连接,绕线盘I另一侧面的中心设有绕线柱,绕线柱内部设有液体腔,其表面设有流液孔,流液孔与液体腔连通,液体腔内壁上设有加热电丝,石蜡供应腔通过供应管与液体腔连通。
[0005]进一步讲,绕线盘的设有卡槽孔,卡槽孔内设有卡槽,卡槽与移动杆连接,移动杆移动带动卡槽伸出卡槽孔或回缩至卡槽孔内。
[0006]进一步讲,绕线盘边缘设有感应器,感应器与电机电性连接。
[0007]本实用新型优点在于,将液体石蜡通过流液孔排入到绕线柱上,并在表面形成一层石蜡保护层,电磁线圈的线头固定在绕线柱上(绕线柱表面与线圈之间隔着石蜡保护层),启动电机带动绕线盘旋转,直线电线绕在绕线柱上,形成电磁线圈后,用外力将绕好的电磁线圈从绕线柱上取下,电磁线圈的紧固力施加在石蜡保护层上,石蜡保护层在电磁线圈被取出的过程中受力破坏,而不会影响电磁线圈的紧细度。
[0008]卡槽能实现将电线头固定在绕线盘上,放便后继的绕电磁线圈,线圈烧制完毕后,回缩卡槽,使卡槽与电线头相分离。
[0009]设在绕线盘边缘的感应器,当线圈绕到绕线盘边缘时即已绕制完成时,感应器感到信号,并同时向电机发出停机的信号。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图2为本实用新型电路控制示意图。
[0013]如图,绕线盘1、电机2、绕线柱3、流液孔4、石蜡供应腔5、卡槽孔6、卡槽7、移动杆8、感应器9。

【具体实施方式】
[0014]如图1中,一种电磁线圈绕线工具包括圆形的绕线盘1,绕线盘I 一个侧面与电机2动力输出轴连接,工作时电机2能带动绕线盘I转动,绕线盘I另一侧面的中心设有绕线柱3,绕线柱3内部设有液体腔,其表面设有流液孔4,流液孔4与液体腔连通,液体腔内壁上设有加热电丝,石蜡供应腔5通过供应管与液体腔连通,工作时,石蜡供应腔5通过供应管向液体腔内注入液体石蜡,液体腔内壁上的加热电丝能加热或保持液体腔内石蜡液体的温度,不使石蜡液体降温变成固体,堵塞流液孔4,液体石蜡通过流液孔4流至绕线柱3表面,在绕线柱3表面突然降温(常温状态下)变成固定,绕线盘I的设有卡槽孔6,卡槽孔6内设有卡槽7,卡槽7与移动杆8连接,移动杆8移动带动卡槽7伸出卡槽孔6或回缩至卡槽孔6内,工作时,先通过移动移动杆8使卡槽7推出卡槽孔6,将电线一头固定在卡槽6上,电磁线圈绕制完成后,移动移动杆8使卡槽7回缩至卡槽孔6内,卡槽6与电线头相分离。
[0015]如图2中,绕线盘I边缘设有感应器9,感应器9与电机2电性连接,电磁线圈绕制过程中线圈接近绕线盘I边缘(即绕制完成时),感应器9感应到信号,感应器9向电机2发出信号停止工作,线圈绕制完成。
【权利要求】
1.一种电磁线圈绕线工具,其特征在于:所述绕线工具包括绕线盘(1),绕线盘(I) 一个侧面与电机(2)动力输出轴连接,绕线盘(I)另一侧面的中心设有绕线柱(3),绕线柱(3)内部设有液体腔,其表面设有流液孔(4),流液孔(4)与液体腔连通,液体腔内壁上设有加热电丝,石蜡供应腔(5)通过供应管与液体腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈绕线工具,其特征在于:所述的绕线盘(I)的设有卡槽孔(6 ),卡槽孔(6 )内设有卡槽(7 ),卡槽(7 )与移动杆(8 )连接,移动杆(8 )移动带动卡槽(7)伸出卡槽孔(6)或回缩至卡槽孔(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种电磁线圈绕线工具,其特征在于:所述绕线盘I边缘设有感应器(9),感应器(9)与电机(2)电性连接。
【文档编号】H01F41/06GK204155759SQ201420688868
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】谭科 申请人:宜昌瑞英机电有限公司

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