一种定量加胶装置制造方法
一种定量加胶装置制造方法
【专利摘要】一种定量加胶装置，包括胶液定量筒、中间杯、胶液分散搅拌机、抽胶泵、电控截止阀、真空泵和真空表；所述胶液分散搅拌机通过管路与抽胶泵、胶液定量筒连接；所述抽胶泵与胶液定量筒连接；所述胶液定量筒与中间杯连接；所述中间杯通过管路与真空泵连接，所述管路上还设有真空表和电控截止阀；所述中间杯还与电池连接；所述胶液定量筒和中间杯内分别设有用于清除残留胶液的第一活塞和第二活塞；所述第一活塞和第二活塞分别通过第一清洁升降装置、第二清洁升降装置在胶液定量筒与中间杯内上下移动。
【专利说明】一种定量加胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加液装置，尤其是涉及一种定量加胶装置。
【背景技术】
[0002]目前，胶体电池加注胶液都采用真空加注，胶液即二氧化硅复合分散液和硫酸混合好后，将混合液倒入混合槽内，同时，将注液装置的注液嘴与电池注液孔对接密封后，抽出电池单格内的空气，使其单格内产生一定负压(通常在-0.06到-0.09MP之间)，加注时，将电池所需要量的混合液吸入电池内，循环进行，直至达到满足生产工艺所要求的加液量。在给电池内部加入胶液的时候，需要精确定量胶液；但是，在常温(25°C)下，胶液10分钟后开始凝固而粘附在定量机器的定量筒内部表面，大大地影响了电池定量加胶的精度，同时加大了定量加胶装置的清洗难度。
[0003]CN 203553268 U公开了一种胶体电池双定量加液机，包括机架，在机架上依次设有通过连接管连接的供液装置、配比定量装置、混合搅拌装置、抽真空装置和加液装置。该装置结构复杂，且配比定量装置上的残留胶液不能自动清除，进而影响电池定量的精度。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，易清洗，精度高的定量加胶装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种定量加胶装置，包括胶液定量筒、中间杯、胶液分散搅拌机、抽胶泵、电控截止阀、真空泵和真空表；所述胶液分散搅拌机通过管路与抽胶泵、胶液定量筒连接；所述抽胶泵与胶液定量筒连接；所述胶液定量筒与中间杯连接；所述中间杯通过管路与真空泵连接，所述管路上还设有真空表和电控截止阀；所述中间杯还与电池连接；所述胶液定量筒和中间杯内分别设有用于清除残留胶液的第一活塞和第二活塞；所述第一活塞和第二活塞分别通过第一清洁升降装置、第二清洁升降装置在胶液定量筒与中间杯内上下移动。
[0006]所述胶液定量筒包括筒体、第一活塞、第一清洁升降装置、吸管和胶液定量升降装置；所述筒体上端的两侧分别设有进胶口和溢胶口 ；所述进胶口与抽胶泵连接；所述筒体底端设有清洁口 ；所述溢胶口和清洁口通过管路与胶液分散搅拌机连接；所述第一活塞位于筒体内；所述第一清洁升降装置与第一活塞连接，并带动第一活塞沿筒体内壁上下移动；所述吸管位于筒体内部，所述定量胶液升降装置位于筒体的右侧；所述胶液定量升降装置与吸管连接并控制吸管的上下移动，进而实现胶液添加量的定量。
[0007]所述中间杯包括杯体、第二活塞和第二清洁升降装置；所述杯体左侧和下端分别设有第一下胶口和第二下胶口 ；所述杯体的右侧设有真空抽气口 ；所述第二活塞位于杯体内；所述第二清洁升降装置与第二活塞连接，并带动第二活塞沿杯体内壁上下移动。
[0008]所述清洁口和第二下胶口下端的管路上设有手动截止阀。
[0009]所述第一活塞、第二活塞上设有第一清洁球和第二清洁球。
[0010]本实用新型的有益效果:一种定量加胶装置，所述胶液定量筒和中间杯内设有用于清除残留胶液的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞分别通过第一清洁升降装置、第二清洁升降装置在胶液定量筒与中间杯内上下移动，能快速及时地清除胶液定量筒与中间杯内壁上残留的胶液，便于定量加胶装置的清洗，提高该装置定量加胶的精度；所述第一活塞和第二活塞上设有第一清洁球和第二清洁球，使残留的胶液清除地更彻底，进一步提高定量加胶装置的精度；清洁口和第二下胶口下端的管路上设有手动截止阀，在胶液定量筒与中间杯内壁残留胶液需要清除时才打开，操作方便简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种定量加胶装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中胶液定量筒(4)的结构示意图；
[0013]图3为图1中中间杯(6)的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]参照图1，一种定量加胶装置，包括胶液定量筒4、中间杯6、胶液分散搅拌机1、抽胶泵3、电控截止阀7、真空泵9和真空表8 ;所述胶液分散搅拌机I通过管路2与抽胶泵3、胶液定量筒4连接；所述抽胶泵3与胶液定量筒4连接；所述胶液定量筒4与中间杯6连接；所述中间杯6通过管路2与真空泵9连接，所述管路2上还设有真空表8和电控截止阀7 ;所述中间杯6还与电池10连接；所述胶液定量筒4和中间杯6内分别设有用于清除残留胶液的第一活塞4-3和第二活塞6-3 ;所述第一活塞4-3和第二活塞6-3分别通过第一清洁升降装置4-5、第二清洁升降装置6-5在胶液定量筒4与中间杯6内上下移动。
[0016]参照图2，所述胶液定量筒4包括筒体4-1、第一活塞4-3、第一清洁升降装置4-5、吸管4-6和胶液定量升降装置4-8 ;所述筒体4-1上端的两侧分别设有进胶口 4-2和溢胶口4-7 ;所述进胶口 4-2与抽胶泵3连接；所述筒体4-1底端设有清洁口 4-9 ;所述溢胶口 4_7和清洁口 4-9通过管路2与胶液分散搅拌机I连接；所述第一活塞4-3位于筒体4-1内；所述第一清洁升降装置4-5与第一活塞4-3连接，并带动第一活塞4-3沿筒体4-1内壁上下移动；所述吸管4-6位于筒体4-1内部，所述定量胶液升降装置4-8位于筒体4-1的右侧；所述胶液定量升降装置4-1与吸管4-6连接并控制吸管4-6的上下移动，进而实现胶液添加量的定量。
[0017]参照图3，所述中间杯6包括杯体6-1、第二活塞6-4和第二清洁升降装置6_5 ;所述杯体6-1左侧和下端分别设有第一下胶口 6-2和第二下胶口 6-7 ;所述杯体6-1的右侧设有真空抽气口 6-6 ;所述第二活塞6-3位于杯体6-1内；所述第二清洁升降装置6-5与第二活塞6-3连接，并带动第二活塞6-3沿杯体6-1内壁上下移动；所述清洁口 4-9和第二下胶口 6-7下端的管路2上设有手动截止阀5。
[0018]所述第一活塞4-3、第二活塞6-3上设有第一清洁球4-4和第二清洁球6_4。
[0019]本实用新型的工作原理及使用方法:胶液在胶液分散搅拌机I内混合好后，同时，将中间杯6的第二下胶口 6-7与电池注液孔对接密封后，再将第一下胶口 6-6通过管路与真空泵9连通，加注时，调节胶液定量筒4上的胶液定量升降装置4-8，进而调整吸管4-6在筒体4-1内的高度，调节电池10内混合液的添加量，启动真空泵9抽出电池10单格内的空气，使其单格内产生一定负压，将电池10所需要胶液量吸入电池10内；当胶液分散搅拌机I内的胶液被抽胶泵3过量抽至胶液定量筒4的筒体4-1内时，胶液会从溢胶口 4-7溢出，并返流至胶液分散搅拌机I内；当电池胶液加注完成后，关闭真空泵9，打开清洁口 4-9和第二下胶口 6-7下端的手动截止阀5，移动胶液定量筒4上的第一清洁升降装置4-5，推动第一活塞4-3在筒体4-1内上下移动，第一活塞4-3上的第一清洁球4-4使残留在筒体4_1内壁的胶液返流至胶液分散搅拌机I内；中间杯6上的第二清洁升降装置6-5，推动第二活塞6-3在杯体6-1内上下移动，第二活塞6-3上的第二清洁球6-4使残留在杯体6_1内壁的胶液流至电池内。
【权利要求】
1.一种定量加胶装置，其特征在于，包括胶液定量筒、中间杯、胶液分散搅拌机、抽胶泵、电控截止阀、真空泵和真空表；所述胶液分散搅拌机通过管路与抽胶泵、胶液定量筒连接；所述抽胶泵与胶液定量筒连接；所述胶液定量筒与中间杯连接；所述中间杯通过管路与真空泵连接，所述管路上还设有真空表和电控截止阀；所述中间杯还与电池连接；所述胶液定量筒和中间杯内分别设有用于清除残留胶液的第一活塞和第二活塞；所述第一活塞和第二活塞分别通过第一清洁升降装置、第二清洁升降装置在胶液定量筒与中间杯内上下移动。
2.如权利要求1所述定量加胶装置，其特征在于，所述胶液定量筒包括筒体、第一活塞、第一清洁升降装置、吸管和胶液定量升降装置；所述筒体上端的两侧分别设有进胶口和溢胶口 ；所述进胶口与抽胶泵连接；所述筒体底端设有清洁口 ；所述溢胶口和清洁口通过管路与胶液分散搅拌机连接；所述第一活塞位于筒体内；所述第一清洁升降装置与第一活塞连接，并带动第一活塞沿筒体内壁上下移动；所述吸管位于筒体内部，所述定量胶液升降装置位于筒体的右侧；所述胶液定量升降装置与吸管连接并控制吸管的上下移动，进而实现胶液添加量的定量。
3.如权利要求1或2所述定量加胶装置，其特征在于，所述中间杯包括杯体、第二活塞和第二清洁升降装置；所述杯体左侧和下端分别设有第一下胶口和第二下胶口 ；所述杯体的右侧设有真空抽气口 ；所述第二活塞位于杯体内；所述第二清洁升降装置与第二活塞连接，并带动第二活塞沿杯体内壁上下移动。
4.如权利要求2所述定量加胶装置，其特征在于，所述清洁口下端的管路上设有手动截止阀。
5.如权利要求3所述定量加胶装置，其特征在于，所述第一下胶口下端的管路上设有手动截止阀。
6.如权利要求2所述定量加胶装置，其特征在于，所述第一活塞上设有第一清洁球。
7.如权利要求3所述定量加胶装置，其特征在于，所述第二活塞上设有第二清洁球。
【文档编号】H01M2/36GK204216137SQ201420691058
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】于海龙, 刘兆勇, 熊鲜明, 陆俊良 申请人:衡阳瑞达电源有限公司
【专利摘要】一种定量加胶装置，包括胶液定量筒、中间杯、胶液分散搅拌机、抽胶泵、电控截止阀、真空泵和真空表；所述胶液分散搅拌机通过管路与抽胶泵、胶液定量筒连接；所述抽胶泵与胶液定量筒连接；所述胶液定量筒与中间杯连接；所述中间杯通过管路与真空泵连接，所述管路上还设有真空表和电控截止阀；所述中间杯还与电池连接；所述胶液定量筒和中间杯内分别设有用于清除残留胶液的第一活塞和第二活塞；所述第一活塞和第二活塞分别通过第一清洁升降装置、第二清洁升降装置在胶液定量筒与中间杯内上下移动。
【专利说明】一种定量加胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加液装置，尤其是涉及一种定量加胶装置。
【背景技术】
[0002]目前，胶体电池加注胶液都采用真空加注，胶液即二氧化硅复合分散液和硫酸混合好后，将混合液倒入混合槽内，同时，将注液装置的注液嘴与电池注液孔对接密封后，抽出电池单格内的空气，使其单格内产生一定负压(通常在-0.06到-0.09MP之间)，加注时，将电池所需要量的混合液吸入电池内，循环进行，直至达到满足生产工艺所要求的加液量。在给电池内部加入胶液的时候，需要精确定量胶液；但是，在常温(25°C)下，胶液10分钟后开始凝固而粘附在定量机器的定量筒内部表面，大大地影响了电池定量加胶的精度，同时加大了定量加胶装置的清洗难度。
[0003]CN 203553268 U公开了一种胶体电池双定量加液机，包括机架，在机架上依次设有通过连接管连接的供液装置、配比定量装置、混合搅拌装置、抽真空装置和加液装置。该装置结构复杂，且配比定量装置上的残留胶液不能自动清除，进而影响电池定量的精度。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，易清洗，精度高的定量加胶装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种定量加胶装置，包括胶液定量筒、中间杯、胶液分散搅拌机、抽胶泵、电控截止阀、真空泵和真空表；所述胶液分散搅拌机通过管路与抽胶泵、胶液定量筒连接；所述抽胶泵与胶液定量筒连接；所述胶液定量筒与中间杯连接；所述中间杯通过管路与真空泵连接，所述管路上还设有真空表和电控截止阀；所述中间杯还与电池连接；所述胶液定量筒和中间杯内分别设有用于清除残留胶液的第一活塞和第二活塞；所述第一活塞和第二活塞分别通过第一清洁升降装置、第二清洁升降装置在胶液定量筒与中间杯内上下移动。
[0006]所述胶液定量筒包括筒体、第一活塞、第一清洁升降装置、吸管和胶液定量升降装置；所述筒体上端的两侧分别设有进胶口和溢胶口 ；所述进胶口与抽胶泵连接；所述筒体底端设有清洁口 ；所述溢胶口和清洁口通过管路与胶液分散搅拌机连接；所述第一活塞位于筒体内；所述第一清洁升降装置与第一活塞连接，并带动第一活塞沿筒体内壁上下移动；所述吸管位于筒体内部，所述定量胶液升降装置位于筒体的右侧；所述胶液定量升降装置与吸管连接并控制吸管的上下移动，进而实现胶液添加量的定量。
[0007]所述中间杯包括杯体、第二活塞和第二清洁升降装置；所述杯体左侧和下端分别设有第一下胶口和第二下胶口 ；所述杯体的右侧设有真空抽气口 ；所述第二活塞位于杯体内；所述第二清洁升降装置与第二活塞连接，并带动第二活塞沿杯体内壁上下移动。
[0008]所述清洁口和第二下胶口下端的管路上设有手动截止阀。
[0009]所述第一活塞、第二活塞上设有第一清洁球和第二清洁球。
[0010]本实用新型的有益效果:一种定量加胶装置，所述胶液定量筒和中间杯内设有用于清除残留胶液的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞分别通过第一清洁升降装置、第二清洁升降装置在胶液定量筒与中间杯内上下移动，能快速及时地清除胶液定量筒与中间杯内壁上残留的胶液，便于定量加胶装置的清洗，提高该装置定量加胶的精度；所述第一活塞和第二活塞上设有第一清洁球和第二清洁球，使残留的胶液清除地更彻底，进一步提高定量加胶装置的精度；清洁口和第二下胶口下端的管路上设有手动截止阀，在胶液定量筒与中间杯内壁残留胶液需要清除时才打开，操作方便简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种定量加胶装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中胶液定量筒(4)的结构示意图；
[0013]图3为图1中中间杯(6)的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]参照图1，一种定量加胶装置，包括胶液定量筒4、中间杯6、胶液分散搅拌机1、抽胶泵3、电控截止阀7、真空泵9和真空表8 ;所述胶液分散搅拌机I通过管路2与抽胶泵3、胶液定量筒4连接；所述抽胶泵3与胶液定量筒4连接；所述胶液定量筒4与中间杯6连接；所述中间杯6通过管路2与真空泵9连接，所述管路2上还设有真空表8和电控截止阀7 ;所述中间杯6还与电池10连接；所述胶液定量筒4和中间杯6内分别设有用于清除残留胶液的第一活塞4-3和第二活塞6-3 ;所述第一活塞4-3和第二活塞6-3分别通过第一清洁升降装置4-5、第二清洁升降装置6-5在胶液定量筒4与中间杯6内上下移动。
[0016]参照图2，所述胶液定量筒4包括筒体4-1、第一活塞4-3、第一清洁升降装置4-5、吸管4-6和胶液定量升降装置4-8 ;所述筒体4-1上端的两侧分别设有进胶口 4-2和溢胶口4-7 ;所述进胶口 4-2与抽胶泵3连接；所述筒体4-1底端设有清洁口 4-9 ;所述溢胶口 4_7和清洁口 4-9通过管路2与胶液分散搅拌机I连接；所述第一活塞4-3位于筒体4-1内；所述第一清洁升降装置4-5与第一活塞4-3连接，并带动第一活塞4-3沿筒体4-1内壁上下移动；所述吸管4-6位于筒体4-1内部，所述定量胶液升降装置4-8位于筒体4-1的右侧；所述胶液定量升降装置4-1与吸管4-6连接并控制吸管4-6的上下移动，进而实现胶液添加量的定量。
[0017]参照图3，所述中间杯6包括杯体6-1、第二活塞6-4和第二清洁升降装置6_5 ;所述杯体6-1左侧和下端分别设有第一下胶口 6-2和第二下胶口 6-7 ;所述杯体6-1的右侧设有真空抽气口 6-6 ;所述第二活塞6-3位于杯体6-1内；所述第二清洁升降装置6-5与第二活塞6-3连接，并带动第二活塞6-3沿杯体6-1内壁上下移动；所述清洁口 4-9和第二下胶口 6-7下端的管路2上设有手动截止阀5。
[0018]所述第一活塞4-3、第二活塞6-3上设有第一清洁球4-4和第二清洁球6_4。
[0019]本实用新型的工作原理及使用方法:胶液在胶液分散搅拌机I内混合好后，同时，将中间杯6的第二下胶口 6-7与电池注液孔对接密封后，再将第一下胶口 6-6通过管路与真空泵9连通，加注时，调节胶液定量筒4上的胶液定量升降装置4-8，进而调整吸管4-6在筒体4-1内的高度，调节电池10内混合液的添加量，启动真空泵9抽出电池10单格内的空气，使其单格内产生一定负压，将电池10所需要胶液量吸入电池10内；当胶液分散搅拌机I内的胶液被抽胶泵3过量抽至胶液定量筒4的筒体4-1内时，胶液会从溢胶口 4-7溢出，并返流至胶液分散搅拌机I内；当电池胶液加注完成后，关闭真空泵9，打开清洁口 4-9和第二下胶口 6-7下端的手动截止阀5，移动胶液定量筒4上的第一清洁升降装置4-5，推动第一活塞4-3在筒体4-1内上下移动，第一活塞4-3上的第一清洁球4-4使残留在筒体4_1内壁的胶液返流至胶液分散搅拌机I内；中间杯6上的第二清洁升降装置6-5，推动第二活塞6-3在杯体6-1内上下移动，第二活塞6-3上的第二清洁球6-4使残留在杯体6_1内壁的胶液流至电池内。
【权利要求】
1.一种定量加胶装置，其特征在于，包括胶液定量筒、中间杯、胶液分散搅拌机、抽胶泵、电控截止阀、真空泵和真空表；所述胶液分散搅拌机通过管路与抽胶泵、胶液定量筒连接；所述抽胶泵与胶液定量筒连接；所述胶液定量筒与中间杯连接；所述中间杯通过管路与真空泵连接，所述管路上还设有真空表和电控截止阀；所述中间杯还与电池连接；所述胶液定量筒和中间杯内分别设有用于清除残留胶液的第一活塞和第二活塞；所述第一活塞和第二活塞分别通过第一清洁升降装置、第二清洁升降装置在胶液定量筒与中间杯内上下移动。
2.如权利要求1所述定量加胶装置，其特征在于，所述胶液定量筒包括筒体、第一活塞、第一清洁升降装置、吸管和胶液定量升降装置；所述筒体上端的两侧分别设有进胶口和溢胶口 ；所述进胶口与抽胶泵连接；所述筒体底端设有清洁口 ；所述溢胶口和清洁口通过管路与胶液分散搅拌机连接；所述第一活塞位于筒体内；所述第一清洁升降装置与第一活塞连接，并带动第一活塞沿筒体内壁上下移动；所述吸管位于筒体内部，所述定量胶液升降装置位于筒体的右侧；所述胶液定量升降装置与吸管连接并控制吸管的上下移动，进而实现胶液添加量的定量。
3.如权利要求1或2所述定量加胶装置，其特征在于，所述中间杯包括杯体、第二活塞和第二清洁升降装置；所述杯体左侧和下端分别设有第一下胶口和第二下胶口 ；所述杯体的右侧设有真空抽气口 ；所述第二活塞位于杯体内；所述第二清洁升降装置与第二活塞连接，并带动第二活塞沿杯体内壁上下移动。
4.如权利要求2所述定量加胶装置，其特征在于，所述清洁口下端的管路上设有手动截止阀。
5.如权利要求3所述定量加胶装置，其特征在于，所述第一下胶口下端的管路上设有手动截止阀。
6.如权利要求2所述定量加胶装置，其特征在于，所述第一活塞上设有第一清洁球。
7.如权利要求3所述定量加胶装置，其特征在于，所述第二活塞上设有第二清洁球。
【文档编号】H01M2/36GK204216137SQ201420691058
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】于海龙, 刘兆勇, 熊鲜明, 陆俊良 申请人:衡阳瑞达电源有限公司
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