变压器低压水冷出线铜排的制作方法
变压器低压水冷出线铜排的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器低压水冷出线铜排结构，属于基本电气元件【技术领域】，能够解决采用现有技术的低压出线铜排电流密度选择低的问题。它包括导电铜排(1)、U型水冷散热铜管(2)、环氧树脂绝缘层(3)、铜水嘴(4)、固定铜螺母(5)，其特征在于：所述环氧树脂绝缘层(3)采用浇注的方式与导电铜排(1)固定，所述U型水冷散热铜管(2)焊接在导电铜排(1)一侧、环氧树脂绝缘层(3)上部。所述U型水冷散热铜管(2)其两个端口分别焊接固定铜螺母(5)，并在其上密封固定铜水嘴(4)。本实用新型可以大幅提高变压器低压出线铜排的载流密度，降低变压器低压出线铜排的用量，减少变压器的材料成本。
【专利说明】变压器低压水冷出线铜排
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器低压出线铜排结构。属于基本电气元件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]对于低电压大电流变压器，如整流变压器或者电炉变压器，现有的箱盖式低压出线采用的是图1所示的环氧浇注式导电铜排，其额定载流量是按照最大电流密度不超过
1.7A/mm2确定的，变压器的低压电流越大，低压出线铜排用量就越多。
[0003]同时，一个客观现实是:在冶炼系统中，高温作业的电炉为了保障设备的正常工作及使用寿命，必须配备一套水冷却系统，在整流系统中，整流柜中的可控硅和汇流铜母排都采用纯水冷却器冷却。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服【背景技术】中低压出线铜排电流密度选择低的问题，而提供的一种新型变压器低压水冷出线铜排，特别是在冶炼和整流系统中，在不需要额外增加投资，利用本身水冷却系统冷却的情况下，可大大降低变压器低压出线的铜排用量。
[0005]本实用新型是在图1所示环氧浇注式导电铜排的基础上加工而成的。所述变压器低压水冷出线铜排如图2，结构包括:导电铜排(1)，U型水冷散热铜管(2)，环氧树脂绝缘层
(3)，铜水嘴(4)，固定铜螺母(5)。
[0006]所述U型水冷散热铜管(2)加工成U字型，焊接在导电铜排(I)的一侧。
[0007]所述U型水冷散热铜管(2)的两端，一端为入水口，一端为出水口，分别焊接上固定铜螺母(5)，并密封固定铜水嘴(4)。
[0008]使用的时候，将变压器所有水冷出线铜排上的U型散热铜管(2)的入水口与出水口通过掐固在铜水嘴(4)上的塑料软管依次串连起来，形成一个贯通水路，接入水冷却系统，通过冷却水的循环，将变压器出线铜排的发热量带走，因而与现有技术环氧浇注式导电铜排相比，可以大幅提高变压器低压出线铜排的额定载流密度，在考虑控制母排损耗的情况下，电流密度至少可以提高到5A/mm2左右，因而可以有效降低变压器低压出线铜排的用量，减少变压器的材料成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有技术环氧浇注式导电铜排示意图；
[0010]图2为本实用新型出线铜排主视图；
[0011]图3为本实用新型出线铜排俯视图；
[0012]图4为固定铜螺母示意图；
[0013]图中:1、导电铜排；2、U型水冷散热铜管；3、环氧树脂绝缘层；4、铜水嘴；5、固定铜螺母。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0015]如图2所示，本实用新型结构:包括导电铜排(I)、U型水冷散热铜管(2)、环氧树脂绝缘层(3)、铜水嘴(4)，固定铜螺母(5) ο
[0016]所述环氧树脂绝缘层(3)采用浇注的方式与导电铜排⑴固定，所述U型水冷散热铜管(2)焊接在导电铜排(I) 一侧，并处在环氧树脂绝缘层(3)上部。所述的U型水冷散热铜管为圆形、半圆形、方形等形状，加工尺寸由导电铜排(I)尺寸而定，其宽度等于导电铜排⑴的宽度，长度方向保证焊接后底部距环氧树脂绝缘层⑶上端1mm以上，上部高出导电铜排(I)顶端15_以上，便于接塑料软管，所述U型水冷散热铜管(2) —端为入水口，一端为出水口，其两个端口分别焊接固定铜螺母(5)，并在其上密封固定铜水嘴(4)。
【权利要求】
1.一种变压器低压水冷出线铜排结构，包括导电铜排(I)…型水冷散热铜管(2)、环氧树脂绝缘层(3)、铜水嘴(4)、固定铜螺母(5)，其特征在于:所述U型水冷散热铜管(2)焊接在导电铜排⑴一侧、环氧树脂绝缘层⑶上部，所述U型水冷散热铜管⑵其两个端口分别焊接固定铜螺母(5)，并在其上密封固定铜水嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的变压器低压水冷出线铜排结构，其特征在于:所述U型水冷散热铜管(2)为圆形、半圆形、方形等形状铜管制成。
【文档编号】H01F27/29GK204204593SQ201420691603
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】杨勇, 尹维生, 徐宇, 王志超 申请人:北华大学
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器低压水冷出线铜排结构，属于基本电气元件【技术领域】，能够解决采用现有技术的低压出线铜排电流密度选择低的问题。它包括导电铜排(1)、U型水冷散热铜管(2)、环氧树脂绝缘层(3)、铜水嘴(4)、固定铜螺母(5)，其特征在于：所述环氧树脂绝缘层(3)采用浇注的方式与导电铜排(1)固定，所述U型水冷散热铜管(2)焊接在导电铜排(1)一侧、环氧树脂绝缘层(3)上部。所述U型水冷散热铜管(2)其两个端口分别焊接固定铜螺母(5)，并在其上密封固定铜水嘴(4)。本实用新型可以大幅提高变压器低压出线铜排的载流密度，降低变压器低压出线铜排的用量，减少变压器的材料成本。
【专利说明】变压器低压水冷出线铜排
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器低压出线铜排结构。属于基本电气元件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]对于低电压大电流变压器，如整流变压器或者电炉变压器，现有的箱盖式低压出线采用的是图1所示的环氧浇注式导电铜排，其额定载流量是按照最大电流密度不超过
1.7A/mm2确定的，变压器的低压电流越大，低压出线铜排用量就越多。
[0003]同时，一个客观现实是:在冶炼系统中，高温作业的电炉为了保障设备的正常工作及使用寿命，必须配备一套水冷却系统，在整流系统中，整流柜中的可控硅和汇流铜母排都采用纯水冷却器冷却。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服【背景技术】中低压出线铜排电流密度选择低的问题，而提供的一种新型变压器低压水冷出线铜排，特别是在冶炼和整流系统中，在不需要额外增加投资，利用本身水冷却系统冷却的情况下，可大大降低变压器低压出线的铜排用量。
[0005]本实用新型是在图1所示环氧浇注式导电铜排的基础上加工而成的。所述变压器低压水冷出线铜排如图2，结构包括:导电铜排(1)，U型水冷散热铜管(2)，环氧树脂绝缘层
(3)，铜水嘴(4)，固定铜螺母(5)。
[0006]所述U型水冷散热铜管(2)加工成U字型，焊接在导电铜排(I)的一侧。
[0007]所述U型水冷散热铜管(2)的两端，一端为入水口，一端为出水口，分别焊接上固定铜螺母(5)，并密封固定铜水嘴(4)。
[0008]使用的时候，将变压器所有水冷出线铜排上的U型散热铜管(2)的入水口与出水口通过掐固在铜水嘴(4)上的塑料软管依次串连起来，形成一个贯通水路，接入水冷却系统，通过冷却水的循环，将变压器出线铜排的发热量带走，因而与现有技术环氧浇注式导电铜排相比，可以大幅提高变压器低压出线铜排的额定载流密度，在考虑控制母排损耗的情况下，电流密度至少可以提高到5A/mm2左右，因而可以有效降低变压器低压出线铜排的用量，减少变压器的材料成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有技术环氧浇注式导电铜排示意图；
[0010]图2为本实用新型出线铜排主视图；
[0011]图3为本实用新型出线铜排俯视图；
[0012]图4为固定铜螺母示意图；
[0013]图中:1、导电铜排；2、U型水冷散热铜管；3、环氧树脂绝缘层；4、铜水嘴；5、固定铜螺母。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0015]如图2所示，本实用新型结构:包括导电铜排(I)、U型水冷散热铜管(2)、环氧树脂绝缘层(3)、铜水嘴(4)，固定铜螺母(5) ο
[0016]所述环氧树脂绝缘层(3)采用浇注的方式与导电铜排⑴固定，所述U型水冷散热铜管(2)焊接在导电铜排(I) 一侧，并处在环氧树脂绝缘层(3)上部。所述的U型水冷散热铜管为圆形、半圆形、方形等形状，加工尺寸由导电铜排(I)尺寸而定，其宽度等于导电铜排⑴的宽度，长度方向保证焊接后底部距环氧树脂绝缘层⑶上端1mm以上，上部高出导电铜排(I)顶端15_以上，便于接塑料软管，所述U型水冷散热铜管(2) —端为入水口，一端为出水口，其两个端口分别焊接固定铜螺母(5)，并在其上密封固定铜水嘴(4)。
【权利要求】
1.一种变压器低压水冷出线铜排结构，包括导电铜排(I)…型水冷散热铜管(2)、环氧树脂绝缘层(3)、铜水嘴(4)、固定铜螺母(5)，其特征在于:所述U型水冷散热铜管(2)焊接在导电铜排⑴一侧、环氧树脂绝缘层⑶上部，所述U型水冷散热铜管⑵其两个端口分别焊接固定铜螺母(5)，并在其上密封固定铜水嘴(4)。
2.根据权利要求1所述的变压器低压水冷出线铜排结构，其特征在于:所述U型水冷散热铜管(2)为圆形、半圆形、方形等形状铜管制成。
【文档编号】H01F27/29GK204204593SQ201420691603
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】杨勇, 尹维生, 徐宇, 王志超 申请人:北华大学
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