一种复合绝缘子金具镀锌灶的制作方法

xiaoxiao2020-8-1  4

一种复合绝缘子金具镀锌灶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合绝缘子金具镀锌灶,包括灶体和坩埚,所述坩埚四周具有一个向外伸出的外边沿,坩埚通过所述外边沿支承在灶体上;其创新点在于:所述坩埚为长方体结构,坩埚的四周侧壁均匀排列有若干紧贴侧壁的钢圆,钢圆的轴线与侧壁所在的平面平行,并在坩埚的各侧壁折角处包裹有保温棉;所述灶体为自前向后宽度逐渐减小形成一个等腰梯形。本实用新型的优点在于:在坩埚的侧壁设置钢圆,利用钢圆与保温棉配合降低热量的损耗,提升保温效果,而灶体设置成自前向后宽度逐渐减小的梯形结构,使得灶体内的热量在侧壁的作用下向中间聚集,进一步提升保温效果。
【专利说明】一种复合绝缘子金具镀锌灶

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镀锌灶,特别涉及一种复合绝缘子金具镀锌灶。

【背景技术】
[0002]绝缘子在电力系统中应用广泛,而绝缘子金具是绝缘子的重要部件。绝缘子金具主要包括压接部和连接部杆体,压接部开有用于与芯棒压接固定的压接孔。
[0003]绝缘子金具在制造过程中需要在镀锌灶上对其表面镀上一层保护锌层;传统的镀锌灶的灶体和坩埚均采用矩形结构,保温效果差,耗能高。


【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温效果好、节能的复合绝缘子金具镀锌灶。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种复合绝缘子金具镀锌灶,包括灶体和坩埚,所述坩埚四周具有一个向外伸出的外边沿,坩埚通过所述外边沿支承在灶体上;其创新点在于:所述坩埚为长方体结构,坩埚的四周侧壁均匀排列有若干紧贴侧壁的钢圆,钢圆的轴线与侧壁所在的平面平行,并在坩埚的各侧壁折角处包裹有保温棉;所述灶体为自前向后宽度逐渐减小形成一个等腰梯形。
[0006]优选的,所述各钢圆均倾斜设置,其轴线与水平面呈一个夹角。
[0007]优选的,所述坩埚各侧壁的钢圆均分为上、下层,且上、下层的各钢圆错开设置。
[0008]本实用新型的优点在于:在坩埚的侧壁设置钢圆,利用钢圆与保温棉配合降低热量的损耗,提升保温效果,而灶体设置成自前向后宽度逐渐减小的梯形结构,使得灶体内的热量在侧壁的作用下向中间聚集,进一步提升保温效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型复合绝缘子金具镀锌灶主视图。
[0010]图2为本实用新型复合绝缘子金具镀锌灶俯视图。
[0011]图3为本实用新型钢圆在坩埚上排布示意图。

【具体实施方式】
[0012]如图1、2、3所示,包括灶体I和坩埚2,坩埚2四周具有一个向外伸出的外边沿21,坩埚2通过该外边沿21支承在灶体I上。本实用新型中,坩埚2为长方体结构,坩埚2的四周侧壁均匀排列有若干紧贴侧壁的钢圆3,钢圆3的轴线与侧壁所在的平面平行,并在坩埚2的各侧壁折角处包裹有保温棉4 ;同时,灶体I为自前向后宽度逐渐减小形成一个等腰梯形。
[0013]作为本实用新型更具体的实施方式:各钢圆3均倾斜设置,其轴线与水平面呈一个夹角,同时,坩埚2各侧壁的钢圆3均分为上、下层,且上、下层的各钢圆3错开设置。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种复合绝缘子金具镀锌灶,包括灶体和坩埚,所述坩埚四周具有一个向外伸出的外边沿,坩埚通过所述外边沿支承在灶体上;其特征在于:所述坩埚为长方体结构,坩埚的四周侧壁均匀排列有若干紧贴侧壁的钢圆,钢圆的轴线与侧壁所在的平面平行,并在坩埚的各侧壁折角处包裹有保温棉;所述灶体为自前向后宽度逐渐减小形成一个等腰梯形。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘子金具镀锌灶,其特征在于:所述各钢圆均倾斜设置,其轴线与水平面呈一个夹角。
3.根据权利要求1所述的复合绝缘子金具镀锌灶,其特征在于:所述坩埚各侧壁的钢圆均分为上、下层,且上、下层的各钢圆错开设置。
【文档编号】H01B19/04GK204242697SQ201420691852
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】征大生, 刘松明 申请人:如皋市大生线路器材有限公司

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