一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆的制作方法
一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，包括缆芯、位于缆芯两侧的采用钢丝绳的承力元件以及将缆芯和承力元件包覆在一起的采用EVM护套橡皮的外护套层；缆芯由内至外依次为采用8000系列铝合金型线的导体、采用聚酯带型无纺布绕包的第一隔离层、采用EPDM绝缘橡皮的绝缘层、采用无纺布绕包的第二隔离层、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层、采用无纺布绕包的第三隔离层、采用半硫化EVM护套橡皮的内护套层和采用芳纶丝编织的加强层。本实用新型的电缆结构简单、合理，导体采用8000系列铝合金型线，重量轻；电缆材料符合无卤低烟和ROHS环保标准；采用芳纶丝编织加强层、在缆芯旁对称设置二根承力元件钢丝绳，增强了电缆的抗拉能力。
【专利说明】一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑电缆，特别涉及一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆。
【背景技术】
[0002]在当今铜、铝性价比相差增大的情况下，铝合金导体有较大优势，在电阻率方面:铜的电阻率为100%、8000系列铝合金的电阻率为61.8%，因此，铝合金电缆替代铜缆的原则是将截面积扩大1.5倍；在延展性方面:铜和8000系列铝合金的延展率都在30%以上；在抗疲劳方面:铜和8000系列铝合金反复弯折都不易断裂，铜的反弹性能较高，8000系列铝合金反弹性能仅为铜的40%，易于弯曲成形、牵引、穿管；在稳定性方面:8000系列铝合金的抗氧化、耐腐蚀性能优于铜。
[0003]无卤低烟环保电缆指不含卤素(F、Cl、Br、1、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成的燃烧时不会发出有毒烟雾(如:卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)的环保型电缆。由于其具有优异的阻燃、低烟、低毒性能，克服了传统的含卤聚合物燃烧时产生大量烟雾使人窒息和腐蚀仪器设备的缺陷，因此代表了当今电线电缆的发展趋势。
[0004]目前，随着楼层高度的增加，对电缆的抗拉性能要求越来越高，这是因为在电缆垂直悬挂的部位，电缆在自身重力的作用下产生内部拉力，这部分拉力往往集中施加于电缆内部的导体上，经过长时间的受力，电缆的导电能力会受到严重影响。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构合理的高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，包括缆芯、位于缆芯两侧的采用钢丝绳的承力元件以及将缆芯和承力元件包覆在一起的采用EVM护套橡皮的外护套层；缆芯由内至外依次为采用8000系列铝合金型线的导体、采用聚酯带型无纺布绕包的第一隔离层、采用EPDM绝缘橡皮的绝缘层、采用无纺布绕包的第二隔离层、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层、采用无纺布绕包的第三隔离层、采用半硫化EVM护套橡皮的内护套层和采用芳纶丝编织的加强层。
[0007]所述导体为多层型线同心绞合结构。
[0008]所述屏蔽层为两层镀锡铜丝编织。
[0009]所述承力元件对称设置在缆芯的两侧。
[0010]所述绝缘层的厚度为3.0-5.0mm
[0011]采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的电缆结构简单、合理；采用芳纶丝编织加强层、在缆芯旁对称设置二根承力元件钢丝绳，增强了电缆的抗拉能力。
[0012](2)本实用新型的电缆在导体外不采用半导电导体屏蔽，在绝缘外不采用半导电绝缘屏蔽，直接加大绝缘厚度后，在乙丙绝缘外采用镀锡铜丝编织屏蔽，这样屏蔽效果更好且屏蔽层不易氧化。
[0013](3)本实用新型采用8000系列铝合金型线导体，导体材料能达到不小于15%的伸长率，不小于60MPa的屈服强度，不小于10MPa抗拉强度，电阻率达到61% IACS (20°C )等优良的电气机械性能、重量轻。
[0014](4)本实用新型采用型线同心绞合结构，使导体的紧压系数能达到0.97左右，夕卜径比常规紧压绞合缩小3%?6%，降低了电缆成本，且有更好的弯曲性能，易于安装敷设。
[0015](5)本实用新型的电缆绝缘和护套材料符合无卤低烟和ROHS环保标准。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]附图中的标号为:缆芯1、导体11、第一隔离层12、绝缘层13、第二隔离层14、屏蔽层15、第三隔离层16、内护套层17、加强层18、承力元件2、外护套层3。
【具体实施方式】
[0019](实施例1)
[0020]见图1，本实施例的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，包括缆芯1、位于缆芯I两侧的采用钢丝绳的承力元件2以及将缆芯I和承力元件2包覆在一起的采用EVM护套橡皮的外护套层3。缆芯I由内至外依次为采用8000系列铝合金型线导体的导体11、采用聚酯带型无纺布绕包的第一隔离层12、采用无卤低烟环保EPDM绝缘橡皮的绝缘层13、采用加强型无纺布绕包的第二隔离层14、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层15、采用加强型无纺布绕包的第三隔离层16、采用半硫化的无卤低烟环保高强度EVM护套橡皮的内护套层17和采用芳纶丝编织的加强层18。
[0021]导体I为多层型线同心绞合结构。屏蔽层15为两层镀锡铜丝编织。承力元件2对称设置在缆芯I的两侧。绝缘层13的厚度为3.0-5.0mm。
[0022]本实施例的电缆用橡胶挤出机和蒸汽管道连续硫化生产。
[0023]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:包括缆芯(I)、位于缆芯⑴两侧的采用钢丝绳的承力元件(2)以及将缆芯⑴和承力元件(2)包覆在一起的采用EVM护套橡皮的外护套层(3);缆芯(I)由内至外依次为采用8000系列铝合金型线的导体(11)、采用聚酯带型无纺布绕包的第一隔离层(12)、采用EPDM绝缘橡皮的绝缘层(13)、采用无纺布绕包的第二隔离层(14)、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层(15)、采用无纺布绕包的第三隔离层(16)、采用半硫化EVM护套橡皮的内护套层(17)和采用芳纶丝编织的加强层(18) ο
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:所述导体(I)为多层型线同心绞合结构。
3.根据权利要求1所述的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:所述屏蔽层(15)为两层镀锡铜丝编织。
4.根据权利要求1所述的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:所述承力元件(2)对称设置在缆芯(I)的两侧。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:所述绝缘层(13)的厚度为3.0-5.0_。
【文档编号】H01B7/17GK204215761SQ201420694738
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】田韵 申请人:田韵
【专利摘要】本实用新型公开了一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，包括缆芯、位于缆芯两侧的采用钢丝绳的承力元件以及将缆芯和承力元件包覆在一起的采用EVM护套橡皮的外护套层；缆芯由内至外依次为采用8000系列铝合金型线的导体、采用聚酯带型无纺布绕包的第一隔离层、采用EPDM绝缘橡皮的绝缘层、采用无纺布绕包的第二隔离层、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层、采用无纺布绕包的第三隔离层、采用半硫化EVM护套橡皮的内护套层和采用芳纶丝编织的加强层。本实用新型的电缆结构简单、合理，导体采用8000系列铝合金型线，重量轻；电缆材料符合无卤低烟和ROHS环保标准；采用芳纶丝编织加强层、在缆芯旁对称设置二根承力元件钢丝绳，增强了电缆的抗拉能力。
【专利说明】一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑电缆，特别涉及一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆。
【背景技术】
[0002]在当今铜、铝性价比相差增大的情况下，铝合金导体有较大优势，在电阻率方面:铜的电阻率为100%、8000系列铝合金的电阻率为61.8%，因此，铝合金电缆替代铜缆的原则是将截面积扩大1.5倍；在延展性方面:铜和8000系列铝合金的延展率都在30%以上；在抗疲劳方面:铜和8000系列铝合金反复弯折都不易断裂，铜的反弹性能较高，8000系列铝合金反弹性能仅为铜的40%，易于弯曲成形、牵引、穿管；在稳定性方面:8000系列铝合金的抗氧化、耐腐蚀性能优于铜。
[0003]无卤低烟环保电缆指不含卤素(F、Cl、Br、1、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成的燃烧时不会发出有毒烟雾(如:卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)的环保型电缆。由于其具有优异的阻燃、低烟、低毒性能，克服了传统的含卤聚合物燃烧时产生大量烟雾使人窒息和腐蚀仪器设备的缺陷，因此代表了当今电线电缆的发展趋势。
[0004]目前，随着楼层高度的增加，对电缆的抗拉性能要求越来越高，这是因为在电缆垂直悬挂的部位，电缆在自身重力的作用下产生内部拉力，这部分拉力往往集中施加于电缆内部的导体上，经过长时间的受力，电缆的导电能力会受到严重影响。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构合理的高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，包括缆芯、位于缆芯两侧的采用钢丝绳的承力元件以及将缆芯和承力元件包覆在一起的采用EVM护套橡皮的外护套层；缆芯由内至外依次为采用8000系列铝合金型线的导体、采用聚酯带型无纺布绕包的第一隔离层、采用EPDM绝缘橡皮的绝缘层、采用无纺布绕包的第二隔离层、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层、采用无纺布绕包的第三隔离层、采用半硫化EVM护套橡皮的内护套层和采用芳纶丝编织的加强层。
[0007]所述导体为多层型线同心绞合结构。
[0008]所述屏蔽层为两层镀锡铜丝编织。
[0009]所述承力元件对称设置在缆芯的两侧。
[0010]所述绝缘层的厚度为3.0-5.0mm
[0011]采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型的电缆结构简单、合理；采用芳纶丝编织加强层、在缆芯旁对称设置二根承力元件钢丝绳，增强了电缆的抗拉能力。
[0012](2)本实用新型的电缆在导体外不采用半导电导体屏蔽，在绝缘外不采用半导电绝缘屏蔽，直接加大绝缘厚度后，在乙丙绝缘外采用镀锡铜丝编织屏蔽，这样屏蔽效果更好且屏蔽层不易氧化。
[0013](3)本实用新型采用8000系列铝合金型线导体，导体材料能达到不小于15%的伸长率，不小于60MPa的屈服强度，不小于10MPa抗拉强度，电阻率达到61% IACS (20°C )等优良的电气机械性能、重量轻。
[0014](4)本实用新型采用型线同心绞合结构，使导体的紧压系数能达到0.97左右，夕卜径比常规紧压绞合缩小3%?6%，降低了电缆成本，且有更好的弯曲性能，易于安装敷设。
[0015](5)本实用新型的电缆绝缘和护套材料符合无卤低烟和ROHS环保标准。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]附图中的标号为:缆芯1、导体11、第一隔离层12、绝缘层13、第二隔离层14、屏蔽层15、第三隔离层16、内护套层17、加强层18、承力元件2、外护套层3。
【具体实施方式】
[0019](实施例1)
[0020]见图1，本实施例的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，包括缆芯1、位于缆芯I两侧的采用钢丝绳的承力元件2以及将缆芯I和承力元件2包覆在一起的采用EVM护套橡皮的外护套层3。缆芯I由内至外依次为采用8000系列铝合金型线导体的导体11、采用聚酯带型无纺布绕包的第一隔离层12、采用无卤低烟环保EPDM绝缘橡皮的绝缘层13、采用加强型无纺布绕包的第二隔离层14、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层15、采用加强型无纺布绕包的第三隔离层16、采用半硫化的无卤低烟环保高强度EVM护套橡皮的内护套层17和采用芳纶丝编织的加强层18。
[0021]导体I为多层型线同心绞合结构。屏蔽层15为两层镀锡铜丝编织。承力元件2对称设置在缆芯I的两侧。绝缘层13的厚度为3.0-5.0mm。
[0022]本实施例的电缆用橡胶挤出机和蒸汽管道连续硫化生产。
[0023]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:包括缆芯(I)、位于缆芯⑴两侧的采用钢丝绳的承力元件(2)以及将缆芯⑴和承力元件(2)包覆在一起的采用EVM护套橡皮的外护套层(3);缆芯(I)由内至外依次为采用8000系列铝合金型线的导体(11)、采用聚酯带型无纺布绕包的第一隔离层(12)、采用EPDM绝缘橡皮的绝缘层(13)、采用无纺布绕包的第二隔离层(14)、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层(15)、采用无纺布绕包的第三隔离层(16)、采用半硫化EVM护套橡皮的内护套层(17)和采用芳纶丝编织的加强层(18) ο
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:所述导体(I)为多层型线同心绞合结构。
3.根据权利要求1所述的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:所述屏蔽层(15)为两层镀锡铜丝编织。
4.根据权利要求1所述的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:所述承力元件(2)对称设置在缆芯(I)的两侧。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种高层建筑用铝合金型线导体无卤低烟环保橡套电缆，其特征在于:所述绝缘层(13)的厚度为3.0-5.0_。
【文档编号】H01B7/17GK204215761SQ201420694738
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】田韵 申请人:田韵
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