编织带型太阳能电池光伏焊带的制作方法

xiaoxiao2020-8-1  5

编织带型太阳能电池光伏焊带的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种编织带型太阳能电池光伏焊带,包括纵向延伸的带体,带体包括导电线、焊锡丝和编织线,复合导电线在长轴方向平行排列,编织线和带体的长轴方向所呈的角度为锐角, 编织线穿插带体的横截面并对导电线进行分股,相邻交叉的编织线对导电线进行捆扎,焊锡丝平行于带体并位于带体表面。本实用新型提通过编织带的柔性规避目前焊带的刚性,导电线的柔韧性可以降低施加给太阳能电池板的热应力,降低太阳能电池板破裂的风险。
【专利说明】编织带型太阳能电池光伏焊带

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种太阳能电池板用的焊接装置,更确切地说是涉及一种编织带型太阳能电池光伏焊带方面的发明。

【背景技术】
[0002]光伏焊带是用在光伏组件上的焊接装置,主要起到连接导电的作用。焊带装置的关键技术参数包括可焊性、抗拉强度、延伸率、电阻率。目前常用的焊带装置是在一种高延伸率、高拉伸强度、高导电的铜带表面,通过热涂锡的方法制备而成。随着太阳能电池板转化效率的提高,通过焊带内部的电流越来越大,因此就要求焊带的导电面积不断增加,但是随着焊带厚度的增大,焊带的柔性也在降低,同时增厚后的焊带会给电池片带来更大的热应力,导致电池片破损的概率增加,因此需要提出一种高柔性、高导电面积的焊带,以解决目前太阳能光伏【技术领域】的问题。
[0003]由此可见,上述现有的焊带装置仍存在有诸多的缺陷,需要加以改进。


【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有的焊带装置存在的缺陷,而提供一种编织带型太阳能电池光伏焊带。
[0005]本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的编织带型太阳能电池光伏焊带,包括纵向延伸的带体,带体包括导电线、焊锡丝和编织线,所述导电线在长轴方向平行排列,所述编织线和带体的长轴方向所呈的角度为锐角,所述编织线穿插带体的横截面并对导电线进行分股,相邻交叉的编织线对导电线进行捆扎,所述焊锡丝平行于带体并位于带体表面。
[0006]更好地,上述导电线由导电丝组成。
[0007]更好地,上述导电线由导电丝平行排列或者绞制组成。
[0008]更好地,上述编织线为金属细丝,金属细丝的直径为0.1毫米到I毫米。
[0009]更好地,上述导电丝的直径为0.01毫米到0.1毫米。
[0010]更好地,上述焊锡丝的横截面尺寸范围为0.1毫米到I毫米。
[0011]更好地,上述焊锡丝的横截面为圆形、椭圆形、梯形、长方形或者正方形中的一种。
[0012]更好地,上述焊锡丝分布在带体的两个宽边的两面,每个面的表面有至少两条焊锡丝,所述焊锡丝被编织线连接固定在带体的表面。
[0013]更好地,上述编织线对导电线进行捆扎的相邻位置沿着带体的轴线方向相互错开以确保被捆扎的导电线在下一个捆扎位置被重新分股。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型由于采用上述技术方案带来多重优势,首先,采用导电线和编织线组成编织带,通过编织带的柔性规避目前焊带的刚性;其次,编织带在和太阳能电池板焊接的部位,由于是导电线和太阳能电池板的焊接,导电线的柔韧性可以降低施加给太阳能电池板的热应力,降低太阳能电池板破裂的风险;再次,导电线的走向主要是沿着带体的长轴方向,导电线的集束和捆扎主要依靠编织线完成,由于编织线远远比导电线细小,因此,从导电效率上看,只有很少的导线在垂直带体长轴的方向有分量,这样就提高了材料的导电效率;再次,相比传统的焊带而言,本实用新型结构上没有热涂锡层,而以预设的焊锡丝作为焊接材料,减少了生产工序和能耗,同时也增加了产品的灵活性,也就是说,可以根据不同客户的需要改变焊锡丝的材质和直径,但是对生产工艺的改变非常小,降低了成本;最后,本实用新型提供了编织带型焊带具有一定的纵向和横向的延展性,有利于安装焊接。
[0015]上述说明仅为本实用新型技术方案特征部份的概述,为使专业技术人员能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0016]本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的横截面结构示意图。
[0018]图2是本实用新型在横向延展后的俯视示意图。
[0019]图3是图2中编织线的示意图。
[0020]图中标记说明:1、导电线;2、焊锡丝;3、编织线。

【具体实施方式】
[0021 ] 以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的其【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0022]请参阅图1到图3所示,本实用新型的编织带型太阳能电池光伏焊带,包括纵向延伸的带体,带体包括导电线1、焊锡丝2和编织线3,所述导电线I在长轴方向平行排列,所述编织线3和带体的长轴方向所呈的角度为锐角,所述编织线3穿插带体的横截面并对导电线I进行分股,相邻交叉的编织线3对导电线I进行捆扎,所述焊锡丝2平行于带体并位于带体表面。
[0023]导电线I由导电丝组成。
[0024]导电线I由导电丝平行排列或者绞制组成。
[0025]编织线3为金属细丝,金属细丝的直径为0.1毫米到I毫米。
[0026]导电丝的直径为0.0I毫米到0.1毫米。
[0027]焊锡丝2的横截面尺寸范围为0.1毫米到I毫米。
[0028]焊锡丝2的横截面为圆形、椭圆形、梯形、长方形或者正方形中的一种。
[0029]焊锡丝2分布在带体的两个宽边的两面,每个面的表面有至少两条焊锡丝2,所述焊锡丝2被编织线3连接固定在带体的表面。
[0030]编织线3对导电线I进行捆扎的相邻位置沿着带体的轴线方向相互错开以确保被捆扎的导电线I在下一个捆扎位置被重新分股。
[0031]以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.编织带型太阳能电池光伏焊带,包括纵向延伸的带体,其特征在于:带体包括导电线、焊锡丝和编织线,所述导电线在长轴方向平行排列,所述编织线和带体的长轴方向所呈的角度为锐角,所述编织线穿插带体的横截面并对导电线进行分股,相邻交叉的编织线对导电线进行捆扎,所述焊锡丝平行于带体并位于带体表面。
2.根据权利要求1所述的编织带型太阳能电池光伏焊带,其特征在于:所述导电线由导电丝组成。
3.根据权利要求1所述的编织带型太阳能电池光伏焊带,其特征在于:所述导电线由导电丝平行排列或者绞制组成。
4.根据权利要求1所述的编织带型太阳能电池光伏焊带,其特征在于:所述编织线为金属细丝,金属细丝的直径为0.1毫米到I毫米。
5.根据权利要求2所述的编织带型太阳能电池光伏焊带,其特征在于:所述导电丝的直径为0.0l毫米到0.1毫米。
6.根据权利要求1所述的编织带型太阳能电池光伏焊带,其特征在于:所述焊锡丝的横截面尺寸范围为0.1毫米到I毫米。
7.根据权利要求1所述的编织带型太阳能电池光伏焊带,其特征在于:所述焊锡丝的横截面为圆形、椭圆形、梯形、长方形或者正方形中的一种。
8.根据权利要求1所述的编织带型太阳能电池光伏焊带,其特征在于:所述焊锡丝分布在带体的两个宽边的两面,每个面的表面有至少两条焊锡丝,所述焊锡丝被编织线连接固定在带体的表面。
9.根据权利要求1所述的编织带型太阳能电池光伏焊带,其特征在于:所述编织线对导电线进行捆扎的相邻位置沿着带体的轴线方向相互错开以确保被捆扎的导电线在下一个捆扎位置被重新分股。
【文档编号】H01L31/05GK204204886SQ201420695758
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】魏耀光 申请人:魏耀光

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