大型变压器套管安装检修工装的制作方法
大型变压器套管安装检修工装的制作方法
【专利摘要】一种大型变压器套管安装检修工装，四条斜向支腿与设置于四条斜向支腿之间的至少一块水平布置的横档焊接成金字塔形支架，四条斜向支腿与地面呈45～600角度布置，金字塔形支架顶端焊接有顶面平台；顶面平台中心开设有法兰孔，法兰孔直径与变压器套管中部法兰相匹配，法兰孔外侧的顶面平台上开设有多个螺栓连接孔；各斜向支腿底部焊接有支撑底板。本实用新型提供的大型变压器套管安装检修工装，可以解决大中型油浸式电力变压器在安装前的清扫、干燥、检验环节容易损坏的问题，结构牢固、使用便捷、经济实用。
【专利说明】大型变压器套管安装检修工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装检修工装，尤其涉是一种大型变压器套管安装检修工装。
【背景技术】
[0002]大中型油浸式电力变压器因其体积庞大、吨位较重，常采用先解体运输、在现场将套管、油枕、冷却器等附件与变压器本体组装、后注入绝缘油的安装方式。
[0003]随着水电工程发电机变压器组容量的增大，主变压器额定电压等级的提高，主变压器高压套管的安装与检测质量显得愈加重要。变压器套管结构特殊，两端呈纺锤形、端部为导体、中部为法兰平面，瓷屏易碎、中间注有绝缘油，单个套管重量达2000kg以上、长度达3m以上，安装前的清扫、干燥、检验需要一个结构稳固、电气安全距离足够的工装支撑放置，而目前没有类似工装出现，安装前的清扫、干燥、检验容易损坏大中型油浸式电力变压器。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型变压器套管安装检修工装，可以解决大中型油浸式电力变压器在安装前的清扫、干燥、检验环节容易损坏的问题，结构牢固、使用便捷、经济实用。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种大型变压器套管安装检修工装，
[0006]四条斜向支腿与设置于四条斜向支腿之间的至少一块水平布置的横档焊接成金字塔形支架，四条斜向支腿与地面呈45?60°角度布置，金字塔形支架顶端焊接有顶面平台；
[0007]顶面平台中心开设有法兰孔，法兰孔直径与变压器套管中部法兰相匹配，法兰孔外侧的顶面平台上开设有多个螺栓连接孔；
[0008]各斜向支腿底部焊接有支撑底板。
[0009]斜向支腿优选为50X50或63 X 63角钢制成的支腿。
[0010]横档优选为50X50或63 X 63角钢制成的横档。
[0011]横档的数量优选为两块。
[0012]法兰孔的直径优选为550mm。
[0013]螺栓连接孔的直径优选为20mm。
[0014]本实用新型提供的大型变压器套管安装检修工装，有益效果如下:
[0015]1、通过斜向支腿与横档焊接成金字塔形支架，顶面平台中心开设有法兰孔及螺栓连接孔，能够模拟变压器套管实际安装运行工作状态，便于变压器套管竖立悬空放置、受力均匀、不易损伤；确保设备安全，减少现场搬运损伤；新安装或检修变压器套管时，保持套管悬空垂直稳定放置，对套管的导体、瓷屏及末屏端绝缘无损伤，且结构牢固，有利于套管安装前的清扫擦拭、外观检查、干燥防潮、接线测试，提高设备安装、检修检查的质量。
[0016]2、易于工作人员攀登站立，方便安装前套管瓷屏、末屏的清扫擦拭灰尘油污等。
[0017]3、斜边倾角大、结构支撑稳固，有利于套管安全放置。
[0018]4、变压器套管放置于本实用新型时，上下端导体、瓷屏悬空，便于清理、接线；配合通风除湿设备，便于通风防潮、干燥；完成清扫、干燥、测试后，以干净塑料布包扎覆盖套管上、下部分，便于存放，提前准备待用，节约变压器安装直线工期。
[0019]5、多台变压器套管安装可重复使用，提高工装材料周转使用率，节省投资，可以解决大中型油浸式电力变压器在安装前的清扫、干燥、检验环节容易损坏的问题，结构牢固、使用便捷、经济实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0023]如图1和图2所示，一种大型变压器套管安装检修工装，
[0024]四条斜向支腿I与设置于四条斜向支腿I之间的两块水平布置的横档2焊接成金字塔形支架，四条斜向支腿I与地面呈45?60°角度布置，金字塔形支架顶端焊接有顶面平台3 ；
[0025]顶面平台3中心开设有法兰孔6，法兰孔6直径与变压器套管中部法兰相匹配，法兰孔6外侧的顶面平台3上开设有四个螺栓连接孔5，四个螺栓连接孔5沿圆周均匀布置；
[0026]各斜向支腿I底部焊接有支撑底板4。
[0027]斜向支腿I为50X50或63X63角钢制成的支腿。
[0028]横档2为50X50或63X63角钢制成的横档。
[0029]法兰孔6的直径为550mm。
[0030]螺栓连接孔5的直径为20mm。
[0031]顶面平台3为方形平面结构。
[0032]本使用时，变压器套管垂直放置在顶面平台3上，用螺栓将套管固定在金字塔形支架上，保持套管底端距地面300?600mm的安全距离，套管在此工装上可以方便完成清扫、干燥、电气试验、外观检查及吊装绑扎等安装检修工序工作。
[0033]本实用新型能够模拟变压器套管实际安装运行工作状态，在新安装或检修变压器套管时，保持套管悬空垂直稳定放置，对套管的导体、瓷屏及末屏端绝缘无损伤，且结构牢固，有利于套管安装前的清扫擦拭、外观检查、干燥防潮、接线测试，提高设备安装、检修检查的质量。本实用新型特别适用于大中型油浸式电力变压器套管在安装前的清扫干燥、质量检查与存放。
【权利要求】
1.一种大型变压器套管安装检修工装，其特征在于: 四条斜向支腿(I)与设置于四条斜向支腿(I)之间的至少一块水平布置的横档(2)焊接成金字塔形支架，四条斜向支腿(I)与地面呈45?60°角度布置，金字塔形支架顶端焊接有顶面平台(3)； 顶面平台(3)中心开设有法兰孔(6)，法兰孔(6)直径与变压器套管中部法兰相匹配，法兰孔(6)外侧的顶面平台(3)上开设有多个螺栓连接孔(5); 各斜向支腿(I)底部焊接有支撑底板(4)。
2.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:斜向支腿(I)为50X50或63X63角钢制成的支腿。
3.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:横档(2)为50 X 50或63 X 63角钢制成的横档。
4.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:横档(2)的数量为两块。
5.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:法兰孔(6)的直径为550mm。
6.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:螺栓连接孔(5)的直径为20mmo
【文档编号】H01F27/32GK204155751SQ201420695927
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】崔慧丽, 莫文华, 徐海林, 宋长斌, 卫书满 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司, 葛洲坝集团机电建设有限公司
【专利摘要】一种大型变压器套管安装检修工装，四条斜向支腿与设置于四条斜向支腿之间的至少一块水平布置的横档焊接成金字塔形支架，四条斜向支腿与地面呈45～600角度布置，金字塔形支架顶端焊接有顶面平台；顶面平台中心开设有法兰孔，法兰孔直径与变压器套管中部法兰相匹配，法兰孔外侧的顶面平台上开设有多个螺栓连接孔；各斜向支腿底部焊接有支撑底板。本实用新型提供的大型变压器套管安装检修工装，可以解决大中型油浸式电力变压器在安装前的清扫、干燥、检验环节容易损坏的问题，结构牢固、使用便捷、经济实用。
【专利说明】大型变压器套管安装检修工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装检修工装，尤其涉是一种大型变压器套管安装检修工装。
【背景技术】
[0002]大中型油浸式电力变压器因其体积庞大、吨位较重，常采用先解体运输、在现场将套管、油枕、冷却器等附件与变压器本体组装、后注入绝缘油的安装方式。
[0003]随着水电工程发电机变压器组容量的增大，主变压器额定电压等级的提高，主变压器高压套管的安装与检测质量显得愈加重要。变压器套管结构特殊，两端呈纺锤形、端部为导体、中部为法兰平面，瓷屏易碎、中间注有绝缘油，单个套管重量达2000kg以上、长度达3m以上，安装前的清扫、干燥、检验需要一个结构稳固、电气安全距离足够的工装支撑放置，而目前没有类似工装出现，安装前的清扫、干燥、检验容易损坏大中型油浸式电力变压器。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型变压器套管安装检修工装，可以解决大中型油浸式电力变压器在安装前的清扫、干燥、检验环节容易损坏的问题，结构牢固、使用便捷、经济实用。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种大型变压器套管安装检修工装，
[0006]四条斜向支腿与设置于四条斜向支腿之间的至少一块水平布置的横档焊接成金字塔形支架，四条斜向支腿与地面呈45?60°角度布置，金字塔形支架顶端焊接有顶面平台；
[0007]顶面平台中心开设有法兰孔，法兰孔直径与变压器套管中部法兰相匹配，法兰孔外侧的顶面平台上开设有多个螺栓连接孔；
[0008]各斜向支腿底部焊接有支撑底板。
[0009]斜向支腿优选为50X50或63 X 63角钢制成的支腿。
[0010]横档优选为50X50或63 X 63角钢制成的横档。
[0011]横档的数量优选为两块。
[0012]法兰孔的直径优选为550mm。
[0013]螺栓连接孔的直径优选为20mm。
[0014]本实用新型提供的大型变压器套管安装检修工装，有益效果如下:
[0015]1、通过斜向支腿与横档焊接成金字塔形支架，顶面平台中心开设有法兰孔及螺栓连接孔，能够模拟变压器套管实际安装运行工作状态，便于变压器套管竖立悬空放置、受力均匀、不易损伤；确保设备安全，减少现场搬运损伤；新安装或检修变压器套管时，保持套管悬空垂直稳定放置，对套管的导体、瓷屏及末屏端绝缘无损伤，且结构牢固，有利于套管安装前的清扫擦拭、外观检查、干燥防潮、接线测试，提高设备安装、检修检查的质量。
[0016]2、易于工作人员攀登站立，方便安装前套管瓷屏、末屏的清扫擦拭灰尘油污等。
[0017]3、斜边倾角大、结构支撑稳固，有利于套管安全放置。
[0018]4、变压器套管放置于本实用新型时，上下端导体、瓷屏悬空，便于清理、接线；配合通风除湿设备，便于通风防潮、干燥；完成清扫、干燥、测试后，以干净塑料布包扎覆盖套管上、下部分，便于存放，提前准备待用，节约变压器安装直线工期。
[0019]5、多台变压器套管安装可重复使用，提高工装材料周转使用率，节省投资，可以解决大中型油浸式电力变压器在安装前的清扫、干燥、检验环节容易损坏的问题，结构牢固、使用便捷、经济实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0023]如图1和图2所示，一种大型变压器套管安装检修工装，
[0024]四条斜向支腿I与设置于四条斜向支腿I之间的两块水平布置的横档2焊接成金字塔形支架，四条斜向支腿I与地面呈45?60°角度布置，金字塔形支架顶端焊接有顶面平台3 ；
[0025]顶面平台3中心开设有法兰孔6，法兰孔6直径与变压器套管中部法兰相匹配，法兰孔6外侧的顶面平台3上开设有四个螺栓连接孔5，四个螺栓连接孔5沿圆周均匀布置；
[0026]各斜向支腿I底部焊接有支撑底板4。
[0027]斜向支腿I为50X50或63X63角钢制成的支腿。
[0028]横档2为50X50或63X63角钢制成的横档。
[0029]法兰孔6的直径为550mm。
[0030]螺栓连接孔5的直径为20mm。
[0031]顶面平台3为方形平面结构。
[0032]本使用时，变压器套管垂直放置在顶面平台3上，用螺栓将套管固定在金字塔形支架上，保持套管底端距地面300?600mm的安全距离，套管在此工装上可以方便完成清扫、干燥、电气试验、外观检查及吊装绑扎等安装检修工序工作。
[0033]本实用新型能够模拟变压器套管实际安装运行工作状态，在新安装或检修变压器套管时，保持套管悬空垂直稳定放置，对套管的导体、瓷屏及末屏端绝缘无损伤，且结构牢固，有利于套管安装前的清扫擦拭、外观检查、干燥防潮、接线测试，提高设备安装、检修检查的质量。本实用新型特别适用于大中型油浸式电力变压器套管在安装前的清扫干燥、质量检查与存放。
【权利要求】
1.一种大型变压器套管安装检修工装，其特征在于: 四条斜向支腿(I)与设置于四条斜向支腿(I)之间的至少一块水平布置的横档(2)焊接成金字塔形支架，四条斜向支腿(I)与地面呈45?60°角度布置，金字塔形支架顶端焊接有顶面平台(3)； 顶面平台(3)中心开设有法兰孔(6)，法兰孔(6)直径与变压器套管中部法兰相匹配，法兰孔(6)外侧的顶面平台(3)上开设有多个螺栓连接孔(5); 各斜向支腿(I)底部焊接有支撑底板(4)。
2.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:斜向支腿(I)为50X50或63X63角钢制成的支腿。
3.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:横档(2)为50 X 50或63 X 63角钢制成的横档。
4.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:横档(2)的数量为两块。
5.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:法兰孔(6)的直径为550mm。
6.根据权利要求1所述的大型变压器套管安装检修工装，其特征在于:螺栓连接孔(5)的直径为20mmo
【文档编号】H01F27/32GK204155751SQ201420695927
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】崔慧丽, 莫文华, 徐海林, 宋长斌, 卫书满 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司, 葛洲坝集团机电建设有限公司
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