连接端子的制作方法

专利名称：连接端子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连接端子。
背景技术：
我们已知的连接端子是被动的机电器件，它们通常被用于实现电连接，尤其是连接电线或电缆，以制备电子组件，尤其是制备以电路板结构形式存在的电子组件。市场上可见到许多各种各样的连接端子。一方面，区别取决于在连接端子与线路板之间以及在可插接和焊接的电缆端子间的连接方式的不同。另一方面，区别取决在电气接头和连接端子间以及连接端子之间构件的属性的不同，比如其中通过螺栓确保构件之间的电接头连接的可靠性，以及弹簧端子，通过弹力使电接头连接。连接端子的大小主要是由电连接的大小来确定的。近年来，由于电子设备的迅速发展，发展趋势是越来越趋向小型化。通常这些设备的电子元件布置在印刷电路板上，而且为了实现小型化结构，从而要求减小电路板的尺寸。这导致了印刷电路板上的零件密度越来越大，虽在这技术上是可行的，但零件的最大封装密度还是有限制的。

发明内容
本发明的目的在于使设备能更进一步实现小型化。此目的通过实施具有权利要求所述特征的连接端子及连接端子电路板结构得以实现。本发明有益的改进在从属权利要求中得到了阐述。本发明所提出的连接端子包括一端子盒，至少二个用来实现至电接头的电连接的终端触点，以及实现至安装在连接端子外部的电子模块的电连接的连接件，其中所述电子模块通常(但不是必须的)具有在其上构成的电路板。本发明的特征在于连接端子甚至还包括一电子模块以及通过包含在连接端子中的电子模块与连接件相连接的端子触点。根据本发明的具体实施例，由连接端子的尺寸所定义的连接端子内的可用空间被设定为用于在连接端子内安装一电子模块。这使布置为实现要求的功能而需要的互相连接的电子元件成为可能，按现有的技术水平所有电子元件可组装在电子模块上在连接端子外部的一个部分上，并设置为在连接端子中包含的电子模块，或者为实现附加的功能安装所需要的电子元件。就这两种情况而言，其结果肯定是置于连接端子以外的分模块包含较少的电子元件，而且可设计成紧凑型结构。尤其是，根据用途的要求不同，可设计成螺栓式端子触点或者弹簧式端子触点。按用途的不同，还可以将连接件设计为焊接销、插接件或接点弹簧结构。本发明结构上的优点是，其具有包含在连接端子中的电子模块，具有至少一触点面，而且至少一端子触点或至少一连接件通过弹簧件作用于在触点面上，并以此与在连接端子中装设的电子模块相连接。本发明的实施方式能够以简便而可靠的方式形成电子模块的电接点。此外，如果所有电子模块所需要的接点按此方式设计，一方面能够更换装设在连接端子中的电子模块，而另一方面能够实现连接端子结构的标准化，从而可避免为每种电子模块装设专用连接端子，而且必须要安装本厂的系列构件的问题。根据权利要求所述连接端子，可以看出，本发明的特点在于在两个固定触点以及至少一个额外的触点区，其设计为弹性结构，以在连接端子上布置一个附加的电子元件，优选的，尤其是在两个具有弹性触点区的端子触点之间安装一电阻。因此，使通过连接端子和电子元件将与其连接的相应的电子信号总线关闭成为可能，例如，如果通过连接端子连接的电子模块是带有相关信号总线的收发器电路，并且附加的电子元件是一个电阻。显然，同样的好处也是可以预期的，如果连接端子本身具有一电子模块，而且端子触点是通过装在连接端子中的电子模块与连接件相连接的，那么根据权利要求所述的连接端子的结构的优点是很突出的。尤其是在相关方面证明了这一可行性，在连接端子中装设的电子模块具有其布设的信号总线的收发器电路，而且电子元件是相应的调整过的终端电阻。根据本发明进一步的有益的改进，可以设想所述的连接端子可以采用金属制成的包覆的屏蔽端子盒。这是一种常见但很重要的连接端子，因为这对作为连接端子的组成部分的电子模块来说，这对提高其抗辐射干扰的灵敏性起到重要作用。优点是，屏蔽壳的结构为冲压弯折件，尤其是它可套装在端子上。从实现标准化结构的方面来看，连接端子的优点尤其在于其提供了一种以印刷电路板的形式包含在连接端子中的电子模块。然而，从成本方面看，可选用印制的引线框结构作为包含在连接端子中的电子模块，其中，引线框优先使用嵌件注塑工艺。此外，引线框作为电子模块的基础，还提供了一种可能性，即是使端子触点和/或连接元件与引线框集成为一体，这样大大降低了制造成本。引线框在其加工中可利用辅助接片进行加固，其在注塑成型时留空，事后再进行切割，以避免产生通过引线框的电流不符合电子模块的要求。另外，这还可达到节省成本的目的，包含在连接端子中的电子模块形成了连接端子盒的一部分。尤其是注塑成型制成的引线框可作为端子盒的侧板或底板使用。根据本发明所述的连接端子电路板结构具有一电路板形式的电子模块并根据所述发明连接端子与其电连接。上述连接端子进一步的优点在于连接端子电路板结构可直接更换具有相应配置的电路板。


下面结合附图和具体实施例对本发明的内容进行进一步解释。图1为连接端子的第一实施实例从前侧观察的示意图；图2为图1的连接端子从侧面观察的分解图:图3为图1的连接端子的端子盒下部的背面示意图；图4为图1的连接端子将连接线插入连接端子内的平行面上的剖面图；图5为图1的连接端子的端子触点的示意图；图6为从侧前方观察连接端子的第二实施实例的示意图；图7为图6的连接端子将连接线插入连接端子内的平行面上的剖面图8为根据图6在装配电子元件前连接端子使用引线框的示意图；图9为图8的装配了电子元件和成型加工后的引线框；图10为图9成型加工后的引线框；图11为图10在辅助接片切断后的引线框；以及图12为连接端子的第三实施例。
具体实施例方式只要没有另外的说明，连接端子的相同实施例的相同部件在所有的例图中都采用相同的参考名称表示。此外，根据各实施例示出的各种实施方式均可以自由组合，只要它们不相互间矛盾。如图1至5所示，在第一具体实施例中，连接端100具有一端子盒上部101和一端子盒下部102，它们共同组成一端子盒。从图2的分解图中可看出端子盒上部101、固定螺丝106的插孔121以及电子元件107的接头107a、107b的固定插孔122的结构和实施方式。如图1和2所示，端子盒上部102用分解图示出了设有的3个引线插孔103，从固定体104可看出插入的连接线(在此没有示出)，在其中可分别对连接线进行夹紧固定。固定体104是连接件的组成部分，例如，使用螺丝连接，相应地，可从如图4所示的剖面图看出其它组成部分的结构，可看出其中的固定螺丝106以及其具有的至少一端子触点115。如图5所示，端子触点115在其末端具有一对弹性支柱109，构成触点区，而在其另一端设有一触点弹片110。如从图4的剖面图看出，一对弹性支柱109用来连接电子元件的接头107a、107b，触点弹片110的用途在下面将再作进一步的说明。端子触点115的结构是可以将连接线(在此未示出)插入引线插孔103中，然后通过拧紧固定螺丝106夹紧连接线，从而确保连接线与端子触点115之间实现电连接。进一步，端子盒下部102具有众多的呈接头销形式的连接件105，用于形成与连接端子100外部的(在此没有示出)电子模块的其中之一连接。进一步，连接件105分别还具有一插入端子盒上部101和端子盒下部102的接点弹片114。为了对连接件100在弯折加工前加以防护，在端子盒下部102设有榫头140，它们在取出时(在此没有示图)有可能影响装在连接端子100外部的电子模块。根据图2的分解图可清楚的看出，连接端子100的其它组件为电子模块130，其具有装有电子元件112和接点面113的电路板111的结构。电子模块如图2所示，可插入端子盒下部102两侧的卡槽141内，从而使电子模块130的连接面113与端子接点115的触点弹片110以及在另一面与连接件105的接点弹片114实现电连接。在图中未示出的连接线和未示出的在连接端子100外部安装的电子模块之间可通过对应于连接端子100的电子模块130进行电连接。 在如图6至11所示的第二具体实施例中，连接端子200具有端子盒上部201，通过电子模块202构成的端子盒下部、引线插孔203、固定体204、连接件205、电子元件206和接头206a、206b、固定螺丝207、连接支柱209、端子触点210和电子元件213，与图1至图5所示的具体实施例的区别在于，对应于连接端子的电子模块202，其同时构成了端子盒下部，如图8所示在引线框208上，是通过注塑成型制成的基板。可根据图8至图11所示的制造过程来说明以引线框208为基体的端子盒下部结构以及其构成的电子模块202。首先根据图8，冲压加工出引线框208。经冲压后呈连接稍形状的连接件205具有冲压出的可满足电路板中导体电路功能的连接线211和冲压出的整体面212，并在随后形成连接支柱209和端子触点210，其中连接支柱209构成触点区。此外，分解图还示出了连接片214，用来在制作时加固引线框208。图9示出了根据图8的引线框在配置了电子元件后根据必要的电子模块的电路布局安装到连接线211上。然而，由于存在连接片214，电子模块202还不能起作用，而且由于缺少电绝缘性能，还不能构成端子盒下部。进一步，通过对冲压的整体面212进行二次弯折加工后，制出连接支柱209和端子触点210。图10示出了根据图9在部分注塑挤压涂层加工后的引线框，因此它可为构成端子盒一部分的电子模块的前身。在该位置，为使形成的电子模块202的功能正常还需将连接片214切断，分别在注塑的部分留空。进一步，注塑结构应是这样的，尤其是连接支柱209和端子触点210以及连接件205应凸出在注塑件上，从而才适合于形成电连接。图11中，最后将需切断的连接片214通过留空部位217进行了切断，这样才实现了以冲压加工的引线框208为基体的电子模块202的功能，同时形成了在连接端子200中用作端子盒下部的内置的电子模块202。在此未图示的连接线与未图示的在连接端子200其外部安装的电子模块之间形成了电连接，因此根据图7的剖面图能清楚地看出，利用嵌件注塑的电子模块202，同时也构成了连接端子200的端子盒下部，而且也成为连接端子200的组成部分。在图12所示的第3具体实施例中，具有插线孔303、固定体304、连接件305和用作电阻结构设计的电子元件306的连接端子300与图6至图11所示的具体实施例的区别仅在于为防止可能产生的辐射干扰而设有屏蔽外壳318和连接稍319。主要组件名称说明100, 200, 300 连接端子101, 201端子盒上部102端子盒下部103, 203, 303 插线孔104, 204, 304,固定体105, 205, 305 连接件106, 207 连接螺丝107, 206, 306 电子元件107a, 107b, 206a, 206b 接头109弹性支柱110触点弹片111电路板112、212 电子元件
113接触面114接点弹片115端子触点121、122 固定插孔130电子模块140榫头141卡槽202电子模块，与端子盒下部集成一体208引线板209连接支柱210端子接点211连接导体212整体面213电子元件`214连接片216电子模块的前身217留空部位318屏蔽外壳319连接销
权利要求
1.一种连接端子(100，200，300)，包括一端子盒，所述端子盒具有至少二个用来实现至电接头的电连接的连接件(105，205，305)，以及实现至安装在连接端子(100，200, 300)外部的电子模块的电连接的端子触点(115，210)，其特征在于所述连接端子(100，200, 300)包含一电子模块(130)以及端子触点(115,210)通过电子模块(130,202)与连接件(105，205，305)相连接。
2.根据权利要求1所述的连接端子(100)，其特征在于包含在连接端子(100)中的电子模块(130)具有至少一接触面(113)，以及至少一端子触点(115)或至少一连接件(105)通过一顶在接触面(113)上的弹性元件与包含在连接端子(100)中的电子模块(130)实现电连接。
3.根据权利要求1所述的连接端子(100，200，300)，其特征在于至少有二个端子触点(115,210)设有额外的采用弹性结构的触点区(109，209)，从而可在连接端子(100, 200, 300)上安装一附加的电子元件(107，206，306)，尤其是安装电阻。
4.根据权利要求1至3之一所述的连接端子(300)，其特征在于连接端子(300)包覆有一屏蔽外壳(318)。
5.根据权利要求1至4之一所述的连接端子(100)，其特征在于包含在连接端子(100)中的电子模块(130)包括一印刷电路板(111)。
6.根据权利要求1至4之一所述的连接端子(200)，其特征在于包含在连接端子(200)中的电子模块(202)作为配置元器件的引线框(208)构成。
7.根据权利要求6所述的连接端子(200)，其特征在于配置的引线框(208)是嵌件注塑成型的。
8.根据权利要求6所述的连接端子(200)，其特征在于端子触点(210)和/或连接件(205)是集成在引线框(208)上的。
9.根据权利要求6至9之一所述的连接端子(200)，其特征在于引线框(208)具有被切割的连接片(214)。
10.根据前述权利要求之一所述的连接端子(200)，其特征在于包含在连接端子(200)中的电子模块(202)组成了连接端子(200)的端子盒的一部分。
11.根据权利要求1至10之一所述的连接端子电路板结构，具有电路板形式的电子模块并且电子模块与连接端子(100，200，300)电连接。
全文摘要
本发明公开了一种连接端子(100,200,300)，其具有一端子盒，所述端子盒具有至少有2个端子触点(115,210)用来实现与电接头的电连接，以及连接件(105,205)用于实现与设在连接端子(100,200,300)外部的电子模块实现电连接，其中连接端子(100,200,300)包含一电子模块(130)，端子触点(115,210)通过电子模块(130)与连接件(105,205)连接，以及连接端子电路板结构具有采用电路板形式的电子模块并且所述电子模块与这种连接端子(100,200,300)进行电连接。
文档编号H01R13/66GK103151628SQ20121045515
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月14日 优先权日2011年11月15日
发明者J·博斯特, P·维奇, H·斯塔勒 申请人:Mcq科技有限公司