消防用节能低烟无卤电缆的制作方法
专利名称：消防用节能低烟无卤电缆的制作方法
技术领域：
:本发明属于电线电缆制造技术领域，特别涉及一种消防用节能低烟无卤电缆。
背景技术：
:电线电缆是传输电能动力和各种信息、信号的有效载体，因此电线电缆广泛应用在生产生活的各个领域，随着社会的发展和科技的进步，各领域所用电缆已逐步向消防型和节能型转化，消防型电缆是一种专门用于防火的电缆，因此消防电缆必须具备耐高温的要求，现有的消防用低烟无卤电缆燃烧时不释放腐蚀性气体，并且透光性良好，对救援工作有很大的帮助，在很大程度上可以减少人员伤亡和财产损失。为了使电缆绝缘层可以经受断短路状态下的短时高温，目前工业界所广泛采用的是通过温水交联的硅烷接枝聚乙烯材料作为电缆的绝缘层，该方法的一个主要的缺点就是在水煮的过程中耗时耗能，同时在水煮的过程中往往容易出现水分渗透至绝缘层及导体表面，从而使得绝缘层的绝缘性能下降，容易引起导体表面氧化等问题，使得电缆在实际的使用过程中存在一定的安全隐患
发明内容
:本发明就是为了解决现有的消防电缆重量重，耐高温性不好和易腐蚀的问题。本发明采用的技术方案是:本发明提供了一种消防用节能低烟无卤电缆，包括数根导体，所述的导体采用具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成，并采用了金属结构紧压工艺，使得导体更加光滑圆整；所述的导体外包覆有具有优异耐高温性能的双螺旋分子结构的有机材料构成的内绕包层，所述的内绕包层外包覆有绝缘层；所述的绝缘层采用低烟无卤聚烯烃，所述的绝缘层外包覆有由若干有机玻璃丝带绕包而成的隔热加强层；绝缘层与隔热加强层之间设置有填充层，所述的隔热加强层外包覆有由若干耐高温不锈钢合金丝带绕包而成的聚烯烃隔热层；所述的聚烯烃隔热层外包覆有低烟无卤耐高温聚烯烃内护套层，内护套层外包覆有外护套层。所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的细铝丝多股导体的空隙间填充有有机节能耐高温材料。所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的填充层内填充有无机金属化合物材料。所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的聚烯烃隔热层内填充有有机矿物质材料。所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的外护套层采用高性能碳纤维增强包覆材料构成的。本发明的优点是:本发明结构设计合理，该电缆的导体是由具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成的，这种导体结构在传送电能的过程中会减小损耗，同时设置的隔热层和隔热加强层对电缆在发生火灾时对导体起到了很好的保护作用，绝缘层与隔热层之间设置有填充层，使得电缆的耐高温性能和阻燃性能明显提升，高性能碳纤维增强包覆材料构成的电缆护套曾具有韧性、耐腐蚀、质量轻、电磁屏蔽特性的特点，并且减轻了光缆的重量。
:下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。图1是本发明的一种消防用节能低烟无卤电缆的截面结构示意图。图中:导体1、内绕包层2、绝缘层3、填充层4、隔热加强层5、聚烯烃隔热层6、内护套层7、外护套层8。
具体实施方式
:消防用节能低烟无卤电缆，包括数根导体1，所述的导体I采用具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成，并采用了金属结构紧压工艺，使得导体更加光滑圆整；所述的导体I外包覆有具有优异耐高温性能的双螺旋分子结构的有机材料构成的内绕包层2，所述的内绕包层2外包覆有绝缘层3 ;所述的绝缘层3采用低烟无卤聚烯烃，所述的绝缘层3外包覆有由若干有机玻璃丝带绕包而成的隔热加强层5 ;绝缘层3与隔热加强层5之间设置有填充层4，所述的隔热加强层5外包覆有由若干耐高温不锈钢合金丝带绕包而成的聚烯烃隔热层6 ;所述的聚烯烃隔热层6外包覆有低烟无卤耐高温聚烯烃内护套层7，内护套层7外包覆有外护套层8。所述的细铝丝多股导体I的空隙间填充有有机节能耐高温材料。所述的填充层4内填充有无机金属化合物材料。所述的聚烯烃隔热层6内填充有有机矿物质材料。所述的外护套层8采用高性能碳纤维增强包覆材料构成的。本发明的具体结构:1、电缆导体:承载电流，保证电力的输送。2、内绕包层:采用具有耐高温性能的双螺旋分子结构的有机材料:利用有机材料的耐高温、节能的特性，在火灾可控的范围内，能保证电力的输送。3、节能低烟无卤聚烯烃绝缘:不含卤素元素，燃烧时不会产生卤化氢有害气体，具有绝缘耐高温的良好性能。4、填充层4填充的无机金属化合物材料:是一种无毒、无臭、不含任何卤素的胶状体。当电缆燃烧时，原先的呈软体的金属化合物受热分解，释放出结晶水并吸热，并在绝缘表面形成一层覆盖层，隔绝灼热氧气的助燃作用，使绝缘层受到保护，结晶水的析出，水蒸气的蒸发，吸收了大量的热能，从而大大降低了外层可燃物及周围环境的温度，使着火的电缆将逐渐自行熄灭。5、有机玻璃丝带绕包:利用有机玻璃丝带耐燃烧、耐高温、环保的特性，用于保证隔热层的安全完整性。6、聚烯烃隔热层内填充的有机矿物质在正常状态下不会影响电缆的使用，当发生火灾时，聚烯烃隔热层内的有机矿物质会受热分解，可以减低电缆表明的温度，对线芯起到很好的保护作用。
7、无卤低烟耐高温聚烯烃内护套层，采用挤压工艺生产，保证电缆在遇火时，产生不可燃的碳化层，有效隔绝空气，阻止燃烧进行，而且产生的烟雾非常少，并且不释放有毒和腐蚀性气体。8、高性能碳纤维增强包覆材料构成的护套层具有韧性、耐腐蚀、质量轻、电磁屏蔽特性的特点，并且减轻了光缆的重量。以上电缆结构中所使用的材料不含卤素元素，该设计的电缆综合指标都较高，能满足消防用电缆的需求。
权利要求
1.本发明消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于，包括数根导体(1)，所述的导体(I)采用具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成，并采用了金属结构紧压工艺，使得导体更加光滑圆整；所述的导体(I)外包覆有具有优异耐高温性能的双螺旋分子结构的有机材料构成的内绕包层(2)，所述的内绕包层(2)外包覆有绝缘层(3);所述的绝缘层(3)采用低烟无卤聚烯烃，所述的绝缘层(3)外包覆有由若干有机玻璃丝带绕包而成的隔热加强层(5);绝缘层(3)与隔热加强层(5) (5)之间设置有填充层(4)，所述的隔热加强层(5)外包覆有由若干耐高温不锈钢合金丝带绕包而成的聚烯烃隔热层(6);所述的聚烯烃隔热层(6)外包覆有低烟无卤耐高温聚烯烃内护套层(7)，内护套层(7)外包覆有外护套层(8)。
2.根据权利要求1所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的细铝丝多股导体(I)的空隙间填充有有机节能耐高温材料。
3.根据权利要求1所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的填充层(4)内填充有无机金属化合物材料。
4.根据权利要求1所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的聚烯烃隔热层(6 )内填充有有机矿物质材料。
5.根据权利要求1所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的外护套层(8)采用高性能碳纤维增强包覆材料构成的。
全文摘要
本发明消防用节能低烟无卤电缆结构设计合理，该电缆的导体是由具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成的，这种导体结构在传送电能的过程中会减小损耗，同时设置的隔热层和隔热加强层对电缆在发生火灾时对导体起到了很好的保护作用，绝缘层与隔热层之间设置有填充层，使得电缆的耐高温性能和阻燃性能明显提升，高性能碳纤维增强包覆材料构成的电缆护套曾具有韧性、耐腐蚀、质量轻、电磁屏蔽特性的特点，并且减轻了光缆的重量。
文档编号H01B9/02GK103151109SQ20121046112
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者荆彦铭 申请人:宁夏海洋线缆有限公司
技术领域：
:本发明属于电线电缆制造技术领域，特别涉及一种消防用节能低烟无卤电缆。
背景技术：
:电线电缆是传输电能动力和各种信息、信号的有效载体，因此电线电缆广泛应用在生产生活的各个领域，随着社会的发展和科技的进步，各领域所用电缆已逐步向消防型和节能型转化，消防型电缆是一种专门用于防火的电缆，因此消防电缆必须具备耐高温的要求，现有的消防用低烟无卤电缆燃烧时不释放腐蚀性气体，并且透光性良好，对救援工作有很大的帮助，在很大程度上可以减少人员伤亡和财产损失。为了使电缆绝缘层可以经受断短路状态下的短时高温，目前工业界所广泛采用的是通过温水交联的硅烷接枝聚乙烯材料作为电缆的绝缘层，该方法的一个主要的缺点就是在水煮的过程中耗时耗能，同时在水煮的过程中往往容易出现水分渗透至绝缘层及导体表面，从而使得绝缘层的绝缘性能下降，容易引起导体表面氧化等问题，使得电缆在实际的使用过程中存在一定的安全隐患
发明内容
:本发明就是为了解决现有的消防电缆重量重，耐高温性不好和易腐蚀的问题。本发明采用的技术方案是:本发明提供了一种消防用节能低烟无卤电缆，包括数根导体，所述的导体采用具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成，并采用了金属结构紧压工艺，使得导体更加光滑圆整；所述的导体外包覆有具有优异耐高温性能的双螺旋分子结构的有机材料构成的内绕包层，所述的内绕包层外包覆有绝缘层；所述的绝缘层采用低烟无卤聚烯烃，所述的绝缘层外包覆有由若干有机玻璃丝带绕包而成的隔热加强层；绝缘层与隔热加强层之间设置有填充层，所述的隔热加强层外包覆有由若干耐高温不锈钢合金丝带绕包而成的聚烯烃隔热层；所述的聚烯烃隔热层外包覆有低烟无卤耐高温聚烯烃内护套层，内护套层外包覆有外护套层。所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的细铝丝多股导体的空隙间填充有有机节能耐高温材料。所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的填充层内填充有无机金属化合物材料。所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的聚烯烃隔热层内填充有有机矿物质材料。所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的外护套层采用高性能碳纤维增强包覆材料构成的。本发明的优点是:本发明结构设计合理，该电缆的导体是由具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成的，这种导体结构在传送电能的过程中会减小损耗，同时设置的隔热层和隔热加强层对电缆在发生火灾时对导体起到了很好的保护作用，绝缘层与隔热层之间设置有填充层，使得电缆的耐高温性能和阻燃性能明显提升，高性能碳纤维增强包覆材料构成的电缆护套曾具有韧性、耐腐蚀、质量轻、电磁屏蔽特性的特点，并且减轻了光缆的重量。
:下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。图1是本发明的一种消防用节能低烟无卤电缆的截面结构示意图。图中:导体1、内绕包层2、绝缘层3、填充层4、隔热加强层5、聚烯烃隔热层6、内护套层7、外护套层8。
具体实施方式
:消防用节能低烟无卤电缆，包括数根导体1，所述的导体I采用具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成，并采用了金属结构紧压工艺，使得导体更加光滑圆整；所述的导体I外包覆有具有优异耐高温性能的双螺旋分子结构的有机材料构成的内绕包层2，所述的内绕包层2外包覆有绝缘层3 ;所述的绝缘层3采用低烟无卤聚烯烃，所述的绝缘层3外包覆有由若干有机玻璃丝带绕包而成的隔热加强层5 ;绝缘层3与隔热加强层5之间设置有填充层4，所述的隔热加强层5外包覆有由若干耐高温不锈钢合金丝带绕包而成的聚烯烃隔热层6 ;所述的聚烯烃隔热层6外包覆有低烟无卤耐高温聚烯烃内护套层7，内护套层7外包覆有外护套层8。所述的细铝丝多股导体I的空隙间填充有有机节能耐高温材料。所述的填充层4内填充有无机金属化合物材料。所述的聚烯烃隔热层6内填充有有机矿物质材料。所述的外护套层8采用高性能碳纤维增强包覆材料构成的。本发明的具体结构:1、电缆导体:承载电流，保证电力的输送。2、内绕包层:采用具有耐高温性能的双螺旋分子结构的有机材料:利用有机材料的耐高温、节能的特性，在火灾可控的范围内，能保证电力的输送。3、节能低烟无卤聚烯烃绝缘:不含卤素元素，燃烧时不会产生卤化氢有害气体，具有绝缘耐高温的良好性能。4、填充层4填充的无机金属化合物材料:是一种无毒、无臭、不含任何卤素的胶状体。当电缆燃烧时，原先的呈软体的金属化合物受热分解，释放出结晶水并吸热，并在绝缘表面形成一层覆盖层，隔绝灼热氧气的助燃作用，使绝缘层受到保护，结晶水的析出，水蒸气的蒸发，吸收了大量的热能，从而大大降低了外层可燃物及周围环境的温度，使着火的电缆将逐渐自行熄灭。5、有机玻璃丝带绕包:利用有机玻璃丝带耐燃烧、耐高温、环保的特性，用于保证隔热层的安全完整性。6、聚烯烃隔热层内填充的有机矿物质在正常状态下不会影响电缆的使用，当发生火灾时，聚烯烃隔热层内的有机矿物质会受热分解，可以减低电缆表明的温度，对线芯起到很好的保护作用。
7、无卤低烟耐高温聚烯烃内护套层，采用挤压工艺生产，保证电缆在遇火时，产生不可燃的碳化层，有效隔绝空气，阻止燃烧进行，而且产生的烟雾非常少，并且不释放有毒和腐蚀性气体。8、高性能碳纤维增强包覆材料构成的护套层具有韧性、耐腐蚀、质量轻、电磁屏蔽特性的特点，并且减轻了光缆的重量。以上电缆结构中所使用的材料不含卤素元素，该设计的电缆综合指标都较高，能满足消防用电缆的需求。
权利要求
1.本发明消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于，包括数根导体(1)，所述的导体(I)采用具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成，并采用了金属结构紧压工艺，使得导体更加光滑圆整；所述的导体(I)外包覆有具有优异耐高温性能的双螺旋分子结构的有机材料构成的内绕包层(2)，所述的内绕包层(2)外包覆有绝缘层(3);所述的绝缘层(3)采用低烟无卤聚烯烃，所述的绝缘层(3)外包覆有由若干有机玻璃丝带绕包而成的隔热加强层(5);绝缘层(3)与隔热加强层(5) (5)之间设置有填充层(4)，所述的隔热加强层(5)外包覆有由若干耐高温不锈钢合金丝带绕包而成的聚烯烃隔热层(6);所述的聚烯烃隔热层(6)外包覆有低烟无卤耐高温聚烯烃内护套层(7)，内护套层(7)外包覆有外护套层(8)。
2.根据权利要求1所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的细铝丝多股导体(I)的空隙间填充有有机节能耐高温材料。
3.根据权利要求1所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的填充层(4)内填充有无机金属化合物材料。
4.根据权利要求1所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的聚烯烃隔热层(6 )内填充有有机矿物质材料。
5.根据权利要求1所述的消防用节能低烟无卤电缆，其特征在于:所述的外护套层(8)采用高性能碳纤维增强包覆材料构成的。
全文摘要
本发明消防用节能低烟无卤电缆结构设计合理，该电缆的导体是由具有抗氧化镀层的铝合金细丝多股正规绞合而成的，这种导体结构在传送电能的过程中会减小损耗，同时设置的隔热层和隔热加强层对电缆在发生火灾时对导体起到了很好的保护作用，绝缘层与隔热层之间设置有填充层，使得电缆的耐高温性能和阻燃性能明显提升，高性能碳纤维增强包覆材料构成的电缆护套曾具有韧性、耐腐蚀、质量轻、电磁屏蔽特性的特点，并且减轻了光缆的重量。
文档编号H01B9/02GK103151109SQ20121046112
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者荆彦铭 申请人:宁夏海洋线缆有限公司
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