卡缘连接器的制造方法

xiaoxiao2020-8-1  10

卡缘连接器的制造方法
【专利摘要】一种卡缘连接器,包括一本体以及二卡扣件,本体包含一基部以及二臂部,基部上形成有介于二臂部之间的一插槽,二臂部分别形成有连通于插槽的一沟槽,二卡扣件分别设置于二臂部的沟槽内,每一卡扣件的一固持部穿过本体,使连接于固持部的一弹性臂悬置于臂部的沟槽内,且弹性臂具有可于沟槽内往复位移的一扣合部。当本体设置于一主机板时,可通过卡扣件的固持段进行定位,并且当一电路板插设于本体的插槽后,二卡扣件的扣合部即主动地夹制于电路板上,避免电路板自卡缘连接器上脱离。
【专利说明】卡缘连接器
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种电连接器,特别是有关一种卡缘连接器。
【【背景技术】】
[0002]卡缘连接器(card edge connector)为目前广泛应用于电子装置的主机板上的连接接口,用以供内存模块或适配卡等具有电路板的扩充组件插设其中,以作为这些扩充组件电性连接于主机板的中间媒介,进而达到扩充电子装置的功能或效能的作用。
[0003]一般常见的卡缘连接器通常包括一狭长型的绝缘本体以及二扣持臂,绝缘本体上具有沿其长边方向延伸形成的一插槽,二扣持臂分别沿绝缘本体的长边方向连接于绝缘本体的相对二侧,扣持臂的一端枢接在绝缘本体上,扣持臂的另一端则可相对绝缘本体往复摆动,并且在二扣持臂相对绝缘本体的插槽的一侧面上分别形成有一凸块。
[0004]在应用上,扩充组件的电路板的相对二侧缘分别具有一缺口,缺口的形成位置恰好对应于二扣持臂的凸块。因此,当扩充组件的电路板插设于绝缘本体的插槽时,可通过二扣持臂朝电路板的方向摆动、靠拢,使二扣持臂分别以凸块扣合于电路板相对二侧的缺口内,进而让扩充组件被夹制固定在绝缘本体上。
[0005]然而,这种类型的卡缘连接器在使用上,由于是通过二扣持臂的旋转摆动来达到夹制固定扩充组件的作用,因此,在电子装置内部或`者是其主机板上,必需在卡缘连接器设置有二扣持臂的周边区域预留一定的距离,让二扣持臂有足够的空间摆动,以确保二扣持臂的凸块可以从电路板的缺口中脱离,否则将导致扩充组件的电路板受到二扣持臂的限制而无法从绝缘本体上抽离。
[0006]也由于这类卡缘连接器在使用上必需于电子装置的内部提供足够的操作空间才能产生作用,因此不利于电子装置的小型化发展。

【发明内容】

[0007]鉴于以上的问题,本发明在于提供一种卡缘连接器,从而解决习用卡缘连接器的扣持臂,必需提供足够的空间供其旋转摆动,才能扣合于电路板或者是与其相分离,造成设置有卡缘连接器的电路板的可使用空间受到限缩,并且不适用于小型化电子装置的问题。
[0008]本发明的卡缘连接器包括有一本体以及二卡扣件,本体包含一基部以及二臂部,基部上形成有一插槽,且插槽沿一第一方向延伸,二臂部沿第一方向间隔设置于基部上相邻于插槽的相对二端,且二臂部相对插槽的一侧面分别形成有一沟槽,沟槽沿一第二方向连通于插槽。二卡扣件分别设置于二臂部的沟槽内,每一卡扣件包含一固持段以及一弹性臂,固持段包含一第一端以及一第二端,第一端贯穿本体,第二端露出于本体外。弹性臂连接于固持端的第一端,弹性臂相对于基部的插槽的一侧形成有一扣合部,扣合部悬置于沟槽内,并可沿第一方向往复位移。
[0009]本发明的卡缘连接器,其中卡扣件的弹性臂倾斜连接于固持段的第一端。
[0010]本发明的卡缘连接器,其中本体更包含二结合部,二结合部分别设置于二臂部的沟槽内,且各结合部上形成有一通道,通道沿第二方向形成于结合部,各卡扣件的固持段经由通道贯穿本体,且固持段的第一端卡合于通道内。
[0011]本发明的卡缘连接器,其中固持段更包含一止挡部,止挡部连接于固持段的第一端,并且突出于第一端表面,固持段通过止挡部沿第二方向抵靠于结合部相对沟槽的另一侧。
[0012]本发明的卡缘连接器,其中本体相对二臂部的沟槽的另一侧更分别形成有一开孔,开孔对应于结合部,并且连通于结合部的通道,固持段的止挡部是抵靠于结合部相邻于开孔的一壁面上。
[0013]本发明的卡缘连接器,其中结合部的通道内设置有至少一抵顶面,且各卡扣件更包含一限位部,限位部抵靠于结合部的抵顶面。[0014]本发明的卡缘连接器,其中结合部的抵顶面为斜面,固持段的限位部为匹配于抵顶面的斜边结构。
[0015]本发明的卡缘连接器,其中固持段的第二端设置有二接脚,二接脚间隔连接于固持段的第一端,且二接脚可相互靠拢或分离。
[0016]本发明的卡缘连接器,其中弹性臂更包括二竖直段,扣合部连接于二竖直段之间。
[0017]本发明的卡缘连接器,其中扣合部为延伸自二竖直段的弯折结构。
[0018]本发明的功效在于,二卡扣件的弹性臂在本体的臂部内沿平行于本体基部的长边方向位移,以进行扩充组件的卡合或释放操作,由于卡扣件是在卡缘连接器的本体内作动,因此不会占用到卡缘连接器的外界环境的空间,除了让使用者不需额外扳动、旋转卡扣件,而可节省电子产品内部空间的使用外,更可以直接地插设扩充组件于卡缘连接器上或者是从卡缘连接器上拔取,而简化扩充组件的组装流程。此外,通过二卡扣件的固持段穿过本体的设置方式,当卡缘连接器在设置于主机板时,卡缘连接器的本体可直接以卡扣件的固持段插设于主机板上相对应的孔洞内,除了提供卡缘连接器在主机板上定位的精准度外,同时还提升了卡缘连接器在主机板上的稳定性。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0019]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0020]图1为本发明的第一实施例的分解示意图。
[0021]图2为本发明的第一实施例的组合示意图。
[0022]图3为图1的局部放大示意图。
[0023]图4为本发明的第一实施例的本体的局部剖面示意图。
[0024]图5A至图6B为本发明的第一实施例的卡扣件的立体示意图。
[0025]图7为本发明的第一实施例的局部剖面示意图。
[0026]图8为本发明的第一实施例的侧视剖面示意图。
[0027]图9和图10为本发明的第一实施例的使用状态示意图。
[0028]图11为本发明的第二实施例的剖面示意图。
[0029]主要组件符号说明:
[0030]10卡缘连接器111基部
[0031]110 本体1111 插槽[0032]112 臂部1212 第二端
[0033]1121沟槽1213止挡部
[0034]113结合部1214限位部
[0035]1131 通道1215 接脚
[0036]1132抵顶面122弹性臂
[0037]114开孔1221竖直段
[0038]120卡扣件1222扣合部
[0039]121固持段20扩充组件
[0040]1211第一端210电路板
[0041]211 缺口Θ 夹角
[0042]30主机板
【【具体实施方式】】
[0043]请参照图1至图4,本发明的第一实施例所揭露的卡缘连接器10包括一本体1010以及二卡扣件120,本体110由绝缘材料以一体成型的方式所制成,但并不以此为限。本体110包含一基部111以及二臂部112,基部111可以是但并不局限于具有长边与短边的狭长型结构。基部111上形成有凹陷于其表面的一插槽1111,且插槽1111沿平行于基部111的长边方向的一第一方向X延伸。
[0044]请参照图1至图4,本发明的第一实施例所揭露的卡缘连接器10包括一本体110以及二卡扣件120,本体110由绝缘材料以一体成型的方式所制成,但并不以此为限。本体110包含一基部111以及二臂部112,基部111可以是但并不局限于具有长边与短边的狭长型结构。基部111上形成有凹陷于其表面的一插槽1111,且插槽1111沿平行于基部111的长边方向的一第一方向X延伸。
[0045]本体110的二臂部112于基部111上形成有插槽1111的一侧沿第一方向X设置于基部111的相对二端,使插槽1111介于二臂部112之间。每一臂部112相邻于插槽1111的一侧面上形成一沟槽1121,沟槽1121沿一第二方向Y延伸并且连通于基部111的插槽1111,其中第二方向Y与第一方向X相互交叉,例如两者间为相互垂直或倾斜的关系。每一臂部112的沟槽1121内并设置有一结合部113,结合部113上形成有贯穿结合部的一通道1131,且通道1131连通于臂部112的沟槽1121。此外,本体110上相对二臂部112的另一侧面上更形成有二开孔114,二开孔114分别对应于结合部113,并且与结合部113的通道1131相连通。
[0046]请参照图1、图2、图5A以及图5B,本实施例所揭露的卡缘连接器10的二卡扣件120分别设置于本体110的二臂部112上,并且位于二臂部112的沟槽1121内。每一^^扣件120具有一固持段121以及一弹性臂122,卡扣件120整体或至少其弹性臂122是由具有弹性回复力的材料所制成,例如由塑料、橡胶或金属材料所组成,本实施例是以卡扣件120为一体成型的金属件作为举例说明,但并不以此为限。
[0047]卡扣件120的固持段121包含相连接的一第一端1211以及一第二端1212,固持段121的第一端1211设置有一止挡部1213,止挡部1213可以是但并不局限于以凸块、凸点或弹片的形式设置于固持段121的第一端1211的表面。本实施例是以止挡部1213为自固持段120的第一端1211延伸形成的弹片作为举例说明,其中止挡部1213的一端连接于固持段121的第一端1211,止挡部1213的另一端沿第二端1212朝向第一端1211的方向倾斜,并且与第一端1211之间相隔一间距,使止挡部1213可相对第一端1211往复位移。
[0048]固持段121的第二端1212包含二接脚1215,二接脚1215间隔连接于固持段121的第一端1211,并且可相互靠拢或分离。二接脚1215分别具有朝向相反方向弯折的一反曲点,二接脚1215的反曲点之间的距离常态的大于固持段121的第一端1211的宽度,并且随着二接脚1215相互靠拢而小于固持段121的第一端1211的宽度。值得说明的是,虽然本实施例是以固持段121的第二端1212包含二接脚1215的结构形态作为举例说明,但是在本发明的其它实施例中,如图6A和图6B所示,固持段121的第二端1212亦可视实际的使用需求以单一板材或圆柱的形式连接于固持段121的第一端1211,其并不以上述实施例所揭露的二接脚1215的结构形态为限。
[0049]卡扣件120的弹性臂122包含二竖直段1221以及一扣合部1222,弹性臂122通过其中一竖直段1221倾斜连接于固持段121的第一端1211,使弹性臂122与固持段121之间形成大于90°但小于180°的一夹角Θ。弹性臂122的扣合部1222连接于二竖直段1221之间,扣合部1222可以是但并不局限于从其中一竖直段1221上弯折延伸至另一竖直段1221的弯折结构,使扣合部1222在弹性臂122上相对二竖直段1221具有一高度。
[0050]请参照图1、图2、图5A、图7和图8,在组装上,二卡扣件120分别通过固持段121穿过本体110的二结合部113,并且固持段121的第一端1211卡合于结合部113的通道1131内,固持段121的第二端1212则穿出至本体110外。当卡扣件120的固持段121沿第二方向Y经由结合部113的通道1131穿过本体110至一定距离后,由于卡扣件120的弹性臂122与固持段121的第一端1211之间形成有夹角Θ,使弹性臂122连接于固持段121的竖直段1221抵靠于本体110的结合部113表面,以限制卡扣件120沿第二方向Y朝向结合部113位移的能力。同时,使弹性臂122的扣合部1222悬置于臂部112的沟槽1121内,并且朝向本体110的插槽1111倾斜。因此,当弹性臂122遭受外力作用时,可通过其本身的弹性力于沟槽1121内产生弹性变形,进而带动扣合部沿第一方向X于沟槽1121内往复位移。
[0051]此外,在上述卡扣件120的固持段121贯穿本体110的过程中,当固持段121的止挡部1213随着第一端1211通过本体110的结合部113时,会先在结合部113的通道1131内受到压抵,然后,当固持段121的止挡部1213沿第二方向Y位移至结合部113的通道1131与本体110的开孔114相连通的位置时,再通过其本身的弹性回复力于本体110的开孔114内展开,并且抵靠于结合部113相邻于开孔114的一壁面上,也就是抵靠于结合部113相对沟槽1121的另一侧,以限制卡扣件120沿第二方向Y朝向臂部112的沟槽1121位移的能力。如图7所示,由于卡扣件120的固持段121与弹性臂122分别夹制于本体110的结合部113的相对二侧,使卡扣件120沿第二方向Y往复位移的能力受到限制,因此让卡扣件120稳固的结合于本体110上。
[0052]请参照图5A、图7和图8,值得说明的是,在本发明中,为了进一步增加卡扣件120结合于本体Iio时的稳定性,另可选择性的在卡扣件120的固持段121上设置至少一限位部1214以及在本体110的结合部113对应设置至少一抵顶面1132。卡扣件120的限位部1214可以是单边设置于固持段121的第一端1211的一侧边,或者是同时设置于固持段121的第一端1211的相对二侧边。本体110的抵顶面1232则是设置于结合部113的通道1131内,并且抵顶面1232的结构形态匹配于卡扣件120的限位部1214的结构形态,例如,当抵顶面1232为斜面时,卡扣件120的限位部1214即为形成于第一端1211的侧边上的斜边结构。
[0053]因此,当卡扣件120的固持段121穿过本体110的结合部113至一定距离时,固持段121的限位部1214会抵靠于结合部113的抵顶面1232,进一步的限制卡扣件120沿第二方向Y朝向结合部113位移的能力,使卡扣件120更加稳固的结合于本体110上。
[0054]可以理解的是,上述卡扣件120的限位部1214也可以是以凸块或凸点的形式设置在弹性臂122相邻于固持段121的位置处,也就是设置在弹性臂122的竖直段1221与固持段121的第一端1211相连接的位置。因此,当卡扣件120的固持段121穿过本体110的结合部113,卡扣件120的限位部1214恰抵靠于结合部113表面,也就是以结合部113相对沟槽1121的一侧面作为抵顶面,使卡扣件120被限位于沟槽1121内,以避免卡扣件120的固持段在穿过本体110后,持续的朝本体110外位移。
[0055]承上,在本发明中,通过卡扣件120的限位部1214与结合部113相互抵靠所形成的限位结构,可进一步增加卡扣件120结合于本体110上的稳固性。因此,卡扣件120的限位部1214与本体110的结合部113的设置位置与结构形态为相互配合的关系,并且可依据实际需求而作对应变换,并不以上述实施例为限。
[0056]在本发明的卡缘连接器的应用上,是以内存模块作为与卡缘连接器相互结合的扩充组件作为举例说明,但并不以此为限。此外,在卡缘连接器的基部内另设置有多个导电端子,用以供卡缘连接器电性设置于一主机板上,以作为扩充组件电性连接于主机板的媒介。惟,由于导电子端子的设置方式已为习知,亦非本发明所欲请求的技术特征,因此不再赘述。
[0057]请参照图7、图9和图10,当卡缘连接器10设置于主机板30时,卡缘连接器10先通过二卡扣件120的固持段121对应穿过主机板30上的定位孔(图中未示),使卡缘连接器10的本体110抵靠于主机板30的表面,并且限制本体110于主机板30上自由位移的能力。值得说明的是,卡缘连接器10可以是通过表面黏着技术(Surface Mount Technology,SMT)或者是插件(Direct Insertion Process, DIP)等方式设置于主机板30上。当使用表面黏着技术时,使用者可以选择在卡缘连接器10的本体110上,安装固持段121的第二端1212为单一板材或圆柱形式的卡扣件120 (如图6A和图6B所示),以通过卡扣件120的固持段121在主机板30上提供定位的功能。反之,当使用插件方式时,使用者可以选择在卡缘连接器10的本体110上,安装固持段121的第二端1212为二接脚1215形式的卡扣件120 (如图5A和图5B所示),使固持段121在穿过主机板30后,可以通过二接脚1215抵靠于主机板30的定位孔侧缘,进而使卡缘连接器10的本体110暂时的定位以及固定于主机板30上。
[0058]如图2、图7、图9和图10所示,在卡缘连接器10设置于主机板30后,使用者可将扩充组件20插设于卡缘连接器10上。扩充组件20具有一电路板210,并且于电路板210的相对二侧边分别设置有一缺口 211,其中扩充组件20先以电路板210的相对二侧边分别嵌入本体110的二臂部112的沟槽1121内,并通过沟槽1121的导引而插设于基部111的插槽1111内。在此过程中,扩充组件20的电路板210的相对二侧边分别抵靠于二卡扣件120的扣合部1222,接着,电路板210持续的朝向基部111的插槽1111移动,且电路板20的相对二侧边持续的推抵扣合部1222,使弹性臂122产生弹性变形,而带动二卡扣件120的扣合部1222沿第一方向X位移,使二扣合部1222之间的距离拉长。
[0059]当电路板20的一侧边插入基部111的插槽1111后,电路板20相对二侧边的缺口211恰好对应于弹性臂122的扣合部1222。此时,由于施加于扣合部1222的压力解除,使扣合部1222可通过弹性臂122的弹性回复力而复位,并且嵌入于电路板20的缺口 211内。因此,使电路板20受到二卡扣件120的限位作用,而无法从卡缘连接器10上脱离。同样地,当使用者欲从卡缘连接器10上卸除扩充组件20时,在使用者抽离扩充组件20的过程中,通过电路板210的相对二侧边抵靠并推抵于弹性臂122的扣合部1222,使二卡扣件120的扣合部1222之间的距离拉长,并且使扣合部1222脱离于电路板210的缺口 211,进而让扩充组件20的电路板210沿第二方向Y脱离于卡缘连接器10。
[0060]基于上述,本发明的卡缘连接器在扩充组件的插设过程中,通过卡扣件的扣合部沿平行于基部长边的方向往复位移,来达到对扩充组件的限位或释放作用,让使用者不需额外扳动、旋转卡扣件,即可直接将扩充组件插设于卡缘连接器上或者是从卡缘连接器上抽出,因此可简化扩充组件的组装流程。并且,由于电子产品的内部不需预留卡扣件的旋转空间,除了不会造成电子产品内部空间的浪费外,更可应用于小型化的电子产品中,而有助于电子产品的小型化发展。此外,通过卡扣件的固持段穿过本体,并且于本体外形成定位机构的设置方式,还可以提供卡缘连接器在主机板上定位及/或固定功能,增加了组装上的便利性与实用性。
[0061]请参照图11,本发明所揭露的第二实施例与第一实施例在结构上大致相同,两者间的差异在于,本发明第二实施所揭露的卡缘连接器10,其卡扣件120的弹性臂122笔直的连接于固持段121,而并非采用倾斜式的连接方式。同时,卡扣件120的固持段121贯穿本体110后,固持段121的第一端可以通过焊接或黏着的方式固定于本体110的结合部上;或者是,将卡扣件120的厚度或至少卡扣件120的固持段121的厚度设置为匹配于结合部的通道的宽度,即等于或略大于通道的宽度,使卡扣件120的固持段121以紧配合的方式结合于本体110上,以限制卡扣件120沿第二方向Y位移的能力,并且可以省略止挡部及限位部等限位结构的设置。
[0062]如此,在卡扣件120的固持段121固定于本体110的情况下,使卡扣件120的弹性臂122可通过本身的弹性回复力沿第一方向X往复位移,用以在本体110上夹制或释放扩充组件。
[0063]基于上述,本发明的卡缘连接器在扩充组件的插设过程中,不需额外扳动、旋转卡扣件,即可直接将扩充组件插设于卡缘连接器上或者是从卡缘连接器上抽出,除了可简化扩充组件的组装流程外,并且可节省电子产品内部空间的使用,而有助于电子产品的小型化发展。此外,在将卡缘连接器组装于主机板的操作上,使用者可通过卡扣件的固持段预先在主机板上进行定位,然后再将卡缘连接器固着在主机板上,可避免卡缘连接器在固着程序前或固着程序中于主机板上产生位移的情形发生,进而提升产品的良率。
[0064]虽然本发明的实施例揭露如上所述,然并非用以限定本发明,任何熟习相关技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,举凡依本发明申请范围所述的形状、构造、特征及数量当可做些许的变更,因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。
【权利要求】
1.一种卡缘连接器,其特征在于,所述卡缘连接器包括有: 一本体,包含: 一基部,所述基部上形成有一插槽,且所述插槽沿一第一方向延伸;以及 二臂部,沿所述第一方向间隔设置于所述基部上相邻于所述插槽的相对二端,所述二臂部相对所述插槽的一侧面分别形成有一沟槽,所述沟槽沿一第二方向延伸并且连通于所述插槽;以及 二卡扣件,分别设置于所述二臂部的所述沟槽内,各所述卡扣件包含一固持段以及一弹性臂,所述固持段包含一第一端以及一第二端,所述第一端贯穿所述本体,所述第二端露出于所述本体外,所述弹性臂连接于所述固持端的所述第一端,所述弹性臂相对于所述基部的所述插槽的一侧形成有一扣合部,所述扣合部悬置于所述沟槽内,并可沿所述第一方向往复位移。
2.根据权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于,各所述卡扣件的所述弹性臂倾斜连接于所述固持段的所述第一端。
3.根据权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于,所述本体更包含二结合部,所述二结合部分别设置于所述二臂部的所述沟槽内,且各所述结合部上形成有一通道,所述通道沿所述第二方向形成于所述结合部,各所述卡扣件的所述固持段经由所述通道贯穿所述本体,且所述固持段的所述第一端卡合于所述通道内。
4.根据权利要求3所述的卡缘连接器,其特征在于,所述固持段更包含一止挡部,所述止挡部连接于所述固持段的所述第一端,并且突出于所述第一端表面,所述固持段通过所述止挡部沿所述第二方向抵靠于所述结合部相对所述沟槽的另一侧。
5.根据权利要求4所述的卡缘连接器,其特征在于,所述本体相对所述二臂部的所述沟槽的另一侧更分别形成有一开孔,所述开孔对应于所述结合部,并且连通于所述结合部的所述通道,所述固持段的所述止挡部是抵靠于所述结合部相邻于所述开孔的一壁面上。
6.根据权利要求3所述的卡缘连接器,其特征在于,所述结合部的所述通道内设置有至少一抵顶面,且各所述卡扣件更包含一限位部,所述限位部抵靠于所述结合部的所述抵顶面。
7.根据权利要求6所述的卡缘连接器,其特征在于,所述结合部的所述抵顶面为斜面,所述固持段的所述限位部为匹配于所述抵顶面的斜边结构。
8.根据权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于,所述固持段的所述第二端设置有二接脚,所述二接脚间隔连接于所述固持段的所述第一端,且所述二接脚可相互靠拢或分离。
9.根据权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于,所述弹性臂更包括二竖直段,所述扣合部连接于所述二竖直段之间。
10.根据权利要求9所述的卡缘连接器,其特征在于,所述扣合部为延伸自所述二竖直段的弯折结构。
【文档编号】H01R13/639GK103515787SQ201210349582
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年9月19日 优先权日:2012年6月27日
【发明者】赖志明, 高永顺 申请人:技嘉科技股份有限公司

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