自动回弹按键机构的制作方法
自动回弹按键机构的制作方法
【专利摘要】本发明揭露一种自动回弹按键机构，包含一按键以及一固定件，所述按键借由所述固定件固定在一电子装置的壳体内，所述按键具有一按压部以及一致动部，所述致动部具有一触动端，所述按键进一步于所述致动部的两侧设有二个U型连杆，所述各U型连杆一端连接在所述按压部的一侧，另一端固定在所述固定件上。借由上述结构，通过所述二个U型连杆提供按键自动回弹的弹性回复力，故无需额外增加弹簧元件，降低了零件的成本，另外，由于本发明采用的是卡勾做简易结合，降低了组装的难度以及成本。
【专利说明】自动回弹按键机构
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种按键，特别是一种自动回弹按键机构。
【【背景技术】】
[0002]通常，按键设计具有自动回弹功能用于作动开关，是计算机，家电等电子装置必不可少的元件。目前，电子装置的自动回弹按键机构通常是用弹簧提供回弹的弹性力，因此，增加了按键的成本，且此类自动回弹按键机构需采用热熔组装以及配合螺丝锁定的方式固定，组装难度高且还必须为此增加热熔治具，这在一定程度上又再增加了该自动回弹按键机构的成本。
[0003]有鉴于此，本发明提供一种自动回弹按键机构，解决现有技术所存在的缺陷。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的主要目的是提供一种自动回弹按键机构，其本身具有弹性回复力，组装容易，成本低。
[0005]为达上述目的，本发明提供一种自动回弹按键机构，包含一按键以及一固定件，所述按键借由所述固定件固定在一电子装置的壳体内，所述按键具有一按压部以及一致动部，所述致动部具有一触动端，所述按键进一步于所述致动部的两侧设有二个U型连杆，所述各U型连杆一端连接在所述按压部的一侧，另一端固定在所述固定件上。
[0006]优选地，所述按键进一步在所述按压部以及所述致动部之间设有一限位部，所述致动部一端连接所述限位部 ，另一端为所述触动端，所述限位部中间位置开设有一导引槽。
[0007]优选地，所述固定件对应所述按键设有一收容槽，一限位凸，以及若干个卡勾，所述按键的按压部滑动地且均匀地收容于所述收容槽内，所述限位凸设于所述限位部的导引槽内，所述若干个卡勾分别勾设在所述按键的限位部，致动部以及各U型连杆上。
[0008]优选地，所述固定件进一步于所述致动部靠近所述触动端的二侧设有二个导引柱。
[0009]优选地，所述各U型连杆一端连接所述限位部，另一端设有一卡制孔，所述各U型连杆的另一端通过各卡制孔与所述固定件卡制结合。
[0010]优选地，所述固定件设有五个卡勾，其中二个卡勾勾设在所述限位部的两侧，其中一个勾在所述致动部的一侧，另外二个分别穿过所述I!型连杆的卡制孔勾设在对应卡制孔的内周缘上。
[0011]与现有技术相比较，本使用新型所提供的自动回弹按键机构，由于通过本身设置的二个U型连杆提供按键自动回弹的弹性回复力，故无需额外增加弹簧元件，降低了零件的成本，另外，由于本发明采用的是卡勾做简易结合，无需热熔组装和螺丝，这在一定程度上降低了组装的难度以及成本，此外，本发明通过设置了导引槽以及导向柱，确保了所述按键的滑动方向的直线性，以及所述按键的按压部与对应的收容槽之间的间隙的均匀性。【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0013]图1为本发明自动回弹按键机构一较佳实施例的爆炸示意图。
[0014]图2为图1所示本发明自动回弹按键机构一较佳实施例的组装示意图。
【【具体实施方式】】
[0015]图1-2为本发明自动回弹按键机构一较佳实施例。本发明的自动回弹按键机构设于一电子装置的壳体30内供使用者按压触动设于所述电子装置内的开关，在本实施例中，所述自动回弹按键机构包括一按键10以及一固定件20，所述按键10借由所述固定件20固定在所述电子装置壳体30内。
[0016]所述按键10为一对称结构，依次设有一用于接受按压力的按压部11，一限位部12以及一致动开关的致动部13。所述限位部12位于所述按压部11以及所述致动部13之间，所述限位部12于中间位置开设有一导引槽120。所述致动部13 —端连接所述限位部12，另一端为一触动端130用于触动设于所述电子装置壳体30内的开关。所述按键10进一步于所述致动部13的两侧对称设有二个可弹性变形的U型连杆14，用于提供所述按键10的自动回弹的弹性回复力，所述各U型连杆14 一端连接在所述限位部12上，另一端设有一卡制孔15供与所述固定件20卡制结合。所述固定件20设于所述电子装置的壳体30内用于固定所述按键10。
[0017]所述固定件20对应所述按键10设有一收容槽21，一限位凸22，以及若干个卡勾23。所述按压部11滑动地且均匀地收容在所述收容槽21内供使用者按压。所述限位凸22设于所述导引槽120内，使得所述导引槽120在所述按键10被按压时会受到所述限位凸22的限制而直线移动，不发生`偏移。在本实施例中，所述固定件20设有五个卡勾23，其中二个卡勾23勾设在所述限位部12的两侧，一个卡勾勾设所述致动部13的一侧，以及另外二个卡勾穿过所述U型连杆14的二个卡制孔15后勾设在对应卡制孔15的周缘，用于固定所述按键10。所述固定件20进一步于所述致动部13靠近所述触动端130的二侧设有二个导引柱24供所述致动部13从所述二个导引柱24之间通过，使得所述二个导引柱24可限制所述按键10的致动部13的滑动的方向，确保所述致动部13直线滑动。
[0018]当使用时，使用者按压所述按压部11，使得所述按压部11向内滑动，此时，所述按键10的限位部12会在所述导引槽120以及所述限位凸22的限制下沿着受力方向滑动不会发生偏移，所述致动部13同样会在所述二个导引柱24的限制下沿着使用者的按压方向滑动不会发生偏移，而同时，设于所述致动部13两侧的二个U型连杆14会由于受到压力而发生变形，当所述致动部13的触动端130触动到所述电子装置壳体30内的开关后，使用者不再施力按压所述按压部11，此时，所述二个U型连杆14会由于不再受到压力而恢复原状，而所述按压部11会在所述二个U型型连杆14的弹性回复力的作用下返回原来位置，即未被按压前的位置，藉此，本发明实现了无需使用弹簧达到按键自动回弹效果。由于本发明使用的是卡勾来固定按键10，无需使用螺丝，组装简易。借由上述卡勾23，所示按键10的上下方向被限制，借由上述导引槽120，131以及所示限位凸22，所示导引柱24的配合，所示按键10的左右方向的运动被限制，因此确保了所示按键10的按压部11间隙均匀地收容在所示固定件20的收容槽21内，且在整个按键10的行程中，按键10可以获得接近直线运动。[0019]综上所述，上述各实施例及图示仅为本发明之较佳实施例而已，当不能以之限定本发明实施之范围，即大凡依本发明申请专利范围所作之均等变化与修饰，皆应属本发明专利涵盖之范围内。
【权利要求】
1.一种自动回弹按键机构，包含一按键以及一固定件，所述按键借由所述固定件固定在一电子装置的壳体内，所述按键具有一按压部以及一致动部，所述致动部具有一触动端，其特征在于，所述按键进一步于所述致动部的两侧设有二个U型连杆，所述各U型连杆一端连接在所述按压部的一侧，另一端固定在所述固定件上。
2.根据权利要求1所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述按键进一步在所述按压部以及所述致动部之间设有一限位部，所述致动部一端连接所述限位部，另一端为所述触动端，所述限位部中间位置开设有一导引槽。
3.根据权利要求2所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述固定件对应所述按键设有一收容槽，一限位凸，以及若干个卡勾，所述按键的按压部滑动地且均匀地收容于所述收容槽内，所述限位凸设于所述限位部的导引槽内，所述若干个卡勾分别勾设在所述按键的限位部，致动部以及各U型连杆上。
4.根据权利要求1所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述固定件进一步于所述致动部靠近所述触动端的二侧设有二个导引柱。
5.根据权利要求2所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述各U型连杆一端连接所述限位部，另一端设有一卡制孔，所述各U型连杆的另一端通过各卡制孔与所述固定件卡制结合。
6.根据权利要求5所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述固定件设有五个卡勾，其中二个卡勾勾设在所述限位部的两侧，其中一个勾在所述致动部的一侧，另外二个分别穿过所述u型连杆的卡制孔勾设在对应卡制孔的内周缘上。
【文档编号】H01H13/02GK103681055SQ201210353016
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月21日 优先权日:2012年9月21日
【发明者】庄博钦 申请人:昆达电脑科技(昆山)有限公司, 神达电脑股份有限公司
【专利摘要】本发明揭露一种自动回弹按键机构，包含一按键以及一固定件，所述按键借由所述固定件固定在一电子装置的壳体内，所述按键具有一按压部以及一致动部，所述致动部具有一触动端，所述按键进一步于所述致动部的两侧设有二个U型连杆，所述各U型连杆一端连接在所述按压部的一侧，另一端固定在所述固定件上。借由上述结构，通过所述二个U型连杆提供按键自动回弹的弹性回复力，故无需额外增加弹簧元件，降低了零件的成本，另外，由于本发明采用的是卡勾做简易结合，降低了组装的难度以及成本。
【专利说明】自动回弹按键机构
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种按键，特别是一种自动回弹按键机构。
【【背景技术】】
[0002]通常，按键设计具有自动回弹功能用于作动开关，是计算机，家电等电子装置必不可少的元件。目前，电子装置的自动回弹按键机构通常是用弹簧提供回弹的弹性力，因此，增加了按键的成本，且此类自动回弹按键机构需采用热熔组装以及配合螺丝锁定的方式固定，组装难度高且还必须为此增加热熔治具，这在一定程度上又再增加了该自动回弹按键机构的成本。
[0003]有鉴于此，本发明提供一种自动回弹按键机构，解决现有技术所存在的缺陷。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的主要目的是提供一种自动回弹按键机构，其本身具有弹性回复力，组装容易，成本低。
[0005]为达上述目的，本发明提供一种自动回弹按键机构，包含一按键以及一固定件，所述按键借由所述固定件固定在一电子装置的壳体内，所述按键具有一按压部以及一致动部，所述致动部具有一触动端，所述按键进一步于所述致动部的两侧设有二个U型连杆，所述各U型连杆一端连接在所述按压部的一侧，另一端固定在所述固定件上。
[0006]优选地，所述按键进一步在所述按压部以及所述致动部之间设有一限位部，所述致动部一端连接所述限位部 ，另一端为所述触动端，所述限位部中间位置开设有一导引槽。
[0007]优选地，所述固定件对应所述按键设有一收容槽，一限位凸，以及若干个卡勾，所述按键的按压部滑动地且均匀地收容于所述收容槽内，所述限位凸设于所述限位部的导引槽内，所述若干个卡勾分别勾设在所述按键的限位部，致动部以及各U型连杆上。
[0008]优选地，所述固定件进一步于所述致动部靠近所述触动端的二侧设有二个导引柱。
[0009]优选地，所述各U型连杆一端连接所述限位部，另一端设有一卡制孔，所述各U型连杆的另一端通过各卡制孔与所述固定件卡制结合。
[0010]优选地，所述固定件设有五个卡勾，其中二个卡勾勾设在所述限位部的两侧，其中一个勾在所述致动部的一侧，另外二个分别穿过所述I!型连杆的卡制孔勾设在对应卡制孔的内周缘上。
[0011]与现有技术相比较，本使用新型所提供的自动回弹按键机构，由于通过本身设置的二个U型连杆提供按键自动回弹的弹性回复力，故无需额外增加弹簧元件，降低了零件的成本，另外，由于本发明采用的是卡勾做简易结合，无需热熔组装和螺丝，这在一定程度上降低了组装的难度以及成本，此外，本发明通过设置了导引槽以及导向柱，确保了所述按键的滑动方向的直线性，以及所述按键的按压部与对应的收容槽之间的间隙的均匀性。【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0013]图1为本发明自动回弹按键机构一较佳实施例的爆炸示意图。
[0014]图2为图1所示本发明自动回弹按键机构一较佳实施例的组装示意图。
【【具体实施方式】】
[0015]图1-2为本发明自动回弹按键机构一较佳实施例。本发明的自动回弹按键机构设于一电子装置的壳体30内供使用者按压触动设于所述电子装置内的开关，在本实施例中，所述自动回弹按键机构包括一按键10以及一固定件20，所述按键10借由所述固定件20固定在所述电子装置壳体30内。
[0016]所述按键10为一对称结构，依次设有一用于接受按压力的按压部11，一限位部12以及一致动开关的致动部13。所述限位部12位于所述按压部11以及所述致动部13之间，所述限位部12于中间位置开设有一导引槽120。所述致动部13 —端连接所述限位部12，另一端为一触动端130用于触动设于所述电子装置壳体30内的开关。所述按键10进一步于所述致动部13的两侧对称设有二个可弹性变形的U型连杆14，用于提供所述按键10的自动回弹的弹性回复力，所述各U型连杆14 一端连接在所述限位部12上，另一端设有一卡制孔15供与所述固定件20卡制结合。所述固定件20设于所述电子装置的壳体30内用于固定所述按键10。
[0017]所述固定件20对应所述按键10设有一收容槽21，一限位凸22，以及若干个卡勾23。所述按压部11滑动地且均匀地收容在所述收容槽21内供使用者按压。所述限位凸22设于所述导引槽120内，使得所述导引槽120在所述按键10被按压时会受到所述限位凸22的限制而直线移动，不发生`偏移。在本实施例中，所述固定件20设有五个卡勾23，其中二个卡勾23勾设在所述限位部12的两侧，一个卡勾勾设所述致动部13的一侧，以及另外二个卡勾穿过所述U型连杆14的二个卡制孔15后勾设在对应卡制孔15的周缘，用于固定所述按键10。所述固定件20进一步于所述致动部13靠近所述触动端130的二侧设有二个导引柱24供所述致动部13从所述二个导引柱24之间通过，使得所述二个导引柱24可限制所述按键10的致动部13的滑动的方向，确保所述致动部13直线滑动。
[0018]当使用时，使用者按压所述按压部11，使得所述按压部11向内滑动，此时，所述按键10的限位部12会在所述导引槽120以及所述限位凸22的限制下沿着受力方向滑动不会发生偏移，所述致动部13同样会在所述二个导引柱24的限制下沿着使用者的按压方向滑动不会发生偏移，而同时，设于所述致动部13两侧的二个U型连杆14会由于受到压力而发生变形，当所述致动部13的触动端130触动到所述电子装置壳体30内的开关后，使用者不再施力按压所述按压部11，此时，所述二个U型连杆14会由于不再受到压力而恢复原状，而所述按压部11会在所述二个U型型连杆14的弹性回复力的作用下返回原来位置，即未被按压前的位置，藉此，本发明实现了无需使用弹簧达到按键自动回弹效果。由于本发明使用的是卡勾来固定按键10，无需使用螺丝，组装简易。借由上述卡勾23，所示按键10的上下方向被限制，借由上述导引槽120，131以及所示限位凸22，所示导引柱24的配合，所示按键10的左右方向的运动被限制，因此确保了所示按键10的按压部11间隙均匀地收容在所示固定件20的收容槽21内，且在整个按键10的行程中，按键10可以获得接近直线运动。[0019]综上所述，上述各实施例及图示仅为本发明之较佳实施例而已，当不能以之限定本发明实施之范围，即大凡依本发明申请专利范围所作之均等变化与修饰，皆应属本发明专利涵盖之范围内。
【权利要求】
1.一种自动回弹按键机构，包含一按键以及一固定件，所述按键借由所述固定件固定在一电子装置的壳体内，所述按键具有一按压部以及一致动部，所述致动部具有一触动端，其特征在于，所述按键进一步于所述致动部的两侧设有二个U型连杆，所述各U型连杆一端连接在所述按压部的一侧，另一端固定在所述固定件上。
2.根据权利要求1所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述按键进一步在所述按压部以及所述致动部之间设有一限位部，所述致动部一端连接所述限位部，另一端为所述触动端，所述限位部中间位置开设有一导引槽。
3.根据权利要求2所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述固定件对应所述按键设有一收容槽，一限位凸，以及若干个卡勾，所述按键的按压部滑动地且均匀地收容于所述收容槽内，所述限位凸设于所述限位部的导引槽内，所述若干个卡勾分别勾设在所述按键的限位部，致动部以及各U型连杆上。
4.根据权利要求1所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述固定件进一步于所述致动部靠近所述触动端的二侧设有二个导引柱。
5.根据权利要求2所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述各U型连杆一端连接所述限位部，另一端设有一卡制孔，所述各U型连杆的另一端通过各卡制孔与所述固定件卡制结合。
6.根据权利要求5所述的自动回弹按键机构，其特征在于:所述固定件设有五个卡勾，其中二个卡勾勾设在所述限位部的两侧，其中一个勾在所述致动部的一侧，另外二个分别穿过所述u型连杆的卡制孔勾设在对应卡制孔的内周缘上。
【文档编号】H01H13/02GK103681055SQ201210353016
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月21日 优先权日:2012年9月21日
【发明者】庄博钦 申请人:昆达电脑科技(昆山)有限公司, 神达电脑股份有限公司
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