用于附接屏蔽电缆的端部的触头机构的制作方法

xiaoxiao2020-8-1  9

专利名称:用于附接屏蔽电缆的端部的触头机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于附接电缆的一端的触头机构,还涉及带有这种触头机构的电缆。
背景技术
电缆用于传递电能以供给电能或电压,还用于传递数据。组合式应用也是可能的,其中同时经由同一条电缆供给能量和传递数据。一个示例是在工业领域中电机的分散式控制,其中电缆用于向电机供给电能或电压和用于传递控制信号。用于这种组合式应用的电缆具有由称为鞘的绝缘体例如以圆形的方式包裹的多 条电线。各条电线,也称为芯,通常被它们自己的绝缘体即芯绝缘体包围,而所述电缆鞘包裹所有的电线。此外,作为邻接(adjoin)所述电缆鞘、包围所述电线的另一绝缘,屏蔽件可设置在所述电缆鞘与所述电线之间。所述屏蔽件,可以呈金属丝编织物或金属丝网的形式,用于保障所述电缆的电磁兼容性(EMC)。各条电线也可具有它们自己的屏蔽件,例如呈屏蔽编织物的形式。已知的电缆在它们的电缆末端还具有触头机构,所述触头机构也称为插头或连接器。这种连接器被形成以与互补的连接器配合部分装配在一起,借助于此,所述电缆可连接到其它设备例如印刷电路板。所述触头机构包括连接到电缆的电线的多个触头元件。所述触头元件可以呈公(male)触头元件和母(female)触头元件的形式,所述公和母触头元件也分别称为触针或母触头。除触头元件外,传统触头机构在所述电缆末端的区域中还具有带内腔室的金属壳体,所述电缆的一段被接收在所述内腔室中,并且所述电缆的电线被连接到所述触头元件。除保护免受外界影响例如溅湿和灰尘外,所述壳体还用于允许在所述电缆末端的区域中对所述电缆的屏蔽。为此,所述壳体电附接到所述电缆的屏蔽件。此外,通常牵引力缓解机构实现在所述壳体上,以便保护所述电缆的电线与所述触头机构的触头元件之间的连接免受机械应力。出于牵弓丨力缓解和屏蔽件接触的目的,工业领域中所用的已知的电机插头具有可螺纹紧固到壳体部的夹持部分和多个部件。这些被形成来夹持电缆的鞘或切入所述鞘,致使牵引力缓解。此外,也使得可经由所述电缆鞘接触所述屏蔽件,以便产生所述屏蔽件与所述壳体之间的电连接。使用需螺纹紧固[在一起]以实现缓解牵引力和屏蔽件接触的多个部件,导致所述触头机构的组装较困难且昂贵。此外,一些所使用的部件是通过车削加工因而以相对高价的方式生产的成型部件。所述电缆屏蔽件的接触借助于穿透所讨论的电缆的鞘的急剧锥化的结构元件或销而得以实施。对于这种穿透技术,也称为〃穿刺",可能存在例如穿刺用的尖端仅邻接屏蔽编织物的少数几条金属丝而可能伴随接触不良的问题。所述屏蔽网的金属丝股(wire strand)或金属丝的截断也是可能的。

发明内容
本发明的目的是提供一种针对用于附接电缆的末端的触头机构的改进的解决方案,该解决方案提供例如特别是在简化的更廉价的组装方面的优点,而在同时具有提高的
生产质量。此目的通过根据权利要求I的触头机构以及根据权利要求14带触头机构的电缆而实现。本发明的进一步有利的实施例在从属权利要求中提出。根据本发明,提出一种用于附接电缆的末端的触头机构。该触头机构具有带内腔室的壳体,所述内腔室用于接收所述电缆末端的区域中的所述电缆的一段;和在所述内腔室中可紧固到所述壳体的牵引力缓解元件。所述牵引力缓解元件具有牵引力缓解部和至少一个接触部。所述牵引力缓解部被形成以固定所述电缆的电缆鞘。所述接触部被形成以接触所述电缆的屏蔽件。 利用根据本发明的触头机构,实现了(仅)借助于所述牵引力缓解元件进行牵引力缓解和屏蔽件接触的设置。相比于使用上述的需螺纹紧固在一起的多个部件,以此方式可进行所述触头机构到所述电缆的相对简单且省时的附接。所述壳体在此情况下可以经由紧固到所述壳体的牵引力缓解元件而可靠地电连接到所述屏蔽件,并且接触所述屏蔽件。此夕卜,所述牵引力缓解元件可以廉价的方式生产,这意味着使用所述触头机构导致相对低的成本。在优选实施例中,所述牵引力缓解元件的牵引力缓解部可在两个紧固点紧固到所述壳体,以使得设置在所述紧固点之间的电缆被所述牵引力缓解部部分地包围。在此构造中,所述电缆可在部分周部被所述牵引力缓解部包围,借助于此可实现相对稳定的牵引力缓解。在另一优选实施例中,所述牵引力缓解元件的牵引力缓解部形成为夹持在所述电缆的电缆鞘中和/或切入所述电缆鞘。对于切入所述电缆鞘,可对所述牵引力缓解部进一步设置,以使之接触所述电缆的屏蔽件(配置在所述鞘的下方),借助于此,所述屏蔽件接触
可得以改善。在另一优选实施例中,所述牵引力缓解元件的接触部形成为安置在所述电缆的屏蔽件的暴露区域上。以此方式,可实现所述屏蔽件的二维且有效的接触。〃穿刺〃连接技术的问题,例如所述屏蔽件的不良接触,由此可得以避免。在另一优选实施例中,所述壳体在所述内腔室中具有结构元件,借助于结构元件,所述牵引力缓解元件的接触部可被压靠于所述电缆的屏蔽件的暴露区域。以此方式,通过所述牵引力缓解元件,所述屏蔽件的接触可进一步得以改善。在另一优选实施例中,为所述壳体和所述牵引力缓解元件进行了设置,以使所述壳体具有在所述内腔室上用于所述电缆的访问开口,并且使所述牵引力缓解元件具有形成为抵靠所述壳体的围绕所述访问开口的壳体壁的部分。这意味着,所述访问开口、或所述电缆与所述访问开口的边缘区域之间的间隙,可大致被封闭,这可证明有利于所述内腔室的有效屏蔽。在另一优选实施例中,所述壳体具有壳体基部和壳体盖。所述壳体基部包括所述内腔室,并且所述壳体基部具有暴露所述内腔室的壳体开口。其中,所述壳体基部的内腔室可被所述壳体盖封闭。在这种构造中,可进行所述触头机构的简单且省时的组装。所述壳体开口还可用于在所述组装期间的视觉检查。所述壳体或其壳体部件可以以不同的形式实现。一种可能的示例是有角度的壳体形式。在此情况下,所述壳体基部优选具有沿所述电缆的离开方向扩宽的形式,使得所述电缆可在所述内腔室中以尽可能大的半径弯曲。这对于将所述触头机构附接到相对抗弯曲的电缆是特别有利的。在另一优选实施例中,所述壳体盖具有压力施加结构,所述压力施加结构形成来当所述内腔室被封闭时将所述牵引力缓解元件的接触部压靠于所述电缆的屏蔽件的暴露区域。以此方式,通过所述牵引力缓解元件,所述屏蔽件的接触也可进一步得以改善。此外,即使与具有不同电缆直径的变化的电缆一起使用,也可实现所述屏蔽件的可靠接触。在另一优选实施例中,所述触头机构具有触头插入件和可配置在所述触头插入件中且可连接到所述电缆的电线的至少一个触头元件。所述壳体基部具有带有用于配置所 述触头插入件的开口的触头插入区域。所述壳体盖具有爪状保持元件,借助于爪状保持元件当封闭所述内腔室时所述壳体盖可紧固到边缘。此外,所述触头插入件具有切口,所述壳体盖的爪状保持元件在紧固时可接合到所述切口中,以将所述触头插入件紧固到所述壳体基部。在此构造中,所述触头插入件的紧固可以相对简单的方式实施。在另一优选实施例中,所述触头机构具有触头插入件、可配置在所述触头元件中的第一触头元件、和可连接到电线的第二触头元件。所述第一和第二触头元件可插接到彼此中以产生电连接。第一触头元件还具有中央触头部和从所述中央触头部侧向配置的两个弹性触头部。在这种构造中,可为所述第一和第二触头元件之间的接触进行设置,使得所述接触不仅经由所述中央触头部而且也经由所述弹性触头部而得以发生,这可带来相对低的接触阻抗。关于所述第二触头元件可连接到的电线,优选考虑附加电线,所述附加电线设置用于经由所述牵引力缓解元件连接到所述电缆的保护性导体。以此方式,所述电缆的保护性导体可经由所述牵引力缓解元件电连接到所述壳体和所述屏蔽件。所述保护性导体的连接可经由所述附加电线和所述第一和第二触头元件向外引出。在替代构造中,所述第二触头元件可连接到的电线也可以是所述电缆的保护性导体。在此情况下,所述保护性导体可以以不同的方式例如借助于上述构造而电连接到所述屏蔽件。在另一优选实施例中,所述触头插入件具有用于所述第一触头元件的接收区域。所述接收区域具有切口,配置在所述接收区域中的第一触头元件的弹性触头部经过所述切口而部分突出,使得当所述触头插入件配置在所述壳体上时所述弹性触头部接触所述壳体。借助于此,连接到所述第二触头元件的所述保护性导体可经由所述第一触头元件、壳体和牵引力缓解元件而连接到所述电缆的屏蔽件。在另一优选实施例中,所述触头插入件在两侧各具有用于所述第一触头元件的一个接收区域。借助于此,所述触头插入件可灵活地用于彼此对称的触头配置。根据本发明,还提出一种电缆,该电缆具有电缆鞘、屏蔽件和根据上述构造之一用于附接电缆的末端的触头机构。在此情况下,所述触头机构可以以简单且省时的方式配置在所述电缆上。所述触头机构的使用还意味着低成本。在优选实施例中,所述电缆具有与所述电缆的屏蔽件电连接的保护性导体。所述保护性导体与屏蔽件之间的电连接可经由所述牵引力缓解元件和/或所述第一和第二触头元件(配置在所述触头插入件中)、所述壳体和所述牵引力缓解元件而发生。所述保护性导体与屏蔽件之间的电连接,例如可提供可选地改进借助于所述保护性导体而实施的保护性切断。


下面将参考附图更详细地说明本发明。这些附图示出图I :电缆的末端段和触头机构的部件的分解透视图;图2 :与电缆部分组装的触头机构的俯视图,示出牵引力缓解元件的细节;图3和图4 :图2的局部剖切的触头机构的透视图,示出所述电缆的保护性导体与所述触头机构的附加电线接触的可能的不同方式; 图5 :所述触头机构的部件的另一透视图;图6和图7 :所述触头机构的放大的截面图,示出帮助将牵引力缓解元件的接触部压靠于电缆的屏蔽件的不同的结构;图8 :另一触头机构和电缆的分解透视图;图9 :带触头元件的触头插入件的透视图;图10和图11 :图9的触头元件的放大透视图;图12 :所述触头插入件的另一透视图,其中一触头元件配置在触头插入件中,另一触头元件紧固到电线;图13 :配置在触头机构的壳体上的触头插入件的另一透视图;图14至图16 :示出将触头插入件紧固到壳体的截面图;图17 :另一触头机构和电缆的分解透视图;图18 :另一牵引力缓解元件的透视图;图19 :带有图18的牵引力缓解元件的触头机构的部分剖切透视图;图20和图21 :另一牵引力缓解元件的透视图;和图22和图23 :触头机构的透视图,该触头机构紧固到带有锁止镫(stirrup)的互补的触头机构。
具体实施例方式下面将参考以下

可用于附接电缆110的末端的触头机构100的可能的构造。所示触头机构100,也称为插头或连接器,用作用于将电缆110连接到另外一个设备的互补的连接器配合部700的接口。所示触头机构100的一个优点是,该触头机构100可以以简单且省时的方式附接到电缆110。电缆110的一个可能的使用领域是,工业领域中电机的分散式控制。在此情况下,电缆110可用于传递电机的控制信号和用于给电机供给电能或电压。电缆110可例如经由触头机构100连接到印刷电路板(PCB)的互补的触头机构700,所述触头机构100对于这种组合式应用也可称为〃混合接口 〃。图I示出电缆末端区域中的电缆110的一段和触头机构100的分解透视图。电缆110是多芯型电缆,该多芯型电缆具有用于供给电能和传递信号的多条电线(图I未示出)、以及保护性导体140 (也称为PE (〃保护性接地〃)导体)。电缆110的电线被形成呈例如金属丝、箔或成股编织物形式的导电屏蔽件130包围。电缆110还具有由绝缘材料例如塑料材料制成的电缆鞘120,所述电缆鞘120例如以圆形方式包围屏蔽件130。屏蔽件130用于保障电缆110的电磁兼容性(EMC)。在此情况下,屏蔽件130旨在确保一方面在外部作用于电缆110的电磁场和另一方面从电缆Iio福射的电磁场被屏蔽,以避免与之关联的干扰。图I所示触头机构100的部件包括由导电的或金属的材料构成的壳体300,该壳体300包括大致弯曲的或有角度的壳体基部310和壳体盖350。壳体基部310和壳体盖350可例如在模铸(die-casting)操作中产生。壳体基部310包围内腔室320,在所述电缆末端的区域中所述电缆110的一段可被接收在所述内腔室320中。在根据图I的未组装状态中,内腔室320经由侧向壳体开口 330而暴露,所述侧向壳体开口 330沿壳体基部310的一侧在密封区域311与触头插入区域340之间延伸,并且所述侧向壳体开口 330可被壳体盖350封闭。带有壳体开口 330的壳体基部310的这种构造允许将触头机构100省时地附接 到电缆110,所述附接可受视觉监测。此外,壳体基部310具有沿电缆离开方向(即沿触头插入区域340的方向)扩宽的形式。这有助于在电缆110相对抗弯曲的情况下的组装。为实现后侧的或进入侧的密封而设置的壳体基部310的密封区域311是大致中空筒形的,并且邻接内腔室320形成访问开口(access opening)315,电缆110可经由该访问开口 315在进入侧插入内腔室320中。密封区域311被形成以接收电缆110和在周边包围电缆110的环形电缆密封件170。该电缆密封件170具有弹性材料例如橡胶或硅树脂(silicone)材料。此外,由例如塑料材料制成的遮盖帽160被设置用于对配置在密封区域311中的电缆密封件170进行固定,所述帽可被推压到密封区域311上。设置在壳体基部310上位于所述离开侧的触头插入区域340是大致矩形的、并且具有另一开口,在组装触头机构100时电缆110经由所述开口而被弓I导到壳体基部310外,并且在所述开口上或其内部还可配置触头机构100的触头插入件400。在外部,如图5至图7所示,触头插入区域340还可具有筒形凸起部或闩锁镫(latch stirrups) 314,借助于它们,触头机构100可被闩锁在互补的触头机构700上。这将在以下结合图22和图23更详细地讨论。触头插入件400具有绝缘材料例如塑料材料,并且用于接收和保持触头元件620,621,622,所述触头元件620,621,622可连接到电缆110的各条电线和触头机构100的附加电线610。所述触头元件620,621,622可配置在触头插入件400的对应的凹槽(recess)或容座(receptacle)中,并且也可借助于对应的円锁元件(例如凸起部和凹部(depression))而被円锁在触头插入件400中。如图I所示,所考虑的触头元件是例如两个以太网母触头620、五个扁平(flat)母触头621和六个扁平母触头622。所述以太网母触头620可连接到电缆110的设置用于传递信号的对应的以太网线,一条以太网线可能包括四条单独的电线。不同尺寸的母触头621,622表示例如不同尺寸(例如具有I. 2mm和2. 8mm的触头直径或触头宽度)的"MC0N"母触头(〃多触头〃),所述母触头可通过压接(crimp)连接到各条电线,并且互补地形成的扁平触头式(flat-contact)公触头元件可插入所述母触头中。对于电缆110,可进行设置以将六个小的母触头622连接到电缆110的相关联的控制线,以及将较大的母触头621之中的四个连接到电缆110的用于供给电能的电线。如图I所示,母触头621之一还连接到附加电线610的一端。关于小触头元件622,还可将它们配置在它们自己的触头壳体415中,所述触头壳体415插入触头插入件400中(参考图17)。作为另外的部件,触头机构100包括由导电的或金属的材料制成的夹子状牵引力缓解元件200,如图I所示,所述夹子状牵引力缓解元件200可以以简单且省时的方式例如借助于螺钉651紧固在壳体基部310的内腔室320中。所述螺钉651可螺纹紧固在壳体基部310上进入设置有内螺纹的关联的壳体孔道342中。牵引力缓解元件200 —方面用于固定电缆110的电缆鞘120以提供牵引力缓解,另一方面用于接触电缆110的屏蔽件130。屏蔽件130与壳体300之间的电连接可借助于牵引力缓解元件200的〃屏蔽抽头(tap)"而产生,这使得内腔室320的有效的EMC屏蔽能够得以实现。同时,保护性导体140也可经由牵引力缓解元件200附接到电缆110的屏蔽件130,借助于此,根据应用,例如借助
于保护性导体140而实施的保护性切断可得以改善。触头机构100及其部件的进一步的细节将在下面参考触头机构100在电缆110的电缆末端上的组装(以示例的方式)进行描述。在该组装方法中,遮盖帽160和电缆密封件170被推到电缆110上位于所述电缆末端的区域中,对应于图I所示。电缆110进而经过密封区域311和访问开口 315而被引入到壳体基部310的内腔室320中,并且又经过触头插入区域340或设置在此处的开口而被引导到壳体基部310外,使得电缆110的末端段突出到壳体基部310外。因为可进行从外部(手动)支承的电缆110的偏转,所以带有壳体开口 330的所述构造有助于电缆110穿过壳体基部310。如果电缆110是相对抗弯曲,则这是特别有利的。电缆110的穿行进一步得以简化,因为如上述,壳体基部310具有沿电缆离开方向扩宽的形式,借助于此,电缆110可以尽可能大的半径被弯曲。在此之后,所述电缆末端处(突出于壳体基部310之外)的电缆鞘120的一部分和屏蔽件130的一部分被去除,借助于此,电缆110的电线,包括保护性导体140,被暴露和分离。对应于图I所示,相比于屏蔽件130,更多地去除电缆鞘120,使得屏蔽件130具有不再被电缆鞘120包围的暴露区域。此外,电缆110的电线的末端被剥开,并且连接到关联的触头元件 620,621,622ο如图I所示,保护性导体140 (同样在末端处被剥去)进一步例如通过压接连接到电缆端子630,所述端子在一端具有压接突片并且在相反端具有环形触头即环形触头部。这种环形触头电缆端子630也紧固到附加电线610的(已剥开的)末端。此外,触头元件621之一连接到附加电线610的相反(已剥开的)端。或者,附加电线610也可以已经设置有附接的电缆端子630和附接的触头元件621。随后,连接到相应的电线的触头元件620,621,622配置在触头插入件400中或在触头插入件400的关联的容座中。对于连接到附加电线610的触头元件621,触头插入件400可具有两个侧向接收区域420,从而相关的触头元件621被插入到所述接收区域420之一中。也可提供〃预装配的〃触头插入件400,即,带触头元件621的附加电线610已配置在触头插入件400上。触头插入件400及其构造上的另外(可能的)细节将在下面进一步更详细地描述。带有插入的触头元件620,621,622的触头插入件420于是,与附加电线610和电缆Iio的末端段一起,经由触头插入区域340插入壳体基部310中。在这样做时,触头插入件400配置在触头插入区域340内,而彼此匹配的触头插入区域340和触头插入件400两者的对应的紧固和止动结构(将在以下更详细地讨论)确定触头插入件400的末端位置。在此位置中,触头插入件400的一部分向外突出超出触头插入区域340的或壳体基部310的下边缘(参考图2)。随后,在周边包围电缆110的电缆密封件170插入壳体基部310的中空筒形的密封区域311,并且遮盖帽160被推到密封区域311上(参考图2和图5)。在此情况下,电缆密封件170安置抵靠于密封区域311内对应的壳体壁,并且经由遮盖帽160被进一步固定而免于移离此位置。遮盖帽160具有设置在相反两侧的闩锁突片161 (参考图I和图5),所述突片与密封部311的对应的凸起部312协作或闩锁于其上,借助于此,遮盖帽160固定在壳体基部310的密封区域311上。以此方式,壳体基部310的内腔室320在此处被密封而不受外界影响例如派湿和灰尘。此后,壳体基部310的内腔室320中牵引力缓解元件200的附接借助于螺钉651 而进行,这通过带壳体开口 330的壳体基部310的构造而得以实现,所述壳体开口 330用作〃窗口 〃或〃组装窗口 〃。在此情况下,连接到保护性导体140和附加电线610的环形触头电缆端子630也紧固到壳体基部310,这产生图2的俯视图和图5的透视图中所示的配置。图2和图5使牵引力缓解元件200的结构清晰可见。牵引力缓解元件200具有大致弯曲的夹子状部分220,借助于所述夹子状部分220可实现稳定的牵引力缓解,并且因此所述夹子状部分220将在以下称为牵引力缓解部220。在各末端处,牵引力缓解部220具有例如带有供螺钉651穿过的孔的平面紧固区域231,232 (也参考图20和图21的实施例)。螺钉651可螺纹紧固到壳体基部310的关联的壳体孔道342中,借助于此,牵引力缓解元件200可紧固到壳体基部310。紧固区域231之一还合并(merge)到另一大致弯曲的夹子状部分240中,借助于此,可接触电缆110的暴露的屏蔽件130。所述部分240因此将在以下称为接触部240。由于牵引力缓解元件200的部分220,240的不同功能,牵引力缓解元件200也可称为〃联合夹(combi clip)"。或者,如以下将更详细描述的,可设想其它可能的紧固,以替代所描述的借助于螺钉651的紧固。牵引力缓解元件200可以例如由金属片廉价地制造成单件(one piece)。如参考图2清楚所示,牵引力缓解元件200的连接到一起的两个部分220,240在它们的定向上偏离一定角度,使得牵引力缓解元件200从上方看具有大致V型形式。所述V型选择成对应于壳体基部310的内腔室320中电缆110 (包括电线,未示出)的弯曲路线。牵引力缓解元件200的牵引力缓解部220被形成以在图2和图5所示配置中固定电缆110的电缆鞘120。在此情况下,电缆110位于被设置用于紧固牵引力缓解部220(其壳体孔道342在图I中示出)的壳体孔道342之间,使得电缆110被螺纹紧固的(screwed-on)牵引力缓解部220部分地包围,并且因此电缆鞘120被夹持或挤压而实现稳定的保持。为了改善所述牵引力缓解,牵引力缓解部220在紧固区域231,232之间沿电缆鞘120的方向还具有长形凹陷或压印部233,所述凹陷或压印部允许对电缆鞘120的增强的夹持。此外,在牵引力缓解部220上设置带切孔(cut hole) 234的侧向向外突出的圆形区域,这意味着牵引力缓解部220还具有切入电缆鞘120用于附加固定的切入边缘(cutting-in edge)。在螺纹紧固到壳体基部310上的牵引力缓解元件200的位置中,其凸形接触部240相对于电缆Iio的屏蔽件130的暴露区域处于面面接触。这使得牵引力缓解元件200可二维且可靠有效地接触屏蔽件130。因为牵引力缓解元件200紧固到壳体基部310,所以在电缆110的屏蔽件130与壳体300或壳体基部310之间也产生电连接,借助于此,内腔室320
可得以可靠地屏蔽。此外,如上述,也进行了设置,以将保护性导体140连接到电缆110的屏蔽件130。为此,如图3所示,连接到保护性导体140和附加电线610的两个电缆端子630的环形触头部,被配置在牵引力缓解元件200的紧固区域232与壳体基部310带孔道342的区域之间,使得牵引力缓解元件200和电缆端子630都借由拧入关联的螺钉651而被固定在此处。这意味着,保护性导体140电连接到壳体300或壳体基部310并且经由牵引力缓解元件200连接到电缆130的屏蔽件130。(同样地)连接在此处的附加电线610用于允许保护性导体140接触到外部或从触头机构100外部接触保护性导体140。图4示出相比于图3 (和图I)稍微改变的一种可能的接触方式,其中,仅单个环形触头电缆端子630设置在壳体孔道342与牵引力缓解元件200的紧固区域232之间。电缆端子630通过压接至保护电线140和到附加电线610(〃双头(double stop)〃)而连接。所 述压接可发生例如在以上所述的电缆110被推回以及触头插入件400插入到壳体基部310的触头插入区域340上/中它的末端位置之前。为了完成电缆110上触头机构100的组装,在牵引力缓解元件200已被附接在内腔室320中之后,将壳体盖350紧固到壳体基部310,借助于此,壳体基部310的内腔室320被封闭并且因此得以密封和屏蔽。如图I和图5所示,壳体盖350具有大致二维的形式,并且在内侧有脊状环绕的(circumambient)凸起部351。凸起部351的路线对应于壳体基部310的壳体开口 330的轮廓,使得在封闭状态中壳体盖350的围绕凸起部351的平面边缘区域抵靠壳体基部310的围绕壳体开口 330的平面区域,这意味着壳体盖350接触所述壳体基部,并且凸起部351在壳体开口 330的边缘上突出到内腔室320中。为了内腔室320的有效的密封,在凸起部351的周边上或外部设置了环绕的密封元件352,所述元件具有弹性材料例如橡胶材料或硅树脂材料。密封元件352可例如是对应于凸起部351而变形的O形圈。密封元件352的弹性材料还可具有添加的导电的或金属的颗粒以改善内腔室320的EMC屏蔽。为了将壳体盖350紧固到壳体基部310,壳体盖350具有两个爪状保持元件370,所述爪状保持元件370在壳体盖350附接到壳体基部310的边缘时可悬在壳体开口 330的区域中,并且借助于爪状保持元件370,悬置的壳体盖350可沿壳体基部310的方向枢转。为了壳体盖350的最终固定,提供了另外的螺钉650,所述螺钉650可穿过壳体盖350的边缘上的对应的孔,并且可螺纹紧固到壳体基部310的紧挨壳体开口 330的设置有内螺纹的另外的孔道345中。关于壳体盖350的附接,对爪状保持元件370进行了设置,以使之接合在配置于末端位置处的触头插入件400中所对应形成的切口 440中(参考图5),这意味着触头插入件400可以以简单且省时的方式紧固到壳体基部310。这以及触头插入件400的另夕卜(可能的)细节将在以下更详细地讨论。除封闭内腔室320和将触头插入件400紧固到壳体基部310外,壳体盖350还可用于借由牵引力缓解元件200的接触部240而改善电缆110的屏蔽件130的接触。为此,如图I和图5所示,壳体盖350可具有压力施加结构360,其带有配置在壳体盖350的内侧的凸形侧,该凸形侧适合于接触部240的(或者屏蔽件130的待接触区域的)凸形形式。此构造意味着,壳体盖350的压力施加结构360在内腔室320封闭时或处于封闭状态时额外地将接触部240压靠屏蔽件130。特别地,考虑了对接触部240的中央和/或侧向的压力施力口。所述压力施加使得,即使与具有各种电缆直径的不同电缆110 —起使用也可实现屏蔽件130的可靠接触。另外,为了进一步促进电缆110的屏蔽件130的可靠接触,与牵引力缓解元件200的接触部240协作的结构元件可设置在壳体基部310上在内腔室320的区域中。一种可能的示例在图6中示出。在此情况下,在内腔室320中设置了附加结构元件326,所述附加结构元件326具有用于引导接触部240的槽和所述槽内的斜向延伸的侧壁。该斜向的侧壁使得可在压力由壳体盖350的压力施加结构360施加到接触部240上时将接触部240或其末端区域额外地压靠屏蔽件130。另一种可能的构造在图7中示出。在此情况下,壳体基部310具有在内腔室320内带悬垂边缘的结构元件327。如图7所示,这种构造可例如由水平延伸的狭槽状切口实现。 对应地,牵引力缓解元件200的接触部240设置有从接触部240的弯曲区域水平延伸的平面末端部247,所述末端部可钩挂在结构元件327的悬垂边缘底下,以实现接触部240额外地压靠电缆110的屏蔽件130。要在内腔室320中附接图7的牵引力缓解元件200,首先将水平部247配置或钩挂在结构元件327的悬垂边缘部的下方(或在所述狭槽状切口中),然后将牵引力缓解元件200枢转到对应的组装位置并且此后如上所述利用螺钉651固定到壳体基部310。在此构造中,也可形成不带压力施加结构360的壳体盖350。图8示出另一触头机构100的分解透视图,该另一触头机构具有与以上参考图I至图7所说明的实施例大致相同的部件和相同的结构。因此,对于已描述的与相似或匹配的部件、可采用的用于组装的方法步骤、可能的优点等相关的细节,参考以上说明。图8的触头机构100中的一个差别在于,没有设置附加电线610。保护性导体140(或其末端)因此自身经由对应的触头元件510而配置在触头插入件400上。触头元件510包括或表示扁平母触头,例如上述的(MCON)母触头621之一。而且,在此构造中,为了产生保护性导体140与电缆110的屏蔽件130之间的电连接,除连接到保护性导体140的触头元件510外,还设置了另一触头元件520,所述另一触头元件520配置在触头插入件400中、并且可与保护性导体140的触头元件510接触。触头元件520被形成用来与壳体300产生电连接,壳体300 (以上述方式)进而能够经由牵引力缓解元件200电连接到电缆110的屏蔽件130。这种可能的接触方式的进一步细节以及触头插入件400的结构的进一步细节将参考以下附图进行描述。图9示出触头插入件400和触头元件520之中的两个的放大透视图。利用图8的触头机构100,可进行设置以采用仅一个触头元件520。在此连接中,图9 (仅)示出触头元件520的可能的安装位置。触头插入件400具有带有用于触头元件620,621,622的切口或凹槽410,411,412的矩形中央接收区域405。在触头插入件400的上侧,该中央接收区域405在它的边缘上还具有圈绕(enclosing)侧壁。两个凹槽410设置用于两个触头元件620,四个凹槽411用于四个触头元件621,和一个凹槽412用于六个触头元件622 (也参考图12,其中触头插入件400相比于图9旋转了 180度)。关于所述六个触头元件622,对它们进行进一步的设置,以将它们配置在它们自己的壳体415 (参考图17)中,所述壳体415配置在凹槽412中。
为了配置触头元件520,触头插入件400在中央接收区域405的两侧各具有一个侧向接收区域420。这使得可以将触头插入件400用于(触头元件620,621,622的)彼此对称的(即旋转180度的)两种触头配置。侧向接收区域420也具有凹槽423和上侧的圈绕壳体壁。在触头插入件400的下侧,凹槽410,411,412,423可进一步被自身的部段或触头插入件400的壳体壁包围,所述触头插入件400的壳体壁被认为属于相应的凹槽410,411,412,423,特别地如参考图5清楚所示。在此情况下,也可为触头元件620进行设置(对比于其它触头元件)使之从对应的凹槽突出(也参考图2)。触头插入件400在所述中央接收区域的四个边缘或角部各具有一个狭槽联接部(slotted-link)状切口,所述切口将在以下更详细地讨论。此外,在邻接中央接收区域405的侧向接收区域420的两相反侧(或在中央接收区域405的侧壁上)各设置带圆化 (rounded)边缘的板状止动元件425。在所述两侧,接收区域420还各在外部具有垂直延伸的一个引导槽421,所述引导槽421合并到相关接收区域420的上区域中的狭槽状切口 422中。引导槽421还稍微突出到板状止动元件425中,并且在该处形成切口。侧向接收区域420的此构造是针对触头元件520而选择的,这将在以下更详细地讨论。图10和图11在不同透视图中示出可插入到触头插入件400的接收区域420中的触头元件520。触头元件520具有插口触头或插口触头部530和连接到所述插口触头部530的弹簧触头部540。插口触头部530可具有与上述(MCON)扁平母触头621对应的构造。触头元件520的两个触头部530,540可彼此独立地生产,并且通过压接而连接到一起。为此,插口触头部530具有压接突片532,所述压接突片532可包围弹簧触头部540的对应的保持区域,如图10所示。替代压接,触头部530,540也可以以不同的方式例如通过焊接而连接到一起。弹簧触头部540具有与压接突片532所包围的保持区域邻接的中央扁平触头部541和与之平行偏离的后部542 (经由弯曲或阶梯状部分)。后部542进一步邻接C形连接部544,在所述C形连接部544上配置两个弹性触头部545。借助于此构造,弹性触头部545配置在中央触头部541侧方。弹性触头部545具有离开所述连接部544、方向稍微斜向外的两个平面部分,和方向向内、在末端区域中弯曲成S状的部分。此外,如图10和图11所示,一系列闩锁元件可设置在触头元件520上。这些包括配置在插座型触头530的两侧的凸起的(raised)闩锁部或闩锁突起531,和在后部542上的压印部543。这种闩锁元件可用以将触头元件520闩锁在触头插入件400的接收区域420中(接收区域420具有对应的闩锁元件,未示出),并且也将触头元件510在插入时与触头元件520进行闩锁。触头元件510也可设置有凸起的闩锁部531,如图12所示。将触头元件510插入配置在接收区域420中的触头元件520,是在触头插入件400配置在壳体基部310的关联的触头插入区域340上/中之前实施的。图12示出触头插入件400的另一透视图,其中触头元件520配置在触头插入件400的〃前〃接收区域420中。由于带狭槽状切口 421的接收区域420的构造,触头元件520的弹性触头部545可侧向局部地突出到凹槽420之外。接收区域420的引导槽421在此情况下用于在触头元件520插入时引导弹性触头部545。因为引导槽421在板状止动元件425的区域中形成小切口,所以弹性触头部545的末端可进一步固定(抵抗彼此相向或相离的弯曲)在这些地点。图12还示出连接到保护性导体140的触头元件510插入到配置于触头插入件400中的触头元件520中。触头元件510或其插座被推到触头元件520的中央扁平触头部541上,所述动作致使扁平触头部541被包围并且在触头元件510,520之间产生电连接。为了允许对推上式(pushed-on)触头元件510的更好的保持,可对触头元件510进行设置使之邻接适当接收区域420 (参考图9,其在外部引导槽421上所具有)的内壁。触头元件510可通过接收区域420的和触头元件510,520的对应的闩锁元件(参考图10、图11和图12的凸起的闩锁部531和压印部543)进一步被固定而免于被拉拔脱出。
侧向突出到接收区域420之外的触头元件520的弹性触头部545允许当触头插入件400配置在触头插入区域340上时接触壳体300或壳体基部310。作为图示,插入有触头插入件400的壳体基部310的局部剖视图在图13示出。壳体基部310在触头插入区域340内具有(另一)壳体孔道344,所述孔道的外部可被弹性触头部545触及并且可由此得以接触。壳体基部310可进一步(以上述方式)经由牵引力缓解元件200电连接到电缆110的屏蔽件130。这使得甚至在没有附加电线610的情况下也可实现在保护性导体140 (其经由触头元件510接触触头元件520)与屏蔽件130之间的电连接。图13所示的壳体孔道344可设置在壳体基部310中,以借助于螺钉将具有与触头插入件400不同的构造的触头插入件(未示出)固定到壳体基部310。关于所示触头插入件400,触头孔道344与触头插入件400的止动板425 —起可实现触头插入件400的止动,以确定在壳体基部310的触头插入区域340上/中的它的末端位置。触头插入件400的紧固的进一步的细节将参考图14至图16的局部剖视图进行更详细地说明。图14示出配置在壳体基部310上/中时的触头插入件400 (不像图15和图16,没有触头元件510,520)。壳体基部310具有在触头插入区域340内位于与壳体开口 330相反的内壁或内侧上的两个结构元件347 (其中仅〃前〃结构元件347在图14示出)。如参考图9和图12清楚所示,触头插入件400在中央接收区域405的〃角部〃具有狭槽联接部状切口 440。所述切口 440在上部区域中被向外圆化,这形成可用于(初始)在结构元件347上悬置触头插入件400的悬垂边缘。为此,如图14所示,触头插入件400被插入壳体基部310中。在此情况下,触头插入件400,在到达(由壳体基部310的触头孔道344和触头插入件400的板状止动元件425所确定的)末端位置之前,被带入稍侧倾(tipped)或倾斜的位置,以使触头插入件400的位于切口 440上方的悬垂边缘部在结构元件347上移动经过。随后,触头插入件400沿带结构元件347的壳体基部310的内壁的方向枢转回去,这意味着结构元件347被接收在切口440中(参考图15)。此后,如图15所示,壳体盖350利用爪状保持元件370悬置在壳体开口 330的边缘上,而保持元件370接合在触头插入件400的关联的切口 440中。以此方式,如图16所示,触头插入件400在壳体盖350被封闭时固定到壳体基部310。再一次,触头元件520的弹性触头部545与壳体基部310的壳体孔道344之间的接触,参考图15和图16的图示而变得清楚。此外,如图15和图16所示,弹性触头部545也可额外地用于在侧方接触所插入的触头元件510。为了这种构造,对比于图9的图示,例如触头插入件400的接收区域420可被改造使得没有引导槽421,作为替代设置了延伸直至板状止动元件425的连续的切口 422。以此方式,触头元件510可经由中央触头部541和经由配置在(经改造的)触头插入件400中的触头元件520的弹性触头部545而得以接触,这意味着,可选地可获得较小的接触阻抗。触头元件510,520可形成使得,弹性触头部545对触头元件510的侧向接触已通过将触头元件510推到触头元件520上而引起。或者,存在下述可能,即对被推到触头元件520上的触头元件510的接触将仅在一旦触头插入件400被配置在壳体基部310的触头插入区域340中/上时发生,并且因此壳体基部310的壳体孔道344沿触头元件510的方向向内按压弹性触头部545。图17示出与图I和图8的构造的组合大致对应的另一触头机构100的分解透视图。因此,对于已描述的与相似或匹配的部件、可采用的用于组装的方法步骤、可能的优点等相关的特征,参考以上说明。利用图17的触头机构100,电缆110的保护性导体140设置有环形触头电缆端子 630。此外,又采用了附加电线610,其中另一环形触头电缆端子630配置在附加电线610的一端并且触头元件510配置在另一端。还设置了关联的触头元件520,所述关联的触头元件520可接收在触头插入件400中,并且所述关联的触头元件520在触头插入件400配置在壳体基部310上时可接触壳体基部310。此构造使得可经由触头元件520,510和附加电线610并且在所述牵引力缓解元件与关联的壳体孔道342进行紧固的区域中在壳体300或壳体基部310与保护性导体140之间产生电连接。这种多重(multiple)接触可带来并行连接,因而在经由保护性导体140如果发生故障电流时电阻减小。图18示出牵引力缓解元件201的另一种可能的构造。此外,牵引力缓解元件201在壳体基部310或壳体300的内腔室320中在具有多条电线145的电缆110上的使用,参考图19的局部剖视图变得清楚。图19所示触头机构100 (除了牵引力缓解元件201)可具有与图I、图8和图17的触头机构100相当的结构,因此,对于已描述的与相似或匹配的部件、可采用的用于组装的方法步骤、可能的优点等相关的细节,参考以上说明。牵引力缓解元件201,像上述牵引力缓解元件200 —样,可由金属片廉价地制造成单件,并且具有大致二维的牵引力缓解部221,借助于所述牵引力缓解部221可实现稳定的牵引力缓解。对比于上述的牵引力缓解元件200,牵引力缓解部221配置成垂直直立在壳体基部310的内腔室320的内部。与牵引力缓解部221呈垂直角度的、带有供螺钉651穿过的孔的两个平面紧固区域231,232,被设置用于紧固牵引力缓解元件201或其牵引力缓解部221,所述螺钉可螺纹紧固到关联的壳体孔道(图19未示出)中。在紧固区域231,232之间,牵引力缓解部221具有适合于电缆110或其周边的弓形轮廓,借助于此,电缆110可被以螺纹紧固的牵引力缓解元件201的牵引力缓解部221局部地包围。在牵引力缓解部221的凸形轮廓区域上,还设置有切入电缆110的电缆鞘120的、固定电缆鞘120的穿刺芯棒(mandrel)或穿刺凸耳(lug) 235。牵引力缓解元件201还具有配置在所述穿刺凸耳235之间的带状接触部241。所述接触部241远离牵引力缓解部221的凸形轮廓区域成角度地突出,其还具有与在电缆鞘120与电缆110的屏蔽件130的暴露区域之间过渡处的〃阶梯〃的形式相适合的阶梯状路线。由于相对于屏蔽件130处于面面接触的所述接触部241的缘故,再次使得可实现对电缆110的屏蔽件130的二维且可靠的接触。此外,可也对接触部241进行额外地设置使之借助于关联的壳体盖350的压力施加元件而压靠屏蔽件130。关于穿刺凸耳235,有可能的是,将牵引力缓解元件201的穿刺凸耳235构造成可选地具有一定的尺寸,使得穿刺凸耳235完全穿透电缆鞘130,并且因此(除接触部241外)还额外地接触电缆110的屏蔽件130。牵引力缓解元件201的牵引力缓解部221还用于实现壳体基部310的内腔室320的改进的EMC屏蔽或改进的EMC保护。为此,二维的牵引力缓解部221用以遮盖内腔室320的访问开口 315 (图19未示出,参考例如图I)或在电缆110与开口 315的边缘之间留存的间隙,并且用以抵靠于包围访问开口 315的壳体基部310的壳体壁。在此情况下,如图18和图19所示,牵引力缓解部221可[具有]朝向所述壳体壁的压印部或凹陷236,借助于所述压印部或凹陷牵引力缓解部221可在多个点处以局部化的方式接触相关的壳体壁。内腔室320的改进的屏蔽也可借由图20所示牵引力缓解元件202而实现,所述牵 引力缓解元件202可同样地使用在或螺纹紧固在一个(上述的)触头机构100的内腔室320中。牵引力缓解元件202具有与牵引力缓解元件200大致相同的结构,并且具有带两个紧固区域231,232的夹子状牵引力缓解部222和夹子状接触部240。出于改进屏蔽的目的,设置了从牵引力缓解部222竖直突出的另外的带状屏蔽件突片237,借助于此,内腔室320的访问开口 315可同样地被大致封闭。突片237可对应地抵靠围绕访问开口 315的壳体壁,并且可选地附加地设置有朝向所述壳体壁(未示出)的压印部或凹陷。图21示出牵引力缓解元件203的另一种可能的构造,所述牵引力缓解元件203可同样地使用在或螺纹紧固在一个(上述的)触头机构100的内腔室320中。牵引力缓解元件203具有与牵引力缓解元件200大致相同的结构,并且具有带两个紧固区域231,232的夹子状牵引力缓解部223和夹子状接触部240。此外,在紧固区域232上设置了附加的扁平触头或扁平触头部238。扁平触头238可经由同样在图21示出的电缆端子660而得以接触。电缆端子660例如为所谓的"FAST0N触头〃,其还具有用于紧固保护性导体140和附加电线610的压接突片,以将保护性导体140和附加电线610 (与图4相当)连接到牵引力缓解元件203 (以及连接到电缆110的屏蔽件130和连接到壳体300)。图22和图23各以透视图示出触头机构100,所述触头机构100附接到示例的互补的触头机构700 (〃连接器配合部〃或〃配合插头〃)并且紧固到该处。触头机构100具有与上述实施例对应的部件或结构。互补的触头机构700可例如配置在印刷电路板(未示出)上,其具有与触头机构100的触头插入区域340相适合的矩形部701,所述互补的触头机构700在触头机构100被置于顶部(如图22和图23所示)时被触头插入区域340包围在上方区域中,并且在所述互补的触头机构700之内配置或者可配置与触头机构100的触头元件相适合的互补地形成的触头元件(未示出)。关于上述触头机构100的母触头元件或插座型触头,可为触头机构700设置对应的公触头元件或触针,所述元件或触头在触头机构100置于触头机构700上时被插入到触头机构100的触头元件中或接触它们。除部分701外,触头机构700还具有邻接所述部分701的、在下方区域中包围所述部分701的边缘的二维部分702。平面部分702可用作触头机构700的基座或支承表面。触头机构700或其部分701,702还可具有用于屏蔽目的的导电的或金属的材料,所述部分701在触头机构100置于触头机构700上时能够被壳体基部310或其触头插入区域340接触。除所述部分701,702外,互补的触头机构700还具有锁止镫710,借助于此,连接到触头机构700的触头机构100可得以固定。所述锁止镫710具有利用平行于彼此延伸的两个大致三角形的二维锁止部711部分地接合在触头插入区域340周围的形式,其被可旋转地或可枢转地安装在触头机构700的部分701上。为此,所述部分701在两相反侧各具有圆形的或筒形的凸起部705。锁止镫710的锁止部711具有对应的圆形切口 705,所述圆形切口 705在图22和图23所示锁止镫710的组装状态中包围触头机构700的部分701上的凸起部715。锁止镫710可安装在触头机构700上处于图22所示配置或替代地处于图23所示的相反的或对称的配置。
锁止镫710的锁止部711还具有(在上方)相对于切口 715偏离的、在一侧开放的、半圆形或狭槽联接部状的凹槽714,所述凹槽714关于触头机构100的闩锁镫314而形成或匹配到该处。当触头机构100置于触头机构700上时,锁止镫710可沿触头机构100的方向或触头插入区域340的方向枢转脱离初始的位置(未示出),锁止部711经由凹槽714接合触头机构100的闩锁镫314,并且触头机构100因此固定到触头机构700。为了脱开所述固定,锁止镫711可枢转离开触头机构100,这(再一次)释放闩锁镫314。为了帮助锁止镫710的枢转,锁止镫710在连接锁止部711的部分上还具有成角度的致动部717,所述致动部717将在以下称为致动杆717。在图22所示配置中,锁止镫710的部分以及连接锁止部711的致动杆717位于与在此处离开触头机构100 (图22未示出)的电缆或遮盖帽160相同的一侧。由于触头机构100的有角度的形状,致动杆717在此情况下被触头机构100或其壳体基部310和其遮盖帽160大致遮盖,这意味着,锁止镫710可受保护免于被无意致动。在此构造中,可进行进一步设置,使得基本上仅可通过工具致动锁止镫710。对比之下,图23所示配置中的致动杆717,其中致动杆717位于〃电缆离开〃的相反侧,不被触头机构100遮盖,并且因此可自由取用供手动致动。参考附图所说明的触头机构100的实施例和它们的部件,表示本发明的优选实施例或以示例方式的实施例。除图示的和所描述的实施例外,还可设想另外的实施例,所述另外的实施例可包括所述特征的组合或另外的变型。具体地,可实现具有不同结构的牵引力缓解元件。一种可能的变型的一个示例是,为图20和图21的牵引力缓解元件202,203设置与牵引力缓解元件200对应的、位于相应的牵引力缓解部222,223上的压印部233和/或带切入边缘的切孔234。关于牵引力缓解元件200,也可省略压印部203和/或切孔234。在没有切孔或切入边缘的情况下,对应的牵引力缓解部可仅夹持电缆鞘120。另一种可能的变型包括例如从图18的牵引力缓解元件201省略所述部分241,并且仅设置穿刺凸耳235。在此情况下,穿刺凸耳235可(通过电缆鞘120)接触电缆110的屏蔽件130,并且因此用作接触部。此外,可设想带有多于一个压印部和/或切孔、[或者]带有不同形式的压印部和/或切孔的牵引力缓解元件。而且,在所述牵引力缓解元件上可实现具有与所示结构和形式不同的、以及不同数量的牵引力缓解元件的接触部和/或牵引力缓解部。此外,可以将牵引力缓解元件以不同于借助螺钉651的方式紧固到壳体。例如,可利用如下方式实现紧固,即仅在牵引力缓解元件或牵引力缓解部的一侧使用螺钉,而在另一侧实现壳体或壳体基部的结构元件的插入或闩锁。这种类型的紧固可例如相似于图7所示结构元件327上的接触部240的钩挂方式(hooking-in)而实现。此外,通过将牵引力缓解元件进行闩锁,例如闩锁在壳体的两侧,牵引力缓解元件的紧固也可完全没有螺钉而实现。关于以上所述的组装方法,也可例如通过以不同的顺序实施方法步骤从而进行改造。关于方法,还可提供预组装有附加电线610或触头元件520的触头插入件400。此外,可设想不把电缆110的保护性导体140连接到电缆110的屏蔽件130,使得经由牵引力缓解 元件得以使用的屏蔽抽头仅用于将屏蔽件130电连接到壳体300。此外,不同的壳体或壳体形式可考虑用于触头机构。例如,关于壳体基部310,可由其它结构或壳体壁取代触头孔道344 (参考图13),触头插入件400的止动元件425可抵靠于所述其它结构或壳体壁,并且所述其它结构或壳体壁可被触头元件520的弹性触头部545接触。也可采用由其它材料制成的壳体部件,而不是借助于模铸方法生产的壳体部件或金属壳体部件(即壳体基部310和壳体盖350)。例如,可采用塑料材料作为用于壳体基部310和/或壳体盖350的材料。为了(进一步)使带有这种壳体部件的内腔室的屏蔽起效,所述壳体部件例如通过实施流电(gal vanic )或电化学沉积操作从而可得到金属性涂层。这也可应用到互补的触头机构700。其它壳体形式可同样地确定牵引力缓解元件的可能的(替代的)形式。例如,替代所示出的有角度形式的壳体基部310,带有可被壳体盖封闭的壳体开口的壳体基部具有直进形式(这意味着,触头插入件开口和内腔室的访问开口可配置成彼此相反)。利用这种直进形式,接收在内腔室中的电缆可具有直路线。在此方面,牵引力缓解元件可具有定向成平行于彼此的接触部和牵引力缓解部(不像图2)。关于另外的替代壳体形式,例如也可考虑具有可连接到一起的两个壳体半体的构造。此外,可能的是,替代所示出的触头插入件400,而采用具有不同结构的其它触头插入件。此外,附图所示出的插座型触头和触头元件620,621,622,510,520也应仅被视为可以可选地由其它触头元件或触头部所取代的触头元件的一种可能的示例。例如,可设想采用公触头部,即例如触针、针状触头部、突片状/舌状(扁平)触头部等,而不是带有母插头和(扁平)母触头的(母)触头部。关于触头元件510,520,特别是触头元件520,还应指出,这种触头元件510,520也可用于除所示触头机构以外的、或者独立于触头机构100的以及关于其它应用的其它触头机构100。此外,如以上所示,可接触在一起的触头元件510,520也可具有除图示和所描述的那些以外的其它形式。在此方面,可概括出具有与触头元件520对应的以下特征的触头元件触头元件,具有中央触头部(相当于触头部541)和借由所述中央触头部而配置的两个弹性触头部(相当于部分545)。
在此情况下,所述弹性触头部用于将配置在触头插入件中的触头元件与其它部件(例如壳体)电连接,所述触头插入件能够配置在这些部件上。所谈及的触头插入件可具有与上述触头插入件400对应的结构,或包括用于所述触头元件的至少一个接收区域。所述接收区域可设置有切口(相当于切口 422),所述弹性触头部可经过所述切口而部分突出。此外,所述弹性触头部也可用于接触另一触头元件(相当于触头元件520 ),所述另一触头元件可经由所述中央接触部以及还另外经由所述弹性触头部而与前述触头元件接触。这种经由所述弹性触头部的接触可在所述两个触头元件被连接到一起时得以实现。或者,可不发生经由所述弹性触头部的接触,直到所述弹性触头部沿所述另一触头元件的方向被按压,例如如果配置在触头插入件中的带所述弹性触头部的触头元件被配置在另一部件上。关于可被插接在一起的所述两个触头元件的特征和进一步(可能的)细节,参考以 上说明,特别是参考图10和图11。 此外,还应指出,图22和图23所示互补的触头机构700也可以通过不同的或改造的构造而实现。例如,可将所示锁止镫710形成为具有不同的形式,或利用不同部件实现在互补的触头机构700上触头机构100的锁止。
权利要求
1.ー种用于附接电缆(110)的末端的触头机构(100),具有 带内腔室(320)的壳体(300),所述内腔室(320)用于接收所述电缆末端的区域中的所述电缆(110)的一段,和 牵引力缓解元件(200,201,202,203),其可在所述内腔室(320)中紧固到所述壳体(300),并具有牵引力缓解部(220,221,222,223)和至少ー个接触部(240,241), 所述牵引力缓解部(220,221,222,223)被形成用来固定所述电缆(110)的电缆鞘(120),并且 所述接触部(240,241)被形成用来接触所述电缆(110)的屏蔽件(130)。
2.如权利要求I所述的触头机构(100),其中,所述牵引力缓解元件(200,201,202,.203)的牵引力缓解部(220,221,222,223)能够在两个紧固点(342)紧固到所述壳体(300),以使设置在所述紧固点(342)之间的电缆(110)部分地被所述牵引力缓解部(220,221,.222,223)包围。
3.如前述权利要求的任一项所述的触头机构,其中,所述牵引力缓解元件(200,201,.202,203)的牵引力缓解部(220,221,222,223)被形成用来夹持在所述电缆(110)的电缆鞘(120)中和/或切入所述电缆鞘(120)。
4.如前述权利要求的任一项所述的触头机构(100),其中,所述牵引力缓解元件(200,.201,202,203)的接触部(240,241)形成为位于所述电缆(110)的屏蔽件(130)的暴露区域上。
5.如前述权利要求的任一项所述的触头机构(100),其中,所述壳体(300)在所述内腔室(320)中具有结构元件(326,327),借助于该结构元件,所述牵引力缓解元件(200)的接触部(240)可被压靠于所述电缆(110)的屏蔽件(130)的暴露区域。
6.如前述权利要求的任一项所述的触头机构(100),其中,所述壳体(300)在内腔室(320)上具有用于所述电缆(110)的访问开ロ(315),并且 所述牵弓I力缓解元件(201,202 )具有形成为抵靠于所述壳体(300 )的围绕所述访问开ロ(315)的壳体壁的部分(221,237)。
7.如前述权利要求的任一项所述的触头机构(100),其中,所述壳体(300)具有壳体基部(310)和壳体盖(350), 所述壳体基部(310)包括所述内腔室(320)并且具有暴露所述内腔室(320)的壳体开ロ (330),并且 所述壳体基部(310)的内腔室(320)能够被所述壳体盖(350)封闭。
8.如权利要求7所述的触头机构(100),其中,所述壳体盖(350)具有压カ施加结构(360),所述压カ施加结构(360)形成为当所述内腔室(320)被封闭时将所述牵引力缓解元件(200, 201, 202, 203)的接触部(240,241)压靠所述电缆(110)的屏蔽件(130)的暴露区域。
9.如权利要求7或8所述的触头机构(100),具有触头插入件(400)和能够配置在所述触头插入件(400)中且能够连接到所述电缆(110)的电线(145)的至少ー个触头元件(620,.621,622), 所述壳体基部(310)具有带用于配置所述触头插入件(400)的开ロ的触头插入区域(340),所述壳体盖(350 )具有爪状保持元件(370 ),借助于所述爪状保持元件(370 )在封闭所述内腔室(320)时所述壳体盖(350)能够紧固到边缘,并且 所述触头插入件(400)具有切ロ(440),所述壳体盖(350)的爪状保持元件(370)在紧固时能够接合到所述切ロ(440)中,以将所述触头插入件(400)紧固到所述壳体基部(310)。
10.如前述权利要求的任一项所述的触头机构(100),具有 触头插入件(400), 能够配置在所述触头插入件(400)中的第一触头元件(520),和 能够连接到电线(140,610)的第二触头元件(510), 所述第一和第二触头元件(510,520)能够被插接在一起以产生电连接,并且 所述第一触头元件(520)具有中央触头部(541)和从所述中央触头部(541)侧向配置的两个弹性触头部(545)。
11.如权利要求10所述的触头机构,其中,所述第二触头元件(510)所能够连接到的电线是以下部件之一 附加电线(610),所述附加电线(610)被设置用于经由所述牵引力缓解元件(200,201,202,203)连接到所述电缆(110)的保护性导体(140),或者所述电缆(I 10)的保护性导体(140)。
12.如权利要求10或11所述的触头机构(100),其中,所述触头插入件(400)具有用于所述第一触头元件(520)的接收区域(420), 所述接收区域(420)具有切ロ(422),配置在所述接收区域(420)中的所述第一触头元件(520)的弹性触头部(545)经过所述切ロ(422)而部分突出, 使得当所述触头插入件(400)配置在所述壳体(300)上时所述弹性触头部(545)接触所述壳体(300)。
13.如权利要求12所述的触头机构,其中,所述触头插入件(400)在两侧各具有用于所述第一触头元件(520)的一个接收区域(420)。
14.一种电缆,具有电缆鞘(120)、屏蔽件(130)、和如前述权利要求的任一项所述的用于附接所述电缆的末端的触头机构(100)。
15.如权利要求14所述的电缆,其中,所述电缆具有保护性导体(140), 所述保护性导体(140)电连接到所述电缆的屏蔽件(130)。
全文摘要
本发明涉及用于附接电缆(110)的末端的触头机构(100)。触头机构(100)具有壳体(300),带有用于接收所述电缆末端区域中的所述电缆(110)的一段的内腔室(320);和在所述内腔室(320)中可紧固到所述壳体(300)的牵引力缓解元件(200,201,202,203),其具有牵引力缓解部(220,221,222,223)和至少一个接触部(240,241)。所述牵引力缓解部(220,221,222,223)被形成用来固定所述电缆(110)的电缆鞘(120)。所述接触部(240,241)被形成用来接触所述电缆(110)的屏蔽件(130)。
文档编号H01R9/03GK102782952SQ201180010509
公开日2012年11月14日 申请日期2011年2月14日 优先权日2010年2月22日
发明者A.普费弗, D.费尔德曼, H.申克, K-H.赫斯, M.施米特, M.泽拉格, N.希鲁纳夫卡拉苏, S.海因, T.格拉克 申请人:泰科电子Amp有限责任公司

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