导线连接器的制造方法
导线连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种导线连接器，包括一个管套、两个卡爪及至少一个弹性件；所述管套内部中空且两端开口；所述管套内径的大小由中间向两端依次递减；两个所述卡爪分别安装在管套内的两端，该两个卡爪之间形成有间隙；所述弹性件安装在所述间隙内。本实用新型的导线连接器在连接导线时操作非常简单，需要的时间较短。
【专利说明】导线连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力器材【技术领域】，具体涉及一种导线连接器。
【背景技术】
[0002]目前国内供电线路主要采用并沟线夹对导线进行连接。但是并沟线夹主要其通过两个金属夹块夹紧导线，并通过螺栓的方式紧固所述两个金属夹块进行固定，从而实现通过并沟线夹将导线进行连接。现有的并沟线夹在固定所述两个金属夹块时，需要先通过固定工具将两个金属块与待连接的导线进行稳固之后，再通过其他工具将螺栓螺接在金属块上，因此现有的并沟线夹的操作繁琐，尤其在连接时需要的时间较长。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作方便的导线连接器。
[0004]为实现上述目的，本实用性采用如下技术方案:
[0005]一种导线连接器，包括一个管套、两个卡爪及至少一个弹性件；所述管套内部中空且两端开口 ；所述管套内径的大小由中间向两端依次递减；两个所述卡爪分别安装在管套内的两端，该两个卡爪之间形成有间隙；所述弹性件安装在所述间隙内。
[0006]优选地，所述管套的最大内径与最小内径之比为:(1.5?2):1。
[0007]优选地，各卡爪的直径由一端指向另一端依次递减；各卡爪直径大的一端端部与弹性件抵持；各卡爪的中心沿其轴线反向开设有一供导线穿过的第一通孔；各卡爪包括至少两个可拆卸连接的卡接片。
[0008]优选地，各卡爪的内表面上开设有防滑槽。
[0009]优选地，各卡接片上设有一内凹的卡槽及一外凸卡合件。
[0010]优选地，所述弹性件的中间沿其轴线方向开设有供导线通过的第二通孔。
[0011]优选地，该导线连接器还包括两个塞头；该两个塞头分别固定在所述管套的两端。
[0012]优选地，各塞头的中心分别沿其轴线方向开设有一第三通孔；各塞头分别包括一空心的圆柱段及一与圆柱段固定连接的空心的圆台段；所述圆柱段镶嵌在所述管套内。
[0013]优选地，该导线连接器还包括两个导头，该两个导头活动地安装在所述管套内部；各导头内部开设有一用于容置导线的容置孔。
[0014]优选地，该导线连接器还包括一隔垫；所述隔垫固定在管套内部；该隔垫为内部中空且两端开口的圆柱形；所述隔垫的内部凸设有一环形壁，该环形壁的中心开设有一穿孔。
[0015]相较于现有技术，本实用新型的导线连接器由于管套内部空间为中间大两端小的形状，将两个卡爪分别安装在管套内的两端，然后在两个卡爪之间安装有弹性件。在连接导线时，将待连接的导线从管套的两端插入管套，到达预定位置后，可以通过弹簧与管套配合根据自动张力夹紧的原理实现卡爪自动与导线进行固定。因此本实用新型的导线连接器在连接导线时操作非常简单，需要的时间较短。
[0016]另外，与现有技术相比，本实用新型还具备以下突出的特点:
[0017]I)能提供强大而稳定的连接，其能达到95%的标准导线破裂张力(Break Strengthof Conductor),而并沟线夹仅能达到10%。
[0018]2)安装过程非常迅捷，一般3-5分钟即可完成一次安装，而并沟线夹需要20 — 30分钟才能完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的实施例中一种导线连接器的整体结构剖视图；
[0020]图2为本实用新型的实施例中一种卡接片结构示意图；
[0021]图3为本实用新型的实施例中一种塞头结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的实施例中一种导头结构示意图；
[0023]图5为本实用新型的实施例中一种隔垫整体结构剖视图。
[0024]图中:1、管套；10、间隙；2、卡爪；21、卡接片；210、卡槽；211、卡合件；22、第一通孔；23、防滑槽；3、弹性件；4、塞头；40、第三通孔；41、圆柱段；42、圆台段；5、导头；50、容置孔；51、圆弧面；6、隔垫；61、环形壁；62、穿孔。
【具体实施方式】
[0025]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0026]参照图1，本实施例所述的一种导线连接器包括一个管套1、两个卡爪2及至少一个弹性件3。两个所述卡爪2分别安装在管套I内的两端，该两个卡爪之间形成有间隙10。所述弹性件3安装在所述间隙10内。
[0027]所述管套I内部中空且两端开口，优选地，该管套I的内部空间横街截面呈圆形。所述管套I内径(即，内部空间的直径)的大小由中间向两端依次递减。具体的，该管套I的最大内径与最小内径之比可为:(1.5?2):1。所述管套I可由铝一体成型而成或者由多个铝壳相互焊接而成。所述管套I可为周壁无缝铝管。
[0028]结合参照图2，各卡爪2的形状与管套I两端内部空间相似或相同。具体的，各卡爪2的直径可由一端指向另一端依次递减。各卡爪2直径大的一端端部与弹性件3抵持。各卡爪2包括至少两个可拆卸连接的卡接片21。各卡爪2的中心沿其轴线反向开设有一供导线穿过的第一通孔22。所述第一通孔22直径的大小可调。具体的，可通过调整各卡接片21之间的连接关系来调整第一通孔22的直径。优选的，各卡爪2的内表面上开设有防滑槽23。各卡接片21上设有一内凹的卡槽210及一外凸卡合件211。各卡合件211分别与另外一个卡接片21的卡槽210相匹配。各卡合件211远离所述卡接片21的一端呈劈形。
[0029]所述弹性件3的中间沿其轴线方向开设有供导线通过的第二通孔(图未标)。优选地，所述弹性件3可为螺旋弹簧或者其他具有弹性功能的物体。该弹性件3可为两个。两个所述弹性件3对齐设置在所述间隙10内。
[0030]以下通过描述本实用新型中导线连接器的一种工作过程对本实用新型的工作原理进行说明:
[0031]可通过外力将待连接的导线的端部分别从管套I两端的开口处穿入，在外力的作用下，导线穿插至卡爪2的第一通孔22内。此时导线可将卡爪2的各卡接片21撑开使得导线顺利穿过第一通孔22，并且进入第二通孔内；所述卡爪2可压缩弹性件3。当导线到达预定位置时(或者从管套I两端开口处穿入的导线端部相互抵持时)，可撤销外力的作用，此时在弹性件3的作用下推动两个卡爪2分别朝着管套I的两端运动，直至卡爪2固定。由于管套I的内部空间中间大两端小，该卡爪2在朝着管套I两端运动时，通过自动张力夹紧的原理将各卡爪2的卡接片21紧密贴合在导线上，使得各卡接片21上的卡合件211卡入另一卡接片21的卡槽210内，实现卡爪2与导线咬合固定，连接完成。
[0032]作为另一较佳实施例，参照图1与图3，所述导线连接器还包括两个塞头4。该两个塞头4分别固定在所述管套I的两端。各塞头4的中心分别沿其轴线方向开设有一第三通孔40。各塞头4分别包括一空心的圆柱段41及一与圆柱段41固定连接的空心的圆台段42。所述圆柱段41镶嵌在所述管套I内。导线可穿过塞头4进入管套I内。通过塞头4可将管套I内部空间进行密封，从而保护管套I内的各零件。
[0033]作为另一较佳实施例，参照图1与图4，所述导线连接器还包括两个导头5，该两个导头5活动地安装在所述管套I内部。各导头5的横截面可为圆形。各导头5内部开设有一用于容置导线的容置孔50。该容置孔50可贯穿导头5的一端。导头5未被容置孔50贯穿的端面呈外凸的圆弧面51。该圆弧面51朝向管套I的中心。优选的，该导头5可以由导电金属制成。当导线进入所述管套I内时，可穿插入容置孔50内，并推动所述导头5朝着所述管套I的中心移动，直至两个导头5的圆弧面51相互抵持，实现导线的连接。所述导头5可实现导线更快速便捷的穿过卡爪2与弹性件3。
[0034]作为另一较佳实施例，参照图1与图5，所述导线连接器还包括一隔垫6。所述隔垫6固定在管套I内部。所述隔垫6可设置在两个弹性件3之间。该隔垫6可为内部中空且两端开口的圆柱形。所述隔垫6的内部凸设有一环形壁61，该环形壁61的中心开设有一穿孔62。所述当所述导头5到达该隔垫6时，导头5的圆弧面51穿插在隔垫6内部且与所述环形壁61抵持。所述圆弧面51的顶端穿过所述穿孔62内，使得隔垫6两端的导头5可以相互抵持。该隔垫6可用于固定导头5，使得隔垫6两端的导线更好的连接。
[0035]综上所述，本实用新型的导线连接器由于管套I内部空间为中间大两端小的形状，将两个卡爪2分别安装在管套I内的两端，然后在两个卡爪2之间安装有弹性件3。在连接导线时，将待连接的导线从管套I的两端插入管套1，到达预定位置后，可以通过弹性件3与管套I配合根据自动张力夹紧的原理实现卡爪2自动与导线进行固定。因此在连接导线时操作非常简单，需要的时间较短。
[0036]另外，还可以极大的提升电网连接的速度和效率。尤其在极端环境，例如作业难度较高的沿海和山区，以及由于各种意外原因或恶劣气候条件导致供电线路中断时，本实用新型的导线连接器对于电网的铺设和供电中断时的快速恢复具有不言而喻的巨大优势。
[0037]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.导线连接器，其特征在于:包括一个管套、两个卡爪及至少一个弹性件；所述管套内部中空且两端开口 ；所述管套内径的大小由中间向两端依次递减；两个所述卡爪分别安装在管套内的两端，该两个卡爪之间形成有间隙；所述弹性件安装在所述间隙内。
2.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于:所述管套的最大内径与最小内径之比为:(1.5?2):1。
3.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于:各卡爪的直径由一端指向另一端依次递减；各卡爪直径大的一端端部与弹性件抵持；各卡爪的中心沿其轴线反向开设有一供导线穿过的第一通孔；各卡爪包括至少两个可拆卸连接的卡接片。
4.根据权利要求3所述的导线连接器，其特征在于:各卡爪的内表面上开设有防滑槽。
5.根据权利要求3所述的导线连接器，其特征在于:各卡接片上设有一内凹的卡槽及一外凸卡合件。
6.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于:所述弹性件的中间沿其轴线方向开设有供导线通过的第二通孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的导线连接器，其特征在于:该导线连接器还包括两个塞头；该两个塞头分别固定在所述管套的两端。
8.根据权利要求7所述的导线连接器，其特征在于:各塞头的中心分别沿其轴线方向开设有一第三通孔；各塞头分别包括一空心的圆柱段及一与圆柱段固定连接的空心的圆台段；所述圆柱段镶嵌在所述管套内。
9.根据权利要求1-6任一项所述的导线连接器，其特征在于:该导线连接器还包括两个导头，该两个导头活动地安装在所述管套内部；各导头内部开设有一用于容置导线的容置孔。
10.根据权利要求1-6任一项所述的导线连接器，其特征在于:该导线连接器还包括一隔垫；所述隔垫固定在管套内部；该隔垫为内部中空且两端开口的圆柱形；所述隔垫的内部凸设有一环形壁，该环形壁的中心开设有一穿孔。
【文档编号】H02G15/08GK203607807SQ201420012177
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】徐立平 申请人:广州瀚源包装印刷制品有限公司
【专利摘要】本实用新型公开一种导线连接器，包括一个管套、两个卡爪及至少一个弹性件；所述管套内部中空且两端开口；所述管套内径的大小由中间向两端依次递减；两个所述卡爪分别安装在管套内的两端，该两个卡爪之间形成有间隙；所述弹性件安装在所述间隙内。本实用新型的导线连接器在连接导线时操作非常简单，需要的时间较短。
【专利说明】导线连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力器材【技术领域】，具体涉及一种导线连接器。
【背景技术】
[0002]目前国内供电线路主要采用并沟线夹对导线进行连接。但是并沟线夹主要其通过两个金属夹块夹紧导线，并通过螺栓的方式紧固所述两个金属夹块进行固定，从而实现通过并沟线夹将导线进行连接。现有的并沟线夹在固定所述两个金属夹块时，需要先通过固定工具将两个金属块与待连接的导线进行稳固之后，再通过其他工具将螺栓螺接在金属块上，因此现有的并沟线夹的操作繁琐，尤其在连接时需要的时间较长。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作方便的导线连接器。
[0004]为实现上述目的，本实用性采用如下技术方案:
[0005]一种导线连接器，包括一个管套、两个卡爪及至少一个弹性件；所述管套内部中空且两端开口 ；所述管套内径的大小由中间向两端依次递减；两个所述卡爪分别安装在管套内的两端，该两个卡爪之间形成有间隙；所述弹性件安装在所述间隙内。
[0006]优选地，所述管套的最大内径与最小内径之比为:(1.5?2):1。
[0007]优选地，各卡爪的直径由一端指向另一端依次递减；各卡爪直径大的一端端部与弹性件抵持；各卡爪的中心沿其轴线反向开设有一供导线穿过的第一通孔；各卡爪包括至少两个可拆卸连接的卡接片。
[0008]优选地，各卡爪的内表面上开设有防滑槽。
[0009]优选地，各卡接片上设有一内凹的卡槽及一外凸卡合件。
[0010]优选地，所述弹性件的中间沿其轴线方向开设有供导线通过的第二通孔。
[0011]优选地，该导线连接器还包括两个塞头；该两个塞头分别固定在所述管套的两端。
[0012]优选地，各塞头的中心分别沿其轴线方向开设有一第三通孔；各塞头分别包括一空心的圆柱段及一与圆柱段固定连接的空心的圆台段；所述圆柱段镶嵌在所述管套内。
[0013]优选地，该导线连接器还包括两个导头，该两个导头活动地安装在所述管套内部；各导头内部开设有一用于容置导线的容置孔。
[0014]优选地，该导线连接器还包括一隔垫；所述隔垫固定在管套内部；该隔垫为内部中空且两端开口的圆柱形；所述隔垫的内部凸设有一环形壁，该环形壁的中心开设有一穿孔。
[0015]相较于现有技术，本实用新型的导线连接器由于管套内部空间为中间大两端小的形状，将两个卡爪分别安装在管套内的两端，然后在两个卡爪之间安装有弹性件。在连接导线时，将待连接的导线从管套的两端插入管套，到达预定位置后，可以通过弹簧与管套配合根据自动张力夹紧的原理实现卡爪自动与导线进行固定。因此本实用新型的导线连接器在连接导线时操作非常简单，需要的时间较短。
[0016]另外，与现有技术相比，本实用新型还具备以下突出的特点:
[0017]I)能提供强大而稳定的连接，其能达到95%的标准导线破裂张力(Break Strengthof Conductor),而并沟线夹仅能达到10%。
[0018]2)安装过程非常迅捷，一般3-5分钟即可完成一次安装，而并沟线夹需要20 — 30分钟才能完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的实施例中一种导线连接器的整体结构剖视图；
[0020]图2为本实用新型的实施例中一种卡接片结构示意图；
[0021]图3为本实用新型的实施例中一种塞头结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的实施例中一种导头结构示意图；
[0023]图5为本实用新型的实施例中一种隔垫整体结构剖视图。
[0024]图中:1、管套；10、间隙；2、卡爪；21、卡接片；210、卡槽；211、卡合件；22、第一通孔；23、防滑槽；3、弹性件；4、塞头；40、第三通孔；41、圆柱段；42、圆台段；5、导头；50、容置孔；51、圆弧面；6、隔垫；61、环形壁；62、穿孔。
【具体实施方式】
[0025]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0026]参照图1，本实施例所述的一种导线连接器包括一个管套1、两个卡爪2及至少一个弹性件3。两个所述卡爪2分别安装在管套I内的两端，该两个卡爪之间形成有间隙10。所述弹性件3安装在所述间隙10内。
[0027]所述管套I内部中空且两端开口，优选地，该管套I的内部空间横街截面呈圆形。所述管套I内径(即，内部空间的直径)的大小由中间向两端依次递减。具体的，该管套I的最大内径与最小内径之比可为:(1.5?2):1。所述管套I可由铝一体成型而成或者由多个铝壳相互焊接而成。所述管套I可为周壁无缝铝管。
[0028]结合参照图2，各卡爪2的形状与管套I两端内部空间相似或相同。具体的，各卡爪2的直径可由一端指向另一端依次递减。各卡爪2直径大的一端端部与弹性件3抵持。各卡爪2包括至少两个可拆卸连接的卡接片21。各卡爪2的中心沿其轴线反向开设有一供导线穿过的第一通孔22。所述第一通孔22直径的大小可调。具体的，可通过调整各卡接片21之间的连接关系来调整第一通孔22的直径。优选的，各卡爪2的内表面上开设有防滑槽23。各卡接片21上设有一内凹的卡槽210及一外凸卡合件211。各卡合件211分别与另外一个卡接片21的卡槽210相匹配。各卡合件211远离所述卡接片21的一端呈劈形。
[0029]所述弹性件3的中间沿其轴线方向开设有供导线通过的第二通孔(图未标)。优选地，所述弹性件3可为螺旋弹簧或者其他具有弹性功能的物体。该弹性件3可为两个。两个所述弹性件3对齐设置在所述间隙10内。
[0030]以下通过描述本实用新型中导线连接器的一种工作过程对本实用新型的工作原理进行说明:
[0031]可通过外力将待连接的导线的端部分别从管套I两端的开口处穿入，在外力的作用下，导线穿插至卡爪2的第一通孔22内。此时导线可将卡爪2的各卡接片21撑开使得导线顺利穿过第一通孔22，并且进入第二通孔内；所述卡爪2可压缩弹性件3。当导线到达预定位置时(或者从管套I两端开口处穿入的导线端部相互抵持时)，可撤销外力的作用，此时在弹性件3的作用下推动两个卡爪2分别朝着管套I的两端运动，直至卡爪2固定。由于管套I的内部空间中间大两端小，该卡爪2在朝着管套I两端运动时，通过自动张力夹紧的原理将各卡爪2的卡接片21紧密贴合在导线上，使得各卡接片21上的卡合件211卡入另一卡接片21的卡槽210内，实现卡爪2与导线咬合固定，连接完成。
[0032]作为另一较佳实施例，参照图1与图3，所述导线连接器还包括两个塞头4。该两个塞头4分别固定在所述管套I的两端。各塞头4的中心分别沿其轴线方向开设有一第三通孔40。各塞头4分别包括一空心的圆柱段41及一与圆柱段41固定连接的空心的圆台段42。所述圆柱段41镶嵌在所述管套I内。导线可穿过塞头4进入管套I内。通过塞头4可将管套I内部空间进行密封，从而保护管套I内的各零件。
[0033]作为另一较佳实施例，参照图1与图4，所述导线连接器还包括两个导头5，该两个导头5活动地安装在所述管套I内部。各导头5的横截面可为圆形。各导头5内部开设有一用于容置导线的容置孔50。该容置孔50可贯穿导头5的一端。导头5未被容置孔50贯穿的端面呈外凸的圆弧面51。该圆弧面51朝向管套I的中心。优选的，该导头5可以由导电金属制成。当导线进入所述管套I内时，可穿插入容置孔50内，并推动所述导头5朝着所述管套I的中心移动，直至两个导头5的圆弧面51相互抵持，实现导线的连接。所述导头5可实现导线更快速便捷的穿过卡爪2与弹性件3。
[0034]作为另一较佳实施例，参照图1与图5，所述导线连接器还包括一隔垫6。所述隔垫6固定在管套I内部。所述隔垫6可设置在两个弹性件3之间。该隔垫6可为内部中空且两端开口的圆柱形。所述隔垫6的内部凸设有一环形壁61，该环形壁61的中心开设有一穿孔62。所述当所述导头5到达该隔垫6时，导头5的圆弧面51穿插在隔垫6内部且与所述环形壁61抵持。所述圆弧面51的顶端穿过所述穿孔62内，使得隔垫6两端的导头5可以相互抵持。该隔垫6可用于固定导头5，使得隔垫6两端的导线更好的连接。
[0035]综上所述，本实用新型的导线连接器由于管套I内部空间为中间大两端小的形状，将两个卡爪2分别安装在管套I内的两端，然后在两个卡爪2之间安装有弹性件3。在连接导线时，将待连接的导线从管套I的两端插入管套1，到达预定位置后，可以通过弹性件3与管套I配合根据自动张力夹紧的原理实现卡爪2自动与导线进行固定。因此在连接导线时操作非常简单，需要的时间较短。
[0036]另外，还可以极大的提升电网连接的速度和效率。尤其在极端环境，例如作业难度较高的沿海和山区，以及由于各种意外原因或恶劣气候条件导致供电线路中断时，本实用新型的导线连接器对于电网的铺设和供电中断时的快速恢复具有不言而喻的巨大优势。
[0037]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.导线连接器，其特征在于:包括一个管套、两个卡爪及至少一个弹性件；所述管套内部中空且两端开口 ；所述管套内径的大小由中间向两端依次递减；两个所述卡爪分别安装在管套内的两端，该两个卡爪之间形成有间隙；所述弹性件安装在所述间隙内。
2.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于:所述管套的最大内径与最小内径之比为:(1.5?2):1。
3.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于:各卡爪的直径由一端指向另一端依次递减；各卡爪直径大的一端端部与弹性件抵持；各卡爪的中心沿其轴线反向开设有一供导线穿过的第一通孔；各卡爪包括至少两个可拆卸连接的卡接片。
4.根据权利要求3所述的导线连接器，其特征在于:各卡爪的内表面上开设有防滑槽。
5.根据权利要求3所述的导线连接器，其特征在于:各卡接片上设有一内凹的卡槽及一外凸卡合件。
6.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于:所述弹性件的中间沿其轴线方向开设有供导线通过的第二通孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的导线连接器，其特征在于:该导线连接器还包括两个塞头；该两个塞头分别固定在所述管套的两端。
8.根据权利要求7所述的导线连接器，其特征在于:各塞头的中心分别沿其轴线方向开设有一第三通孔；各塞头分别包括一空心的圆柱段及一与圆柱段固定连接的空心的圆台段；所述圆柱段镶嵌在所述管套内。
9.根据权利要求1-6任一项所述的导线连接器，其特征在于:该导线连接器还包括两个导头，该两个导头活动地安装在所述管套内部；各导头内部开设有一用于容置导线的容置孔。
10.根据权利要求1-6任一项所述的导线连接器，其特征在于:该导线连接器还包括一隔垫；所述隔垫固定在管套内部；该隔垫为内部中空且两端开口的圆柱形；所述隔垫的内部凸设有一环形壁，该环形壁的中心开设有一穿孔。
【文档编号】H02G15/08GK203607807SQ201420012177
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】徐立平 申请人:广州瀚源包装印刷制品有限公司
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