轮胎式剥缆的制造方法
轮胎式剥缆的制造方法
【专利摘要】本实用新型轮胎式剥缆机涉及一种机械装置，具体是一种剥除电缆护套和绝缘装置，尤其适用于电缆非金属护套、薄绝缘和铅套的连续剥除。包括机架、刀片固定架、转向导轮、后过线导轮、上排轮胎、导轨、前过线导轮、下排轮胎、轴、链轮、链条、电机、伸缩杆和气缸；刀片固定架安装在机架上部，在刀片固定架前上方设置有转向导轮，在转向导轮前方设置有后过线导轮，在后过线导轮前下方设置有上排轮胎，在上排轮胎两侧设置有导轨，滑动钢板安装在导轨上,在上排轮胎前上方设置有前过线导轮，在上排轮胎下方设置有下排轮胎，在轴右侧的两个轴尾端分别设置有电机，在上排轮胎上方设置有伸缩杆,在伸缩杆上方机架上设置有气缸，伸缩杆与滑动钢板相连。
【专利说明】轮胎式剥缆机
【技术领域】
[0001]本实用新型轮胎式剥缆机涉及一种机械装置，具体是一种剥除电缆护套和绝缘装置，尤其适用于电缆非金属护套、薄绝缘和铅套的连续剥除。
【背景技术】
[0002]电缆生产过程中，不可避免地要把已经挤出的护套或绝缘剥掉，包括废料回收、重新开机和试验验证等情况。传统的剥缆方法，是人工用刀片将护套或绝缘划开，然后用手把割开的护套或绝缘剥掉；此种剥缆方法自动化程度低，而且容易造成对操作人员的伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述不足之处，提供一种轮胎式剥缆机，是一种自动化程度高，对人员无伤害的轮胎式剥缆机。
[0004]轮胎式剥缆机采取以下技术方案实现:
[0005]轮胎式剥缆机结构包括机架、刀片固定架、转向导轮、后过线导轮、上排轮胎、导轨、前过线导轮、下排轮胎、轴、链轮、链条、电机、伸缩杆、气缸。
[0006]刀片固定架安装在机架上部，在刀片固定架前上方设置有转向导轮，在转向导轮前方设置有后过线导轮，在后过线导轮前下方设置有上排轮胎，上排轮胎安装在滑动钢板上，在上排轮胎两侧设置有导轨，滑动钢板安装在导轨上，在上排轮胎前上方设置有前过线导轮，在上排轮胎下方设置有下排轮胎，下排轮胎安装在机架的固定钢板上，在上排轮胎和下排轮胎的四个轮胎中心均设置有轴，在轴尾端均设置有链轮，在链轮外设置有链条，在轴右侧的两个轴尾端分别设置有电机，在上排轮胎上方设置有伸缩杆，在伸缩杆上方机架上设置有气缸，气缸的活塞杆与伸缩杆一端相连，伸缩杆另一端与滑动钢板相连。气缸为轮胎式剥缆机最上方。
[0007]所述的刀片固定架上安装有刀片，刀片固定架上设有两个槽，并有夹紧装置。
[0008]所述的转向导轮、后过线导轮和前过线导轮均为塑料制成。
[0009]所述的上排轮胎和下排轮胎均由内胎、外胎组成，并可以充放气。
[0010]工作原理:
[0011]轮胎式剥缆机放置在放线架和收线架之间，在进线端设置有刀片固定架，用来固定刀片，在刀片固定架前上方设置有转向导轮，转向导轮前方设置有后过线导轮，后过线导轮前下方设置有四个轮胎，轮胎中心设置有轴，轴固定在钢板上，在剥缆机后方轴的尾端齿轮与链条相连，右方两个轮胎的中心轴尾端与电机相连，电机用来提供轮胎旋转的源动力；上排两个轮胎固定在同一块滑动钢板上，滑动钢板左右两侧设置有导轨，滑动钢板通过伸缩杆与上方气缸相连，气缸用来控制上排轮胎上下移动；下排两个轮胎固定在同一块固定钢板上，不能移动；上排轮胎前上方设置有前过线导轮。具体流程是，缆芯通过放置在剥缆机前面的牵引提供动力，依次通过后过线导轮、上排轮胎上方和前过线导轮，在刀片固定架处将护套或绝缘上方切开一个窄条，窄条通过转向导轮，转到上排和下排轮胎之间，同时将剩余的部分剥开也引向上排和下排轮胎之间，然后通过气缸把上排和下排轮胎调整出一个合适的张力，夹紧窄条和剩余的部分，随后开动电机，通过轮胎的转动，把已经剥开的护套或绝缘弓I向与缆芯前进相反的方向，然后在护套或绝缘弓I出的地方用电锯锯成段。
[0012]本实用新型的有益效果是:轮胎式剥缆机结构合理，操作简单，可自由移动，适用性强，在提高效率的同时，对操作人员无伤害。是一种剥除电缆护套和绝缘装置，尤其适用于电缆非金属护套、薄绝缘和铅套的连续剥除。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是轮胎式剥缆机主视图。
[0015]图2是轮胎式剥缆机后视图。
【具体实施方式】
[0016]参照附图1和附图2，轮胎式剥缆机结构包括机架14、刀片固定架1、转向导轮2、后过线导轮3、上排轮胎4、导轨5、前过线导轮6、下排轮胎7、轴8、链轮9、链条10、电机11、伸缩杆12、气缸13。
[0017]刀片固定架I安装在机架14上部，在刀片固定架I前上方设置有转向导轮2，在转向导轮2前方设置有后过线导轮3，在后过线导轮3前下方设置有上排轮胎4，上排轮胎4安装在滑动钢板15上，在上排轮胎4两侧设置有导轨5，滑动钢板15安装在导轨5上，在上排轮胎4前上方设置有前过线导轮6，在上排轮胎4下方设置有下排轮胎7，下排轮胎7安装在机架14的固定钢板上，在上排轮胎4和下排轮胎7的四个轮胎中心均设置有轴8，在轴8尾端均设置有链轮9，在链轮9外设置有链条10，在轴8右侧的两个轴尾端分别设置有电机11，在上排轮胎4上方设置有伸缩杆12，在伸缩杆12上方机架上设置有气缸13，气缸13的活塞杆与伸缩杆12 —端相连,伸缩杆12另一端与滑动钢板相连。气缸13为剥缆机最上方。
[0018]所述的刀片固定架14上安装有刀片，刀片固定架14上设有两个槽，并有夹紧装置。
[0019]所述的转向导轮2、后过线导轮3和前过线导轮6均为塑料制成。
[0020]所述的上排轮胎4和下排轮胎7均由内胎、外胎组成，并可以充放气。
【权利要求】
1.一种轮胎式剥缆机，其特征在于:包括机架、刀片固定架、转向导轮、后过线导轮、上排轮胎、导轨、前过线导轮、下排轮胎、轴、链轮、链条、电机、伸缩杆和气缸； 刀片固定架安装在机架上部，在刀片固定架前上方设置有转向导轮，在转向导轮前方设置有后过线导轮，在后过线导轮前下方设置有上排轮胎，上排轮胎安装在滑动钢板上，在上排轮胎两侧设置有导轨，滑动钢板安装在导轨上，在上排轮胎前上方设置有前过线导轮，在上排轮胎下方设置有下排轮胎，下排轮胎安装在机架的固定钢板上，在上排轮胎和下排轮胎的四个轮胎中心均设置有轴，在轴尾端均设置有链轮，在链轮外设置有链条，在轴右侧的两个轴尾端分别设置有电机，在上排轮胎上方设置有伸缩杆，在伸缩杆上方机架上设置有气缸，气缸的活塞杆与伸缩杆相连，伸缩杆另一端与滑动钢板相连。
2.根据权利要求1所述的轮胎式剥缆机，其特征在于:所述的刀片固定架上安装有刀片，刀片固定架上设有两个槽，并装有夹紧装置。
3.根据权利要求1所述的轮胎式剥缆机，其特征在于:所述的转向导轮、后过线导轮和前过线导轮均为塑料制成。
4.根据权利要求1所述的轮胎式剥缆机，其特征在于:所述的上排轮胎和下排轮胎均由内外胎组成。
【文档编号】H02G1/12GK203690817SQ201420013212
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】张宝磊, 谢书鸿, 张建民, 马志金, 陈爱华, 付长琦 申请人:中天科技海缆有限公司
【专利摘要】本实用新型轮胎式剥缆机涉及一种机械装置，具体是一种剥除电缆护套和绝缘装置，尤其适用于电缆非金属护套、薄绝缘和铅套的连续剥除。包括机架、刀片固定架、转向导轮、后过线导轮、上排轮胎、导轨、前过线导轮、下排轮胎、轴、链轮、链条、电机、伸缩杆和气缸；刀片固定架安装在机架上部，在刀片固定架前上方设置有转向导轮，在转向导轮前方设置有后过线导轮，在后过线导轮前下方设置有上排轮胎，在上排轮胎两侧设置有导轨，滑动钢板安装在导轨上,在上排轮胎前上方设置有前过线导轮，在上排轮胎下方设置有下排轮胎，在轴右侧的两个轴尾端分别设置有电机，在上排轮胎上方设置有伸缩杆,在伸缩杆上方机架上设置有气缸，伸缩杆与滑动钢板相连。
【专利说明】轮胎式剥缆机
【技术领域】
[0001]本实用新型轮胎式剥缆机涉及一种机械装置，具体是一种剥除电缆护套和绝缘装置，尤其适用于电缆非金属护套、薄绝缘和铅套的连续剥除。
【背景技术】
[0002]电缆生产过程中，不可避免地要把已经挤出的护套或绝缘剥掉，包括废料回收、重新开机和试验验证等情况。传统的剥缆方法，是人工用刀片将护套或绝缘划开，然后用手把割开的护套或绝缘剥掉；此种剥缆方法自动化程度低，而且容易造成对操作人员的伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述不足之处，提供一种轮胎式剥缆机，是一种自动化程度高，对人员无伤害的轮胎式剥缆机。
[0004]轮胎式剥缆机采取以下技术方案实现:
[0005]轮胎式剥缆机结构包括机架、刀片固定架、转向导轮、后过线导轮、上排轮胎、导轨、前过线导轮、下排轮胎、轴、链轮、链条、电机、伸缩杆、气缸。
[0006]刀片固定架安装在机架上部，在刀片固定架前上方设置有转向导轮，在转向导轮前方设置有后过线导轮，在后过线导轮前下方设置有上排轮胎，上排轮胎安装在滑动钢板上，在上排轮胎两侧设置有导轨，滑动钢板安装在导轨上，在上排轮胎前上方设置有前过线导轮，在上排轮胎下方设置有下排轮胎，下排轮胎安装在机架的固定钢板上，在上排轮胎和下排轮胎的四个轮胎中心均设置有轴，在轴尾端均设置有链轮，在链轮外设置有链条，在轴右侧的两个轴尾端分别设置有电机，在上排轮胎上方设置有伸缩杆，在伸缩杆上方机架上设置有气缸，气缸的活塞杆与伸缩杆一端相连，伸缩杆另一端与滑动钢板相连。气缸为轮胎式剥缆机最上方。
[0007]所述的刀片固定架上安装有刀片，刀片固定架上设有两个槽，并有夹紧装置。
[0008]所述的转向导轮、后过线导轮和前过线导轮均为塑料制成。
[0009]所述的上排轮胎和下排轮胎均由内胎、外胎组成，并可以充放气。
[0010]工作原理:
[0011]轮胎式剥缆机放置在放线架和收线架之间，在进线端设置有刀片固定架，用来固定刀片，在刀片固定架前上方设置有转向导轮，转向导轮前方设置有后过线导轮，后过线导轮前下方设置有四个轮胎，轮胎中心设置有轴，轴固定在钢板上，在剥缆机后方轴的尾端齿轮与链条相连，右方两个轮胎的中心轴尾端与电机相连，电机用来提供轮胎旋转的源动力；上排两个轮胎固定在同一块滑动钢板上，滑动钢板左右两侧设置有导轨，滑动钢板通过伸缩杆与上方气缸相连，气缸用来控制上排轮胎上下移动；下排两个轮胎固定在同一块固定钢板上，不能移动；上排轮胎前上方设置有前过线导轮。具体流程是，缆芯通过放置在剥缆机前面的牵引提供动力，依次通过后过线导轮、上排轮胎上方和前过线导轮，在刀片固定架处将护套或绝缘上方切开一个窄条，窄条通过转向导轮，转到上排和下排轮胎之间，同时将剩余的部分剥开也引向上排和下排轮胎之间，然后通过气缸把上排和下排轮胎调整出一个合适的张力，夹紧窄条和剩余的部分，随后开动电机，通过轮胎的转动，把已经剥开的护套或绝缘弓I向与缆芯前进相反的方向，然后在护套或绝缘弓I出的地方用电锯锯成段。
[0012]本实用新型的有益效果是:轮胎式剥缆机结构合理，操作简单，可自由移动，适用性强，在提高效率的同时，对操作人员无伤害。是一种剥除电缆护套和绝缘装置，尤其适用于电缆非金属护套、薄绝缘和铅套的连续剥除。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是轮胎式剥缆机主视图。
[0015]图2是轮胎式剥缆机后视图。
【具体实施方式】
[0016]参照附图1和附图2，轮胎式剥缆机结构包括机架14、刀片固定架1、转向导轮2、后过线导轮3、上排轮胎4、导轨5、前过线导轮6、下排轮胎7、轴8、链轮9、链条10、电机11、伸缩杆12、气缸13。
[0017]刀片固定架I安装在机架14上部，在刀片固定架I前上方设置有转向导轮2，在转向导轮2前方设置有后过线导轮3，在后过线导轮3前下方设置有上排轮胎4，上排轮胎4安装在滑动钢板15上，在上排轮胎4两侧设置有导轨5，滑动钢板15安装在导轨5上，在上排轮胎4前上方设置有前过线导轮6，在上排轮胎4下方设置有下排轮胎7，下排轮胎7安装在机架14的固定钢板上，在上排轮胎4和下排轮胎7的四个轮胎中心均设置有轴8，在轴8尾端均设置有链轮9，在链轮9外设置有链条10，在轴8右侧的两个轴尾端分别设置有电机11，在上排轮胎4上方设置有伸缩杆12，在伸缩杆12上方机架上设置有气缸13，气缸13的活塞杆与伸缩杆12 —端相连,伸缩杆12另一端与滑动钢板相连。气缸13为剥缆机最上方。
[0018]所述的刀片固定架14上安装有刀片，刀片固定架14上设有两个槽，并有夹紧装置。
[0019]所述的转向导轮2、后过线导轮3和前过线导轮6均为塑料制成。
[0020]所述的上排轮胎4和下排轮胎7均由内胎、外胎组成，并可以充放气。
【权利要求】
1.一种轮胎式剥缆机，其特征在于:包括机架、刀片固定架、转向导轮、后过线导轮、上排轮胎、导轨、前过线导轮、下排轮胎、轴、链轮、链条、电机、伸缩杆和气缸； 刀片固定架安装在机架上部，在刀片固定架前上方设置有转向导轮，在转向导轮前方设置有后过线导轮，在后过线导轮前下方设置有上排轮胎，上排轮胎安装在滑动钢板上，在上排轮胎两侧设置有导轨，滑动钢板安装在导轨上，在上排轮胎前上方设置有前过线导轮，在上排轮胎下方设置有下排轮胎，下排轮胎安装在机架的固定钢板上，在上排轮胎和下排轮胎的四个轮胎中心均设置有轴，在轴尾端均设置有链轮，在链轮外设置有链条，在轴右侧的两个轴尾端分别设置有电机，在上排轮胎上方设置有伸缩杆，在伸缩杆上方机架上设置有气缸，气缸的活塞杆与伸缩杆相连，伸缩杆另一端与滑动钢板相连。
2.根据权利要求1所述的轮胎式剥缆机，其特征在于:所述的刀片固定架上安装有刀片，刀片固定架上设有两个槽，并装有夹紧装置。
3.根据权利要求1所述的轮胎式剥缆机，其特征在于:所述的转向导轮、后过线导轮和前过线导轮均为塑料制成。
4.根据权利要求1所述的轮胎式剥缆机，其特征在于:所述的上排轮胎和下排轮胎均由内外胎组成。
【文档编号】H02G1/12GK203690817SQ201420013212
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】张宝磊, 谢书鸿, 张建民, 马志金, 陈爱华, 付长琦 申请人:中天科技海缆有限公司
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