一种塑封电机及其端盖和塑封定子的防水结构的制作方法
一种塑封电机及其端盖和塑封定子的防水结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，包括电机端盖和塑封定子，塑封定子上设置有用于安装电机端盖的环形凸起，电机端盖上设置有可扣合在环形凸起上的环形凹槽，且环形凸起的端面上还开设有沿其周向分布的集水环槽以及沿电机径向设置且一端与集水环槽相通的径向排水通道，环形凸起的外侧面设置有一端与径向排水通道连通另一端与塑封定子的外壁相接的轴向排水通道。该防水结构不仅可以有效阻止水汽进入到塑封定子的内腔，而且还能够及时将进入到电机端盖与塑封定子之间的水排出，从而使塑封定子内腔保持相对干燥的安全环境，保证塑封电机的安全运行。本实用新型还公开了一种具有上述防水结构的塑封电机。
【专利说明】一种塑封电机及其端盖和塑封定子的防水结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑封电机生产【技术领域】，特别涉及一种塑封电机及其端盖和塑封定子的防水结构。
【背景技术】
[0002]塑封电机是采用独特的塑封技术将电机定子铁芯、绕组等整体封装，并且取消了传统结构电机的钢制或者铝制机壳，从而大大降低了电机的工作噪音，并提高了安全绝缘性能，十分适合于静音环境和安全电器性能要求较高的家用电器，如空调器、洗衣机等。
[0003]目前的塑封电机端盖与塑封定子的配合处通常采用紧配合或者迷宫密封的方式来进行防水，但是简单的紧配合并不能完全达到防水要求，在较为潮湿的环境中进行工作的塑封电机可能会有水进入到塑封电机端盖与塑封定子之间，在水的毛细现象的作用下有些水将会进入到电机内部对电机造成损害；而采用迷宫式密封防水虽然可以增加密封的可靠性，但是迷宫式密封方式会极大的增加工艺操作难度，提高生产成本。
[0004]因此，如何能够提供一种简单可靠的塑封电机端盖和塑封定子之间的防水结构，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的之一是提供一种塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，以便能够通过简单的结构达到电机端盖与塑封定子之间可靠防水的要求。
[0006]本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述防水结构的塑封电机。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，包括电机端盖和塑封定子，并且所述塑封定子上设置有用于安装所述电机端盖的环形凸起，所述电机端盖上设置有可扣合在所述环形凸起上的环形凹槽，且所述环形凸起的端面上还开设有沿其周向分布的集水环槽以及沿电机径向设置且一端与所述集水环槽相通的径向排水通道，所述环形凸起的外侧面设置有一端与所述径向排水通道连通另一端与所述塑封定子的外壁相接的轴向排水通道。
[0008]优选的，所述环形凸起的端面上开设有多条集水环槽，且所述径向排水通道的一端与多条所述集水环槽连通。
[0009]优选的，所述环形凸起的端面上开设有内侧集水环槽和外侧集水环槽，所述内侧集水环槽为开设于所述环形凸起的内侧面与所述环形凸起端面接合部位的内侧直角槽，所述外侧集水槽为开设于所述环形凸起的外侧面与所述环形凸起端面接合部位的外侧直角槽。
[0010]优选的，所述径向排水通道为开设在所述环形凸起端面上的径向直槽。
[0011]优选的，所述轴向排水通道为开设在所述环形凸起外侧面上的轴向直槽。
[0012]本实用新型所提供的塑封电机包括电机端盖和塑封定子，所述电机端盖和塑封定子配合形成防水结构，且所述防水结构为如上任意一项中所公开的防水结构。[0013]由以上技术方案中可以看出，本实用新型所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构中，塑封定子上设置有用于安装电机端盖的环形凸起，并且电机端盖上设置有可扣合在环形凸起上的环形凹槽，环形凸起的端面上还设置有沿环形凸起的周向分布的集水环槽和沿电机径向设置并且一端与集水环槽相通的径向排水通道，环形凸起的外侧面设置有一端与径向排水通道连通，另一端与塑封定子的外壁相接的轴向排水通道。
[0014]电机端盖与塑封定子上的环形凸起配合可形成集水排水结构，当塑封电机的工作环境较为潮湿时，从塑封定子的外部渗入的水首先会进入到集水环槽中，然后会通过与集水环槽连通的径向排水通道汇流至与径向排水通道连通的轴向排水通道中，由于轴向排水通道与塑封定子的外壁相接，因而轴向排水通道内的水最终会沿塑封定子的外壁流出，与现有技术相比，本实用新型中所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构不仅可以有效阻止水汽进入到塑封定子的内腔，而且还能够及时将进入到电机端盖与塑封定子之间的水排出，从而使塑封定子内腔保持相对干燥的安全环境，保证塑封电机的安全运行。
[0015]本实用新型所公开的塑封电机由于具有上述防水结构，因而该塑封电机兼具上述防水结构的全部优点，本文中对此不再进行赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例所提供的塑封定子的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例所提供的塑封定子的剖视示意图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0019]图4为本实用新型实施例所提供的电机端盖和塑封定子的配合示意图。
[0020]其中，I为塑封定子，2为环形凸起，31为外侧直角槽，32为内侧直角槽，4为电机端盖，5为径向排水通道,6为轴向排水通道。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心之一是提供一种塑封电机端盖和塑封带定子的防水结构，以便能够通过简单的结构达到电机端盖与塑封定子之间可靠防水的要求。
[0022]本实用新型的另一核心还在于提供一种具有上述防水结构的塑封电机。
[0023]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例所提供的塑封定子的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的塑封定子的剖视示意图，图3为图2中A部分的局部放大图，图4为本实用新型实施例所提供的电机端盖和塑封定子的配合示意图。
[0025]本实用新型实施例所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构中，包括电机端盖4和塑封定子1，并且塑封定子I上设置有用于安装电机端盖4的环形凸起2，如图1至图3中所示，电机端盖4上设置有可扣合在该环形凸起2上的环形凹槽，并且环形凸起2的端面上还设置有沿环形凸起2的周向分布的集水环槽以及沿电机径向设置并且一端与集水环槽相通的径向排水通道5，环形凸起2的外侧面上设置有一端与径向排水通道5连通，另一端与塑封定子I的外壁相接的轴向排水通道6。
[0026]需要进行说明的是，本实用新型实施例中所提到的环形凸起2的端面为环形凸起2上与塑封电机轴线垂直的一面，环形凸起2的内侧面为环形凸起2上与电机轴线平行并且位于塑封定子内腔中的一面，环形凸起2的外侧面为环形凸起2上与内侧面平行且相对的一面。
[0027]由以上实施例中所提供的技术方案可以得出，电机端盖4与塑封定子I上的环形凸起2配合可形成集水排水结构，当塑封电机的工作环境较为潮湿时，从塑封定子I的外部渗入的水首先会进入到集水环槽中，然后会通过与集水环槽连通的径向排水通道5汇流至与径向排水通道5连通的轴向排水通道6中，由于轴向排水通道6与塑封定子I的外壁相接，因而轴向排水通道6内的水最终会沿塑封定子I的外壁流出，与现有技术相比，本实用新型中所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构不仅可以有效阻止水汽进入到塑封定子I的内腔，而且还能够及时将进入到电机端盖4与塑封定子I之间的水排出，从而使塑封定子I内腔保持相对干燥的安全环境，保证塑封电机的安全运行。
[0028]在塑封电机的轴线位于水平面内时，径向排水通道5和轴向排水通道6应位于电机的最低位置处，以便于利用水自身的重力使水汇集到径向排水通道5和轴向排水通道6内。
[0029]更为优选的，可以在环形凸起2的端面上开设有多条集水环槽，当然，当开设有多条集水环槽时，径向排水通道5的一端应当与多条集水环槽均连通，以便于将多条集水环槽中的水均汇流至轴向排水通道6内，为了简化工艺，多条集水环槽可以同心设置。
[0030]本实施例中所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构中，环形凸起2的端面上具体设置有两条集水环槽，分别为内侧集水环槽和外侧集水环槽，其中内侧集水环槽为开设在环形凸起2的内侧面与环形凸起2端面接合部位的内侧直角槽32，外侧集水槽为开设在环形凸起2的外侧面与环形凸起2端面接合部位的外侧直角槽31，如图2和图3中所
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[0031]可以理解的是，径向排水通道5可以为与集水环槽的相通且沿电机的径向分布的孔道，但是孔道的加工相对而言较为复杂，因而本实施例中的径向排水通道5为开设在环形凸起2端面上的径向直槽，如图1中所示，同理，轴向排水通道6也优选的为开设在环形凸起2外侧面上的轴向直槽。
[0032]本实用新型实施例中同时还公开了一种塑封电机，该塑封电机包括电机端盖4和塑封定子1，并且电机端盖4和塑封定子配合形成防水结构,该防水结构为如上任意一个实施例中所公开的防水结构。
[0033]以上对本实用新型所提供的塑封电机及其端盖和塑封定子的防水结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，包括电机端盖(4)和塑封定子(I)，其特征在于，所述塑封定子(I)上设置有用于安装所述电机端盖(4)的环形凸起(2)，所述电机端盖(4)上设置有可扣合在所述环形凸起(2)上的环形凹槽，且所述环形凸起(2)的端面上还开设有沿其周向分布的集水环槽以及沿电机径向设置且一端与所述集水环槽相通的径向排水通道(5)，所述环形凸起(2)的外侧面设置有一端与所述径向排水通道(5)连通另一端与所述塑封定子(I)的外壁相接的轴向排水通道(6)。
2.根据权利要求1所述的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，其特征在于，所述环形凸起(2)的端面上开设有多条集水环槽，且所述径向排水通道(5)的一端与多条所述集水环槽连通。
3.根据权利要求2所述的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，其特征在于，所述环形凸起(2)的端面上开设有内侧集水环槽和外侧集水环槽，所述内侧集水环槽为开设于所述环形凸起(2)的内侧面与所述环形凸起(2)端面接合部位的内侧直角槽(32)，所述外侧集水槽为开设于所述环形凸起(2)的外侧面与所述环形凸起(2)端面接合部位的外侧直角槽(31)。
4.根据权利要求1所述的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，其特征在于，所述径向排水通道(5)为开设在所述环形凸起(2)端面上的径向直槽。
5.根据权利要求4所述的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，其特征在于，所述轴向排水通道(6)为开设在所述环形凸起(2)外侧面上的轴向直槽。
6.一种塑封电机，包括电机端盖(4)和塑封定子(1)，所述电机端盖(4)和塑封定子(I)配合形成防水结构，且所述防水结构为如权利要求1-5中任意一项所述的防水结构。
【文档编号】H02K5/10GK203722379SQ201420014418
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】周思, 贺坚, 危小飞 申请人:珠海凯邦电机制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司, 重庆凯邦电机有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，包括电机端盖和塑封定子，塑封定子上设置有用于安装电机端盖的环形凸起，电机端盖上设置有可扣合在环形凸起上的环形凹槽，且环形凸起的端面上还开设有沿其周向分布的集水环槽以及沿电机径向设置且一端与集水环槽相通的径向排水通道，环形凸起的外侧面设置有一端与径向排水通道连通另一端与塑封定子的外壁相接的轴向排水通道。该防水结构不仅可以有效阻止水汽进入到塑封定子的内腔，而且还能够及时将进入到电机端盖与塑封定子之间的水排出，从而使塑封定子内腔保持相对干燥的安全环境，保证塑封电机的安全运行。本实用新型还公开了一种具有上述防水结构的塑封电机。
【专利说明】一种塑封电机及其端盖和塑封定子的防水结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑封电机生产【技术领域】，特别涉及一种塑封电机及其端盖和塑封定子的防水结构。
【背景技术】
[0002]塑封电机是采用独特的塑封技术将电机定子铁芯、绕组等整体封装，并且取消了传统结构电机的钢制或者铝制机壳，从而大大降低了电机的工作噪音，并提高了安全绝缘性能，十分适合于静音环境和安全电器性能要求较高的家用电器，如空调器、洗衣机等。
[0003]目前的塑封电机端盖与塑封定子的配合处通常采用紧配合或者迷宫密封的方式来进行防水，但是简单的紧配合并不能完全达到防水要求，在较为潮湿的环境中进行工作的塑封电机可能会有水进入到塑封电机端盖与塑封定子之间，在水的毛细现象的作用下有些水将会进入到电机内部对电机造成损害；而采用迷宫式密封防水虽然可以增加密封的可靠性，但是迷宫式密封方式会极大的增加工艺操作难度，提高生产成本。
[0004]因此，如何能够提供一种简单可靠的塑封电机端盖和塑封定子之间的防水结构，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的之一是提供一种塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，以便能够通过简单的结构达到电机端盖与塑封定子之间可靠防水的要求。
[0006]本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述防水结构的塑封电机。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，包括电机端盖和塑封定子，并且所述塑封定子上设置有用于安装所述电机端盖的环形凸起，所述电机端盖上设置有可扣合在所述环形凸起上的环形凹槽，且所述环形凸起的端面上还开设有沿其周向分布的集水环槽以及沿电机径向设置且一端与所述集水环槽相通的径向排水通道，所述环形凸起的外侧面设置有一端与所述径向排水通道连通另一端与所述塑封定子的外壁相接的轴向排水通道。
[0008]优选的，所述环形凸起的端面上开设有多条集水环槽，且所述径向排水通道的一端与多条所述集水环槽连通。
[0009]优选的，所述环形凸起的端面上开设有内侧集水环槽和外侧集水环槽，所述内侧集水环槽为开设于所述环形凸起的内侧面与所述环形凸起端面接合部位的内侧直角槽，所述外侧集水槽为开设于所述环形凸起的外侧面与所述环形凸起端面接合部位的外侧直角槽。
[0010]优选的，所述径向排水通道为开设在所述环形凸起端面上的径向直槽。
[0011]优选的，所述轴向排水通道为开设在所述环形凸起外侧面上的轴向直槽。
[0012]本实用新型所提供的塑封电机包括电机端盖和塑封定子，所述电机端盖和塑封定子配合形成防水结构，且所述防水结构为如上任意一项中所公开的防水结构。[0013]由以上技术方案中可以看出，本实用新型所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构中，塑封定子上设置有用于安装电机端盖的环形凸起，并且电机端盖上设置有可扣合在环形凸起上的环形凹槽，环形凸起的端面上还设置有沿环形凸起的周向分布的集水环槽和沿电机径向设置并且一端与集水环槽相通的径向排水通道，环形凸起的外侧面设置有一端与径向排水通道连通，另一端与塑封定子的外壁相接的轴向排水通道。
[0014]电机端盖与塑封定子上的环形凸起配合可形成集水排水结构，当塑封电机的工作环境较为潮湿时，从塑封定子的外部渗入的水首先会进入到集水环槽中，然后会通过与集水环槽连通的径向排水通道汇流至与径向排水通道连通的轴向排水通道中，由于轴向排水通道与塑封定子的外壁相接，因而轴向排水通道内的水最终会沿塑封定子的外壁流出，与现有技术相比，本实用新型中所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构不仅可以有效阻止水汽进入到塑封定子的内腔，而且还能够及时将进入到电机端盖与塑封定子之间的水排出，从而使塑封定子内腔保持相对干燥的安全环境，保证塑封电机的安全运行。
[0015]本实用新型所公开的塑封电机由于具有上述防水结构，因而该塑封电机兼具上述防水结构的全部优点，本文中对此不再进行赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例所提供的塑封定子的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例所提供的塑封定子的剖视示意图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0019]图4为本实用新型实施例所提供的电机端盖和塑封定子的配合示意图。
[0020]其中，I为塑封定子，2为环形凸起，31为外侧直角槽，32为内侧直角槽，4为电机端盖，5为径向排水通道,6为轴向排水通道。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心之一是提供一种塑封电机端盖和塑封带定子的防水结构，以便能够通过简单的结构达到电机端盖与塑封定子之间可靠防水的要求。
[0022]本实用新型的另一核心还在于提供一种具有上述防水结构的塑封电机。
[0023]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例所提供的塑封定子的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的塑封定子的剖视示意图，图3为图2中A部分的局部放大图，图4为本实用新型实施例所提供的电机端盖和塑封定子的配合示意图。
[0025]本实用新型实施例所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构中，包括电机端盖4和塑封定子1，并且塑封定子I上设置有用于安装电机端盖4的环形凸起2，如图1至图3中所示，电机端盖4上设置有可扣合在该环形凸起2上的环形凹槽，并且环形凸起2的端面上还设置有沿环形凸起2的周向分布的集水环槽以及沿电机径向设置并且一端与集水环槽相通的径向排水通道5，环形凸起2的外侧面上设置有一端与径向排水通道5连通，另一端与塑封定子I的外壁相接的轴向排水通道6。
[0026]需要进行说明的是，本实用新型实施例中所提到的环形凸起2的端面为环形凸起2上与塑封电机轴线垂直的一面，环形凸起2的内侧面为环形凸起2上与电机轴线平行并且位于塑封定子内腔中的一面，环形凸起2的外侧面为环形凸起2上与内侧面平行且相对的一面。
[0027]由以上实施例中所提供的技术方案可以得出，电机端盖4与塑封定子I上的环形凸起2配合可形成集水排水结构，当塑封电机的工作环境较为潮湿时，从塑封定子I的外部渗入的水首先会进入到集水环槽中，然后会通过与集水环槽连通的径向排水通道5汇流至与径向排水通道5连通的轴向排水通道6中，由于轴向排水通道6与塑封定子I的外壁相接，因而轴向排水通道6内的水最终会沿塑封定子I的外壁流出，与现有技术相比，本实用新型中所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构不仅可以有效阻止水汽进入到塑封定子I的内腔，而且还能够及时将进入到电机端盖4与塑封定子I之间的水排出，从而使塑封定子I内腔保持相对干燥的安全环境，保证塑封电机的安全运行。
[0028]在塑封电机的轴线位于水平面内时，径向排水通道5和轴向排水通道6应位于电机的最低位置处，以便于利用水自身的重力使水汇集到径向排水通道5和轴向排水通道6内。
[0029]更为优选的，可以在环形凸起2的端面上开设有多条集水环槽，当然，当开设有多条集水环槽时，径向排水通道5的一端应当与多条集水环槽均连通，以便于将多条集水环槽中的水均汇流至轴向排水通道6内，为了简化工艺，多条集水环槽可以同心设置。
[0030]本实施例中所提供的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构中，环形凸起2的端面上具体设置有两条集水环槽，分别为内侧集水环槽和外侧集水环槽，其中内侧集水环槽为开设在环形凸起2的内侧面与环形凸起2端面接合部位的内侧直角槽32，外侧集水槽为开设在环形凸起2的外侧面与环形凸起2端面接合部位的外侧直角槽31，如图2和图3中所
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[0031]可以理解的是，径向排水通道5可以为与集水环槽的相通且沿电机的径向分布的孔道，但是孔道的加工相对而言较为复杂，因而本实施例中的径向排水通道5为开设在环形凸起2端面上的径向直槽，如图1中所示，同理，轴向排水通道6也优选的为开设在环形凸起2外侧面上的轴向直槽。
[0032]本实用新型实施例中同时还公开了一种塑封电机，该塑封电机包括电机端盖4和塑封定子1，并且电机端盖4和塑封定子配合形成防水结构,该防水结构为如上任意一个实施例中所公开的防水结构。
[0033]以上对本实用新型所提供的塑封电机及其端盖和塑封定子的防水结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，包括电机端盖(4)和塑封定子(I)，其特征在于，所述塑封定子(I)上设置有用于安装所述电机端盖(4)的环形凸起(2)，所述电机端盖(4)上设置有可扣合在所述环形凸起(2)上的环形凹槽，且所述环形凸起(2)的端面上还开设有沿其周向分布的集水环槽以及沿电机径向设置且一端与所述集水环槽相通的径向排水通道(5)，所述环形凸起(2)的外侧面设置有一端与所述径向排水通道(5)连通另一端与所述塑封定子(I)的外壁相接的轴向排水通道(6)。
2.根据权利要求1所述的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，其特征在于，所述环形凸起(2)的端面上开设有多条集水环槽，且所述径向排水通道(5)的一端与多条所述集水环槽连通。
3.根据权利要求2所述的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，其特征在于，所述环形凸起(2)的端面上开设有内侧集水环槽和外侧集水环槽，所述内侧集水环槽为开设于所述环形凸起(2)的内侧面与所述环形凸起(2)端面接合部位的内侧直角槽(32)，所述外侧集水槽为开设于所述环形凸起(2)的外侧面与所述环形凸起(2)端面接合部位的外侧直角槽(31)。
4.根据权利要求1所述的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，其特征在于，所述径向排水通道(5)为开设在所述环形凸起(2)端面上的径向直槽。
5.根据权利要求4所述的塑封电机端盖和塑封定子的防水结构，其特征在于，所述轴向排水通道(6)为开设在所述环形凸起(2)外侧面上的轴向直槽。
6.一种塑封电机，包括电机端盖(4)和塑封定子(1)，所述电机端盖(4)和塑封定子(I)配合形成防水结构，且所述防水结构为如权利要求1-5中任意一项所述的防水结构。
【文档编号】H02K5/10GK203722379SQ201420014418
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】周思, 贺坚, 危小飞 申请人:珠海凯邦电机制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司, 重庆凯邦电机有限公司
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