振动电的制造方法

xiaoxiao2020-7-31  8

振动电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动电机,其包括固定部件和振动部件,固定部件包括上盖和下盖、固定部件还包括固持于下盖上的第一轨道部,固定部件和振动部件的其中一方还包括线圈和金属板,固定部件和振动部件的其中另一方还包括磁钢,振动部件还进一步包括配重块和固持于配重块上的第二轨道部,第一、第二轨道部配合形成运动轨道,运动轨道内设有滑动滚轴,磁钢与金属板之间的吸引力使振动部件组配悬置于容纳空间内,线圈与磁钢之间的电磁感应力使得振动部件通过滑动滚轴在运动轨道内的转动从而往复运动,配重块包括三个部分、三个部分组装在一起形成收容第二轨道部的收容部。本实用新型提供的振动电机配重块零件加工简单,运动轨道的安装精确度高。
【专利说明】振动电机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种振动电机,尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的振动电机。
【【背景技术】】
[0002]随着电子技术的发展,便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧,如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等,这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈,比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用,就要求振动电机的性能高,使用寿命长。
[0003]相关技术的振动电机包括外壳和收容于所述外壳内的振子和定子,所述振子和定子之间通过滑动滚轴组配在一起,所述滑动滚轴收容于运动轨道内。振动电机的稳定振动对运动轨道的安装精确度要求很高,然而相关技术的振动电机运动轨道的安装精确度难以控制,对振动电机的稳定振动具有很大的限制,再者振子包括配重块,相关技术的振动电机的配重块的加工难度大,限制生产效率。
[0004]因此,实有必要提供一种新的振动电机以解决上述不足。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型 提供了一种新的配重块零件加工简单,而且运动轨道的安装精确度高的振动电机。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:
[0007]—种振动电机,其包括固定部件和振动部件,所述固定部件包括上盖、与所述上盖配合形成容纳空间的下盖,所述固定部件还进一步包括安装固持于所述下盖上的第一轨道部,所述固定部件和振动部件的其中一方还包括线圈和金属板,所述固定部件和振动部件的其中另一方还包括磁钢,所述线圈与磁钢正对间隔设置,所述振动部件还进一步包括配重块以及安装固持于所述配重块上的第二轨道部,所述第一轨道部和第二轨道部配合形成振动部件运动时的运动轨道,所述运动轨道内设有滑动滚轴,所述振动电机通过磁钢与金属板之间的吸引力使振动部件压持滑动滚轴组配于第一轨道部从而悬置于容纳空间内,线圈通入交变电流,线圈与磁钢之间的电磁感应力使得振动部件通过滑动滚轴在运动轨道内的转动从而往复运动,所述配重块包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第二部分和第三部分组配于所述第一部分靠近下盖的表面上,所述第二部分上设有第一凹陷部,所述第三部分上设有第二凹陷部,所述第一凹陷部和第二凹陷部形成了收容所述第二轨道部的第一收容部。
[0008]优选的,所述第二部分上设有第三凹陷部,所述第三部分上设有第四凹陷部,所述第一部分上设有贯通孔,所述贯通孔、第三凹陷部和第四凹陷部形成了收容所述磁钢的第
二收容部。
[0009]优选的,所述第二轨道部和第一收容部之间还设置有垫片。[0010]优选的,所述振动部件在整个往复运动的过程中,所述磁钢在金属板上的投影均处于金属板内。
[0011]优选的,所述固定部件还进一步包括安装固持于所述下盖上的支架,所述支架设置于所述第一轨道部的周侧并且所述配重块在下盖上的投影至少有部分落于所述支架内。
[0012]一种振动电机,其包括固定部件和振动部件,所述固定部件包括上盖、与所述上盖配合形成容纳空间的金属下盖,所述固定部件还进一步包括安装固持于所述金属下盖上的第一轨道部和线圈,所述振动部件包括配重块以及安装固持于所述配重块上的磁钢和第二轨道部,所述线圈与磁钢正对间隔设置,所述第一轨道部和第二轨道部配合形成振动部件运动时的运动轨道,所述运动轨道内设有滑动滚轴,所述振动电机通过磁钢与金属下盖之间的吸引力使振动部件压持滑动滚轴组配于第一轨道部从而悬置于容纳空间内,线圈通入交变电流,线圈与磁钢之间的电 磁感应力使得振动部件通过滑动滚轴在运动轨道内的转动从而往复运动,所述配重块包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第二部分和第三部分组配于所述第一部分靠近下盖的表面上,所述第二部分上设有第一凹陷部,所述第三部分上设有第二凹陷部,所述第一凹陷部和第二凹陷部形成了收容所述第二轨道部的第一收容部。
[0013]优选的,所述第二部分上设有第三凹陷部,所述第三部分上设有第四凹陷部,所述第一部分上设有贯通孔,所述贯通孔、第三凹陷部和第四凹陷部形成了收容所述磁钢的第
二收容部。
[0014]优选的,所述第二轨道部和第一收容部之间还设置有垫片。
[0015]优选的,所述固定部件还进一步包括安装固持于所述下盖上的支架,所述支架设置于所述第一轨道部的周侧并且所述配重块在下盖上的投影至少有部分落于所述支架内。
[0016]本实用新型的优点在于:本实用新型提供的振动电机配重块零件加工简单,而且运动轨道的安装精确度高。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0017]图1为本实用新型提供的振动电机的立体分解图;
[0018]图2为本实用新型提供的振动电机的剖视图;
[0019]图3为本实用新型提供的振动电机的配重块和支架的组配结构图;
[0020]图4为本实用新型提供的振动电机的配重块的分解图。
【【具体实施方式】】
[0021]下面结合附图,对本实用新型作详细说明。
[0022]如图1至图4所示,为本实用新型提供的振动电机A,其包括上盖11、与所述上盖11配合形成容纳空间的下盖12,安装固持于所述下盖12上的金属板21、第一轨道部31和支架41,以及安装固持于所述金属板21上的线圈51,所述支架41设置于所述第一轨道部31的周侧,所述第一轨道部31包括分置于所述线圈51的两侧的两个部分31a、31b,所述上盖11、下盖12、金属板21、第一轨道部31、支架41和线圈51构成了所述振动电机A的固定部件,所述振动电机A进一步包括配重块61和安装固持于所述配重块61上的磁钢71和第二轨道部81,所述第二轨道部81和配重块61之间还进一步设置有垫片91,所述配重块61在下盖12上的投影至少有部分落于所述支架41内,所述配重块61朝向上盖11的表面上还贴设有极片111,所述配重块61、磁钢71、极片111、第二轨道部81和垫片91构成了所述振动电机A的振动部件,所述线圈51和磁钢71正对间隔设置,所述第二轨道部81包括分置于所述磁钢71的两侧的两个部分8la、81b,所述第二轨道部81的两个部分8la、8Ib与所述第一轨道31的两个部分31a、31b相对应,所述第一轨道部31和第二轨道部81配合形成振动部件A运动时的运动轨道,所述运动轨道内设有滑动滚轴101,所述振动电机A通过磁钢71与金属板21之间的吸引力使振动部件压持滑动滚轴101组配于第一轨道部31从而悬置于容纳空间内,线圈51通入交变电流,线圈51与磁钢71之间的电磁感应力使得振动部件A通过滑动滚轴101在运动轨道内的转动从而往复运动。所述垫片91优选硅胶材料,当然也可以选用其他可弹性形变的材料。所述第一轨道部31和第二轨道部81的材料优选粉末冶金或者注塑聚甲醛。所述滑动滚轴101选用非磁性材料,优选氧化钴。所述支架41选用无磁耐磨材料,优选无磁不锈钢,所述配重块61是由钨合金制成的。
[0023]所述配重块61包括第一部分61a、第二部分61b和第三部分61c,所述三个部分分别加工后组配在一起形成配重块61。配重块61的三个部分各自成型后再组装,这样的配重块61的零件加工难度小,配重块61制作简单,提高了生产效率。所述第二部分61b和第三部分61c组配于所述第一部分61a靠近下盖12的表面上。所述第一部分61a的中间位置处设有贯通孔61al,所述第二部分61b的中间位置处设有第三凹陷部61b2和分置于所述第三凹陷部61b2的两侧并形成于所述第二部分61b两端的第一凹陷部61bl,同样的,所述第三部分61c的中间位置处设有第四凹陷部61c2和分置于所述第四凹陷部61c2的两侧并形成于所述第三部分61c两端的第二凹陷部61cl。
[0024]所述第一凹陷部61bl和第二凹陷部61cl形成了收容所述第二轨道部81的第一收容部611。所述垫片91设置在所述第二轨道部81和第一收容部611之间。所述贯通孔61al、第三凹陷部61b2和第四凹陷部61c2形成了收容所述磁钢71的第二收容部612。所述第一凹陷部61bl和第二凹陷部61cl还进一步可以对第二轨道部81的位置进行限制定位,保证了第二轨道部81和第一轨道部31形成的运动轨道的安装精确度。
[0025]作为优选本实施方式中的滑动滚轴101是圆柱体状的。然而,在此需要特别说明的是滑动滚轴101的形状不限于圆柱体状,例如“哑铃” 一样的形状也是可行,当然,其他一切可以实现振动部件A通过滑动滚轴101在运动轨道内的转动从而往复运动的滑动滚轴101的衍变形状均是本实用新型的权利要求所主张的范围。
[0026]另外,作为优选本实施方式中的振动部件在整个往复运动的过程中,所述磁钢71在金属板21上的投影均处于金属板21内。
[0027]作为一种可选实施方式的变形,可以将本实施方式的振动电机A中作为固定部件的线圈51和金属板21与作为振动部件的磁钢71角色互换,即线圈51和金属板21安装固持于配重块61上作为振动电机的振动部件A的一部分,而磁钢71安装固持于下盖12上作为振动电机A的固定部件的一部分。这样的变形可以运用到本发明中所提供的所有相关联的振动电机的实施方式中。
[0028]作为另一种可选实施方式的变形,可以将本实施方式的振动电机A中的金属板21省略,线圈51安装固持于下盖12上,将下盖12设置成由金属制成的下盖12,在此变形的实施方式中,磁钢71与金属下盖12之间的吸引力使振动部件压持滑动滚轴101组配于第一轨道部31从而悬置于容纳空间内。这样的变形可以运用到本实用新型中所提供的所有相关联的振动电机的实施方式中。
[0029]另外,当振动电机A跌落的时候,跌落冲击力会使得垫片91被挤压而发生形变,垫片91的形变吸收了跌落冲击力,如果跌落冲击力过大的话,配重块61向下位移撞击在支架41上,跌落冲击力直接作用在支架41上,从而避免了由滑动滚轴101承受跌落冲击力运动轨道被滑动滚轴101压出凹坑,振动电机A的可靠性得到提高。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【权利要求】
1.一种振动电机,其包括固定部件和振动部件,所述固定部件包括上盖、与所述上盖配合形成容纳空间的下盖,其特征在于:所述固定部件还进一步包括安装固持于所述下盖上的第一轨道部,所述固定部件和振动部件的其中一方还包括线圈和金属板,所述固定部件和振动部件的其中另一方还包括磁钢,所述线圈与磁钢正对间隔设置,所述振动部件还进一步包括配重块以及安装固持于所述配重块上的第二轨道部,所述第一轨道部和第二轨道部配合形成振动部件运动时的运动轨道,所述运动轨道内设有滑动滚轴,所述振动电机通过磁钢与金属板之间的吸引力使振动部件压持滑动滚轴组配于第一轨道部从而悬置于容纳空间内,线圈通入交变电流,线圈与磁钢之间的电磁感应力使得振动部件通过滑动滚轴在运动轨道内的转动从而往复运动,所述配重块包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第二部分和第三部分组配于所述第一部分靠近下盖的表面上,所述第二部分上设有第一凹陷部,所述第三部分上设有第二凹陷部,所述第一凹陷部和第二凹陷部形成了收容所述第二轨道部的第一收容部。
2.根据权利要求1所述的振动电机,其特征在于:所述第二部分上设有第三凹陷部,所述第三部分上设有第四凹陷部,所述第一部分上设有贯通孔,所述贯通孔、第三凹陷部和第四凹陷部形成了收容所述磁钢的第二收容部。
3.根据权利要求1或2所述的振动电机,其特征在于:所述第二轨道部和第一收容部之间还设置有垫片。
4.根据权利要求1所述的振动电机,其特征在于:所述振动部件在整个往复运动的过程中,所述磁钢在金属板上的投影均处于金属板内。
5.根据权利要求1所述的振动电机,其特征在于:所述固定部件还进一步包括安装固持于所述下盖上的支架,所述支架设置于所述第一轨道部的周侧并且所述配重块在下盖上的投影至少有部分落于所 述支架内。
6.一种振动电机,其包括固定部件和振动部件,所述固定部件包括上盖、与所述上盖配合形成容纳空间的金属下盖,其特征在于:所述固定部件还进一步包括安装固持于所述金属下盖上的第一轨道部和线圈,所述振动部件包括配重块以及安装固持于所述配重块上的磁钢和第二轨道部,所述线圈与磁钢正对间隔设置,所述第一轨道部和第二轨道部配合形成振动部件运动时的运动轨道,所述运动轨道内设有滑动滚轴,所述振动电机通过磁钢与金属下盖之间的吸引力使振动部件压持滑动滚轴组配于第一轨道部从而悬置于容纳空间内,线圈通入交变电流,线圈与磁钢之间的电磁感应力使得振动部件通过滑动滚轴在运动轨道内的转动从而往复运动,所述配重块包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第二部分和第三部分组配于所述第一部分靠近下盖的表面上,所述第二部分上设有第一凹陷部,所述第三部分上设有第二凹陷部,所述第一凹陷部和第二凹陷部形成了收容所述第二轨道部的第一收容部。
7.根据权利要求6所述的振动电机,其特征在于:所述第二部分上设有第三凹陷部,所述第三部分上设有第四凹陷部,所述第一部分上设有贯通孔,所述贯通孔、第三凹陷部和第四凹陷部形成了收容所述磁钢的第二收容部。
8.根据权利要求6或7所述的振动电机,其特征在于:所述第二轨道部和第一收容部之间还设置有垫片。
9.根据权利要求1所述的振动电机,其特征在于:所述固定部件还进一步包括安装固持于所述下盖上的支架,所述支架设置于所述第一轨道部的周侧并且所述配重块在下盖上的投 影至少有部分落于所述支架内。
【文档编号】H02K7/06GK203747559SQ201420016462
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】高开艳 申请人:瑞声光电科技(常州)有限公司

最新回复(0)