导线引流板发热分流处理装置制造方法
导线引流板发热分流处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种导线引流板发热分流处理装置，包括悬挂于架空导线上的分流机构、用于将分流机构悬挂至架空导线上的安装机构；分流机构包括一对悬挂于架空导线上且分别位于引流板两侧的导线夹头以及两端分别与一对导线夹头相连接的引流导线；安装机构包括两根至少一端部空心的绝缘操作棒、固设于绝缘操作棒一端的卡头，一根绝缘操作棒和一个卡头构成一个操作体。本实用新型通过安装机构将分流机构安装于导线上，使得分流机构并联于引流板的两端，从而减小通过引流板的电流强度，降低引流板的发热量。其可以在带电状态下对发热的引流板做出及时的处理，避免造成事故。该装置结构简单，使用方便，具有较高的推广价值。
【专利说明】导线引流板发热分流处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对架空导线上的引流板的发热情况进行处理的装置。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的高速发展，各地区电力客户数量逐年增多，使得用电负荷大幅增力口，部分输电线路满负荷或者短暂超负荷运行现象屡见不鲜。在这种情况下，输电线路耐张杆塔上采用螺栓连接的引流板发热缺陷时有发生。
[0003]现阶段通常采用对输电线路进行红外测温，来及时发现跳线连接设备(引流板)由于通流连接接触不好而容易出现发热的隐患或缺陷。当发热缺陷形成，则必须申请停电进行检修。但有些重要线路并不能立即停电，使得引流板发热缺陷得不到及时有效的处理，严重的话会使得引流板熔断，进而造成断线事故，威胁电网的安全运行。
[0004]通过对引流板发热主要原因分析可知，引流板接触不紧密，并且接触表面存在大量污秽，使得在负荷增大时此处出现发热现象。而造成引流板表面污秽有以下几个原因:
[0005]①线路运行时间过长，引流板连接螺栓氧化，扭力不足，进而使引流板表面受侵袭产生氧化；
[0006]②安装施工不符合工艺要求。如引流板表面未除净氧化层及其他污垢，或者未按照规定在接触表面涂抹导电骨；
[0007]③引流板本体长期热胀冷缩，使引流板表面接触不紧密，从而产生污秽积累。
[0008]引流板发热的主要机理为:耐张杆塔的引流板发热属于电流致热效应缺陷。当载流导体投入运行时，由于存在一定的电阻，必然有一部分电能损耗，从而使载流导体温度升高。发热功率为:。该式中，为发热功率(W):为通过的电流强度(A);为载流导体的电阻(Ω );为附加损耗系数，表明在交流电阻中及趋肤效应和邻近效应时而使电阻增大的系数。
[0009]综上分析，输电线路的引流板在理想情况下，接触电阻低于相连接导线部分的电阻，引流板的损耗发热不会高于相邻载流导线的发热。只有在接触电阻异常且电流通过时，才会产生发热缺陷。
[0010]传统停电处理引流板发热的基本流程，需多人配合(一般一个小组6-8人)完成，该传统方式处理发热的引流板作业量大，耗时长，且只能在停电状态下进行。
[0011]根据引流板的发热机理分析可知，引流板发热主要由于引流板表面污秽堆积，导致此处接触电阻增大，进而导致引流板发热。根据发热功率公式，减小通过此处的电流强度或减小接触电阻都可以实现降低发热功率。
[0012]①减小引流板的接触电阻
[0013]传统停电方式处理发热的引流板，其目的就是减小接触电阻，从而降低发热功率。但是此方法只能在停电状态下进行作业。而申请停电往往不能马上批复，造成发热的引流板得不到及时处理，严重的话会造成引流板断裂，引发断线事故。
[0014]②减小通过电流强度
[0015]发生引流板发热缺陷的线路都是高负荷线路，因此长时间降低整体电流强度(电力调度中心通过技术手段降低该线路负荷)是不容易实现的。比较容易的方法是减小引流板的等效电阻，即对通过引流板的电流进行分流，从而降低引流板本体的发热量。
【发明内容】
[0016]本实用新型的目的是提供一种无需停电即可作业的通过减小引流板局部的电流强度来降低引流板发热量的导线引流板发热分流处理装置。
[0017]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0018]一种导线引流板发热分流处理装置，用于在架空导线上连接的引流板发热时对其及时进行处理，其包括悬挂于所述的架空导线上的分流机构、用于将所述的分流机构悬挂至所述的架空导线上的安装机构；
[0019]所述的分流机构包括一对悬挂于所述的架空导线上且分别位于所述的引流板两侧的导线夹头以及两端分别与一对所述的导线夹头相连接的引流导线；
[0020]所述的导线夹头包括能够导电的钩体、能够导电且与所述的钩体相固定连接的底座、通过螺纹安装于所述的底座上且其轴向沿所述的钩体和所述的底座的排布方向设置的丝杆、设置于所述的丝杆上朝向所述的钩体的一端部的卡口滑块、设置于所述的丝杆上背离所述的钩体的一端部且垂直于所述的丝杆的轴向设置的销钉，所述的钩体与所述的卡口滑块之间形成容纳所述的架空导线的悬挂空间；所述的引流导线与所述的钩体或所述的底座相固定连接；
[0021]所述的安装机构包括两根至少一端部空心的绝缘操作棒、分别固设于两根所述的绝缘操作棒一端的两个卡头，一根所述的绝缘操作棒和一个所述的卡头构成一个操作体；
[0022]所述的卡头包括固定安装于所述的绝缘操作棒的空心的那一端部的连接头、滑动设置于所述的绝缘操作棒中的上堵头、沿所述的绝缘操作棒的轴向伸缩的弹簧、固设于所述的绝缘操作棒中的下堵头，所述的弹簧的两端分别与所述的上堵头和所述的下堵头相连接，所述的上堵头位于所述的连接头和所述的下堵头之间；所述的连接头的中轴线两端的外端面与内端面之间开设有与所述的丝杆相匹配的贯通孔，所述的连接头的中部设置有至少一个与所述的销钉相匹配并容纳所述的销钉的卡槽，所述的卡槽垂直于所述的连接头的中轴线，所述的连接头的外端面上开设有与所述的卡槽相连通的安装通道，所述的安装通道包括由所述的外端面延伸至所述的卡槽所在高度的纵向通道和由所述的纵向通道的底部延伸至所述的卡槽的横向通道，所述的纵向通道的轴向与所述的卡槽的轴向相交成一非零夹角。
[0023]优选的，所述的钩体与所述的底座成型为一体的夹头本体。
[0024]优选的，所述的卡口滑块滑动设置于所述的钩体和/或所述的底座上，所述的卡口滑块与所述的丝杆相转动连接。
[0025]优选的，所述的丝杆的一端部设置有转动轴，所述的卡口滑块上设置有容纳所述的转动轴的凹槽，所述的凹槽的口部设置有将所述的转动轴限制于所述的凹槽中的垫板。
[0026]优选的，所述的垫板通过若干个螺栓固定安装于所述的卡口滑块上。
[0027]优选的，所述的钩体或所述的底座上设置有圆筒，所述的引流导线的端部插入所述的圆筒中并与所述的钩体或所述的底座相连接。
[0028]优选的，所述的连接头上设置有两个所述的卡槽，且两个所述的卡槽以所述的纵向通道的轴向为对称轴相对称设置。
[0029]优选的，所述的绝缘操作棒内设置有套筒，所述的上堵头、所述的弹簧和所述的下堵头均设置于所述的套筒内。
[0030]优选的，所述的下堵头与所述的套筒的内壁通过螺纹相连接。
[0031]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过安装机构将分流机构安装于导线上，使得分流机构并联于引流板的两端，从而减小通过引流板的电流强度，降低引流板的发热量。其可以在带电状态下对发热的引流板做出及时的处理，避免造成事故。该装置结构简单，使用方便，具有较高的推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]附图1为本实用新型的分流机构的安装示意图。
[0033]附图2为本实用新型的安装机构的主视示意图。
[0034]附图3为本实用新型的分流机构的导线夹头的放大主视示意图。
[0035]附图4为本实用新型的安装机构的卡头的主视剖视示意图。
[0036]附图5为本实用新型的安装机构的卡头的连接头的立体示意图。
[0037]附图6为本实用新型的安装机构的卡头的连接头的主视示意图。
[0038]附图7为本实用新型的安装机构的卡头的连接头的俯视示意图。
[0039]以上附图中:
[0040]1、分流机构；11、导线夹头；1101、钩体；1102、底座;1103、丝杆;1104、卡口滑块；1105、销钉；1106、圆筒；1107、夹头本体；1108、转动轴；1109、凹槽；1110、垫板；1111、螺栓；1112、悬挂空间；12、引流导线；
[0041]2、安装机构；21、绝缘操作棒；22、卡头;2201、连接头;2202、套筒;2203、上堵头；2204、弹簧；2205、下堵头;2206、外端面;2207、内端面；2208、贯通孔;2209、卡槽;2210、纵向通道；2211、横向通道；
[0042]3、架空导线；
[0043]4、引流板。
【具体实施方式】
[0044]下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
[0045]实施例一:一种导线引流板发热分流处理装置，用于在架空导线3上连接的引流板4发热时对其进行处理。该导线引流板4发热处理装置包括悬挂于架空导线3上的分流机构I和用于将分流机构I悬挂至架空导线3上的安装机构2。
[0046]如附图1所示，分流机构I包括一对悬挂于架空导线3上且分别位于引流板4两侧的导线夹头11以及两端分别与一对导线夹头11相连接的引流导线12。
[0047]如附图3所示，导线夹头11包括钩体1101、底座1102、丝杆1103、卡口滑块1104、销钉1105以及圆筒1106。底座1102与钩体1101相固定连接，在本实施例中，钩体1101与底座1102采用铝材和铸铁成型为一体的能够导电的夹头本体1107，钩体1101和底座1102的分界位置可以有多种形式，例如附图3中在夹头本体1107上的四条虚线所示。丝杆1103通过螺纹连接于底座1102上，该丝杆1103的轴向沿钩体1101和底座1102的排布方向设置。卡口滑块1104设置于丝杆1103上朝向钩体1101的那一端部。卡口滑块1104与丝杆1103相转动连接，丝杆1103的该端部设置有转动轴1108，卡口滑块1104上设置有容纳转动轴1108的凹槽1109，凹槽1109的口部设置有将转动轴1108限制于凹槽1109中的两个垫板1110。当将丝杆1103的转动轴1108放置到卡口滑块1104上的凹槽1109中后，在其轴向的两侧采用两块垫板1110将转动轴1108封闭于凹槽1109中，然后每个垫板1110通过两个螺栓1111固定在卡口滑块1104上。卡口滑块1104的一侧还滑动设置于钩体1101和/或底座1102上，当钩体1101与底座1102的分界位置不同时，卡口滑块1104的滑动位置也不同。例如，当钩体1101和底座1102以附图3中最上方一条虚线分界时，由于该分界线向上超出了卡口滑块1104在滑动时的上方的极限位置，故卡口滑块1104始终是在底座1102上滑动的。而当以附图3中下方的两条虚线分界钩体1101和底座1102时，则卡口滑块1104始终是在钩体1101上滑动的。当以附图3中中间位置的虚线分界钩体1101和底座1102时，则卡口滑块1104既在钩体1101上滑动，也在底座1102上滑动。当调节丝杆1103使其相对于底座1102而轴向移动时，丝杆1103带动卡口滑块1104在夹头本体1107上滑动，使得钩体1101与卡口滑块1104之间形成尺寸可调的用于容纳架空导线3的悬挂空间1112。圆筒1106设置于夹头本体1107上，既可以认为其设置于钩体1101，也可以认为其设置于底座1102上，该圆筒1106的轴向与丝杆1103的轴向呈一定的锐角夹角，引流导线12的端部插入圆筒1106中并与钩体1101或底座1102，即夹头本体1107相连接。丝杆1103上背离钩体1101的一端部设置有垂直于丝杆1103的轴向的销钉1105，销钉1105的两端突出于丝杆1103的外周。
[0048]如附图2所示，安装机构2包括两根至少一端部空心的绝缘操作棒21、分别固设于两根绝缘操作棒21 —端的两个卡头22，一根绝缘操作棒21和一个卡头22构成一个操作体，图2中所示为一个操作体。
[0049]如附图4所示，卡头22包括连接头2201、套筒2202、上堵头2203、弹簧2204和下堵头2205。连接头2201固定安装于绝缘操作棒21的空心的那一端部。套筒2202套设于绝缘操作棒21的空心中。上堵头2203滑动设置于套筒2202中并位于靠近连接头2201的上端部，下堵头2205与套筒2202的内壁之间则通过螺纹连接，而使下堵头2205位于套筒2202中远离连接头2201的下端部，即上堵头2203位于连接头2201和下堵头2205之间。弹簧2204也设置在套筒2202中，其能够沿着绝缘操作棒21的轴向伸缩。弹簧2204的两端分别与上堵头2203和下堵头2205相连接。
[0050]如附图5至附图7所示，连接头2201呈圆柱状，其具有一中轴线，该中轴线与绝缘操作棒21的轴线相共线，而连接头2201的中轴线的两端分别为其外端面2206和内端面2207，其中，内端面2207与绝缘操作棒21的端部相连接。连接头2201的外端面2206与内端面2207之间开设有与丝杆1103相匹配的贯通孔2208，连接头2201的轴向的中部设置有至少一个与销钉1105相匹配并容纳销钉1105的卡槽2209，卡槽2209垂直于连接头2201的中轴线。连接头2201的外端面2206上开设有与卡槽2209相连通的安装通道，安装通道包括由外端面2206延伸至卡槽2209所在高度的纵向通道2210和由纵向通道2210的底部延伸至卡槽2209的横向通道2211，纵向通道2210的轴向与卡槽2209的轴向相交成一非零夹角。在本实施例中，连接头2201上设置有两个卡槽2209，且两个卡槽2209以纵向通道2210的轴向为对称轴相对称设置。因而该连接头2201的安装通道包括一条纵向通道2210以及两条横向通道2211。
[0051]该导线引流板4发热处理装置的使用过程如下:当发现发热的引流板4时，首先持分流机构1，通过丝杆1103调节其卡口滑块1104的位置，使导线夹头11上由钩体1101和卡口滑块1104形成的悬挂空间1112能够适应待处理的架空导线3。然后持导线夹头11而将其安装于安装机构2的卡头22上。导线夹头11的丝杆1103和销钉1105沿连接头2201上的纵向通道2210向下移动，直至销钉1105落至连接头2201上的卡槽2209所在的高度，在该过程中，丝杆1103的下端部通过连接头2201上的贯通孔2208而伸入到绝缘操作棒21的空心中，并抵在上堵头2203上而推动上堵头2203向下移动并压缩弹簧2204。再旋转导线夹头11，使销钉1105由横向通道2211滑动至卡槽2209中，弹簧2204在回复力的作用下伸长而通过丝杆1103推动导线夹头11向上移动，从而将销钉1105顶紧在卡槽2209中。此时，手持绝缘操作棒21即可将导线夹头11悬挂到架空导线3上并使该导线夹头11位于引流板4的一侧。利用同样的方法可以将另一个导线夹头11悬挂到引流板4的另一侧，使得分流机构I并联于引流板4的两端实现引流板4中电流的分流。由于上述过程是带电作业，因此需使用两个操作体同时将两个导线夹头11悬挂于引流板的两侧。悬挂分流机构I的导线夹头11后，需将安装机构2取下。向上推动绝缘操作棒21，使架空导线3向下压动导线夹头11，直至销钉1105落到卡槽2209的底部。再通过绝缘操作棒21带动卡头22转动，使销钉1105通过横向通道2211由卡槽2209滑动至纵向通道2210中，最后向下移动绝缘操作棒21，即可使销钉1105沿纵向通道2210滑出卡头22，完成安装机构2的取下过程。
[0052]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种导线引流板发热分流处理装置，用于在架空导线上连接的引流板发热时对其及时进行处理，其特征在于:其包括悬挂于所述的架空导线上的分流机构、用于将所述的分流机构悬挂至所述的架空导线上的安装机构； 所述的分流机构包括一对悬挂于所述的架空导线上且分别位于所述的引流板两侧的导线夹头以及两端分别与一对所述的导线夹头相连接的引流导线； 所述的导线夹头包括能够导电的钩体、能够导电且与所述的钩体相固定连接的底座、通过螺纹安装于所述的底座上且其轴向沿所述的钩体和所述的底座的排布方向设置的丝杆、设置于所述的丝杆上朝向所述的钩体的一端部的卡口滑块、设置于所述的丝杆上背离所述的钩体的一端部且垂直于所述的丝杆的轴向设置的销钉，所述的钩体与所述的卡口滑块之间形成容纳所述的架空导线的悬挂空间；所述的引流导线与所述的钩体或所述的底座相固定连接； 所述的安装机构包括两根至少一端部空心的绝缘操作棒、分别固设于两根所述的绝缘操作棒一端的两个卡头，一根所述的绝缘操作棒和一个所述的卡头构成一个操作体； 所述的卡头包括固定安装于所述的绝缘操作棒的空心的那一端部的连接头、滑动设置于所述的绝缘操作棒中的上堵头、沿所述的绝缘操作棒的轴向伸缩的弹簧、固设于所述的绝缘操作棒中的下堵头，所述的弹簧的两端分别与所述的上堵头和所述的下堵头相连接，所述的上堵头位于所述的连接头和所述的下堵头之间；所述的连接头的中轴线两端的外端面与内端面之间开设有与所述的丝杆相匹配的贯通孔，所述的连接头的中部设置有至少一个与所述的销钉相匹配并容纳所述的销钉的卡槽，所述的卡槽垂直于所述的连接头的中轴线，所述的连接头的外端面上开设有与所述的卡槽相连通的安装通道，所述的安装通道包括由所述的外端面延伸至所述的卡槽所在高度的纵向通道和由所述的纵向通道的底部延伸至所述的卡槽的横向通道，所述的纵向通道的轴向与所述的卡槽的轴向相交成一非零夹角。
2.根据权利要求1所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的钩体与所述的底座成型为一体的夹头本体。·
3.根据权利要求1或2所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的卡口滑块滑动设置于所述的钩体和/或所述的底座上，所述的卡口滑块与所述的丝杆相转动连接。
4.根据权利要求3所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的丝杆的一端部设置有转动轴，所述的卡口滑块上设置有容纳所述的转动轴的凹槽，所述的凹槽的口部设置有将所述的转动轴限制于所述的凹槽中的垫板。
5.根据权利要求4所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的垫板通过若干个螺栓固定安装于所述的卡口滑块上。
6.根据权利要求1或2所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的钩体或所述的底座上设置有圆筒，所述的引流导线的端部插入所述的圆筒中并与所述的钩体或所述的底座相连接。
7.根据权利要求1或2所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的连接头上设置有两个所述的卡槽，且两个所述的卡槽以所述的纵向通道的轴向为对称轴相对称设置。
8.根据权利要求1或2所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的绝缘操作棒内设置有套筒，所述的上堵头、所述的弹簧和所述的下堵头均设置于所述的套筒内。
9.根据权利要求8所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的下堵头与所述的套筒的内壁通过螺纹相连接。
【文档编号】H02G1/02GK203645250SQ201420016717
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】严伟佳, 徐欣, 赵岩, 姚佳倩 申请人:国家电网公司, 江苏省电力公司, 江苏省电力公司苏州供电公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种导线引流板发热分流处理装置，包括悬挂于架空导线上的分流机构、用于将分流机构悬挂至架空导线上的安装机构；分流机构包括一对悬挂于架空导线上且分别位于引流板两侧的导线夹头以及两端分别与一对导线夹头相连接的引流导线；安装机构包括两根至少一端部空心的绝缘操作棒、固设于绝缘操作棒一端的卡头，一根绝缘操作棒和一个卡头构成一个操作体。本实用新型通过安装机构将分流机构安装于导线上，使得分流机构并联于引流板的两端，从而减小通过引流板的电流强度，降低引流板的发热量。其可以在带电状态下对发热的引流板做出及时的处理，避免造成事故。该装置结构简单，使用方便，具有较高的推广价值。
【专利说明】导线引流板发热分流处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对架空导线上的引流板的发热情况进行处理的装置。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的高速发展，各地区电力客户数量逐年增多，使得用电负荷大幅增力口，部分输电线路满负荷或者短暂超负荷运行现象屡见不鲜。在这种情况下，输电线路耐张杆塔上采用螺栓连接的引流板发热缺陷时有发生。
[0003]现阶段通常采用对输电线路进行红外测温，来及时发现跳线连接设备(引流板)由于通流连接接触不好而容易出现发热的隐患或缺陷。当发热缺陷形成，则必须申请停电进行检修。但有些重要线路并不能立即停电，使得引流板发热缺陷得不到及时有效的处理，严重的话会使得引流板熔断，进而造成断线事故，威胁电网的安全运行。
[0004]通过对引流板发热主要原因分析可知，引流板接触不紧密，并且接触表面存在大量污秽，使得在负荷增大时此处出现发热现象。而造成引流板表面污秽有以下几个原因:
[0005]①线路运行时间过长，引流板连接螺栓氧化，扭力不足，进而使引流板表面受侵袭产生氧化；
[0006]②安装施工不符合工艺要求。如引流板表面未除净氧化层及其他污垢，或者未按照规定在接触表面涂抹导电骨；
[0007]③引流板本体长期热胀冷缩，使引流板表面接触不紧密，从而产生污秽积累。
[0008]引流板发热的主要机理为:耐张杆塔的引流板发热属于电流致热效应缺陷。当载流导体投入运行时，由于存在一定的电阻，必然有一部分电能损耗，从而使载流导体温度升高。发热功率为:。该式中，为发热功率(W):为通过的电流强度(A);为载流导体的电阻(Ω );为附加损耗系数，表明在交流电阻中及趋肤效应和邻近效应时而使电阻增大的系数。
[0009]综上分析，输电线路的引流板在理想情况下，接触电阻低于相连接导线部分的电阻，引流板的损耗发热不会高于相邻载流导线的发热。只有在接触电阻异常且电流通过时，才会产生发热缺陷。
[0010]传统停电处理引流板发热的基本流程，需多人配合(一般一个小组6-8人)完成，该传统方式处理发热的引流板作业量大，耗时长，且只能在停电状态下进行。
[0011]根据引流板的发热机理分析可知，引流板发热主要由于引流板表面污秽堆积，导致此处接触电阻增大，进而导致引流板发热。根据发热功率公式，减小通过此处的电流强度或减小接触电阻都可以实现降低发热功率。
[0012]①减小引流板的接触电阻
[0013]传统停电方式处理发热的引流板，其目的就是减小接触电阻，从而降低发热功率。但是此方法只能在停电状态下进行作业。而申请停电往往不能马上批复，造成发热的引流板得不到及时处理，严重的话会造成引流板断裂，引发断线事故。
[0014]②减小通过电流强度
[0015]发生引流板发热缺陷的线路都是高负荷线路，因此长时间降低整体电流强度(电力调度中心通过技术手段降低该线路负荷)是不容易实现的。比较容易的方法是减小引流板的等效电阻，即对通过引流板的电流进行分流，从而降低引流板本体的发热量。
【发明内容】
[0016]本实用新型的目的是提供一种无需停电即可作业的通过减小引流板局部的电流强度来降低引流板发热量的导线引流板发热分流处理装置。
[0017]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0018]一种导线引流板发热分流处理装置，用于在架空导线上连接的引流板发热时对其及时进行处理，其包括悬挂于所述的架空导线上的分流机构、用于将所述的分流机构悬挂至所述的架空导线上的安装机构；
[0019]所述的分流机构包括一对悬挂于所述的架空导线上且分别位于所述的引流板两侧的导线夹头以及两端分别与一对所述的导线夹头相连接的引流导线；
[0020]所述的导线夹头包括能够导电的钩体、能够导电且与所述的钩体相固定连接的底座、通过螺纹安装于所述的底座上且其轴向沿所述的钩体和所述的底座的排布方向设置的丝杆、设置于所述的丝杆上朝向所述的钩体的一端部的卡口滑块、设置于所述的丝杆上背离所述的钩体的一端部且垂直于所述的丝杆的轴向设置的销钉，所述的钩体与所述的卡口滑块之间形成容纳所述的架空导线的悬挂空间；所述的引流导线与所述的钩体或所述的底座相固定连接；
[0021]所述的安装机构包括两根至少一端部空心的绝缘操作棒、分别固设于两根所述的绝缘操作棒一端的两个卡头，一根所述的绝缘操作棒和一个所述的卡头构成一个操作体；
[0022]所述的卡头包括固定安装于所述的绝缘操作棒的空心的那一端部的连接头、滑动设置于所述的绝缘操作棒中的上堵头、沿所述的绝缘操作棒的轴向伸缩的弹簧、固设于所述的绝缘操作棒中的下堵头，所述的弹簧的两端分别与所述的上堵头和所述的下堵头相连接，所述的上堵头位于所述的连接头和所述的下堵头之间；所述的连接头的中轴线两端的外端面与内端面之间开设有与所述的丝杆相匹配的贯通孔，所述的连接头的中部设置有至少一个与所述的销钉相匹配并容纳所述的销钉的卡槽，所述的卡槽垂直于所述的连接头的中轴线，所述的连接头的外端面上开设有与所述的卡槽相连通的安装通道，所述的安装通道包括由所述的外端面延伸至所述的卡槽所在高度的纵向通道和由所述的纵向通道的底部延伸至所述的卡槽的横向通道，所述的纵向通道的轴向与所述的卡槽的轴向相交成一非零夹角。
[0023]优选的，所述的钩体与所述的底座成型为一体的夹头本体。
[0024]优选的，所述的卡口滑块滑动设置于所述的钩体和/或所述的底座上，所述的卡口滑块与所述的丝杆相转动连接。
[0025]优选的，所述的丝杆的一端部设置有转动轴，所述的卡口滑块上设置有容纳所述的转动轴的凹槽，所述的凹槽的口部设置有将所述的转动轴限制于所述的凹槽中的垫板。
[0026]优选的，所述的垫板通过若干个螺栓固定安装于所述的卡口滑块上。
[0027]优选的，所述的钩体或所述的底座上设置有圆筒，所述的引流导线的端部插入所述的圆筒中并与所述的钩体或所述的底座相连接。
[0028]优选的，所述的连接头上设置有两个所述的卡槽，且两个所述的卡槽以所述的纵向通道的轴向为对称轴相对称设置。
[0029]优选的，所述的绝缘操作棒内设置有套筒，所述的上堵头、所述的弹簧和所述的下堵头均设置于所述的套筒内。
[0030]优选的，所述的下堵头与所述的套筒的内壁通过螺纹相连接。
[0031]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过安装机构将分流机构安装于导线上，使得分流机构并联于引流板的两端，从而减小通过引流板的电流强度，降低引流板的发热量。其可以在带电状态下对发热的引流板做出及时的处理，避免造成事故。该装置结构简单，使用方便，具有较高的推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]附图1为本实用新型的分流机构的安装示意图。
[0033]附图2为本实用新型的安装机构的主视示意图。
[0034]附图3为本实用新型的分流机构的导线夹头的放大主视示意图。
[0035]附图4为本实用新型的安装机构的卡头的主视剖视示意图。
[0036]附图5为本实用新型的安装机构的卡头的连接头的立体示意图。
[0037]附图6为本实用新型的安装机构的卡头的连接头的主视示意图。
[0038]附图7为本实用新型的安装机构的卡头的连接头的俯视示意图。
[0039]以上附图中:
[0040]1、分流机构；11、导线夹头；1101、钩体；1102、底座;1103、丝杆;1104、卡口滑块；1105、销钉；1106、圆筒；1107、夹头本体；1108、转动轴；1109、凹槽；1110、垫板；1111、螺栓；1112、悬挂空间；12、引流导线；
[0041]2、安装机构；21、绝缘操作棒；22、卡头;2201、连接头;2202、套筒;2203、上堵头；2204、弹簧；2205、下堵头;2206、外端面;2207、内端面；2208、贯通孔;2209、卡槽;2210、纵向通道；2211、横向通道；
[0042]3、架空导线；
[0043]4、引流板。
【具体实施方式】
[0044]下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
[0045]实施例一:一种导线引流板发热分流处理装置，用于在架空导线3上连接的引流板4发热时对其进行处理。该导线引流板4发热处理装置包括悬挂于架空导线3上的分流机构I和用于将分流机构I悬挂至架空导线3上的安装机构2。
[0046]如附图1所示，分流机构I包括一对悬挂于架空导线3上且分别位于引流板4两侧的导线夹头11以及两端分别与一对导线夹头11相连接的引流导线12。
[0047]如附图3所示，导线夹头11包括钩体1101、底座1102、丝杆1103、卡口滑块1104、销钉1105以及圆筒1106。底座1102与钩体1101相固定连接，在本实施例中，钩体1101与底座1102采用铝材和铸铁成型为一体的能够导电的夹头本体1107，钩体1101和底座1102的分界位置可以有多种形式，例如附图3中在夹头本体1107上的四条虚线所示。丝杆1103通过螺纹连接于底座1102上，该丝杆1103的轴向沿钩体1101和底座1102的排布方向设置。卡口滑块1104设置于丝杆1103上朝向钩体1101的那一端部。卡口滑块1104与丝杆1103相转动连接，丝杆1103的该端部设置有转动轴1108，卡口滑块1104上设置有容纳转动轴1108的凹槽1109，凹槽1109的口部设置有将转动轴1108限制于凹槽1109中的两个垫板1110。当将丝杆1103的转动轴1108放置到卡口滑块1104上的凹槽1109中后，在其轴向的两侧采用两块垫板1110将转动轴1108封闭于凹槽1109中，然后每个垫板1110通过两个螺栓1111固定在卡口滑块1104上。卡口滑块1104的一侧还滑动设置于钩体1101和/或底座1102上，当钩体1101与底座1102的分界位置不同时，卡口滑块1104的滑动位置也不同。例如，当钩体1101和底座1102以附图3中最上方一条虚线分界时，由于该分界线向上超出了卡口滑块1104在滑动时的上方的极限位置，故卡口滑块1104始终是在底座1102上滑动的。而当以附图3中下方的两条虚线分界钩体1101和底座1102时，则卡口滑块1104始终是在钩体1101上滑动的。当以附图3中中间位置的虚线分界钩体1101和底座1102时，则卡口滑块1104既在钩体1101上滑动，也在底座1102上滑动。当调节丝杆1103使其相对于底座1102而轴向移动时，丝杆1103带动卡口滑块1104在夹头本体1107上滑动，使得钩体1101与卡口滑块1104之间形成尺寸可调的用于容纳架空导线3的悬挂空间1112。圆筒1106设置于夹头本体1107上，既可以认为其设置于钩体1101，也可以认为其设置于底座1102上，该圆筒1106的轴向与丝杆1103的轴向呈一定的锐角夹角，引流导线12的端部插入圆筒1106中并与钩体1101或底座1102，即夹头本体1107相连接。丝杆1103上背离钩体1101的一端部设置有垂直于丝杆1103的轴向的销钉1105，销钉1105的两端突出于丝杆1103的外周。
[0048]如附图2所示，安装机构2包括两根至少一端部空心的绝缘操作棒21、分别固设于两根绝缘操作棒21 —端的两个卡头22，一根绝缘操作棒21和一个卡头22构成一个操作体，图2中所示为一个操作体。
[0049]如附图4所示，卡头22包括连接头2201、套筒2202、上堵头2203、弹簧2204和下堵头2205。连接头2201固定安装于绝缘操作棒21的空心的那一端部。套筒2202套设于绝缘操作棒21的空心中。上堵头2203滑动设置于套筒2202中并位于靠近连接头2201的上端部，下堵头2205与套筒2202的内壁之间则通过螺纹连接，而使下堵头2205位于套筒2202中远离连接头2201的下端部，即上堵头2203位于连接头2201和下堵头2205之间。弹簧2204也设置在套筒2202中，其能够沿着绝缘操作棒21的轴向伸缩。弹簧2204的两端分别与上堵头2203和下堵头2205相连接。
[0050]如附图5至附图7所示，连接头2201呈圆柱状，其具有一中轴线，该中轴线与绝缘操作棒21的轴线相共线，而连接头2201的中轴线的两端分别为其外端面2206和内端面2207，其中，内端面2207与绝缘操作棒21的端部相连接。连接头2201的外端面2206与内端面2207之间开设有与丝杆1103相匹配的贯通孔2208，连接头2201的轴向的中部设置有至少一个与销钉1105相匹配并容纳销钉1105的卡槽2209，卡槽2209垂直于连接头2201的中轴线。连接头2201的外端面2206上开设有与卡槽2209相连通的安装通道，安装通道包括由外端面2206延伸至卡槽2209所在高度的纵向通道2210和由纵向通道2210的底部延伸至卡槽2209的横向通道2211，纵向通道2210的轴向与卡槽2209的轴向相交成一非零夹角。在本实施例中，连接头2201上设置有两个卡槽2209，且两个卡槽2209以纵向通道2210的轴向为对称轴相对称设置。因而该连接头2201的安装通道包括一条纵向通道2210以及两条横向通道2211。
[0051]该导线引流板4发热处理装置的使用过程如下:当发现发热的引流板4时，首先持分流机构1，通过丝杆1103调节其卡口滑块1104的位置，使导线夹头11上由钩体1101和卡口滑块1104形成的悬挂空间1112能够适应待处理的架空导线3。然后持导线夹头11而将其安装于安装机构2的卡头22上。导线夹头11的丝杆1103和销钉1105沿连接头2201上的纵向通道2210向下移动，直至销钉1105落至连接头2201上的卡槽2209所在的高度，在该过程中，丝杆1103的下端部通过连接头2201上的贯通孔2208而伸入到绝缘操作棒21的空心中，并抵在上堵头2203上而推动上堵头2203向下移动并压缩弹簧2204。再旋转导线夹头11，使销钉1105由横向通道2211滑动至卡槽2209中，弹簧2204在回复力的作用下伸长而通过丝杆1103推动导线夹头11向上移动，从而将销钉1105顶紧在卡槽2209中。此时，手持绝缘操作棒21即可将导线夹头11悬挂到架空导线3上并使该导线夹头11位于引流板4的一侧。利用同样的方法可以将另一个导线夹头11悬挂到引流板4的另一侧，使得分流机构I并联于引流板4的两端实现引流板4中电流的分流。由于上述过程是带电作业，因此需使用两个操作体同时将两个导线夹头11悬挂于引流板的两侧。悬挂分流机构I的导线夹头11后，需将安装机构2取下。向上推动绝缘操作棒21，使架空导线3向下压动导线夹头11，直至销钉1105落到卡槽2209的底部。再通过绝缘操作棒21带动卡头22转动，使销钉1105通过横向通道2211由卡槽2209滑动至纵向通道2210中，最后向下移动绝缘操作棒21，即可使销钉1105沿纵向通道2210滑出卡头22，完成安装机构2的取下过程。
[0052]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种导线引流板发热分流处理装置，用于在架空导线上连接的引流板发热时对其及时进行处理，其特征在于:其包括悬挂于所述的架空导线上的分流机构、用于将所述的分流机构悬挂至所述的架空导线上的安装机构； 所述的分流机构包括一对悬挂于所述的架空导线上且分别位于所述的引流板两侧的导线夹头以及两端分别与一对所述的导线夹头相连接的引流导线； 所述的导线夹头包括能够导电的钩体、能够导电且与所述的钩体相固定连接的底座、通过螺纹安装于所述的底座上且其轴向沿所述的钩体和所述的底座的排布方向设置的丝杆、设置于所述的丝杆上朝向所述的钩体的一端部的卡口滑块、设置于所述的丝杆上背离所述的钩体的一端部且垂直于所述的丝杆的轴向设置的销钉，所述的钩体与所述的卡口滑块之间形成容纳所述的架空导线的悬挂空间；所述的引流导线与所述的钩体或所述的底座相固定连接； 所述的安装机构包括两根至少一端部空心的绝缘操作棒、分别固设于两根所述的绝缘操作棒一端的两个卡头，一根所述的绝缘操作棒和一个所述的卡头构成一个操作体； 所述的卡头包括固定安装于所述的绝缘操作棒的空心的那一端部的连接头、滑动设置于所述的绝缘操作棒中的上堵头、沿所述的绝缘操作棒的轴向伸缩的弹簧、固设于所述的绝缘操作棒中的下堵头，所述的弹簧的两端分别与所述的上堵头和所述的下堵头相连接，所述的上堵头位于所述的连接头和所述的下堵头之间；所述的连接头的中轴线两端的外端面与内端面之间开设有与所述的丝杆相匹配的贯通孔，所述的连接头的中部设置有至少一个与所述的销钉相匹配并容纳所述的销钉的卡槽，所述的卡槽垂直于所述的连接头的中轴线，所述的连接头的外端面上开设有与所述的卡槽相连通的安装通道，所述的安装通道包括由所述的外端面延伸至所述的卡槽所在高度的纵向通道和由所述的纵向通道的底部延伸至所述的卡槽的横向通道，所述的纵向通道的轴向与所述的卡槽的轴向相交成一非零夹角。
2.根据权利要求1所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的钩体与所述的底座成型为一体的夹头本体。·
3.根据权利要求1或2所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的卡口滑块滑动设置于所述的钩体和/或所述的底座上，所述的卡口滑块与所述的丝杆相转动连接。
4.根据权利要求3所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的丝杆的一端部设置有转动轴，所述的卡口滑块上设置有容纳所述的转动轴的凹槽，所述的凹槽的口部设置有将所述的转动轴限制于所述的凹槽中的垫板。
5.根据权利要求4所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的垫板通过若干个螺栓固定安装于所述的卡口滑块上。
6.根据权利要求1或2所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的钩体或所述的底座上设置有圆筒，所述的引流导线的端部插入所述的圆筒中并与所述的钩体或所述的底座相连接。
7.根据权利要求1或2所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的连接头上设置有两个所述的卡槽，且两个所述的卡槽以所述的纵向通道的轴向为对称轴相对称设置。
8.根据权利要求1或2所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的绝缘操作棒内设置有套筒，所述的上堵头、所述的弹簧和所述的下堵头均设置于所述的套筒内。
9.根据权利要求8所述的导线引流板发热分流处理装置，其特征在于:所述的下堵头与所述的套筒的内壁通过螺纹相连接。
【文档编号】H02G1/02GK203645250SQ201420016717
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】严伟佳, 徐欣, 赵岩, 姚佳倩 申请人:国家电网公司, 江苏省电力公司, 江苏省电力公司苏州供电公司
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