一种滤波补偿投切控制器的制造方法
一种滤波补偿投切控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滤波补偿投切控制器,包括信号输入隔离电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路组成，所述的信号输入隔离电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路依次联接；所述的滤波补偿电路由脉冲隔离放大器、A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管和电容电抗滤波补偿电路组成；脉冲隔离放大器与晶闸管触发模块联接，所述的电容电抗滤波补偿电路分别通过A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管与脉冲隔离放大器联接。脉冲隔离放大器通过控制A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管来控制电容电抗滤波补偿电路的投彻。与现有技术相比，本实用新型的精准度高、触发反应速度快、使用寿命长、安全性能高、产品消耗原料成本低和劳动力成本低等优点。
【专利说明】一种滤波补偿投切控制器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电力电子控制装置，具体是一种滤波补偿投切控制器。
【背景技术】
[0002]目前，随着经济与技术水平的发展，供电的可靠性和供电质量不断被关注，随着电网的负荷的增加，改变了电力系统的网络结构和电力分布，而且造成系统的无功分布不尽合理，甚至可能出现局部地区无功严重不足、电压水平普遍较低的情况。此外，功率因数和电压的降低将使电气设备得不到充分利用，降低了网络传输能力，并引起损耗增加。同时由于电弧炉、大型轧机等大容量、冲击性、非线性负荷的增加，使电网的电压与电流谐波含量增加，恶化电网供电质量，甚至导致原有的并联电容器组与电网系统发生谐振，影响系统的安全稳定运行。因此必须要采用相应的滤波补偿技术实现无功补偿与谐波抑制的系统解决。
[0003]由于电力电子装置的应用日益广泛，大量非线性负荷用电设备被应用到生产中，注入电网的谐波也随之增加，引起了电压及电流的波形畸变。这些谐波使电能的生产、传输和利用的效率降低，使电气设备过热、产生振动和噪声，并使绝缘老化，使用寿命缩短，甚至发生故障或烧毁。随着电力电子技术的迅速发展，晶闸管开始用于滤波补偿装置中，出现了晶闸管控制电抗器和晶闸管投切电容器这两种基本结构型式，以及它们的混合装置。使用晶闸管对无功器件(电容器和电抗器)进行投切或控制的优点是响应速度快，可以频繁投切。
[0004]传统的滤波补偿装置采用机械开关(接触器或断路器)投切电容器。机械开关的开关速度较慢，不可能快速跟踪负荷无功功率的变化；而且投切电容器时常会引起较为严重的冲击涌流和操作过电压，这样开关触头易受电弧作用而损坏，而且可能使电容器承受过电压而击穿。
[0005]而且设备生产过程接线复杂、烦琐，不但需要耗费不必要线材外，还加大了生产车间工作人员的工作量。
[0006]综上所述，需要一种精准度高、触发反应速度快、使用寿命长、安全性能高、产品消耗原料成本低、生产线工作人员工作量低的滤波补偿装置。
实用新型内容
[0007]本实用新型解决的技术问题是提供一种精准度高、触发反应速度快、使用寿命长、安全性能高、产品消耗原料成本低、生产线工作人员工作量低的滤波补偿装置。
[0008]为解决【背景技术】中所述的技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种滤波补偿投切控制器，包括信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路组成，所述的信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路依次联接；所述的滤波补偿电路由脉冲隔离放大器、A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管和电容电抗滤波补偿电路组成；脉冲隔离放大器与晶闸管触发模块联接，所述的电容电抗滤波补偿电路分别通过A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管与脉冲隔离放大器联接。
[0009]所述的晶闸管投切控制器包括单片机、信号输入隔离电路、通讯模块、电压信号检测模块、电流信号检测模块、晶闸管触发模块和接触器控制模块；晶闸管触发模块与滤波补偿电路的脉冲隔离放大器连接。
[0010]所述的晶闸管投切控制器还设置有状态指示信号模块和状态反馈模块与单片机联接。
[0011]所述的信号输入电路由主接触器吸合开关、PLC触发控制信号、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关组成；所述的主接触器吸合开关、PLC触发信号器、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关分别与晶闸管投切控制器的信号输入隔离电路联接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的精准度高、触发反应速度快、使用寿命长、安全性能高、产品消耗原料成本低和劳动力成本低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例一的电路模块图。
【具体实施方式】
[0014]实施例一:如图1所示，包括信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路组成，所述的信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路依次联接；所述的滤波补偿电路由脉冲隔离放大器、A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管和电容电抗滤波补偿电路组成；脉冲隔离放大器与晶闸管触发模块联接，所述的电容电抗滤波补偿电路分别通过A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管与脉冲隔离放大器联接。
[0015]所述的晶闸管投切控制器包括单片机、信号输入隔离电路、通讯模块、电压信号检测模块、电流信号检测模块、晶闸管触发模块和接触器控制模块；晶闸管触发模块与滤波补偿电路的脉冲隔离放大器连接。
[0016]所述的晶闸管投切控制器还设置有状态指示信号模块和状态反馈模块与单片机联接。
[0017]所述的信号输入电路由主接触器吸合开关、PLC触发控制信号、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关组成；所述的主接触器吸合开关、PLC触发信号器、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关分别与晶闸管投切控制器的信号输入隔离电路联接。
【权利要求】
1.一种滤波补偿投切控制器，其特征在于包括信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路组成，所述的信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路依次联接；所述的滤波补偿电路由脉冲隔离放大器、A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管和电容电抗滤波补偿电路组成；脉冲隔离放大器与晶闸管触发模块联接，所述的电容电抗滤波补偿电路分别通过A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管与脉冲隔离放大器联接。
2.根据权利要求1所述的滤波补偿投切控制器，其特征在于所述的晶闸管投切控制器包括单片机、信号输人隔离电路、通讯模块、电压信号检测模块、电流信号检测模块、晶闸管触发模块和接触器控制模块；晶闸管触发模块与滤波补偿电路的脉冲隔离放大器连接。
3.根据权利要求2所述的滤波补偿投切控制器，其特征在于所述的晶闸管投切控制器还设置有状态指示信号模块和状态反馈模块与单片机联接。
4.根据权利要求1或2或3所述的滤波补偿投切控制器，其特征在于所述的信号输入电路由主接触器吸合开关、PLC触发控制信号、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关组成；所述的主接触器吸合开关、PLC触发信号器、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关分别与晶闸管投切控制器的信号输入隔离电路联接。
【文档编号】H02J3/01GK203707779SQ201420022092
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】钟国伟 申请人:肇庆远境自动化设备有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种滤波补偿投切控制器,包括信号输入隔离电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路组成，所述的信号输入隔离电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路依次联接；所述的滤波补偿电路由脉冲隔离放大器、A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管和电容电抗滤波补偿电路组成；脉冲隔离放大器与晶闸管触发模块联接，所述的电容电抗滤波补偿电路分别通过A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管与脉冲隔离放大器联接。脉冲隔离放大器通过控制A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管来控制电容电抗滤波补偿电路的投彻。与现有技术相比，本实用新型的精准度高、触发反应速度快、使用寿命长、安全性能高、产品消耗原料成本低和劳动力成本低等优点。
【专利说明】一种滤波补偿投切控制器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电力电子控制装置，具体是一种滤波补偿投切控制器。
【背景技术】
[0002]目前，随着经济与技术水平的发展，供电的可靠性和供电质量不断被关注，随着电网的负荷的增加，改变了电力系统的网络结构和电力分布，而且造成系统的无功分布不尽合理，甚至可能出现局部地区无功严重不足、电压水平普遍较低的情况。此外，功率因数和电压的降低将使电气设备得不到充分利用，降低了网络传输能力，并引起损耗增加。同时由于电弧炉、大型轧机等大容量、冲击性、非线性负荷的增加，使电网的电压与电流谐波含量增加，恶化电网供电质量，甚至导致原有的并联电容器组与电网系统发生谐振，影响系统的安全稳定运行。因此必须要采用相应的滤波补偿技术实现无功补偿与谐波抑制的系统解决。
[0003]由于电力电子装置的应用日益广泛，大量非线性负荷用电设备被应用到生产中，注入电网的谐波也随之增加，引起了电压及电流的波形畸变。这些谐波使电能的生产、传输和利用的效率降低，使电气设备过热、产生振动和噪声，并使绝缘老化，使用寿命缩短，甚至发生故障或烧毁。随着电力电子技术的迅速发展，晶闸管开始用于滤波补偿装置中，出现了晶闸管控制电抗器和晶闸管投切电容器这两种基本结构型式，以及它们的混合装置。使用晶闸管对无功器件(电容器和电抗器)进行投切或控制的优点是响应速度快，可以频繁投切。
[0004]传统的滤波补偿装置采用机械开关(接触器或断路器)投切电容器。机械开关的开关速度较慢，不可能快速跟踪负荷无功功率的变化；而且投切电容器时常会引起较为严重的冲击涌流和操作过电压，这样开关触头易受电弧作用而损坏，而且可能使电容器承受过电压而击穿。
[0005]而且设备生产过程接线复杂、烦琐，不但需要耗费不必要线材外，还加大了生产车间工作人员的工作量。
[0006]综上所述，需要一种精准度高、触发反应速度快、使用寿命长、安全性能高、产品消耗原料成本低、生产线工作人员工作量低的滤波补偿装置。
实用新型内容
[0007]本实用新型解决的技术问题是提供一种精准度高、触发反应速度快、使用寿命长、安全性能高、产品消耗原料成本低、生产线工作人员工作量低的滤波补偿装置。
[0008]为解决【背景技术】中所述的技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种滤波补偿投切控制器，包括信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路组成，所述的信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路依次联接；所述的滤波补偿电路由脉冲隔离放大器、A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管和电容电抗滤波补偿电路组成；脉冲隔离放大器与晶闸管触发模块联接，所述的电容电抗滤波补偿电路分别通过A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管与脉冲隔离放大器联接。
[0009]所述的晶闸管投切控制器包括单片机、信号输入隔离电路、通讯模块、电压信号检测模块、电流信号检测模块、晶闸管触发模块和接触器控制模块；晶闸管触发模块与滤波补偿电路的脉冲隔离放大器连接。
[0010]所述的晶闸管投切控制器还设置有状态指示信号模块和状态反馈模块与单片机联接。
[0011]所述的信号输入电路由主接触器吸合开关、PLC触发控制信号、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关组成；所述的主接触器吸合开关、PLC触发信号器、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关分别与晶闸管投切控制器的信号输入隔离电路联接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的精准度高、触发反应速度快、使用寿命长、安全性能高、产品消耗原料成本低和劳动力成本低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例一的电路模块图。
【具体实施方式】
[0014]实施例一:如图1所示，包括信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路组成，所述的信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路依次联接；所述的滤波补偿电路由脉冲隔离放大器、A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管和电容电抗滤波补偿电路组成；脉冲隔离放大器与晶闸管触发模块联接，所述的电容电抗滤波补偿电路分别通过A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管与脉冲隔离放大器联接。
[0015]所述的晶闸管投切控制器包括单片机、信号输入隔离电路、通讯模块、电压信号检测模块、电流信号检测模块、晶闸管触发模块和接触器控制模块；晶闸管触发模块与滤波补偿电路的脉冲隔离放大器连接。
[0016]所述的晶闸管投切控制器还设置有状态指示信号模块和状态反馈模块与单片机联接。
[0017]所述的信号输入电路由主接触器吸合开关、PLC触发控制信号、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关组成；所述的主接触器吸合开关、PLC触发信号器、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关分别与晶闸管投切控制器的信号输入隔离电路联接。
【权利要求】
1.一种滤波补偿投切控制器，其特征在于包括信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路组成，所述的信号输入电路、晶闸管投切控制器和滤波补偿电路依次联接；所述的滤波补偿电路由脉冲隔离放大器、A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管和电容电抗滤波补偿电路组成；脉冲隔离放大器与晶闸管触发模块联接，所述的电容电抗滤波补偿电路分别通过A相晶闸管、B相晶闸管、C相晶闸管与脉冲隔离放大器联接。
2.根据权利要求1所述的滤波补偿投切控制器，其特征在于所述的晶闸管投切控制器包括单片机、信号输人隔离电路、通讯模块、电压信号检测模块、电流信号检测模块、晶闸管触发模块和接触器控制模块；晶闸管触发模块与滤波补偿电路的脉冲隔离放大器连接。
3.根据权利要求2所述的滤波补偿投切控制器，其特征在于所述的晶闸管投切控制器还设置有状态指示信号模块和状态反馈模块与单片机联接。
4.根据权利要求1或2或3所述的滤波补偿投切控制器，其特征在于所述的信号输入电路由主接触器吸合开关、PLC触发控制信号、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关组成；所述的主接触器吸合开关、PLC触发信号器、门板使能开关、电抗器温度开关、晶闸管温度开关和快熔熔断指示开关分别与晶闸管投切控制器的信号输入隔离电路联接。
【文档编号】H02J3/01GK203707779SQ201420022092
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】钟国伟 申请人:肇庆远境自动化设备有限公司
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