一种发电机底脚的制作方法
一种发电机底脚的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发电机底脚，包括位于发电机机壳下方的矩形底板和两个分别位于所述底板两端端部的外支撑板、成对设置在所述底板中部的内支撑板，所述底板、所述外支撑板、所述内支撑板一体成型，所述外支撑板的下部与所述底板垂直，所述外支撑板的上部朝向发电机机壳一侧弯折，所述外支撑板上部的端面抵靠在发电机机壳外壁上，所述内支撑板朝向发电机机壳一侧弯折，所述内支撑板的上端面抵靠在发电机机壳外壁上，该实用新型由整体式钢板裁剪冲压后成型，生产、安装工序简单，生产成本底，并可确保中心高的准确性以及底脚平面平整性。
【专利说明】一种发电机底脚
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电机组件，特别涉及一种发电机底脚。
【背景技术】
[0002]发电机包括定子、转子和机壳,机壳位于发电机的最外侧。公知的，定子为圆柱状，所以机壳也都设计为圆柱状，如果直接将发电机放置在地面上容易滚动，所以通常会在机壳的外侧设置底脚将发电机架起。
[0003]现有技术所公开的发电机底脚由两个撑板，一个支板，一个底脚板拼焊而成，底脚焊好后，两边单独焊接在机壳上。生产和安装底脚的工序繁琐，加工成本高，而且难以确保中心高的准确性以及底脚平面的平整性。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发电机底脚，以达到简化底脚的生产、安装工序，降低生产成本，并可确保中心高的准确性以及底脚平面平整性的目的。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种发电机底脚，包括位于发电机机壳下方的矩形底板和两个分别位于所述底板两端端部的外支撑板、成对设置在所述底板中部的内支撑板，所述底板、所述外支撑板、所述内支撑板一体成型，所述外支撑板的下部与所述底板垂直，所述外支撑板的上部朝向发电机机壳一侧弯折，所述外支撑板上部的端面抵靠在发电机机壳外壁上，所述内支撑板朝向发电机机壳一侧弯折，所述内支撑板的上端面抵靠在发电机机壳外壁上。
[0007]优选的，所述内支撑板至少为一对。
[0008]优选的，所述内支撑板为两对。
[0009]优选的，所述外支撑板上冲压有D型孔。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型提供的一种发电机底脚由整体式钢板裁剪冲压后成型，生产、安装工序简单，生产成本底，并可确保中心高的准确性以及底脚平面平整性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本实用新型实施例所公开的一种发电机底脚以及发电机机壳的主视示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例所公开的一种发电机底脚以及发电机机壳的立体示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例所公开的一种发电机底脚的制造步骤示意图。
[0015]图中数字所表示的相应部件名称:
[0016]1、底板2、外支撑板3、内支撑板4、机壳5、D型孔6、[0017]矩形孔。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]根据图1至2，一种发电机底脚，包括位于发电机机壳下方的矩形底板(I)和两个分别位于底板两端端部的外支撑板(2)、两对设置在底板中部的内支撑板(3)，底板、夕卜支撑板、内支撑板一体成型，外支撑板的下部与底板垂直，外支撑板的上部朝向发电机机壳
(4)一侧弯折,夕卜支撑板上部的端面抵靠在发电机机壳外壁上，内支撑板朝向发电机机壳一侧弯折，内支撑板的上端面抵靠在发电机机壳外壁上。钣弯处理及焊接后(与机壳)，形成多个封闭的网格结构，增强了本实用新型的机械强度，在多处内、外支撑板及联接式底板的作用下，可有效的防止底板平面的受力变形，同时内、外支撑板的钣弯处理，可完全消除与机壳焊接时的应力变形，使底板的平整性及中心高不受影响。
[0020]为了便于在外支撑板上安装用于固定本实用新型与发电机机壳的螺栓，外支撑板上冲压有D型孔(5)。
[0021]根据图3，本实用新型提供了一种发电机底脚，在制造步骤I中先取一块矩形钢板，在钢板两端对称各冲压出两个D型孔，四个D型孔中间的钢板上又冲有两个较大的矩形孔(6)，矩形孔中钢板靠近四个D型孔位置的板料不做切断，而是在步骤2中钣弯成四个内支撑板。在四个D形孔的位置也做钣弯处理，做外支撑板，其余平整的钢板即为底板。
[0022]当然D型孔的个数不限于四个，内支撑板的个数也不限于四个，可以根据实际需要成对增减。
[0023]本实用新型提供的一种发电机底脚由整体式钢板裁剪冲压后成型，生产、安装工序简单，生产成本底，并可确保中心高的准确性以及底脚平面平整性。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种发电机底脚，其特征在于:包括位于发电机机壳下方的矩形底板和两个分别位于所述底板两端端部的外支撑板、成对设置在所述底板中部的内支撑板，所述底板、所述外支撑板、所述内支撑板一体成型，所述外支撑板的下部与所述底板垂直，所述外支撑板的上部朝向发电机机壳一侧弯折，所述外支撑板上部的端面抵靠在发电机机壳外壁上，所述内支撑板朝向发电机机壳一侧弯折，所述内支撑板的上端面抵靠在发电机机壳外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种发电机底脚，其特征在于:所述内支撑板至少为一对。
3.根据权利要求2所述的一种发电机底脚，其特征在于:所述内支撑板为两对。
4.根据权利要求1所述的一种发电机底脚，其特征在于:所述外支撑板上冲压有D型孔。
【文档编号】H02K5/00GK203734412SQ201420024548
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】李文富, 高志伟, 陈志强 申请人:苏州德丰电机有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种发电机底脚，包括位于发电机机壳下方的矩形底板和两个分别位于所述底板两端端部的外支撑板、成对设置在所述底板中部的内支撑板，所述底板、所述外支撑板、所述内支撑板一体成型，所述外支撑板的下部与所述底板垂直，所述外支撑板的上部朝向发电机机壳一侧弯折，所述外支撑板上部的端面抵靠在发电机机壳外壁上，所述内支撑板朝向发电机机壳一侧弯折，所述内支撑板的上端面抵靠在发电机机壳外壁上，该实用新型由整体式钢板裁剪冲压后成型，生产、安装工序简单，生产成本底，并可确保中心高的准确性以及底脚平面平整性。
【专利说明】一种发电机底脚
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电机组件，特别涉及一种发电机底脚。
【背景技术】
[0002]发电机包括定子、转子和机壳,机壳位于发电机的最外侧。公知的，定子为圆柱状，所以机壳也都设计为圆柱状，如果直接将发电机放置在地面上容易滚动，所以通常会在机壳的外侧设置底脚将发电机架起。
[0003]现有技术所公开的发电机底脚由两个撑板，一个支板，一个底脚板拼焊而成，底脚焊好后，两边单独焊接在机壳上。生产和安装底脚的工序繁琐，加工成本高，而且难以确保中心高的准确性以及底脚平面的平整性。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发电机底脚，以达到简化底脚的生产、安装工序，降低生产成本，并可确保中心高的准确性以及底脚平面平整性的目的。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种发电机底脚，包括位于发电机机壳下方的矩形底板和两个分别位于所述底板两端端部的外支撑板、成对设置在所述底板中部的内支撑板，所述底板、所述外支撑板、所述内支撑板一体成型，所述外支撑板的下部与所述底板垂直，所述外支撑板的上部朝向发电机机壳一侧弯折，所述外支撑板上部的端面抵靠在发电机机壳外壁上，所述内支撑板朝向发电机机壳一侧弯折，所述内支撑板的上端面抵靠在发电机机壳外壁上。
[0007]优选的，所述内支撑板至少为一对。
[0008]优选的，所述内支撑板为两对。
[0009]优选的，所述外支撑板上冲压有D型孔。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型提供的一种发电机底脚由整体式钢板裁剪冲压后成型，生产、安装工序简单，生产成本底，并可确保中心高的准确性以及底脚平面平整性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本实用新型实施例所公开的一种发电机底脚以及发电机机壳的主视示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例所公开的一种发电机底脚以及发电机机壳的立体示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例所公开的一种发电机底脚的制造步骤示意图。
[0015]图中数字所表示的相应部件名称:
[0016]1、底板2、外支撑板3、内支撑板4、机壳5、D型孔6、[0017]矩形孔。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]根据图1至2，一种发电机底脚，包括位于发电机机壳下方的矩形底板(I)和两个分别位于底板两端端部的外支撑板(2)、两对设置在底板中部的内支撑板(3)，底板、夕卜支撑板、内支撑板一体成型，外支撑板的下部与底板垂直，外支撑板的上部朝向发电机机壳
(4)一侧弯折,夕卜支撑板上部的端面抵靠在发电机机壳外壁上，内支撑板朝向发电机机壳一侧弯折，内支撑板的上端面抵靠在发电机机壳外壁上。钣弯处理及焊接后(与机壳)，形成多个封闭的网格结构，增强了本实用新型的机械强度，在多处内、外支撑板及联接式底板的作用下，可有效的防止底板平面的受力变形，同时内、外支撑板的钣弯处理，可完全消除与机壳焊接时的应力变形，使底板的平整性及中心高不受影响。
[0020]为了便于在外支撑板上安装用于固定本实用新型与发电机机壳的螺栓，外支撑板上冲压有D型孔(5)。
[0021]根据图3，本实用新型提供了一种发电机底脚，在制造步骤I中先取一块矩形钢板，在钢板两端对称各冲压出两个D型孔，四个D型孔中间的钢板上又冲有两个较大的矩形孔(6)，矩形孔中钢板靠近四个D型孔位置的板料不做切断，而是在步骤2中钣弯成四个内支撑板。在四个D形孔的位置也做钣弯处理，做外支撑板，其余平整的钢板即为底板。
[0022]当然D型孔的个数不限于四个，内支撑板的个数也不限于四个，可以根据实际需要成对增减。
[0023]本实用新型提供的一种发电机底脚由整体式钢板裁剪冲压后成型，生产、安装工序简单，生产成本底，并可确保中心高的准确性以及底脚平面平整性。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种发电机底脚，其特征在于:包括位于发电机机壳下方的矩形底板和两个分别位于所述底板两端端部的外支撑板、成对设置在所述底板中部的内支撑板，所述底板、所述外支撑板、所述内支撑板一体成型，所述外支撑板的下部与所述底板垂直，所述外支撑板的上部朝向发电机机壳一侧弯折，所述外支撑板上部的端面抵靠在发电机机壳外壁上，所述内支撑板朝向发电机机壳一侧弯折，所述内支撑板的上端面抵靠在发电机机壳外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种发电机底脚，其特征在于:所述内支撑板至少为一对。
3.根据权利要求2所述的一种发电机底脚，其特征在于:所述内支撑板为两对。
4.根据权利要求1所述的一种发电机底脚，其特征在于:所述外支撑板上冲压有D型孔。
【文档编号】H02K5/00GK203734412SQ201420024548
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】李文富, 高志伟, 陈志强 申请人:苏州德丰电机有限公司
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