一种立体回转嵌线架的制作方法
一种立体回转嵌线架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立体回转嵌线架，包括底盘、转盘和转轴，转盘设置在底盘上方，转轴一端连接在底盘的圆心处，另一端连接在转盘的圆心处，底盘上设有环形滚动槽，滚动槽中设置有多个钢球，转盘的底面压实在钢球上，转盘的顶面上设有两个回转机构，两个回转机构相互平行且关于转盘的轴线对称设置，回转机构包括滚轮和支架，支架与转盘通过螺栓连接，滚轮两端通过轴承连接在支架上，将定子铁芯放置在该实用新型上进行嵌线作业，可实现定子铁芯在工作平面内转动及垂直平面内自由回转，极大地方便了操作者的嵌线工作，而且该实用新型结构简单，制造成本低，不会给发电机制造厂家增加过高的生产成本。
【专利说明】一种立体回转嵌线架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电机定子嵌线辅助工具，特别涉及一种立体回转嵌线架。【背景技术】
[0002]定子嵌线是发电机生产过程中的常规工序，即是将绕好的线圈嵌入定子铁芯上的线槽中。目前，发电机的定子嵌线多是在平台上操作的，由于定子铁芯自重较大，工人在翻动定子铁芯进行嵌线作业的时候操作不便且劳动强度较大。
[0003]现有技术所公开的自动嵌线机结构复杂造价昂贵，给发电机制造厂家增加了许多额外的生产成本。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立体回转嵌线架，在此立体回转嵌线架上嵌线，可实现定子铁芯在工作平面内转动及垂直平面内自由回转，极大地方便了操作者的嵌线工作，而且此立体回转嵌线架结构简单，制造成本低，不会给发电机制造厂家增加过高的生产成本。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种立体回转嵌线架，包括底盘、转盘和转轴，所述转盘设置在所述底盘上方，所述转轴一端连接在所述底盘的圆心处，另一端连接在所述转盘的圆心处，所述底盘上设有环形滚动槽，所述滚动槽中设置有多个钢球，所述转盘的底面压实在所述钢球上。
[0007]所述转盘的顶面上设有两个回转机构，两个所述回转机构相互平行且关于所述转盘的轴线对称设置。
[0008]所述回转机构包括滚轮和支架，所述支架与所述转盘通过螺栓连接，所述滚轮两端通过轴承连接在所述支架上。
[0009]优选的，所述转盘上设有若干组用于调整两个所述回转机构之间间距的螺孔。
[0010]优选的，所述转盘上设有用于对其进行旋转限位的螺栓。
[0011]优选的，所述支架上设有用于对所述滚轮进行旋转限位的螺栓。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型提供的一种立体回转嵌线架通过设置在转盘上的两个回转机构将定子铁芯托起进行嵌线作业，可实现定子铁芯在工作平面内转动及垂直平面内自由回转，极大地方便了操作者的嵌线工作，而且该实用新型结构简单，制造成本低，不会给发电机制造厂家增加过高的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的一种立体回转嵌线架的主视结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例所公开的一种立体回转嵌线架的侧视结构示意图；[0016]图3为本实用新型实施例所公开的一种立体回转嵌线架的俯视结构示意图；
[0017]图4为图3中B-B方向的剖视示意图；
[0018]图5为本实用新型实施例所公开的一种立体回转嵌线架的立体结构示意图。
[0019]图中数字所表示的相应部件名称:
[0020]1、底盘2、转盘3、转轴4、钢球5、支架6、滚轮7、轴承8、螺孔。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]根据图1至5，本实用新型提供了一种立体回转嵌线架，包括底盘(I)、转盘(2)和转轴(3)，转盘设置在底盘上方，转轴一端连接在底盘的圆心处，另一端连接在转盘的圆心处，底盘上设有环形滚动槽，滚动槽中设置有多个钢球(4)，转盘的底面压实在钢球上。在钢球的支撑下转盘可以在底盘上方转动。
[0023]转盘的顶面上设有两个回转机构，两个回转机构相互平行且关于转盘的轴线对称设置。
[0024]回转机构包括滚轮(6)和支架(5)，支架与转盘通过螺栓连接，滚轮两端通过轴承
(7)连接在支架上。滚轮可以在支架上自转。
[0025]由于不同型号发电机的定子铁芯大小不尽相同，为了使本实用新型适用于辅助更多型号的定子嵌线，转盘上设有若干组用于调整两个回转机构之间间距的螺孔(8)，螺孔三个一组沿着转盘的径向间隔设置。
[0026]本实用新型使用前需要将两个回转机构之间的间距调整到合适的距离，具体标准为将定子铁芯放置在两个回转机构的滚轮上后，定子铁芯的底部不与转盘顶面接触，两个滚轮均能自由转动。
[0027]转盘中心位置设有四个用于对其进行旋转限位的螺栓，螺栓从转盘顶面向下拧入直至转盘不能转动，即对转盘进行旋转限位。
[0028]支架上设有用于对滚轮进行旋转限位的螺栓，螺栓从支架的侧壁上向内侧拧入，直至螺栓一端抵实在滚轮的端面上使滚轮不能转动，即对滚轮进行旋转限位。
[0029]当操作者需要在任何方向上进行嵌线操作时，滚轮及转盘均可由螺栓进行锁紧定位。从而实现多角度立体回转嵌线操作。
[0030]本实用新型提供的一种立体回转嵌线架通过设置在转盘上的两个回转机构将定子铁芯托起进行嵌线作业，可实现定子铁芯在工作平面内转动及垂直平面内自由回转，极大地方便了操作者的嵌线工作，而且该实用新型结构简单，制造成本低，不会给发电机制造厂家增加过高的生产成本。
[0031]对所公开的一种立体回转嵌线架实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种立体回转嵌线架，其特征在于:包括底盘、转盘和转轴，所述转盘设置在所述底盘上方，所述转轴一端连接在所述底盘的圆心处，另一端连接在所述转盘的圆心处，所述底盘上设有环形滚动槽，所述滚动槽中设置有多个钢球，所述转盘的底面压实在所述钢球上； 所述转盘的顶面上设有两个回转机构，两个所述回转机构相互平行且关于所述转盘的轴线对称设置； 所述回转机构包括滚轮和支架，所述支架与所述转盘通过螺栓连接，所述滚轮两端通过轴承连接在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的一种立体回转嵌线架，其特征在于:所述转盘上设有若干组用于调整两个所述回转机构之间间距的螺孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种立体回转嵌线架，其特征在于:所述转盘上设有用于对其进行旋转限位的螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种立体回转嵌线架，其特征在于:所述支架上设有用于对所述滚轮进行旋转限位的螺栓。
【文档编号】H02K15/08GK203734478SQ201420024616
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】傅俊文, 陈志强, 张恒 申请人:苏州德丰电机有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种立体回转嵌线架，包括底盘、转盘和转轴，转盘设置在底盘上方，转轴一端连接在底盘的圆心处，另一端连接在转盘的圆心处，底盘上设有环形滚动槽，滚动槽中设置有多个钢球，转盘的底面压实在钢球上，转盘的顶面上设有两个回转机构，两个回转机构相互平行且关于转盘的轴线对称设置，回转机构包括滚轮和支架，支架与转盘通过螺栓连接，滚轮两端通过轴承连接在支架上，将定子铁芯放置在该实用新型上进行嵌线作业，可实现定子铁芯在工作平面内转动及垂直平面内自由回转，极大地方便了操作者的嵌线工作，而且该实用新型结构简单，制造成本低，不会给发电机制造厂家增加过高的生产成本。
【专利说明】一种立体回转嵌线架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发电机定子嵌线辅助工具，特别涉及一种立体回转嵌线架。【背景技术】
[0002]定子嵌线是发电机生产过程中的常规工序，即是将绕好的线圈嵌入定子铁芯上的线槽中。目前，发电机的定子嵌线多是在平台上操作的，由于定子铁芯自重较大，工人在翻动定子铁芯进行嵌线作业的时候操作不便且劳动强度较大。
[0003]现有技术所公开的自动嵌线机结构复杂造价昂贵，给发电机制造厂家增加了许多额外的生产成本。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立体回转嵌线架，在此立体回转嵌线架上嵌线，可实现定子铁芯在工作平面内转动及垂直平面内自由回转，极大地方便了操作者的嵌线工作，而且此立体回转嵌线架结构简单，制造成本低，不会给发电机制造厂家增加过高的生产成本。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种立体回转嵌线架，包括底盘、转盘和转轴，所述转盘设置在所述底盘上方，所述转轴一端连接在所述底盘的圆心处，另一端连接在所述转盘的圆心处，所述底盘上设有环形滚动槽，所述滚动槽中设置有多个钢球，所述转盘的底面压实在所述钢球上。
[0007]所述转盘的顶面上设有两个回转机构，两个所述回转机构相互平行且关于所述转盘的轴线对称设置。
[0008]所述回转机构包括滚轮和支架，所述支架与所述转盘通过螺栓连接，所述滚轮两端通过轴承连接在所述支架上。
[0009]优选的，所述转盘上设有若干组用于调整两个所述回转机构之间间距的螺孔。
[0010]优选的，所述转盘上设有用于对其进行旋转限位的螺栓。
[0011]优选的，所述支架上设有用于对所述滚轮进行旋转限位的螺栓。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型提供的一种立体回转嵌线架通过设置在转盘上的两个回转机构将定子铁芯托起进行嵌线作业，可实现定子铁芯在工作平面内转动及垂直平面内自由回转，极大地方便了操作者的嵌线工作，而且该实用新型结构简单，制造成本低，不会给发电机制造厂家增加过高的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的一种立体回转嵌线架的主视结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例所公开的一种立体回转嵌线架的侧视结构示意图；[0016]图3为本实用新型实施例所公开的一种立体回转嵌线架的俯视结构示意图；
[0017]图4为图3中B-B方向的剖视示意图；
[0018]图5为本实用新型实施例所公开的一种立体回转嵌线架的立体结构示意图。
[0019]图中数字所表示的相应部件名称:
[0020]1、底盘2、转盘3、转轴4、钢球5、支架6、滚轮7、轴承8、螺孔。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]根据图1至5，本实用新型提供了一种立体回转嵌线架，包括底盘(I)、转盘(2)和转轴(3)，转盘设置在底盘上方，转轴一端连接在底盘的圆心处，另一端连接在转盘的圆心处，底盘上设有环形滚动槽，滚动槽中设置有多个钢球(4)，转盘的底面压实在钢球上。在钢球的支撑下转盘可以在底盘上方转动。
[0023]转盘的顶面上设有两个回转机构，两个回转机构相互平行且关于转盘的轴线对称设置。
[0024]回转机构包括滚轮(6)和支架(5)，支架与转盘通过螺栓连接，滚轮两端通过轴承
(7)连接在支架上。滚轮可以在支架上自转。
[0025]由于不同型号发电机的定子铁芯大小不尽相同，为了使本实用新型适用于辅助更多型号的定子嵌线，转盘上设有若干组用于调整两个回转机构之间间距的螺孔(8)，螺孔三个一组沿着转盘的径向间隔设置。
[0026]本实用新型使用前需要将两个回转机构之间的间距调整到合适的距离，具体标准为将定子铁芯放置在两个回转机构的滚轮上后，定子铁芯的底部不与转盘顶面接触，两个滚轮均能自由转动。
[0027]转盘中心位置设有四个用于对其进行旋转限位的螺栓，螺栓从转盘顶面向下拧入直至转盘不能转动，即对转盘进行旋转限位。
[0028]支架上设有用于对滚轮进行旋转限位的螺栓，螺栓从支架的侧壁上向内侧拧入，直至螺栓一端抵实在滚轮的端面上使滚轮不能转动，即对滚轮进行旋转限位。
[0029]当操作者需要在任何方向上进行嵌线操作时，滚轮及转盘均可由螺栓进行锁紧定位。从而实现多角度立体回转嵌线操作。
[0030]本实用新型提供的一种立体回转嵌线架通过设置在转盘上的两个回转机构将定子铁芯托起进行嵌线作业，可实现定子铁芯在工作平面内转动及垂直平面内自由回转，极大地方便了操作者的嵌线工作，而且该实用新型结构简单，制造成本低，不会给发电机制造厂家增加过高的生产成本。
[0031]对所公开的一种立体回转嵌线架实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种立体回转嵌线架，其特征在于:包括底盘、转盘和转轴，所述转盘设置在所述底盘上方，所述转轴一端连接在所述底盘的圆心处，另一端连接在所述转盘的圆心处，所述底盘上设有环形滚动槽，所述滚动槽中设置有多个钢球，所述转盘的底面压实在所述钢球上； 所述转盘的顶面上设有两个回转机构，两个所述回转机构相互平行且关于所述转盘的轴线对称设置； 所述回转机构包括滚轮和支架，所述支架与所述转盘通过螺栓连接，所述滚轮两端通过轴承连接在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的一种立体回转嵌线架，其特征在于:所述转盘上设有若干组用于调整两个所述回转机构之间间距的螺孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种立体回转嵌线架，其特征在于:所述转盘上设有用于对其进行旋转限位的螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种立体回转嵌线架，其特征在于:所述支架上设有用于对所述滚轮进行旋转限位的螺栓。
【文档编号】H02K15/08GK203734478SQ201420024616
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】傅俊文, 陈志强, 张恒 申请人:苏州德丰电机有限公司
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