强度检测设备的制作方法
专利名称：强度检测设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种强度检测设备。
背景技术：
注塑成型产品的拐角部位是由两股或多股熔融塑胶汇集而成，由于成型工艺的原 因，这些拐角部位的塑胶不能很好地固融在一起，存在开裂的隐患。实际生产中，除改进成型工艺外，常常需要对成型产品的拐角部位进行强度检测。 而当前一般的做法是，工人用手掰动这些拐角部位的侧边，以检测其开裂的难易程度。但由 于每个人施力大小及施力部位不尽相同，造成检测结果不准确，同时检测效率低、工人劳动 强度大亦是其明显的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可对产品的强度进行自动检测的强度检测 设备。一种强度检测设备，包括支撑台、用于读取推力或拉力的推拉力计、将该推拉力计 滑动地安装于该支撑台的安装机构、用于夹置待测产品的夹持装置、传动机构及施力机构， 该安装机构包括两相对地安装于该支撑台的轨道板及滑动地安装于该两轨道板之间的滑 板，该推拉力计固定于该滑板，该传动机构连接于该滑板以推拉该推拉力计，该施力机构连 接于该推拉力计以对待测产品施加推力或拉力。本发明强度检测设备利用该夹持装置来夹置待测产品，通过该传动机构推拉该滑 板及推拉力计，让该施力机构对待测产品施加推力或拉力，若该推拉力计的读数达到某一 预定值时待测产品不破裂，则其强度合乎要求，反之则为不合格，从而实现了对待测产品的 强度的自动检测。
下面参照附图结合具体实施方式
对本发明做进一步的说明。图1是本发明强度检测设备的较佳实施方式的部分立体分解图。图2是图1中的放置台的放大图。图3是本发明强度检测设备的较佳实施方式用于检测一待测产品时的示意图。
具体实施例方式请参照图1，本发明强度检测设备的较佳实施方式，包括呈方形的支撑台10、若干 螺设于该支撑台10底面而将其支起的支脚螺栓12、安装于该支撑台10的第一端的传动机 构20、推拉力计30、用于将该推拉力计30滑动地安装于该支撑台10顶面的安装机构40、对 待测产品施加推力或拉力的施力机构60、安装于该支撑台10的第二端的待测产品放置台 70、安装于该支撑台10以调节该放置台70的调节装置80及可安装于该放置台70的不同位置的夹持装置90。该传动机构20包括固定于该支撑台10顶面的支撑板22、转动地螺设于该支撑板 22的传动螺杆24、安装于该传动螺杆24 —端的L形摇杆26及固设于该传动螺杆24另一 端的导套28。该导套28沿其轴线的截面大致呈T形，于末端形成一法兰部282。该推拉力计30于两端分别凸设有螺杆32。该推拉力计30上设置有用于读取施加 于待测产品的推力或拉力的表盘34。该安装机构40包括两可相对地固定于该支撑台10的轨道板42、用于安装该推拉 力计30的滑板44、两分别对应该两轨道板42的长形压板46及一传动块48。每一轨道板 42相对另一轨道板42的侧面于上部开设有滑道422。该滑板44于一端开设有对应该导套 28的法兰部282的T形通槽442。该传动块48贯穿开设有对应该滑板44的T形通槽442 的横截面呈T形的滑槽482。该施力机构60包括可固定于该支撑台10的导向件62、滑动地穿设于该导向件62 的滑动件64、可调节地安装于该滑动件64 —端的驱动件66及连接件68。该滑动件64于 另一端开设有螺孔642。该驱动件66下端凸设两相对的施力部662。该连接件68包括可 螺设于该滑动件64的螺孔642的螺纹连接部682及自该连接部682延伸出的可螺锁于该 推拉力计30的螺杆32的套锁部684。请继续参照图2，该放置台70上开设若干螺孔72，这些螺孔72可呈多样分布，如 图中沿直线分布的螺孔，以方便将该夹持装置90安装于不同位置。该调节装置80包括可相对该支撑台10垂直地上下运动的托台82。该夹持装置90包括两挡置件92及两夹钳94。每一夹钳94包括固定支架942及 转动地安装于该固定支架942的夹持器944。请继续参照图3，组装时，用若干螺丝100将该安装机构40的两轨道板42相对地 固定于该支撑台10，用若干螺丝102、104分别将该推拉力计30及传动块48固定于该安装 机构40的滑板44，使该传动块48的T形滑槽482正对该滑板44的T形通槽442。让该传 动机构20的导套28的法兰部282经由该滑板44的T形通槽442穿入该传动块48的T形 滑槽482。同时将该滑板44放置于该安装机构40的两轨道板42之间，该滑板44的两相对 侧分别置于相应轨道板42的滑道422内。将该安装机构40的两压板46通过螺丝106分 别固定于该两轨道板42的顶端，并压制该滑板44的相应侧，即将该滑板44可滑动地安装 于该两轨道板42之间。让该连接件68的螺纹连接部682旋入该施力机构60的滑动件64 的螺孔642，用螺丝108将该施力机构60的导向件62锁固于该支撑台10并位于该推拉力 计30与该调节装置80之间，从而将该施力机构60固定于该支撑台10。这时，转动该连接 件68使其螺纹连接部682部分旋出，而让套锁部684锁固于该推拉力计30的对应螺杆32 上，从而将该推拉力计30与该滑动件64连接在一起。用若干螺丝110将该放置台70锁固 于该调节装置80的托台82上。该夹持装置90的两挡置件92及两夹钳94可根据需要分 别用螺丝112、114螺锁于该放置台70的相应位置。如图3所示，测试待测产品200的呈直角的拐角部位202的强度时，将该两挡置件 92成直角地固定于该放置台70，而让该两夹钳94的固定支架942垂直于相应的挡置件92 而锁固于该放置台70。将该待测产品200置于该放置台70，并使该拐角部位202的两外侧 边分别抵顶该两挡置件92，用该两夹钳94的夹持器944将该待测产品200夹置于该放置台
470。使该调节装置80的托台82上升，而让该驱动件66的两施力部662分别挡靠于该拐角 部位202的两内侧边。这时，转动该摇杆26，使该传动螺杆24相对该支撑板22转动并向远 离该待测产品200的方向移动，通过与该传动螺杆24相连的导套28及传动块48，带动该滑 板44向远离该待测产品200的方向滑动。同时，该推拉力计30通过该连接件68拉动该滑 动件64，而让该驱动件66的两施力部662向该拐角部位202的相应内侧边施加拉力，迫使 该拐角部位202的两侧边向不同的方向发生变形。当该推拉力计30的表盘34的读数等于 或大于预定值时，停止转动该摇杆26，若该拐角部位202不破裂，说明其强度合乎要求，反 之则为不合格。从而，实现了产品强度的自动检测，不仅检测效率提高，而且工人的劳动强 度降低。此外，可在该支撑台10的第二端开设若干呈多样分布的螺孔，用于固定该夹持装 置90的两挡置件92及夹钳94，这样，该待测产品200可由该两挡置件92及夹钳94直接 固持于该支撑台10，而不需要设置该调节装置80和放置台70。在其他产品的测试中，该强 度检测设备也可向待测产品施加推力来检测其强度。即反向转动该摇杆26，使该传动螺杆 24通过该导套28及传动块48推动该滑板44向靠近该施力机构60的方向滑动，从而该滑 动件64向待测产品的方向移动，由该驱动件66向待测产品施加推力。要取下该推拉力计30时，将该安装机构40的两压板46拆下，旋动该连接件68使 其套锁部684脱出该推拉力计30的对应螺杆32，向上移动该滑板44，让该导套28的法兰 部282经由该滑板44的T形通槽442离开该传动块48的T形滑槽482即可，方便了该推 拉力计30的拆卸。
权利要求
一种强度检测设备，包括支撑台、用于读取推力或拉力的推拉力计、将该推拉力计滑动地安装于该支撑台的安装机构、用于夹置待测产品的夹持装置、传动机构及施力机构，该安装机构包括两相对地安装于该支撑台的轨道板及滑动地安装于该两轨道板之间的滑板，该推拉力计固定于该滑板，该传动机构连接于该滑板以推拉该推拉力计，该施力机构连接于该推拉力计以对待测产品施加推力或拉力。
2.如权利要求1所述的强度检测设备，其特征在于该安装机构还包括固定于该滑板 靠近该传动机构一端的传动块，该传动机构包括固定于该支撑台的支撑板、转动地螺设于 该支撑板的传动螺杆、安装于该传动螺杆一端的摇杆及安装于该传动螺杆另一端并连接于 该传动块的导套，转动该摇杆时，该传动螺杆相对该支撑板转动，并通过该导套及与其连接 的传动块带动该推拉力计运动。
3.如权利要求2所述的强度检测设备，其特征在于该传动块开设有T形滑槽，该导套 于末端形成嵌置于该传动块的滑槽的法兰部。
4.如权利要求3所述的强度检测设备，其特征在于该滑板于一端开设有对应该导套 的法兰部的T形通槽。
5.如权利要求2所述的强度检测设备，其特征在于每一轨道板相对另一轨道板的侧 面于上部开设有滑道，该滑板的两相对侧分别滑动地置于该两轨道板的滑道，该安装机构 还包括两分别固定于该两轨道板的顶端并压制该滑板的相应侧的压板。
6.如权利要求1所述的强度检测设备，其特征在于该强度检测设备还包括安装于该 支撑台的调节装置及安装于该调节装置并可相对该支撑台垂直地运动的待测产品放置台， 该夹持装置固设于该放置台。
7.如权利要求6所述的强度检测设备，其特征在于该夹持装置包括固定于该放置台 的两挡置件及两夹钳。
8.如权利要求7所述的强度检测设备，其特征在于每一夹钳包括固定于该放置台的 固定支架及转动地安装于该固定支架的夹持器。
9.如权利要求8所述的强度检测设备，其特征在于该放置台上开设若干呈多样分布 的螺孔，该两挡置件及固定支架通过螺丝螺锁于不同的螺孔而固定于该放置台的不同位 置。
10.如权利要求1所述的强度检测设备，其特征在于该强度检测设备还包括若干螺设 于该支撑台底面而将其支起的支脚螺栓。
全文摘要
一种强度检测设备，包括支撑台、用于读取推力或拉力的推拉力计、将该推拉力计滑动地安装于该支撑台的安装机构、用于夹置待测产品的夹持装置、传动机构及施力机构，该安装机构包括两相对地安装于该支撑台的轨道板及滑动地安装于该两轨道板之间的滑板，该推拉力计固定于该滑板，该传动机构连接于该滑板以推拉该推拉力计，该施力机构连接于该推拉力计以对待测产品施加推力或拉力。该强度检测设备利用该传动机构推拉该滑板及推拉力计，并借助该施力机构对待测产品施加推力或拉力，从而实现了待测产品的强度的自动检测。
文档编号G01N3/08GK101893533SQ20091030254
公开日2010年11月24日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者张秉君 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
技术领域：
本发明涉及一种强度检测设备。
背景技术：
注塑成型产品的拐角部位是由两股或多股熔融塑胶汇集而成，由于成型工艺的原 因，这些拐角部位的塑胶不能很好地固融在一起，存在开裂的隐患。实际生产中，除改进成型工艺外，常常需要对成型产品的拐角部位进行强度检测。 而当前一般的做法是，工人用手掰动这些拐角部位的侧边，以检测其开裂的难易程度。但由 于每个人施力大小及施力部位不尽相同，造成检测结果不准确，同时检测效率低、工人劳动 强度大亦是其明显的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可对产品的强度进行自动检测的强度检测 设备。一种强度检测设备，包括支撑台、用于读取推力或拉力的推拉力计、将该推拉力计 滑动地安装于该支撑台的安装机构、用于夹置待测产品的夹持装置、传动机构及施力机构， 该安装机构包括两相对地安装于该支撑台的轨道板及滑动地安装于该两轨道板之间的滑 板，该推拉力计固定于该滑板，该传动机构连接于该滑板以推拉该推拉力计，该施力机构连 接于该推拉力计以对待测产品施加推力或拉力。本发明强度检测设备利用该夹持装置来夹置待测产品，通过该传动机构推拉该滑 板及推拉力计，让该施力机构对待测产品施加推力或拉力，若该推拉力计的读数达到某一 预定值时待测产品不破裂，则其强度合乎要求，反之则为不合格，从而实现了对待测产品的 强度的自动检测。
下面参照附图结合具体实施方式
对本发明做进一步的说明。图1是本发明强度检测设备的较佳实施方式的部分立体分解图。图2是图1中的放置台的放大图。图3是本发明强度检测设备的较佳实施方式用于检测一待测产品时的示意图。
具体实施例方式请参照图1，本发明强度检测设备的较佳实施方式，包括呈方形的支撑台10、若干 螺设于该支撑台10底面而将其支起的支脚螺栓12、安装于该支撑台10的第一端的传动机 构20、推拉力计30、用于将该推拉力计30滑动地安装于该支撑台10顶面的安装机构40、对 待测产品施加推力或拉力的施力机构60、安装于该支撑台10的第二端的待测产品放置台 70、安装于该支撑台10以调节该放置台70的调节装置80及可安装于该放置台70的不同位置的夹持装置90。该传动机构20包括固定于该支撑台10顶面的支撑板22、转动地螺设于该支撑板 22的传动螺杆24、安装于该传动螺杆24 —端的L形摇杆26及固设于该传动螺杆24另一 端的导套28。该导套28沿其轴线的截面大致呈T形，于末端形成一法兰部282。该推拉力计30于两端分别凸设有螺杆32。该推拉力计30上设置有用于读取施加 于待测产品的推力或拉力的表盘34。该安装机构40包括两可相对地固定于该支撑台10的轨道板42、用于安装该推拉 力计30的滑板44、两分别对应该两轨道板42的长形压板46及一传动块48。每一轨道板 42相对另一轨道板42的侧面于上部开设有滑道422。该滑板44于一端开设有对应该导套 28的法兰部282的T形通槽442。该传动块48贯穿开设有对应该滑板44的T形通槽442 的横截面呈T形的滑槽482。该施力机构60包括可固定于该支撑台10的导向件62、滑动地穿设于该导向件62 的滑动件64、可调节地安装于该滑动件64 —端的驱动件66及连接件68。该滑动件64于 另一端开设有螺孔642。该驱动件66下端凸设两相对的施力部662。该连接件68包括可 螺设于该滑动件64的螺孔642的螺纹连接部682及自该连接部682延伸出的可螺锁于该 推拉力计30的螺杆32的套锁部684。请继续参照图2，该放置台70上开设若干螺孔72，这些螺孔72可呈多样分布，如 图中沿直线分布的螺孔，以方便将该夹持装置90安装于不同位置。该调节装置80包括可相对该支撑台10垂直地上下运动的托台82。该夹持装置90包括两挡置件92及两夹钳94。每一夹钳94包括固定支架942及 转动地安装于该固定支架942的夹持器944。请继续参照图3，组装时，用若干螺丝100将该安装机构40的两轨道板42相对地 固定于该支撑台10，用若干螺丝102、104分别将该推拉力计30及传动块48固定于该安装 机构40的滑板44，使该传动块48的T形滑槽482正对该滑板44的T形通槽442。让该传 动机构20的导套28的法兰部282经由该滑板44的T形通槽442穿入该传动块48的T形 滑槽482。同时将该滑板44放置于该安装机构40的两轨道板42之间，该滑板44的两相对 侧分别置于相应轨道板42的滑道422内。将该安装机构40的两压板46通过螺丝106分 别固定于该两轨道板42的顶端，并压制该滑板44的相应侧，即将该滑板44可滑动地安装 于该两轨道板42之间。让该连接件68的螺纹连接部682旋入该施力机构60的滑动件64 的螺孔642，用螺丝108将该施力机构60的导向件62锁固于该支撑台10并位于该推拉力 计30与该调节装置80之间，从而将该施力机构60固定于该支撑台10。这时，转动该连接 件68使其螺纹连接部682部分旋出，而让套锁部684锁固于该推拉力计30的对应螺杆32 上，从而将该推拉力计30与该滑动件64连接在一起。用若干螺丝110将该放置台70锁固 于该调节装置80的托台82上。该夹持装置90的两挡置件92及两夹钳94可根据需要分 别用螺丝112、114螺锁于该放置台70的相应位置。如图3所示，测试待测产品200的呈直角的拐角部位202的强度时，将该两挡置件 92成直角地固定于该放置台70，而让该两夹钳94的固定支架942垂直于相应的挡置件92 而锁固于该放置台70。将该待测产品200置于该放置台70，并使该拐角部位202的两外侧 边分别抵顶该两挡置件92，用该两夹钳94的夹持器944将该待测产品200夹置于该放置台
470。使该调节装置80的托台82上升，而让该驱动件66的两施力部662分别挡靠于该拐角 部位202的两内侧边。这时，转动该摇杆26，使该传动螺杆24相对该支撑板22转动并向远 离该待测产品200的方向移动，通过与该传动螺杆24相连的导套28及传动块48，带动该滑 板44向远离该待测产品200的方向滑动。同时，该推拉力计30通过该连接件68拉动该滑 动件64，而让该驱动件66的两施力部662向该拐角部位202的相应内侧边施加拉力，迫使 该拐角部位202的两侧边向不同的方向发生变形。当该推拉力计30的表盘34的读数等于 或大于预定值时，停止转动该摇杆26，若该拐角部位202不破裂，说明其强度合乎要求，反 之则为不合格。从而，实现了产品强度的自动检测，不仅检测效率提高，而且工人的劳动强 度降低。此外，可在该支撑台10的第二端开设若干呈多样分布的螺孔，用于固定该夹持装 置90的两挡置件92及夹钳94，这样，该待测产品200可由该两挡置件92及夹钳94直接 固持于该支撑台10，而不需要设置该调节装置80和放置台70。在其他产品的测试中，该强 度检测设备也可向待测产品施加推力来检测其强度。即反向转动该摇杆26，使该传动螺杆 24通过该导套28及传动块48推动该滑板44向靠近该施力机构60的方向滑动，从而该滑 动件64向待测产品的方向移动，由该驱动件66向待测产品施加推力。要取下该推拉力计30时，将该安装机构40的两压板46拆下，旋动该连接件68使 其套锁部684脱出该推拉力计30的对应螺杆32，向上移动该滑板44，让该导套28的法兰 部282经由该滑板44的T形通槽442离开该传动块48的T形滑槽482即可，方便了该推 拉力计30的拆卸。
权利要求
一种强度检测设备，包括支撑台、用于读取推力或拉力的推拉力计、将该推拉力计滑动地安装于该支撑台的安装机构、用于夹置待测产品的夹持装置、传动机构及施力机构，该安装机构包括两相对地安装于该支撑台的轨道板及滑动地安装于该两轨道板之间的滑板，该推拉力计固定于该滑板，该传动机构连接于该滑板以推拉该推拉力计，该施力机构连接于该推拉力计以对待测产品施加推力或拉力。
2.如权利要求1所述的强度检测设备，其特征在于该安装机构还包括固定于该滑板 靠近该传动机构一端的传动块，该传动机构包括固定于该支撑台的支撑板、转动地螺设于 该支撑板的传动螺杆、安装于该传动螺杆一端的摇杆及安装于该传动螺杆另一端并连接于 该传动块的导套，转动该摇杆时，该传动螺杆相对该支撑板转动，并通过该导套及与其连接 的传动块带动该推拉力计运动。
3.如权利要求2所述的强度检测设备，其特征在于该传动块开设有T形滑槽，该导套 于末端形成嵌置于该传动块的滑槽的法兰部。
4.如权利要求3所述的强度检测设备，其特征在于该滑板于一端开设有对应该导套 的法兰部的T形通槽。
5.如权利要求2所述的强度检测设备，其特征在于每一轨道板相对另一轨道板的侧 面于上部开设有滑道，该滑板的两相对侧分别滑动地置于该两轨道板的滑道，该安装机构 还包括两分别固定于该两轨道板的顶端并压制该滑板的相应侧的压板。
6.如权利要求1所述的强度检测设备，其特征在于该强度检测设备还包括安装于该 支撑台的调节装置及安装于该调节装置并可相对该支撑台垂直地运动的待测产品放置台， 该夹持装置固设于该放置台。
7.如权利要求6所述的强度检测设备，其特征在于该夹持装置包括固定于该放置台 的两挡置件及两夹钳。
8.如权利要求7所述的强度检测设备，其特征在于每一夹钳包括固定于该放置台的 固定支架及转动地安装于该固定支架的夹持器。
9.如权利要求8所述的强度检测设备，其特征在于该放置台上开设若干呈多样分布 的螺孔，该两挡置件及固定支架通过螺丝螺锁于不同的螺孔而固定于该放置台的不同位 置。
10.如权利要求1所述的强度检测设备，其特征在于该强度检测设备还包括若干螺设 于该支撑台底面而将其支起的支脚螺栓。
全文摘要
一种强度检测设备，包括支撑台、用于读取推力或拉力的推拉力计、将该推拉力计滑动地安装于该支撑台的安装机构、用于夹置待测产品的夹持装置、传动机构及施力机构，该安装机构包括两相对地安装于该支撑台的轨道板及滑动地安装于该两轨道板之间的滑板，该推拉力计固定于该滑板，该传动机构连接于该滑板以推拉该推拉力计，该施力机构连接于该推拉力计以对待测产品施加推力或拉力。该强度检测设备利用该传动机构推拉该滑板及推拉力计，并借助该施力机构对待测产品施加推力或拉力，从而实现了待测产品的强度的自动检测。
文档编号G01N3/08GK101893533SQ20091030254
公开日2010年11月24日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者张秉君 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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