电池模组密封性测试设备与方法
专利名称：电池模组密封性测试设备与方法
电池模组密封性测试设备与方法
技术领域：
本发明涉及一种电池模组密封性测试设备，本发明还涉及一种电池模组密封性测 试方法。
背景技术：
电池模组密封性能是衡量电池模组好坏的一个重要指标，一般测试电池模组的密 封性的方法是测量电池模组的气密性。目前测量电池模组气密性的设备和方法有很多，但 是一般测量设备原理复杂且很精密，成本高。如图1为目前一种测量电池模组气密性的设 备1的截面图。该设备包括腔体10及与腔体10连接的圈筒11、及可在圈筒11内运动的 活塞12，且在活塞12上设有测量腔体10内气压的气压表(未图示)，圈筒11上刻有刻度 (未图示)。而与此测量电池模组气密性的设备1对应的方法是先将一与待测电池模组同 体积的假体放在该设备的腔体内并将活塞停留在圈筒11上一固定刻度，并在该腔体10内 充有一定压力的气体，然后推动活塞12至气压表的读数达要求测试气压，并记录此时活塞 12所处刻度；然后将同体积的假体取出换上待测电池模组，并将活塞停留在圈筒上原同一 固定刻度，并在该腔体内充有一定相同压力的气体，然后推动活塞12至气压表的读数达要 求测试气压记录活塞12所处刻度；当两次记录的活塞12所处刻度相同时即可判断为合格， 反之为不合格。鉴于目前测试电池模组气密性的设备原理和方法复杂，且操作困难，效率低下，实 有必要提出一种新的测试电池模组气密性的设备原理和方法。
发明内容本发明目的在于提供一种操作简单，测试效率高的电池模组密封性测试设备与方 法。为达上述目的，本发明提供一种电池模组密封性测试设备，该电池模组密封性测 试设备包括两腔体，所述两腔体形状、体积相同；两圈筒，所述两圈筒分别对应连接于腔体的上部，圈筒上印有刻度；两活塞，所述两活塞分别设于两圈筒内，并可在圈筒内滑动，且活塞上设有测量腔 体内气压的气压表；U形管，其两端分别连接两腔体的下部，并从U形管的中间轴位置向两边印有对应 刻度，且该U形管内充有液体。本发明还提供一种电池模组密封性测试方法，该方法包括如下步骤(1)将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；(2)并分别将活塞停留在圈筒上同一固定刻度，并在该腔体内充相同压力的气 体；(3)分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到要求测试气压，比较U形管内
3两液面的刻度，当U形管内两液面刻度仍相平时，则表明电池模组密封性达到要求，反之则 未达到要求。相较于现有技术，本发明电池模组密封性测试设备与方法原理简单，测试过程与 方法简单，效率更高。
图1是现有测量电池模组密封性的设备的结构图。图2是本发明的测量电池模组密封性的设备的结构图。
具体实施方式本发明提供一种电池模组密封性测试设备与方法，应用于测试电池模组密封性， 操作简单且测试效率高。请参阅图2所示，本发明的测量电池模组密封性的设备的结构图，所述电池模组 密封性测试设备包括两腔体20，所述两腔体形状、体积相同；两圈筒21，所述两圈筒21分别对应连接于腔体20的上部，圈筒21上印有刻度(未 图示)；两活塞22，所述两活塞22分别设于两圈筒21内，并可在圈筒21内滑动，且活塞 22上设有测量腔体20内气压的气压表(未图示)；U形管23，其两端分别连接两腔体20的下部，并从U形管23的中间轴位置向两边 印有对应刻度(未图示)，且该U形管23内充有液体24。本发明还提供一种电池模组密封性测试方法，该方法包括如下步骤(1)将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；(2)并分别将活塞停留在圈筒上同一固定刻度，并在该腔体内充相同压力的气 体；(3)分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到要求测试气压，比较U形管内 两液面的刻度，当U形管内两液面刻度仍相平时，则表明电池模组密封性达到要求，反之则 未达到要求。相较于现有技术，本发明电池模组密封性测试设备与测试方法原理简单，测试过 程与方法简单，效率更高。
权利要求
一种电池模组密封测试设备，应用于测试电池模组密封性，其特征在于，该电池模组密封性测试设备包括两腔体，所述两腔体形状、体积相同；两圈筒，所述两圈筒分别对应连接于一腔体的上部，圈筒上刻有刻度；两活塞，所述两分别设于两圈筒内，并可在圈筒内滑动，且活塞上设有测量腔体内气压的气压表；U形管，U形管，其两端分别连接两腔体的下部，且该U形管内充有液体，并从U形管的中间轴位置向两边开设有刻度一致的刻度。
2.一种的电池模组密封性测试方法，其特征在于，该电池模组密封性测试方法包括如 下步骤(1)将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；(2)并分别将活塞停留在圈筒上同一固定刻度，并在该腔体内充相同压力的气体；(3)分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到要求测试气压，比较U形管内两液 面的刻度。
全文摘要
一种电池模组密封性测试设备与方法，该电池模组密封性测试设备包括两腔体、两圈筒、两活塞、U形管，所述两腔体形状、体积相同；所述两圈筒分别对应连接于腔体的上部，圈筒上刻有刻度；所述两活塞分别设于两圈筒内，并可在圈筒内滑动，且活塞上设有测量腔体内气压的气压表；所述U形管两端分别连接两腔体的下部，且该U形管内充有液体，并从U形管的中间轴位置向两端印有刻度一致的刻度。所述电池模组密封性测试方法为将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；分别将活塞停留在圈筒上同一刻度，在腔体内充相同压力的气体；分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到规定气压，比较U形管内两液面的刻度以确定是否达到密封性要求。
文档编号G01M3/02GK101922991SQ20091030327
公开日2010年12月22日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者伍华 申请人:神讯电脑(昆山)有限公司
电池模组密封性测试设备与方法
技术领域：
本发明涉及一种电池模组密封性测试设备，本发明还涉及一种电池模组密封性测 试方法。
背景技术：
电池模组密封性能是衡量电池模组好坏的一个重要指标，一般测试电池模组的密 封性的方法是测量电池模组的气密性。目前测量电池模组气密性的设备和方法有很多，但 是一般测量设备原理复杂且很精密，成本高。如图1为目前一种测量电池模组气密性的设 备1的截面图。该设备包括腔体10及与腔体10连接的圈筒11、及可在圈筒11内运动的 活塞12，且在活塞12上设有测量腔体10内气压的气压表(未图示)，圈筒11上刻有刻度 (未图示)。而与此测量电池模组气密性的设备1对应的方法是先将一与待测电池模组同 体积的假体放在该设备的腔体内并将活塞停留在圈筒11上一固定刻度，并在该腔体10内 充有一定压力的气体，然后推动活塞12至气压表的读数达要求测试气压，并记录此时活塞 12所处刻度；然后将同体积的假体取出换上待测电池模组，并将活塞停留在圈筒上原同一 固定刻度，并在该腔体内充有一定相同压力的气体，然后推动活塞12至气压表的读数达要 求测试气压记录活塞12所处刻度；当两次记录的活塞12所处刻度相同时即可判断为合格， 反之为不合格。鉴于目前测试电池模组气密性的设备原理和方法复杂，且操作困难，效率低下，实 有必要提出一种新的测试电池模组气密性的设备原理和方法。
发明内容本发明目的在于提供一种操作简单，测试效率高的电池模组密封性测试设备与方 法。为达上述目的，本发明提供一种电池模组密封性测试设备，该电池模组密封性测 试设备包括两腔体，所述两腔体形状、体积相同；两圈筒，所述两圈筒分别对应连接于腔体的上部，圈筒上印有刻度；两活塞，所述两活塞分别设于两圈筒内，并可在圈筒内滑动，且活塞上设有测量腔 体内气压的气压表；U形管，其两端分别连接两腔体的下部，并从U形管的中间轴位置向两边印有对应 刻度，且该U形管内充有液体。本发明还提供一种电池模组密封性测试方法，该方法包括如下步骤(1)将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；(2)并分别将活塞停留在圈筒上同一固定刻度，并在该腔体内充相同压力的气 体；(3)分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到要求测试气压，比较U形管内
3两液面的刻度，当U形管内两液面刻度仍相平时，则表明电池模组密封性达到要求，反之则 未达到要求。相较于现有技术，本发明电池模组密封性测试设备与方法原理简单，测试过程与 方法简单，效率更高。
图1是现有测量电池模组密封性的设备的结构图。图2是本发明的测量电池模组密封性的设备的结构图。
具体实施方式本发明提供一种电池模组密封性测试设备与方法，应用于测试电池模组密封性， 操作简单且测试效率高。请参阅图2所示，本发明的测量电池模组密封性的设备的结构图，所述电池模组 密封性测试设备包括两腔体20，所述两腔体形状、体积相同；两圈筒21，所述两圈筒21分别对应连接于腔体20的上部，圈筒21上印有刻度(未 图示)；两活塞22，所述两活塞22分别设于两圈筒21内，并可在圈筒21内滑动，且活塞 22上设有测量腔体20内气压的气压表(未图示)；U形管23，其两端分别连接两腔体20的下部，并从U形管23的中间轴位置向两边 印有对应刻度(未图示)，且该U形管23内充有液体24。本发明还提供一种电池模组密封性测试方法，该方法包括如下步骤(1)将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；(2)并分别将活塞停留在圈筒上同一固定刻度，并在该腔体内充相同压力的气 体；(3)分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到要求测试气压，比较U形管内 两液面的刻度，当U形管内两液面刻度仍相平时，则表明电池模组密封性达到要求，反之则 未达到要求。相较于现有技术，本发明电池模组密封性测试设备与测试方法原理简单，测试过 程与方法简单，效率更高。
权利要求
一种电池模组密封测试设备，应用于测试电池模组密封性，其特征在于，该电池模组密封性测试设备包括两腔体，所述两腔体形状、体积相同；两圈筒，所述两圈筒分别对应连接于一腔体的上部，圈筒上刻有刻度；两活塞，所述两分别设于两圈筒内，并可在圈筒内滑动，且活塞上设有测量腔体内气压的气压表；U形管，U形管，其两端分别连接两腔体的下部，且该U形管内充有液体，并从U形管的中间轴位置向两边开设有刻度一致的刻度。
2.一种的电池模组密封性测试方法，其特征在于，该电池模组密封性测试方法包括如 下步骤(1)将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；(2)并分别将活塞停留在圈筒上同一固定刻度，并在该腔体内充相同压力的气体；(3)分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到要求测试气压，比较U形管内两液 面的刻度。
全文摘要
一种电池模组密封性测试设备与方法，该电池模组密封性测试设备包括两腔体、两圈筒、两活塞、U形管，所述两腔体形状、体积相同；所述两圈筒分别对应连接于腔体的上部，圈筒上刻有刻度；所述两活塞分别设于两圈筒内，并可在圈筒内滑动，且活塞上设有测量腔体内气压的气压表；所述U形管两端分别连接两腔体的下部，且该U形管内充有液体，并从U形管的中间轴位置向两端印有刻度一致的刻度。所述电池模组密封性测试方法为将待测电池模组与同体积的假体分别放入两腔体内；分别将活塞停留在圈筒上同一刻度，在腔体内充相同压力的气体；分别推动两活塞至相同刻度且气压表读数达到规定气压，比较U形管内两液面的刻度以确定是否达到密封性要求。
文档编号G01M3/02GK101922991SQ20091030327
公开日2010年12月22日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者伍华 申请人:神讯电脑(昆山)有限公司
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