一种产品尺寸自动检测装置的制作方法
专利名称：一种产品尺寸自动检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及产品的尺寸检测装置，具体地说是一种产品尺寸自动检测装置。
背景技术：
在生产过程中对产品的尺寸进行全面检测，是管控产品质量的一道主要工序，但 是产品在大批量生产时，用传统的方式检测产品尺寸，会浪费大量的时间，而且工作效率 低，无法对全部产品的质量进行有效的管控，那么提供一种准确、快速的产品检测工具管控 产品质量，避免不合格的产品流入客户端或市场，就是我们急需解决的一个课题。
实用新型内容有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种 产品尺寸自动检测装置。本实用新型提供了一种产品尺寸自动检测装置，包括检测箱、监控箱及显示器。该 检测箱为一柜体，其底板上设有两条滑轨与支撑柱，产品定位板活动设于该滑轨上，该支撑 柱上固设有CCD成像装置，该CCD成像装置对应于产品定位板上的待测产品，将该待测产品 的图像信号转化成数字信号。该监控箱内设有PLC可编程控制器，可设定不同范围的比对 值，该监控箱与检测箱连接，接受及处理检测箱内的CCD成像装置转化的数字信号，将该数 字信号与该监控箱的PLC可编程控制器内预设的比对值进行比对，并将比对的结果输入至 显示器，进行显示。较优的，所述两条滑轨之间设有气缸，该气缸端部与产品定位板连接，带动该产品 定位板运动。较优的，所述气缸与产品定位板之间设有缓冲器。较优的，所述CXD成像装置的下方设有光源装置。较优的，所述光源装置为LED环形灯。较优的，所述检测箱的柜体上设有红色、绿色指示灯及蜂鸣器。较优的，所述检测箱旁设有开关盒，该开关盒上具有电源开关、检测按钮及报警复 位按钮。与现有技术相比，本实用新型快速自动的检测产品尺寸，尤其适用于大批量的产 品检测，减少了检测的时间，提高了工作效率。
图1为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的整体示意图。图2为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的分解示意图。图3为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的检测箱与监控箱的局部分解示 意图。图4为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的检测箱的局部分解示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详 细予以说明。请参阅图1，为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的整体示意图。该产品尺寸 自动检测装置放置于一设有滚轮的桌子10端面，该装置包括检测箱30、监控箱40及显示器 20。请继续参阅图2，为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的分解示意图。该检测 箱30为一柜体，其面板上设有设有红色指示灯101、绿色指示灯102及蜂鸣器103，该装置 的开关盒104设于检测箱30旁，该开关盒104上设有电源开关105、检测按钮106及报警复 位按钮107。请继续参阅图3与图4，为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的检测箱与监 控箱的局部分解示意图和检测箱的局部分解示意图。检测箱30的底板108上设有两条滑 轨109与支撑柱110，产品定位板111设于两条滑轨109上，该产品定位板111可在该滑轨 109上滑动，在该两滑轨109之间还设有气缸112，该气缸112端部与产品定位板111的底 部连接，检测时，气缸112带动该产品定位板111在滑轨109上运动，为了减少产品定位板 111在滑动时的震动，气缸112与产品定位板111之间设有缓冲器113。该支撑柱110上固 设有C⑶成像装置114，该CXD成像装置114对应于产品定位板111上的待测产品116，将 该待测产品116的图像信号转化成数字信号。监控箱40内设有PLC可编程控制器(图未示)，可设定不同范围的比对值，该监 控箱40与检测箱30连接，接受及处理检测箱30内的CXD成像装置114转化的数字信号， 将该数字信号与该监控箱40内的PLC可编程控制器预设的比对值进行比对，并输出一比对 结果至显示器20(请参阅图1)，进行显示。为了使C⑶成像装置114的成像效果在检测时 达到最佳，该CXD成像装置114的下方还设有LED环形灯115，为CXD成像装置114提供光 源。请继续参阅图1与图4，检测时，首先在监控箱40上设定好比对值，例如，该待测产 品116的圆周为15cm，其公差为士0. 05cm，超过此公差的产品即为不良品，那么操作人员就 需将比对值设定为14. 95-15. 05，然后，按下检测按钮106，汽缸112带动产品定位板111开 始向前运动，快到预设的位置时，产品定位板111先接触到缓冲器113，而后到达限定位，柔 性停下，此时C⑶成像装置114开始对待测产品116成像检测，并将该待测产品116的图像 信号转化成数字信号输入至监控箱40内进行比对。当待测产品116的各项数值，都在比对 值的范围时，检测箱30面板上的绿色指示灯102亮，提示操作人员此产品为合格品。如果 待测产品116的测量数值超过了比对值的范围，红色指示灯101亮，同时蜂鸣器103发出报 警声音，而后汽缸112带动载有产品116的产品定位板111返回到起始位置，操作人员将产 品116取出，分类放置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
权利要求1.一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于，包括检测箱、监控箱及显示器；该检测箱为一柜体，其底板上设有两条滑轨与支撑柱，产品定位板活动设于该滑轨上， 该支撑柱上固设有CXD成像装置，该CXD成像装置对应于产品定位板上的待测产品，将该待 测产品的图像信号转化成数字信号；该监控箱内设有PLC可编程控制器，可设定不同范围的比对值，该监控箱与检测箱连 接，接受及处理检测箱内的CCD成像装置转化的数字信号，将该数字信号与该监控箱的PLC 可编程控制器内预设的比对值进行比对，并将比对的结果输入至显示器，进行显示。
2.根据权利要求1所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述两条滑轨之 间设有气缸，该气缸端部与产品定位板连接，带动该产品定位板运动。
3.根据权利要求2所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述气缸与产品 定位板之间设有缓冲器。
4.根据权利要求1所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述CCD成像装 置的下方设有光源装置。
5.根据权利要求4所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述光源装置为 LED环形灯。
6.根据权利要求1所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述检测箱的柜 体上设有红色、绿色指示灯及蜂鸣器。
7.根据权利要求1所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述检测箱旁设 有开关盒，该开关盒上具有电源开关、检测按钮及报警复位按钮。
专利摘要本实用新型提供了一种产品尺寸自动检测装置，包括检测箱、监控箱及显示器。该检测箱的底板上设有两条滑轨与支撑柱，产品定位板活动设于该滑轨上，该支撑柱上固设有CCD成像装置，该CCD成像装置将待测产品的图像信号转化成数字信号。该监控箱与检测箱连接，接受及处理检测箱内的CCD成像装置转化的数字信号，将该数字信号与该监控箱预设的比对值进行比对，并将比对的结果输入至显示器。本实用新型快速自动的检测产品尺寸，尤其适用于大批量的产品检测，减少了检测的时间，提高了工作效率。
文档编号G01B11/00GK201819666SQ20102026693
公开日2011年5月4日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者张茂, 赵风岭, 黃夏平 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司
技术领域：
本实用新型涉及产品的尺寸检测装置，具体地说是一种产品尺寸自动检测装置。
背景技术：
在生产过程中对产品的尺寸进行全面检测，是管控产品质量的一道主要工序，但 是产品在大批量生产时，用传统的方式检测产品尺寸，会浪费大量的时间，而且工作效率 低，无法对全部产品的质量进行有效的管控，那么提供一种准确、快速的产品检测工具管控 产品质量，避免不合格的产品流入客户端或市场，就是我们急需解决的一个课题。
实用新型内容有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种 产品尺寸自动检测装置。本实用新型提供了一种产品尺寸自动检测装置，包括检测箱、监控箱及显示器。该 检测箱为一柜体，其底板上设有两条滑轨与支撑柱，产品定位板活动设于该滑轨上，该支撑 柱上固设有CCD成像装置，该CCD成像装置对应于产品定位板上的待测产品，将该待测产品 的图像信号转化成数字信号。该监控箱内设有PLC可编程控制器，可设定不同范围的比对 值，该监控箱与检测箱连接，接受及处理检测箱内的CCD成像装置转化的数字信号，将该数 字信号与该监控箱的PLC可编程控制器内预设的比对值进行比对，并将比对的结果输入至 显示器，进行显示。较优的，所述两条滑轨之间设有气缸，该气缸端部与产品定位板连接，带动该产品 定位板运动。较优的，所述气缸与产品定位板之间设有缓冲器。较优的，所述CXD成像装置的下方设有光源装置。较优的，所述光源装置为LED环形灯。较优的，所述检测箱的柜体上设有红色、绿色指示灯及蜂鸣器。较优的，所述检测箱旁设有开关盒，该开关盒上具有电源开关、检测按钮及报警复 位按钮。与现有技术相比，本实用新型快速自动的检测产品尺寸，尤其适用于大批量的产 品检测，减少了检测的时间，提高了工作效率。
图1为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的整体示意图。图2为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的分解示意图。图3为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的检测箱与监控箱的局部分解示 意图。图4为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的检测箱的局部分解示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详 细予以说明。请参阅图1，为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的整体示意图。该产品尺寸 自动检测装置放置于一设有滚轮的桌子10端面，该装置包括检测箱30、监控箱40及显示器 20。请继续参阅图2，为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的分解示意图。该检测 箱30为一柜体，其面板上设有设有红色指示灯101、绿色指示灯102及蜂鸣器103，该装置 的开关盒104设于检测箱30旁，该开关盒104上设有电源开关105、检测按钮106及报警复 位按钮107。请继续参阅图3与图4，为本实用新型一种产品尺寸自动检测装置的检测箱与监 控箱的局部分解示意图和检测箱的局部分解示意图。检测箱30的底板108上设有两条滑 轨109与支撑柱110，产品定位板111设于两条滑轨109上，该产品定位板111可在该滑轨 109上滑动，在该两滑轨109之间还设有气缸112，该气缸112端部与产品定位板111的底 部连接，检测时，气缸112带动该产品定位板111在滑轨109上运动，为了减少产品定位板 111在滑动时的震动，气缸112与产品定位板111之间设有缓冲器113。该支撑柱110上固 设有C⑶成像装置114，该CXD成像装置114对应于产品定位板111上的待测产品116，将 该待测产品116的图像信号转化成数字信号。监控箱40内设有PLC可编程控制器(图未示)，可设定不同范围的比对值，该监 控箱40与检测箱30连接，接受及处理检测箱30内的CXD成像装置114转化的数字信号， 将该数字信号与该监控箱40内的PLC可编程控制器预设的比对值进行比对，并输出一比对 结果至显示器20(请参阅图1)，进行显示。为了使C⑶成像装置114的成像效果在检测时 达到最佳，该CXD成像装置114的下方还设有LED环形灯115，为CXD成像装置114提供光 源。请继续参阅图1与图4，检测时，首先在监控箱40上设定好比对值，例如，该待测产 品116的圆周为15cm，其公差为士0. 05cm，超过此公差的产品即为不良品，那么操作人员就 需将比对值设定为14. 95-15. 05，然后，按下检测按钮106，汽缸112带动产品定位板111开 始向前运动，快到预设的位置时，产品定位板111先接触到缓冲器113，而后到达限定位，柔 性停下，此时C⑶成像装置114开始对待测产品116成像检测，并将该待测产品116的图像 信号转化成数字信号输入至监控箱40内进行比对。当待测产品116的各项数值，都在比对 值的范围时，检测箱30面板上的绿色指示灯102亮，提示操作人员此产品为合格品。如果 待测产品116的测量数值超过了比对值的范围，红色指示灯101亮，同时蜂鸣器103发出报 警声音，而后汽缸112带动载有产品116的产品定位板111返回到起始位置，操作人员将产 品116取出，分类放置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
权利要求1.一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于，包括检测箱、监控箱及显示器；该检测箱为一柜体，其底板上设有两条滑轨与支撑柱，产品定位板活动设于该滑轨上， 该支撑柱上固设有CXD成像装置，该CXD成像装置对应于产品定位板上的待测产品，将该待 测产品的图像信号转化成数字信号；该监控箱内设有PLC可编程控制器，可设定不同范围的比对值，该监控箱与检测箱连 接，接受及处理检测箱内的CCD成像装置转化的数字信号，将该数字信号与该监控箱的PLC 可编程控制器内预设的比对值进行比对，并将比对的结果输入至显示器，进行显示。
2.根据权利要求1所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述两条滑轨之 间设有气缸，该气缸端部与产品定位板连接，带动该产品定位板运动。
3.根据权利要求2所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述气缸与产品 定位板之间设有缓冲器。
4.根据权利要求1所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述CCD成像装 置的下方设有光源装置。
5.根据权利要求4所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述光源装置为 LED环形灯。
6.根据权利要求1所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述检测箱的柜 体上设有红色、绿色指示灯及蜂鸣器。
7.根据权利要求1所述的一种产品尺寸自动检测装置，其特征在于所述检测箱旁设 有开关盒，该开关盒上具有电源开关、检测按钮及报警复位按钮。
专利摘要本实用新型提供了一种产品尺寸自动检测装置，包括检测箱、监控箱及显示器。该检测箱的底板上设有两条滑轨与支撑柱，产品定位板活动设于该滑轨上，该支撑柱上固设有CCD成像装置，该CCD成像装置将待测产品的图像信号转化成数字信号。该监控箱与检测箱连接，接受及处理检测箱内的CCD成像装置转化的数字信号，将该数字信号与该监控箱预设的比对值进行比对，并将比对的结果输入至显示器。本实用新型快速自动的检测产品尺寸，尤其适用于大批量的产品检测，减少了检测的时间，提高了工作效率。
文档编号G01B11/00GK201819666SQ20102026693
公开日2011年5月4日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者张茂, 赵风岭, 黃夏平 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司
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