一种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计的制作方法

专利名称：一种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计的制作方法
技术领域：
本发明属于机械制造领域，尤其涉及一种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计。
背景技术：
在水泥、钢铁、化工、煤炭、矿山、医药、粮食、仓储等行业的加工、运输、配料及储存的过程中，对于固体散状颗粒、粉末状物料进行在线动态的连续性測量，目前通常采用水平位移式冲板流量计。如，目前市面上流通的DE10、DE20、DE30冲板流量计和61H、61H2、61H3冲板流量计。该冲板流量计，其公知的工作原理，结合图1，说明如下
由图I知，冲板2与水平线成ー倾角放置，当物料I下落至冲板2的冲板面时，冲击力F可分解为两个分力——垂直分力Fp和水平分力Fm。其中，垂直分力Fp可被流量计中的刚性结构完全平衡吸收掉，不起作用；水平分力Fm则可使得冲板2产生水平位移，从而带动流量计中的差动传感器铁芯位移，把位移量转变为电信号，随后，通过变送器将电信号转换成模拟信号，并传送给积算器调节參数，且同时进行积算处理，显示出给料流量和给料总量，从而达到在线动态连续测量固体散状颗粒、粉末状物料的目的。该流量计，在其结构的设计方面，存在以下不足，具体为
1、由于采取了水平位移结构形式，其冲板背面放置在一段冲板轴上，而冲板轴的另一端与测量弹簧相联、并与差动传感器相近，因此，依据“水平位移感应传递”理论而制作的冲板流量计，不仅结构复杂、涉及器件多，而且水平位移感应信号的采集、传递，直接受其制作、装配的质量影响，继而影响到冲板流量计的测量准确性；
2、该流量计上设置的冲板，由于长期裸露在外，且未见采取有效措施，因而，在实际的使用过程中，易使得冲板受下落的固体颗粒物料中的细小粉尘随处飘逸的影响，即可致使其冲板各表面上，易附着积聚大量粉尘，继而出现皮重，从而影响测量的准确性。

发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，即通过应用电阻应变传感原理，解决水平位移式冲板流量计存在的结构复杂、涉及器件多的问题；通过配置导流防飘逸组件，解决因物料下落粉尘随处飘逸而出现的皮重影响测量准确性的问题；该冲板流量计构思新颖，结构简单，易于制作、安装，具有很好的使用价值。
为了实现本发明所述的发明目的，本发明采用以下技术方案
一种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，包括基板组件、机械测量组件和导流防飘逸组件；其中，机械测量组件、导流防飘逸组件均安放在基板组件的底板上，且机械测量组件位于导流防飘逸组件的内部；另外，机械测量组件的电信号通过流量积算显示仪与PLC可编程控制器相连。
所述的基板组件包括底板、挡料罩和挡料罩用紧固件；所述的底板上设置有一个长方形出料ロ、连接圆凸台座用螺孔、连接外罩用螺孔，以及四个与外部连接用U型开ロ ；所述的挡料罩采用下部开口和侧开ロ结构，挡料罩下部开ロ与底板上的出料ロ相连通，挡料罩侧开口下端设置有挡料短板，另外，通过四个挡料罩用紧固件，将挡料罩紧固在底板的出料ロ正上方。所述的机械测 量组件包括凹形冲板、凹形冲板支架、电阻应变式传感器、圆凸台座、支座用紧固件、圆凸台座与传感器连接用紧固件、凹形冲板支架与传感器连接用紧固件；所述的凹形冲板上设置有凹形冲板底面、凹形冲板底翻边和两个凹形冲板侧翻边；所述凹形冲板倾斜设置在凹形冲板支架上，其下端位入挡料罩侧开口内，另外，凹形冲板底面下端具有向外伸出的底翻边，与前述挡料短板之间的间隙hi尺寸，控制在2-15_之间；所述的凹形冲板支架上设置有支架斜翻边和支架底边，其中，支架斜翻边焊连在凹形冲板底面的背面，支架斜翻边的斜面与垂线δ的倾斜角度α在25-35°之间；所述的电阻应变式传感器，通过凹形冲板支架与传感器连接用紧固件紧固在支架底边上；另外，所述的电阻应变式传感器，通过圆凸台座与传感器连接用紧固件与圆凸台座实施紧固连接；所述的圆凸台座座落在前述的底板的上平面上，并通过支座用紧固件旋入前述的连接圆凸台座用螺孔上实施紧固。所述的导流防飘逸组件包括外罩、导流防飘逸罩、紧固导流防飘逸罩用螺钉和紧固外罩用螺钉；所述的外罩设置有外罩顶部垫板，所述的外罩上开有紧固螺孔，另外，且通过紧固外罩用螺钉及底板上连接外罩用螺孔将外罩紧固在底板的上平面上；所述的导流防飘逸罩设置有外罩上端环型翻边，通过紧固导流防飘逸罩用螺钉将导流防飘逸罩紧固在外罩顶部垫板上；所述的导流防飘逸罩包括导流罩和防飘逸罩，所述的导流罩与防飘逸罩为一体成型结构；所述的导流罩为上大下小的倒梯形空心结构，上端开ロ位于外罩顶部垫板之上，下端开ロ与防飘逸罩相连通；所述的防飘逸罩由两块侧挡板、一块前挡板和一块后挡板组成，且为空心结构，其上端开ロ与导流罩的下端导流孔连通，且二者的结合处n为ー个窄长形的导流ロ ；其下端开ロ面朝凹形冲板底面，另外，两块侧挡板平行于两块凹形冲板侧翻边，且位于凹形冲板的两块凹形冲板侧翻边之内；所述的两块侧挡板的底边至凹形冲板底面间的间隙尺寸h2控制在2-10mm之间，另外，凹形冲板的凹形侧边的高度H尺寸与间隙h2尺寸的差值控制在10-20mm之间；所述凹形冲板内侧宽度LI尺寸大于导流防飘逸罩外侧宽度L2尺寸，LI- L2尺寸控制在10-40mm之间。由于采用以上所述的技术方案，本发明可达到以下有益效果
1、本发明所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，未在原有水平位移式冲板流量计的结构及原理上实施改迸，而是另辟新路，创新构思，
即，通过应用电阻应变传感原理，不仅解决了水平位移式冲板流量计存在的结构复杂、涉及器件多的问题，而且可提高给料流量信号的采集及传递质量，提高测量的准确性；
2、本发明所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，由于设置了导流罩，不仅可使得落入冲板上的物料的落点集中，便于称量冲击信号的采集、处理，而且还具有冲板面可自行清理的功能，即，由干物料落点集中，后次下落的物料颗粒会冲击清理前次物料下落时滞留在冲板面上的浮尘，进而可以防止浮尘附着积聚，避免皮重的出现，影响计量精度；3、本发明所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，由于设置了防逸，因而可有效地防止下落物料中的细小粉尘随处飘逸，不仅可避免冲板各表面上附着积聚粉尘，而且还可避免内置的电阻应变式传感器的各表面上附着积聚粉尘，即避免出现皮重，影响计量精度；
4、本发明所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，构思新颖，结构简单，涉及器件少，且易于制作、安装，具有很好的使用价值


图I为现有冲板工作受カ 图2为本发明所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计示意 图3为本发明所述基板组件结构示意 图4为图3的A-A视 图5为本发明所述机械测量组件结构示意 图6为图5的K向视 图7为图5的B-B视 图8为本发明所述导流防飘逸组件结构示意 图9为图8的N向视 图10为图8的C-C视 图11为本发明所述ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计工作示意图。图中1、物料；2、冲板；3、基板组件；4、机械测量组件；5、导流防飘逸组件；6、底板；6a、出料ロ ；6b、连接圆凸台座用螺孔；6c、连接外罩用螺孔；6d、与外部连接用U型开ロ ；7、挡料罩；7a、挡料罩侧开ロ ；7b、挡料短板；8、挡料罩用紧固件；9、凹形冲板；9a、凹形冲板底面；％、凹形冲板底翻边；9c、凹形冲板侧翻边；10、凹形冲板支架；10a、支架斜翻边；10b、支架底边；11、电阻应变式传感器；12、圆凸台座；13、支座用紧固件；14、圆凸台座与传感器连接用紧固件；15、凹形冲板支架与传感器连接用紧固件；16、外罩；16a、外罩顶部垫板；17、导流防飘逸罩；17a、外罩上端环型翻边；17b、导流罩；17c、防飘逸罩；17c’、侧挡板；17c”、前挡板；17c”’、后挡板；18、紧固导流防飘逸罩用螺钉；19、紧固外罩用螺钉；20、流量积算显示仪；21、PLC可编程控制器；22、给料设备。另图中F、冲击カ；Fm、水平分力；Fp、垂直分力；L1、凹形冲板内侧宽度；L2、导流防飘逸罩外侧宽度；δ、垂线；α、倾斜角度；11、结合处；Η、凹形冲板侧翻边高度；hl、凹形冲板底翻边与挡料短板间间隙；h2、防飘逸罩侧挡板与凹形冲板底面间间隙。
具体实施例方式通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的_在保护本发明范围内的一切变化和改进。由图2并结合图3、图4知，一种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，包括ー套基板组件3、一套机械测量组件4和一套导流防飘逸组件5 ;其中，机械测量组件4、导流防飘逸组件5均安放在基板组件3的底板6上，且机械测量组件4位于导流防飘逸组件5的内部；另结合图11知，机械测量组件4的电信号通过流量积算显示仪20与PLC可编程控制器21相连。由图3、图4知，所述的基板组件3，包括底板6、挡料罩7和挡料罩用紧固件8 ；所述的底板6，其上设置有ー个长方形出料ロ 6a、连接圆凸台座用螺孔6b、连接外罩用螺孔6c，以及四个与外部连接用U型开ロ 6d ;所述的挡料罩7采用下部开口和侧开ロ结构，挡料罩下部开ロ与底板6上的出料ロ 6a相连通，挡料罩侧开ロ 7a下端设置有挡料短板7b，另夕卜，通过四个挡料罩用紧固件8，将挡料罩7紧固在底板6的出料ロ 6a正上方。 由图5、图6、图7知，所述的机械测量组件4，包括凹形冲板9、凹形冲板支架10、电阻应变式传感器11、圆凸台座12、支座用紧固件13、圆凸台座与传感器连接用紧固件14、凹形冲板支架与传感器连接用紧固件15 ;所述的凹形冲板9上，设置有凹形冲板底面9a、凹形冲板底翻边9b和两个凹形冲板侧翻边9c ;所述凹形冲板9倾斜设置在凹形冲板支架10上，其下端位入挡料罩侧开ロ 7a内，另外，凹形冲板9底面下端具有向外伸出的底翻边9b,与前述挡料短板7b之间的间隙hi尺寸确定，应视其在应用场合的物料流量及粉尘飘逸情況，控制在2-15_之间，即流量大及粉尘飘逸情况严重吋，取小值，反之，取大值，这样做的目的是为了阻止下落物料粉尘上扬且飘逸至电阻应变式传感器11上，出现皮重，影响计量精度；所述的凹形冲板支架10上设置有支架斜翻边IOa和支架底边10b，其中，支架斜翻边IOa焊连在凹形冲板底面9a的背面，支架斜翻边IOa的斜面与垂线δ的倾斜角度α在25-35°之间；所述的电阻应变式传感器11，通过凹形冲板支架10与传感器连接用紧固件15紧固在支架底边IOb上，藉此与凹形冲板9相连，并将物料下落至凹形冲板9的冲击カ信号，通过其电阻应变式传感器11产生的弾性变形转换为电信号予以输出；另外，所述的电阻应变式传感器11，通过圆凸台座与传感器连接用紧固件14与圆凸台座12实施紧固连接；所述的圆凸台座12，座落在前述的底板6的上平面上，并通过支座用紧固件13旋入前述的连接圆凸台座用螺孔6b上实施紧固。由图8、图9、图10知，所述的导流防飘逸组件5，包括外罩16、导流防飘逸罩17、紧固导流防飘逸罩用螺钉18和紧固外罩用螺钉19 ;所述的外罩16，设置有外罩顶部垫板16a，所述的外罩上开有紧固螺孔，另外，且通过紧固外罩用螺钉19及底板6上连接外罩用螺孔6c将外罩16紧固在底板6的上平面上；所述的导流防飘逸罩17，设置有外罩上端环型翻边17a，通过紧固导流防飘逸罩用螺钉18将导流防飘逸罩17紧固在外罩顶部垫板16a上；所述的导流防飘逸罩17包括导流罩17b和防飘逸罩17c，所述的导流罩17b与防飘逸罩17c为一体成型结构；所述的导流罩17b，为上大下小的倒梯形空心结构，上端开ロ位于外罩顶部垫板16a之上，下端开ロ与防飘逸罩17c相连通；所述的防飘逸罩17c，由两块侧挡板17c’、一块前挡板17c”、一块后挡板17c”’组成，且为空心结构，其上端开ロ与导流罩17b的下端导流孔连通，且二者的结合处η为ー个窄长形的导流ロ ；其下端开ロ面朝凹形冲板底面9a，另外，两块侧挡板17c’平行于两块凹形冲板侧翻边9c，且位于凹形冲板9的两块凹形冲板侧翻边9c之内；所述的两块侧挡板17c’的底边至凹形冲板底面9a间的间隙尺寸h2的确定，应视其在应用场合的物料流量及粉尘飘逸情况，控制在2-10_之间，即流量大及粉尘飘逸情况严重时，取小值，反之，取大值，另外，凹形冲板的凹形侧边的高度H尺寸与间隙h2尺寸的差值应控制在10-20_之间，即流量大及粉尘飘逸情况严重时，其差值取大值，反之，取小值；这样做的目的是为了防止下落至凹形冲板9上物料粉尘，因间隙尺寸过大而飘逸至电阻应变式传感器11上，出现皮重，影响计量精度；所述凹形冲板内侧宽度LI尺寸大于导流防飘逸罩外侧宽度L2尺寸，即LI- L2尺寸，应控制在10_40mm之间。为更好地实施本发明，下面对于本发明作进ー步的说明
I、本发明所采用的电阻应变式传感器，为ー现有技术中的公知产品，主要由电阻应变片、弾性体和检测电路三部分组成，其工作原理为将悬臂梁作为弾性体(敏感元件)，在外力的作用下可产生弹性变形，并使得粘贴其表面上的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(増大或减小)，再经相应的測量电路把这ー电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程。2、本发明所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，其组装过程为首先，将挡料罩7紧固安装在底板6上，见图3、图4 ;其次，将机械测量组件4安装在底板6上，且使得其上的凹形冲板9下端嵌入挡料罩7的挡料罩侧开ロ 7a处，见图5、图6、图7 ;再者，将外罩16罩住机械测量组件4，并紧固安装在底板6上；最后，将导流防飘逸罩17从外罩16的上端开ロ插入罩内，并将其紧固安装在外罩顶部垫板16a上，见图8、图9、图10，至此，完成整个冲板流量计的组装。3、冲板流量计在业界又被称之为“一次表，且安装在现场”，如与流量积算显示仪(又称二次表，安装在控制室)、其它部件(如控制器、PLC可编程控制器、记录仪、计数器、报警器等)进行选择配套，可组合成一个完整的測量系统。本发明所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，同样可以实施上述选择配套，另外，再与给料设备选择配套，还可组成一个闭环控制的物料称重測量系统。下面结合图11，举ー实施例说明ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计的具体工作情况。由图11知，本发明所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，已完成其组装，且已与流量积算显示仪20、PLC可编程控制器21选择配套，并与给料设备22 —起，组成了一个闭环控制的物料称重測量系统。在图11实施例中，所述电阻应变式传感器11，系选择西安新敏电子科技有限公司产品，型号为IRl-KL称重传感器；所述流量积算显示仪20，系选择珠海志美电子有限公司产品，型号为CB900K流量积算显示仪；所述PLC可编程控制器21，系选择西门子公司产品，型号为S7-300 ;所述给料设备22，可有多种选择，如螺旋给料机，振动给料机，皮带输送机等，此处系选择海安万力振动机械有限公司生产的振动给料机产品，型号为GZV0. 5。另由图11知，其物料称重測量系统的工作过程为当给料设备22连续不断地给出物料I后，物料I先行下落至导流防飘逸罩17的导流罩17b内，经导流落入导流ロ并直至凹形冲板9的凹形冲板底面9a上，此时，通过凹形冲板支架10，迫使其电阻应变式传感器11产生弹性变形，并使其上粘贴的电阻应变片随之产生变形，且将其电阻变化信号转换为电信号，并传至流量积算显示仪20进行积算处理，显示出给料流量和给料总量，且通过PLC可编程控制器21进行分析比较、判断处理，在线检测给料设备22的实际给料流量是否达到或偏离设定的给料流量，继而确定是否闭环反馈调整给料设备22的给料流量，借此达到对物料流量实施在线动态检测及闭环反馈调整的目的。
上述下落至凹形冲板底面9a上的物料I将沿着凹形冲板斜面继续下滑，直至流出底板6的出料ロ 6a处，从而完成其物料的称量过程。在这里，需说明以下三点
I、由于设置了导流罩17b，且其制作成倒梯形，底部有一个导流ロ，因而，不仅可使得下落物料落点集中，保证其全部冲击到冲板面上，便于信号的采集与处理，而且还具有冲板面自清理的功能，即，后次下落的物料颗粒会冲击清理前次物料下落时滞留在冲板面上的浮尘，进而防止浮尘附着积聚出现皮重，影响计量精度；
2、由于设置了防飘逸罩17c，且将两块侧挡板17c’的底边至凹形冲板底面9a间的间隙h2尺寸，见图8所示，控制在2-10mm之间，H-h2尺寸控制在10_20mm之间，因而可有效地防止下落物料中的细小粉尘随处飘逸，这样，不仅可避免冲板各表面上附着积聚粉尘，而且还可避免内置的电阻应变式传感器的各表面上附着积聚粉尘，即避免出现皮重，影响计量精度；
3、由于在凹形冲板9上设置了凹形冲板底翻边％，且在挡料罩7上设置了挡料短板7b，并将二者之间的间隙尺寸hI，控制在2-15mm之间，见图5所示，同上，可以有效地避免下落物料中的细小粉尘上扬的干扰，尤其是避免进入内置的 电阻应变式传感器11的各表面上，即避免附着积聚粉尘出现皮重，影响计量精度。
权利要求
1.一种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，其特征在于所述的电阻应变式冲板流量计包括基板组件(3)、机械测量组件(4)和导流防飘逸组件(5);其中，机械测量组件(4)、导流防飘逸组件(5)均安放在基板组件(3)的底板(6)上，且机械测量组件(4)位于导流防飘逸组件(5)的内部；另外，机械测量组件(4)的电信号通过流量积算显示仪(20)与PLC可编程控制器(21)相连。
2.根据权利要求I所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，其特征在干所述的基板组件(3)包括底板(6)、挡料罩(7)和挡料罩用紧固件(8);所述的底板(6)上设置有ー个长方形出料ロ(6a)、连接圆凸台座用螺孔(6b)、连接外罩用螺孔(6c)，以及四个与外部连接用U型开ロ(6d);所述的挡料罩(7)采用下部开口和侧开ロ结构，挡料罩下部开ロ与底板(6)上的出料ロ(6a)相连通，挡料罩侧开ロ(7a)下端设置有挡料短板(7b)，另外，通过四个挡料罩用紧固件(8)，将挡料罩(7)紧固在底板(6)的出料ロ(6a)正上方。
3.根据权利要求I所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，其特征在于所述的机械测量组件(4)包括凹形冲板(9)、凹形冲板支架(10)、电阻应变式传感器(11)、圆凸台座(12)、支座用紧固件(13)、圆凸台座与传感器连接用紧固件(14)、凹形冲板支架与传感器连接用紧固件(15);所述的凹形冲板(9)上设置有凹形冲板底面(9 a)、凹形冲板底翻边(9 b)和两个凹形冲板侧翻边(9 c);所述凹形冲板(9)倾斜设置在凹形冲板支架(10)上，其下端位入挡料罩侧开ロ(7a)内，另外，凹形冲板(9)底面下端具有向外伸出的底翻边(％)，与前述挡料短板(7b)之间的间隙hi尺寸，控制在2-15mm之间；所述的凹形冲板支架(10)上设置有支架斜翻边(IOa)和支架底边(10b)，其中，支架斜翻边(IOa)焊连在凹形冲板底面(9a)的背面，支架斜翻边(IOa)的斜面与垂线δ的倾斜角度α在25_35°之间；所述的电阻应变式传感器(11)，通过凹形冲板支架(10)与传感器连接用紧固件(15)紧固在支架底边(IOb)上；另外，所述的电阻应变式传感器(11)，通过圆凸台座与传感器连接用紧固件(14 )与圆凸台座(12 )实施紧固连接；所述的圆凸台座(12 )座落在前述的底板(6)的上平面上，并通过支座用紧固件(13)旋入前述的连接圆凸台座用螺孔6b上实施紧固。
4.根据权利要求I所述的ー种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，其特征在于所述的导流防飘逸组件(5)包括外罩(16)、导流防飘逸罩(17)、紧固导流防飘逸罩用螺钉(18)和紧固外罩用螺钉(19);所述的外罩(16)设置有外罩顶部垫板(16a)，所述的外罩(16)上开有紧固螺孔，另外，且通过紧固外罩用螺钉(19)及底板(6)上连接外罩用螺孔(6c)将外罩(16)紧固在底板(6)的上平面上；所述的导流防飘逸罩(17)，设置有外罩上端环型翻边(17 a)，通过紧固导流防飘逸罩用螺钉(18)将导流防飘逸罩(17)紧固在外罩顶部垫板(16a)上；所述的导流防飘逸罩17包括导流罩(17b)和防飘逸罩(17c)，所述的导流罩(17b)与防飘逸罩(17c)为一体成型结构；所述的导流罩(17b)为上大下小的倒梯形空心结构，上端开ロ位于外罩顶部垫板(16a)之上，下端开ロ与防飘逸罩(17c)相连通；所述的防飘逸罩(17c)，由两块侧挡板(17 C’)、一块前挡板(17 c”)和一块后挡板(17 c”’)组成，且为空心结构，其上端开ロ与导流罩(17b)的下端导流孔连通，且二者的结合处η为ー个窄长形的导流ロ ；其下端开ロ面朝凹形冲板底面(9a)，另外，两块侧挡板(17c’)平行于两块凹形冲板侧翻边(9c)，且位于凹形冲板(9)的两块凹形冲板侧翻边(9c)之内；所述的两块侧挡板(17c’ )的底边至凹形冲板底面(9a)间的间隙尺寸h2控制在2-10mm之间，另夕卜，凹形冲板的凹形侧边的高度H尺寸与间隙h2尺寸的差值控制在10-20mm之间；所述凹 形冲板内侧宽度LI尺寸大于导流防飘逸罩外侧宽度L2尺寸，LI- L2尺寸控制在10_40mm之间。
全文摘要
本发明属于机械制造领域，提出的一种带导流防飘逸功能的电阻应变式冲板流量计，包括基板组件(3)、机械测量组件(4)和导流防飘逸组件(5)；其中，机械测量组件(4)、导流防飘逸组件(5)均安放在基板组件(3)的底板(6)上，且机械测量组件(4)位于导流防飘逸组件(5)的内部，机械测量组件的电信号通过流量积算显示仪(20)与PLC可编程控制器(21)相连。本发明不仅解决了水平位移式冲板流量计存在的结构复杂、涉及器件多的问题，而且解决了因物料下落粉尘随处飘逸而出现的皮重影响测量准确性的问题；该电阻应变式流量计，构思新颖，结构简单，且易于制作、安装，具有很好的使用价值。
文档编号G01F15/14GK102620793SQ20121008910
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者刘俊杰, 周豫鸽, 李超, 段华荣, 王冲冲, 王彬彬, 靖琦, 高宗芳 申请人:中国一拖集团有限公司