新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法
专利名称：新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法
技术领域：
本发明涉及一种新拌混凝土测定仪器，尤其涉及一种新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法。
背景技术：
目前，在施工现场检测混凝土时，通常只做坍落度和含气量试验，对混凝土质量的评价方法是采取在混凝土浇筑时，根据要求留设一定组数的混凝土试块，经28天标准养护，进行抗压、抗渗、抗碳化、抗冻等试验，其结果作为评定混凝土质量的依据。28天后的测试结果本身是一种事后质量评定的措施，检测结果与工程主体进度相比具有严重的滞后性，检测方法周期长，在施工过程中，不能及时发现施工中存在的不足，对有可能出现的风险或事故，没有采取积极有效的措施，实施预防和防范；28天龄期以后对混凝土强度进行合格性检验，无法及时对施工过程进行合理的调整，即使发现问题，对整个施工也是于事无补。
发明内容
本发明的主要目的在于解决上述施工现场检测混凝土存在的问题，提供一种新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法。1918年，Duff Abrams就提出了水灰比定律，“对于给定的材料，强度只取决于一个因素一水灰比”。由此可以看出，在其它原材料一定时，水灰比是影响混凝土强度的决定性因素，通过水灰比和其它材料性能可以对混凝土强度进行推定。随着我国水利行业飞速发展，混凝土在水工建筑中的用量成爆炸式增长，把好施工现场新拌混凝土的质量关是保证工程总体质量的关键。所有影响混凝土结构耐久性的化学和物理过程都与气体、水及溶解的有害物质从混凝土表面进入混凝土内部的迁移机理有关。混凝土毛细孔径是影响有害物质迁移的主要因素，水灰比是反映混凝土密实度的一个重要指标，水灰比是影响混凝土是影响耐久性的主要因素。与混凝土质量的传统评价方法相比该技术具有很大的时效性，在施工过程中，可以及时发现生产中存在的问题，对于可能出现的风险或事故，采取积极有效的措施进行预防和防范。因此快速、准确测定混凝土水灰比的技术对于大型水工混凝土工程质量控制是十分必要的。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
由天枰、计量检测容器、密封盖、检测设施、数据信息采集控制器和主控制器组成，天枰是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器组成，天枰底部设置天枰基座，天枰基座承载整体天枰，天枰的上部为秤盘，秤盘上承载计量检测容器，天枰内安设天枰数据信息采集器和称重传感器，秤盘与称重传感器相连接，称重传感器检测计量检测容器在秤盘上的重量，天枰数据信息采集器和称重传感器通过线路与电源相连接，称重传感器通过线路与天枰数据信息采集器相连接，天枰数据信息采集器采集称重传感器获得的称重数据信息，天枰的天枰基座上安设天秤数据发射器，天枰数据信息采集器通过线缆与天秤数据发射器相连接，天枰数据信息采集器把称重传感器获得的数据信息通过天秤数据发射器传输给主控制器。本发明由天枰、测定仪主体和主控制器三部分组成，天枰在测试过程中检测测定仪主体的重量、被测新拌混凝土的重量、水的重量，并获得数据信息，主控制器通过收集这些数据信息，经数据处理后得出被测新拌混凝土的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度。本发明的天枰主要是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器组成，秤盘主要是承载被称物体；称重传感器主要是称重被称物体的重量；天枰基座承载整体天枰，且调整天枰的平衡确保称重准确；天枰数据信息采集器和天秤数据发射器采集称重传感器称重被称物体重量的数据信息，并通过天秤数据发射器把数据信息 传输给主控制器。计量检测容器安置在天枰上部的秤盘上，计量检测容器的底部与天枰的秤盘相吻合，计量检测容器整体呈桶状，盲孔，计量检测容器上端部外壁设置上口突缘，上口突缘与扣锁相吻合，利于扣锁封闭计量检测容器，计量检测容器内放置被测新拌混凝土。本发明的计量检测容器主要是按照设计要求定量盛装被测新拌混凝土，实施检测，计量检测容器内装入被测新拌混凝土后密闭进行检测。计量检测容器的上部安置密封盖，密封盖与计量检测容器的上端口相吻合，密封盖封闭计量检测容器的上端口实施检测，密封盖内设置气室，气室整体封闭，气室下部设置通气孔，通气孔贯穿密封盖的底部与计量检测容器连通，密封盖上安设注水孔、排水孔和气压传感器，注水孔和排水孔呈筒状，注水孔和排水孔贯通密封盖的底部，注水孔和排水孔的上端口可开启和封闭。本发明的密封盖是封闭计量检测容器，使计量检测容器整体密闭，密封盖内设置气室，气室通过通气孔与计量检测容器相连通，气压传感器通过气室实施检测，在密封盖上设置注水孔、排水孔、气压传感器和检测设施，实施检测。气压传感器与密封盖内的气室贯通，检测计量检测容器内的气压，气压传感器通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，检测数据信息采集控制器采集检测计量检测容器内气压的数据信息，并通过采集器数据发射器传输给主控制器。本发明的气压传感器安设在密封盖上，气压传感器通过气室实施检测，气压传感器通过线路与检测数据信息采集控制器相连接，气压传感器检测的气压数据信息传输给检测数据信息采集控制器，检测数据信息采集控制器传输给主控制器。密封盖的外沿至少设置3个扣锁，扣锁为活动反转，翻转后扣锁锁闭在计量检测容器的上口突缘上，扣锁与上口突缘相吻合，把密封盖封闭在计量检测容器的上端口实施检测。本发明在密封盖上设置可活动反转的扣锁，利用扣锁在计量检测容器上关闭密封盖，使密封盖密闭在计量检测容器上，计量检测容器成为密闭的空间。密封盖的顶端部安设检测设施，检测设施是由温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、采集器数据发射器和电源组成，加压装置固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，加压装置的充气口与密封盖内的气室贯通，加压装置加入的进入气室，再由通气孔进入计量检测容器，对计量检测容器内加压，气压传感器测试计量检测容器内的被测新拌混凝土的空气压力，加压装置通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，实施压力测试启动或关闭加压装置。本发明的检测设施设置在密封盖上，检测设施是由温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、采集器数据发射器和电源组成，加压装置用于对计量检测容器上部充入空气，对被测新拌混凝土施加压力，当气压达到95-110kPa时，停止加压，实施检测初始压力和均衡压力。调节阀固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，与密封盖内的气室贯通，调节阀通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，加压装置对计量检测容器内加压超过设计要求的压力时，调节阀实施调节压力，计量检测容器保持达到设计要求的压力。
本发明的调节阀设置在监测设施内，调节阀与密封盖的气室相连通，按照设计要求调节阀调节气室内和计量检测容器内的压力，使计量检测容器内保持达到设计要求的压力。放气阀固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，与密封盖内的气室贯通，放气阀通过线缆与检测数据信息采集器相连接，加压检测后开启放气阀放掉计量检测容器内的气体。本发明的放气阀设置在检测设施内，放气阀与密封盖的气室相连通，加压检测后开启放气阀放掉计量检测容器内的气体。温度传感器固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，温度传感器的下端部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，测试被测新拌混凝土的温度，温度传感器通过线缆与检测数据信息采集器相连接，把测试的数据信息检测数据信息采集控制器传输给主控制器。本发明的温度传感器设置在检测设施内，温度传感器采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器的下端部插入被测新拌混凝土内，温度传感器检测被测新拌混凝土的温度情况和温度变化情况，并通过数据信息采集器传输给主控制器，主控制器记录和存储被测新拌混凝土的温度情况和温度变化情况。电机和扭矩传感器固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，电机与电源相连接，接通电源驱动电机，电机的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，控制电机开启和关闭，电机的输出端与扭矩探头的上端部相连接，扭矩探头下端部安设旋转翼片，扭矩探头的下端部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，扭矩传感器安设在电机的输出端和扭矩探头的上端部，扭矩传感器包裹住电机的输出端和扭矩探头的上端部获取扭矩探头的扭矩，电机带动扭矩探头旋转，通过扭矩探头在被测新拌混凝土内的旋转，扭矩传感器获得被测新拌混凝土的扭矩的数据信息，扭矩传感器通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，把获得的扭矩数据信息经检测数据信息采集器传输给主控制器。本发明的电机、扭矩传感器和扭矩探头设置在检测设施内，电机的输出端与扭矩探头的上端部相连接，在扭矩探头下端部安设旋转翼片，扭矩探头的下部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，在电机的输出端和扭矩探头的上端部安设扭矩传感器，扭矩传感器包裹住电机的输出端和扭矩探头的上端部获取电机的输出扭矩和扭矩探头的扭矩，电机带动扭矩探头旋转，扭矩探头和旋转翼片在被测新拌混凝土内的旋转，扭矩传感器获得扭矩探头和旋转翼片在被测新拌混凝土旋转的扭矩数据信息以及获得电机的输出端旋转的扭矩数据信息，检测数据信息采集控制器通过线缆采集到扭矩传感器检测的数据信息，检测数据信息采集器把获得的扭矩数据信息传输给主控制器。检测数据信息采集控制器固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，检测数据信息采集控制器通过线缆与气压传感器、加压装置、调节阀、放气阀、温度传感器、电机、扭矩传感器和电源相连接，开启和关闭加压装置、放气阀、调节阀和电机，接收气压传感器、温度传感器和扭矩传感器的数据信息，把数据信息经采集器数据发射器传输给给主控制器。本发明的检测数据信息采集器设置在检测设施内，检测数据信息采集控制器是整个测试系统中在实施过程中执行主控制器的指令和传输采集到的数据信息，检测数据信息采集器通过线缆与气压传感器、加压装置、调节阀、放气阀、温度传感器、电机、扭矩传感器和电源相连接，检测数据信息采集器执行开启和关闭加压装置、放气阀、调节阀和电机，检测数据信息采集器执行接收气压传感器、温度传感器和扭矩传感器的数据信息，并把采集到数据信息传输给给主控制器采集器数据发射器固定安设在密封盖顶端部的检测设施的外壁上，采集器数据发射器通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器把采集到的数据信息传输给主控制器。本发明的主控制器与测定仪主体的联络是采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器实施联络的，采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器是通过采用超短波无线传送及红外线传送方式。本发明的采集器数据发射器设置在检测设施的外壁上，检测数据信息采集控制器通过线缆与采集器数据发射器相连接，把采集到的数据信息传输给主控制器。电源固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，向加压装置、电机、检测数据信息采集器、扭矩传感器、天枰数据信息采集器和称重传感器提供电源，电源通过线缆与加压装置、电机、检测数据信息采集器、扭矩传感器、天枰数据信息采集器和称重传感器相连接；
本发明的电源设置在检测设施内，电源采用蓄电池组或交流-直流转换器(AC-DC)，电源向加压装置、电机、检测数据信息采集器、扭矩传感器、天枰数据信息采集器)和称重传感器提供电源。主操控器上设置显示屏，显示测试系统的状态以及检测过程中的数据信息，主控制器通过线缆与数据接收器相连接，主控制器通过数据接收器向采集器数据发射器和天秤数据发射器发出指令，操控加压装置、放气阀、调节阀和电机的开启和关闭，从主操控器设定测试程序或修正测试程序，从主操控器的显示屏的操作界面获取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面可实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差，主控制器通过数据接收器接收采集器数据发射器和天秤数据发射器发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标。本发明的主控制器与测定仪主体是分开的，主控制器与测定仪主体的联络是采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器实施联络的，主控制器采用笔记本电脑或PC机或单板机，主控制器上安设显示屏，显示屏可采用触摸屏，通过主控制器设定测试程序或修正测试程序，从主操控器的显示屏的操作界面读取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差，主控制器通过数据接收器向采集器数据发射器和天秤数据发射器发出指令，操控加压装置、放气阀、调节阀和电机的开启和关闭实施检测，主控制器通过数据接收器接收采集器数据发射器和天秤数据发射器发出的数据信息，主控制器记录和存储数据信息，主控制器经过数据处理获得被测新拌混凝土的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标。由天枰、计量检测容器、密封盖、检测设施、数据信息采集控制器和主控制器制作而成，天枰是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器制作而成，天枰的底部制作天枰基座，天枰基座采用金属材料制作，天枰基座整体承载天枰，天枰的上部为秤盘，秤盘上承载计量检测容器，天枰内安设天枰数据信息采集器和称重传感器，秤盘与称重传感器相连接实施对计量检测容器的称重，称重传感器检测计量检测容器在秤盘上的重量，天枰数据信息采集器和称重传感器通过线路与电源相连接，称重传感器通过线路与天枰数据信息采集器相连接，天枰数据信息采集器采集称重传感器获得的称重数据信息；天枰的天枰基座上安设天秤数据发射器，天枰数据信息采集器采用线缆与天秤数据发射器相连接，天枰数据信息采集器把称重传感器获得的数据信息通过天秤数据发射器传输给主控制器。 本发明由天枰、测定仪主体和主控制器三部分组成，天枰主要是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器组成，秤盘主要是承载被称物体，称重传感器主要是称重被称物体的重量，天枰基座承载整体天枰，且调整天枰的平衡确保称重准确，秤盘和天枰基座采用金属材料制作，确保承载天枰和被称物体，称重传感器准确的称重被称物体的重量，天枰的最大称重30000g，最小称重lg，天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器把采集到的被称物体的重量数据信息传输给主控制器。计量检测容器采用合金铝材料整体制作成呈桶状，盲孔，计量检测容器上端部外壁沿上端口制作上口突缘，上口突缘与扣锁相吻合，计量检测容器内放置被测新拌混凝土。本发明的计量检测容器主要是按照设计要求定量盛装被测新拌混凝土，实施检测，计量检测容器的上口外缘制作上口突缘，上口突缘与扣锁相吻合，便于密封盖封闭计量检测容器，计量检测容器内装入被测新拌混凝土后密闭实施检测。计量检测容器的容量为7L约15 kg,即可放入大约I m3混凝土的1/140的试料进行测试。计量检测容器上部的密封盖采用合金铝材料制作，密封盖与计量检测容器的上端口相吻合，密封盖内制作气室，气室整体封闭，气室下部设置通气孔，通气孔贯穿密封盖的底部，通气孔与计量检测容器连通。本发明的密封盖内设置气室，气室整体封闭，其实下部的中间制作通气孔，通气孔贯通密封盖的下部，与计量检测容器相连通。密封盖上安设注水孔、排水孔和气压传感器，注水孔和排水孔呈筒状，采用合金铝材料制作，注水孔和排水孔贯通密封盖的底部，注水孔和排水孔的上端口可开启和封闭，气压传感器与密封盖内的气室贯通，气压传感器通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，密封盖封闭计量检测容器的上端口实施检测。本发明的注水孔和排水孔采用合金铝或黄铜材料制作，注水孔和排水孔制作成筒状，贯通密封盖的底部，与计量检测容器相连通，注水孔和排水孔的上端口制作成可开启和封闭，便于注水和排水。气压传感器固定安设在密封盖上，与气室相连通，实施检测。密封盖的外沿至少安设3个扣锁，扣锁制作成活动的并可反转，扣锁翻转后锁闭在计量检测容器的上口突缘上，把密封盖封闭在计量检测容器的上端口实施检测。本发明的扣锁是在密封盖上安设的可活动反转的扣锁，采用扣锁关闭密封盖，使密封盖密闭在计量检测容器上，成为密闭的空间。
密封盖的顶端部安设检测设施，检测设施内安设温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、电源和采集器数据发射器，温度传感器固定安设在检测设施内，温度传感器采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器的下端部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，测试被测新拌混凝土的温度，温度传感器采用线缆与检测数据信息采集器相连接，通过检测数据信息采集控制器把测试的数据信息传输给主控制器。本发明在密封盖上安设检测设施，检测设施是由温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、采集器数据发射器和电源组成，本发明的温度传感器采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器的下端部插入被测新拌混凝土内，检测即时温度情况和温度变化情况，并通过数据信息采集器传输给主控制器。加压装置固定安设在检测设施内，加压装置的充气口与密封盖内的气室贯通，力口压装置加入的进入气室，再由通气孔进入计量检测容器，对计量检测容器内加压，加压装置采用线缆与检测数据信息采集控制器相连接，实施压力测试启动加压装置。本发明的加压装置用于对计量检测容器内充入空气，对被测新拌混凝土施加压力，当气压达到95-110kPa时，停止加压，实施检测初始压力和均衡压力，加压装置的最大压力为200kpa，定格压力为lOOkpa，分辨率为O. 1%。调节阀固定安设在检测设施内，调节阀与密封盖内的气室贯通，调节阀采用线缆与检测数据信息采集控制器相连接。本发明的调节阀是按照设计要求调节阀调节气室内和计量检测容器内的压力，使计量检测容器内保持达到设计要求的压力。放气阀固定安设在检测设施内，放气阀与密封盖内的气室贯通，放气阀采用线缆与检测数据信息采集器相连接，加压检测后开启放气阀放掉计量检测容器内的气体；
本发明在密封盖上的检测设施内设置放气阀，当对计量检测容器内实施加压检测后开启放气阀放掉计量检测容器内的气体。电机和扭矩传感器固定安设在检测设施内，电源与电机相连接，接通电源驱动电机，电机的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，控制电机开启和关闭，扭矩传感器与电机的输出端相连接，扭矩传感器的下端部安设扭矩探头，扭矩探头下端部安设旋转翼轮，扭矩探头的下端部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，扭矩传感器采用线缆与检测数据信息采集控制器相连接，通过检测数据信息采集器把获得的扭矩数据信息传输给主控制器。本发明在检测设施内设置电机、扭矩传感器和扭矩探头，电机的输出端与扭矩探头的上端部相连接，在扭矩探头下端部安设旋转翼片，在电机的输出端和扭矩探头的上端部安设扭矩传感器，扭矩传感器包裹住电机的输出端和扭矩探头的上端部获取电机的输出扭矩和扭矩探头的扭矩，扭矩探头的下部插入被测新拌混凝土内，电机带动扭矩探头旋转，扭矩探头和旋转翼片在被测新拌混凝土内的旋转，扭矩传感器获得扭矩探头和旋转翼片在被测新拌混凝土旋转的扭矩数据信息以及获得电机的输出端旋转的扭矩数据信息，检测数据信息采集控制器通过线缆采集到扭矩传感器检测的数据信息，检测数据信息采集器把获得的扭矩数据信息传输给主控制器。检测数据信息采集控制器固定安设在检测设施内，检测数据信息采集控制器采用线缆与气压传感器、加压装置、调节阀、放气阀、温度传感器、电机和扭矩传感器相连接，按照主控制器的指令开启和关闭加压装置、放气阀、调节阀和电机，检测数据信息采集控制器接收气压传感器、温度传感器和扭矩传感器的数据信息，通过采集器数据发射器把数据信息传输给主控制器。检测数据信息采集控制器是整个测试系统中在实施过程中执行主控制器的指令 和传输采集到的数据信息，本发明的检测数据信息采集器设置在检测设施内，检测数据信息采集器通过线缆与气压传感器、加压装置、调节阀、放气阀、温度传感器、电机、扭矩传感器和电源相连接，检测数据信息采集器执行开启和关闭加压装置、放气阀、调节阀和电机，检测数据信息采集器执行接收气压传感器、温度传感器和扭矩传感器的数据信息，并把采集到数据信息传输给给主控制器。采集器数据发射器固定安设在检测设施的外壁上，采集器数据发射器采用线缆与检测数据信息采集控制器相连接，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器接收主控制器指令并把采集到的数据信息传输给主控制器。本发明的主控制器与测定仪主体的联络是采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器实施联络的，采集器数据发射器设置在检测设施的外壁上，检测数据信息采集控制器通过线缆与采集器数据发射器相连接，把采集到的数据信息传输给主控制器，采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器是通过采用超短波无线传送及红外线传送方式。主控制器采用线缆与数据接收器相连接，主控制器通过数据接收器向采集器数据发射器发出指令，操控加压装置、放气阀、调节阀和电机的开启和关闭，主控制器通过数据接收器接收采集器数据发射器和天秤数据发射器发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标。本发明由于数据采集频率相比较低，需要传输的数据量相比较小，更多的考虑采用无线传输的成本，因此采用在工业应用中速率较慢，耗电较少，可靠性较高成本较低的Zigbee传输方式。根据检测量的需求，模数转换芯片采用分辨率为16位，误差ILSB模数转换芯片。为了满足检测的目的，在诸多传感器中选择比较便宜和简单的国产传感器。在测试现场将天秤放置在平整的地方，调整天枰基座让天秤达到水平状态，调试天秤清零；连接主控制器和数据接收器之间的线缆，并调试主控制器、数据接收器和采集器数据发射器联通情况，检查密封盖上的气压传感器、排水孔和注水孔的工作状态，检查检测设施内的放气阀、加压装置、调节阀、电机、扭矩传感器、电源和检测数据信息采集控制器的工作状态。开启主控制器，通过主控制器的打开测试系统，调试测试系统，设定测试程序，运行测试系统。把密封盖盖在计量检测容器上，连同计量检测容器和密封盖放置到天秤的秤盘上，称重传感器获得连同计量检测容器和密封盖的称重数据信息，天枰数据信息采集器采集到称重数据信息，并通过天枰数据发射器把称重数据信息传输给主控制器，主控制器经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储；天枰数据信息采集器指令天平清零，天平清零后从天秤的秤盘上连同计量检测容器和密封盖取下放置地面，通过主控制器向测试系统输入被测新拌混凝土的各成分、质量和容重。打开计量检测容器的密封盖，装入被测新拌混凝土，捣固被测新拌混凝土，把密封盖盖在计量检测容器上，同时温度传感器和扭矩探头插入被测新拌混凝土内，翻转密封盖上的扣锁，封闭计量检测容器，向主控制器的测试系统输入检测程序，主控制器发出检测被测新拌混凝土的温度的指令，主控制器通过数据接收器向检测设施的检测数据信息采集控制器发出检测温度的指令；检测设施的检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器接收到检测温度的指令，温度传感器测试被测新拌混凝土的温度，温度传感器通过线缆把检测被测新拌混凝土的温度的数据信息传输给检测数据信息采集控制器，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器传输给主控制器，主控制器接收到检测被测新拌混凝土的温度的数据信息，主控制器经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储。 主控制器的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土扭矩的指令，主控制器通过数据接收器向检测设施的检测数据信息采集控制器发出检测扭矩的指令；检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器收到检测扭矩的指令，接通电源启动电机旋转，电机带动扭矩探头旋转，扭矩探头上旋转翼轮在被测新拌混凝土中旋转，扭矩传感器通过扭矩探头在被测新拌混凝土的旋转获得扭矩的数据信息，扭矩传感器把获取的数据信息传输给检测数据信息采集控制器，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器把获取的扭矩数据信息传输给主控制器；主控制器收到扭矩数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土的塌落度，主控制器把塌落度的数据信息记录在测试系统中并存储。将被密封盖密封的计量检测容器放置到天秤的秤盘上，主控制器的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土的混凝土质量的指令，主控制器通过数据接收器向天枰的天枰数据信息采集器发出检测混凝土质量的指令。天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器获取天秤的秤盘上的被密封盖密封的计量检测容器的称重的数据信息，天枰数据信息采集器采集称重传感器获取的称重数据信息，天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器向主控制器传输称重数据信息，主控制器通过数据接收器接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土的混凝土质量，主控制器把混凝土质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤的秤盘上连同计量检测容器和密封盖取下放置地面。打开密封盖上的注水孔和排水孔，向注水孔注入清水，当清水充满计量检测容器从排水孔向外排出清水，且出水均匀并无气泡排出则停止注水，关闭注水孔和排水孔，连同计量检测容器和密封盖放置到天秤的秤盘上。主控制器的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土水质量的指令，主控制器通过数据接收器向天枰的天枰数据信息采集器发出检测水质量的指令。天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器获取天秤的秤盘上的被密封盖密封的计量检测容器的称重的数据信息，天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器向主控制器传输称重数据信息，主控制器通过数据接收器接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土的水质量，主控制器把水质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤的秤盘上连同计量检测容器和密封盖取下放置地面。
主控制器的测试系统按照设计要求发出加压装置对计量检测容器加压的指令，主控制器通过数据接收器向检测数据信息采集控制器发出加压指令，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器收到加压的指令，接通电源启动加压装置向计量检测容器内充气加压，当加压装置充气的压力达到设计要求，则停止加压，气压传感器按照主控制器指令测试计量检测容器内的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器采集到气压传感器获取的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器把获取的初始压力数据信息传输给主控制器，主控制器把初始压力的数据信息记录在测试系统中并存储。检测数据信息采集控制器按照主控制器指令打开放气阀，直至计量检测容器内的气压不再变化，气压传感器按照主控制器指令测试计量检测容器内的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器采集到气压传感器获取的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器把获取的平衡压力数据信息传输给主控制器，主控制器把平衡压力的数据信息记录在测试系统中并存储。主控制器收到按照设计要求所需要的测试数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度，主控制器把被测新拌混凝土的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰t匕、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度的数据信息记录在测试系统中并存储，通过UBS数据接口提取测试结果。检测数据信息采集控制器按照主控制器指令打开排水孔排放剩余清水，剩余清水排放完打开密封盖，倒出被测新拌混凝土，清理设备，关闭主控制器和电源，拔掉连接的线缆，收起设备，待下一次检测。本发明所实施的检测效果为:__
传感器参数质量传感器气压传感器_
量程_0-30Kg或更高 0-0. 16Mpa或更高
体积要求中等不
测量方式接触式_接触式_
信号的引出 4-20mA4-20mA
供电6-24V直流直流
_要求T氏_低
传感器的来源国产__
可介格I低I低
扭矩传感器量程0_5N*m 温度传感器量程-5_25°C
本发明是新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法。结构紧凑，操作简单，检测速度快，检测数据准确，检测稳定，便于在现场直接调整混凝土的配比，与其他检测设备的性能相比可以测得混凝土的温度、坍落度、含气量、水灰比、强度等指标，与其他测定仪器相比较，具有操作简单，测试指标多，数据准确、稳定，可以通过软件即时计算得到混凝土的各项指标，可以节省大量时间，对于混凝土的施工具有指导意义。
以下结合附图
和实施例对本发明详细说明。图I新拌混凝土综合测定仪的结构示意 图2新拌混凝土综合测定仪的检测流程示意图。I采集器数据发射器，2气压传感器，3排水孔，4计量检测容器，5扭矩探头，6温度传感器，7注水孔，8放气阀，9加压装置，10调节阀，11天枰，12天枰数据发射器，13主控制器，14数据接收器，15扣锁，16密封盖，17检测数据信息采集控制器，18被测新拌混凝土，19上口突缘，20电机，21扭矩传感器，22检测设施，23气室，24天枰基座，25通气孔，26秤盘，27称重传感器，28天枰数据信息采集器，29电源。
具体实施例方式实施例I
由天枰(11)、计量检测容器(4)、密封盖(16)、检测设施(22)、数据信息采集控制器(17)和主控制器(13)组成，天枰(11)是由秤盘(26)、天枰数据信息采集器(28)、称重传感器(27 )、天枰基座(24 )和天秤数据发射器(12 )组成，天枰(11)底部设置天枰基座(24 )，天枰基座(24)承载整体天枰(11 )，天枰(11)的上部为秤盘(26 )，秤盘(26 )上承载计量检测容器(4 )，天枰(11)内安设天枰数据信息采集器(28 )和称重传感器(27 )，秤盘(26 )与称重传感器(27 )相连接，称重传感器(27 )检测计量检测容器(4 )在秤盘(26 )上的重量，天枰数据信息采集器(28 )和称重传感器(27 )通过线路与电源(29 )相连接，称重传感器(27 )通过线路与天枰数据信息采集器(28)相连接，天枰数据信息采集器(28)采集称重传感器(27)获得的称重数据信息，天枰(11)的天枰基座(24)上安设天秤数据发射器(12)，天枰数据信息采集器(28)通过线缆与天秤数据发射器(12)相连接，天枰数据信息采集器(28)把称重传感器(27)获得的数据信息通过天秤数据发射器(12)传输给主控制器(13)，如图I所示。实施例2
计量检测容器(4 )安置在天枰(11)上部的秤盘(26 )上，计量检测容器(4 )的底部与天枰(11)的秤盘(26)相吻合，计量检测容器(4)整体呈桶状，盲孔，计量检测容器(4)上端部外壁设置上口突缘(19)，上口突缘(19)与扣锁(15)相吻合，利于扣锁(15)封闭计量检测容器(4)，计量检测容器(4)内放置被测新拌混凝土(18)，如图I所示。实施例3
计量检测容器(4)的上部安置密封盖(16)，密封盖(16)与计量检测容器(4)的上端口相吻合，密封盖(16)封闭计量检测容器(4)的上端口实施检测，密封盖(16)内设置气室(23)，气室(23)整体封闭，气室(23)下部设置通气孔(25)，通气孔(25)贯穿密封盖(16)的底部与计量检测容器(4)连通，密封盖(16)上安设注水孔(7)、排水孔(3)和气压传感器(2 )，注水孔(7 )和排水孔(3 )呈筒状，注水孔(7 )和排水孔(3 )贯通密封盖(16 )的底部，注 水孔(7)和排水孔(3)的上端口可开启和封闭。气压传感器(2)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，检测计量检测容器(4)内的气压，气压传感器(2)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)采集检测计量检测容器(4)内气压的数据信息，并通过采集器数据发射器(I)传输给主控制器(13)，如图I所示。
实施 例4
密封盖(16)的外沿至少设置3个扣锁(15)，扣锁(15)为活动反转，翻转后扣锁(15)锁闭在计量检测容器(4)的上口突缘(19)上，扣锁(15)与上口突缘(19)相吻合，把密封盖
(16)封闭在计量检测容器(4)的上端口实施检测，如图I所示。实施例5
密封盖(16)的顶端部安设检测设施(22)，检测设施(22)是由温度传感器(6)、放气阀
(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、检测数据信息采集器(17)、电机(20)、扭矩传感器(21)、扭矩探头(5 )、采集器数据发射器(I)和电源(29 )组成，加压装置(9 )固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )内，加压装置(9 )的充气口与密封盖(16 )内的气室(23 )贯通，加压装置(9)加入的进入气室(23)，再由通气孔(25)进入计量检测容器(4)，对计量检测容器
(4)内加压，气压传感器(2)测试计量检测容器(4)内的被测新拌混凝土(18)的空气压力，加压装置(9)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，实施压力测试启动或关闭加压装置(9)。调节阀(10)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，与密封盖(16)内的气室(23)贯通，调节阀(10)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，加压装置(9 )对计量检测容器(4 )内加压超过设计要求的压力时，调节阀(10 )实施调节压力，计量检测容器(4)保持达到设计要求的压力。放气阀(8)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，与密封盖(16)内的气室(23)贯通，放气阀(8)通过线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，加压检测后开启放气阀(8)放掉计量检测容器(4)内的气体。温度传感器(6)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，温度传感器(6)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土( 18)内，测试被测新拌混凝土( 18)的温度，温度传感器(6)通过线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，把测试的数据信息检测数据信息采集控制器(17)传输给主控制器(13)。电机(20 )和扭矩传感器(21)固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )内，电机(20 )与电源(29 )相连接，接通电源(29 )驱动电机(20 )，电机(20 )的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，控制电机(20)开启和关闭，电机(20)的输出端与扭矩探头(5)的上端部相连接，扭矩探头(5)下端部安设旋转翼片，扭矩探头(5)的下端部穿过密封盖(16 )底部插入被测新拌混凝土( 18 )内，扭矩传感器(21)安设在电机(20 )的输出端和扭矩探头(5)的上端部，扭矩传感器(21)包裹住电机(20)的输出端和扭矩探头(5)的上端部获取扭矩探头(5)的扭矩，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，通过扭矩探头(5)在被测新拌混凝土(18)内的旋转，扭矩传感器(21)获得被测新拌混凝土(18)的扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，把获得的扭矩数据信息经检测数据信息采集器(17)传输给主控制器(13)，如图I所示。实施例6
检测数据信息采集控制器(17)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，检测数据信息采集控制器(17)通过线缆与气压传感器(2)、加压装置(9)、调节阀(10)、放气阀(8)、温度传感器(6)、电机(20)、扭矩传感器(21)和电源(29)相连接，开启和关闭加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)，接收气压传感器(2)、温度传感器(6)和扭矩传感器(21)的数据信息，把数据信息经采集器数据发射器(I)传输给给主控制器(13)。采集器数据发射器(I)固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )的外壁上，采集器数据发射器(I)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把采集到的数据信息传输给主控制器(13 )，如图I所示。实施例I
电源(29)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，向加压装置(9)、电机
(20)、检测数据信息采集器(17)、扭矩传感器(21)、天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)提供电源，电源(29)通过线缆与加压装置(9)、电机(20)、检测数据信息采集器(17)、扭矩传感器(21)、天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)相连接，如图I所示。 实施例8
主操控器(13)上设置显示屏，显示测试系统的状态以及检测过程中的数据信息，主控制器(13)通过线缆与数据接收器(14)相连接，主控制器(13)通过数据接收器(14)向采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出指令，操控加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)的开启和关闭，从主操控器(13)设定测试程序或修正测试程序，从主操控器(13)的显示屏的操作界面获取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面可实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土(18)的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标，如图I所示。实施例9
由天枰(11)、计量检测容器(4)、密封盖(16)、检测设施(22)、数据信息采集控制器(17)和主控制器(13)制作而成，天枰(11)是由秤盘(26)、天枰数据信息采集器(28)、称重传感器(27)、天枰基座(24)和天秤数据发射器(12)制作而成，天枰(11)的底部制作天枰基座(24 )，天枰基座(24 )采用金属材料制作，天枰基座(24 )整体承载天枰(11)，天枰(11)的上部为秤盘(26)，秤盘(26)上承载计量检测容器(4)，天枰(11)内安设天枰数据信息采集器(28 )和称重传感器(27 )，秤盘(26 )与称重传感器(27 )相连接实施对计量检测容器(4 )的称重，称重传感器(27)检测计量检测容器(4)在秤盘(26)上的重量，天枰数据信息采集器(28 )和称重传感器(27 )通过线路与电源(29 )相连接，称重传感器(27 )通过线路与天枰数据信息采集器(28)相连接，天枰数据信息采集器(28)采集称重传感器(27)获得的称重数据信息；天枰(11)的天枰基座(24)上安设天秤数据发射器(12)，天枰数据信息采集器(28)采用线缆与天秤数据发射器(12)相连接，天枰数据信息采集器(28)把称重传感器(27)获得的数据信息通过天秤数据发射器(12 )传输给主控制器(13 )，如图I所示。实施例10
计量检测容器(4)采用合金铝材料整体制作成呈桶状，盲孔，计量检测容器(4)上端部外壁沿上端口制作上口突缘(19)，上口突缘(19)与扣锁(15)相吻合，计量检测容器(4)内放置被测新拌混凝土(18)，如图I所示。实施例11
计量检测容器(4)上部的密封盖(16)采用合金铝材料制作，密封盖(16)与计量检测容器(4)的上端口相吻合，密封盖(16 )内制作气室(23 )，气室(23 )整体封闭，气室(23 )下部设置通气孔(25)，通气孔(25)贯穿密封盖(16)的底部，通气孔(25)与计量检测容器(4)连通。
密封盖(16)上安设注水孔(7)、排水孔(3)和气压传感器(2)，注水孔(7)和排水孔
(3)呈筒状，采用合金铝材料制作，注水孔(7)和排水孔(3)贯通密封盖(16)的底部，注水孔(7)和排水孔(3)的上端口可开启和封闭，气压传感器(2)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，气压传感器(2)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，密封盖(16)封闭计量检测容器(4)的上端口实施检测。密封盖(16)的外沿至少安设3个扣锁(15)，扣锁(15)制作成活动的并可反转，扣锁(15)翻转后锁闭在计量检测容器(4)的上口突缘(19)上，把密封盖(16)封闭在计量检测容器(4)的上端口实施检测，如图I所示。实施例12
密封盖(16)的顶端部安设检测设施(22)，检测设施(22)内安设温度传感器(6)、放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、检测数据信息采集器(17)、电机(20)、扭矩传感器
(21)、扭矩探头(5)、电源(29)和采集器数据发射器(1)，温度传感器(6)固定安设在检测设施(22)内，温度传感器(6)采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器(6)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土( 18)内，测试被测新拌混凝土( 18)的温度，温度传感器(6 )采用线缆与检测数据信息采集器(17 )相连接，通过检测数据信息采集控制器(17)把测试的数据信息传输给主控制器(13)。加压装置(9)固定安设在检测设施(22)内，加压装置(9)的充气口与密封盖(16)内的气室(23)贯通，加压装置(9)加入的进入气室(23)，再由通气孔(25)进入计量检测容器(4)，对计量检测容器(4)内加压，加压装置(9)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，实施压力测试启动加压装置(9)。调节阀(10)固定安设在检测设施(22)内，调节阀(10)与密封盖(16)内的气室
(23)贯通，调节阀(10)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接。放气阀(8)固定安设在检测设施(22)内，放气阀(8)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，放气阀(8)采用线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，加压检测后开启放气阀(8)放掉计量检测容器(4)内的气体；
电机(20)和扭矩传感器(21)固定安设在检测设施(22)内，电源(29)与电机(20)相连接，接通电源(29 )驱动电机(20 )，电机(20 )的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器(17 )相连接，控制电机(20 )开启和关闭，扭矩传感器(21)与电机(20 )的输出端相连接，扭矩传感器(21)的下端部安设扭矩探头(5)，扭矩探头(5)下端部安设旋转翼轮，扭矩探头
(5)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土(18)内，扭矩传感器(21)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，通过检测数据信息采集器(17)把获得的扭矩数据信息传输给主控制器(13)，如图I所示。实施例13
检测数据信息采集控制器(17)固定安设在检测设施(22)内，检测数据信息采集控制器(17)采用线缆与气压传感器(2)、加压装置(9)、调节阀(10)、放气阀(8)、温度传感器
(6)、电机(20)和扭矩传感器(21)相连接，按照主控制器(13)的指令开启和关闭加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)，检测数据信息采集控制器(17)接收气压传感器(2)、温度传感器(6)和扭矩传感器(21)的数据信息，通过采集器数据发射器(I)把数据信息传输给主控制器(13)。采集器数据发射器(I)固定安设在检测设施(22)的外壁上，采集器数据发射器
(I)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)接收主控制器(13)指令并把采集到的数据信息传输给主控制器
(13),如图I所示。实施例14
主控制器(13)采用线缆与数据接收器(14)相连接，主控制器(13)通过数据接收器
(14)向采集器数据发射器(I)发出指令，操控加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机
(20)的开启和关闭，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土(18)的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标，如图I所示。实施例15
在测试现场将天秤(11)放置在平整的地方，调整天枰基座(24)让天秤(11)达到水平状态，调试天秤(11)清零；连接主控制器(13 )和数据接收器(14)之间的线缆，并调试主控制器(13)、数据接收器(14)和采集器数据发射器(I)联通情况，检查密封盖(16)上的气压传感器(2)、排水孔(3)和注水孔(7)的工作状态，检查检测设施(22)内的放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、电机(20)、扭矩传感器(21)、电源(29)和检测数据信息采集控制器(17)的工作状态。开启主控制器(13)，通过主控制器(13)的打开测试系统，调试测试系统，设定测试程序，运行测试系统。把密封盖(16)盖在计量检测容器(4)上，连同计量检测容器(4)和密封盖(16)放置到天秤(11)的秤盘(26)上，称重传感器(27)获得连同计量检测容器(4)和密封盖(16)的称重数据信息，天枰数据信息采集器(28)采集到称重数据信息，并通过天枰数据发射器
(12)把称重数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储；天枰数据信息采集器(28)指令天平(11)清零，天平(11)清零后从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面，通过主控制器
(13)向测试系统输入被测新拌混凝土(18)的各成分、质量和容重，如图I、图2所示。实施例16
打开计量检测容器(4)的密封盖(16)，装入被测新拌混凝土(18)，捣固被测新拌混凝土(18)，把密封盖(16)盖在计量检测容器(4)上，同时温度传感器(6)和扭矩探头(5)插入被测新拌混凝土( 18)内，翻转密封盖(16)上的扣锁(15)，封闭计量检测容器(4)，向主控制器(13)的测试系统输入检测程序，主控制器(13)发出检测被测新拌混凝土(18)的温度的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测设施(22)的检测数据信息采集控制器
(17)发出检测温度的指令；检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)接收到检测温度的指令，温度传感器(6)测试被测新拌混凝土(18)的温度，温度传感器(6)通过线缆把检测被测新拌混凝土(18)的温度的数据信息传输给检测数据信息采集控制器(17)，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)传输给主控制器(13)，主控制器(13)接收到检测被测新拌混凝土( 18)的温度的数据信息，主控制器(13)经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储，如图I、图2所示。实施例17
主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)扭矩的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)发出检测扭矩的指令；检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)收到检测扭矩的指令，接通电源(29)启动电机(20)旋转，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，扭矩探头(5 )上旋转翼轮在被测新拌混凝土( 18 )中旋转，扭矩传感器(21)通过扭矩探头(5 )在被测新拌混凝土(18)的旋转获得扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)把获取的数据信息传输给检测数据信息采集控制器(17 )，检测数据信息采集控制器(17 )通过采集器数据发射器(I)把获取的扭矩数据信息传输给主控制器(13);主控制器(13)收到扭矩数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的塌落度，主控制器(13)把塌落度的数据信息 记录在测试系统中并存储。将被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)放置到天秤(11)的秤盘(26)上，主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)的混凝土质量的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向天枰(11)的天枰数据信息采集器(28)发出检测混凝土质量的指令。天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器(27)获取天秤(11)的秤盘(26)上的被密封盖(16)密封的计量检测容器(4 )的称重的数据信息，天枰数据信息采集器(28 )采集称重传感器(27 )获取的称重数据信息，天枰数据信息采集器(28 )通过天秤数据发射器(12)向主控制器(13)传输称重数据信息，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的混凝土质量，主控制器(13)把混凝土质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面，如图I、图2所示。实施例18
打开密封盖(16)上的注水孔(7)和排水孔(3)，向注水孔(7)注入清水，当清水充满计量检测容器(4)从排水孔(3)向外排出清水，且出水均匀并无气泡排出则停止注水，关闭注水孔(7)和排水孔(3)，连同计量检测容器(4)和密封盖(16)放置到天秤(11)的秤盘(26)上。主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)水质量的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向天枰(11)的天枰数据信息采集器(28)发出检测水质量的指令。天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器(27)获取天秤(11)的秤盘(26)上的被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)的称重的数据信息，天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)向主控制器(13)传输称重数据信息，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的水质量，主控制器(13)把水质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面，如图I、图2所示。实施例19
主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出加压装置(9)对计量检测容器(4)加压的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测数据信息采集控制器(17)发出加压指令，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)收到加压的指令，接通电源(29 )启动加压装置(9 )向计量检测容器(4 )内充气加压，当加压装置(9 )充气的压力达到设计要求，则停止加压，气压传感器(2 )按照主控制器(13)指令测试计量检测容器(4 )内的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)采集到气压传感器(2)获取的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把获取的初始压力数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)把初始压力的数据信息记录在测试系统中并存储。检测数据信息采集控制器(17)按照主控制器(13)指令打开放气阀(8)，直至计量检测容器(4)内的气压不再变化，气压传感器(2)按照主控制器(13)指令测试计量检测容器(4 )内的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17 )采集到气压传感器(2 )获取的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把获取的平衡压力数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)把平衡压力的数据信息记录在测试系统中并存储，如图I、图2所不。实施例20
主控制器(13)收到按照设计要求所需要的测试数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度，主控制器(13)把被测新拌混凝土(18)的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度的数据信息记录在测试系统中 并存储，通过UBS数据接口提取测试结果。检测数据信息采集控制器(17)按照主控制器(13)指令打开排水孔(3)排放剩余清水，剩余清水排放完打开密封盖(16)，倒出被测新拌混凝土(18)，清理设备，关闭主控制器(13)和电源(29)，拔掉连接的线缆，收起设备，待下一次检测，如图I、图2所示。
权利要求
1.一种新拌混凝土综合测定仪，其特征是由天枰(11)、计量检测容器(4)、密封盖(16)、检测设施(22)、数据信息采集控制器(17)和主控制器(13)组成，天枰(11)是由秤盘(26)、天枰数据信息采集器(28)、称重传感器(27)、天枰基座(24)和天秤数据发射器(12)组成，天枰(11)底部设置天枰基座(24 )，天枰基座(24 )承载整体天枰(11)，天枰(11)的上部为秤盘(26)，秤盘(26)上承载计量检测容器(4)，天枰(11)内安设天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)，秤盘(26)与称重传感器(27)相连接，称重传感器(27)检测计量检测容器(4)在秤盘(26)上的重量，天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)通过线路与电源(29)相连接，称重传感器(27)通过线路与天枰数据信息采集器(28)相连接，天枰数据信息采集器(28 )采集称重传感器(27 )获得的称重数据信息，天枰(11)的天枰基座(24)上安设天秤数据发射器(12)，天枰数据信息采集器(28)通过线缆与天秤数据发射器(12)相连接，天枰数据信息采集器(28)把称重传感器(27)获得的数据信息通过天秤数据发射器(12)传输给主控制器(13)； 计量检测容器(4)安置在天枰(11)上部的秤盘(26)上，计量检测容器(4)的底部与天枰(11)的秤盘(26)相吻合，计量检测容器(4)整体呈桶状，盲孔，计量检测容器(4)上端部外壁设置上口突缘(19)，上口突缘(19)与扣锁(15)相吻合，利于扣锁(15)封闭计量检测容器(4)，计量检测容器(4)内放置被测新拌混凝土(18)；计量检测容器(4)的上部安置密封盖(16)，密封盖(16)与计量检测容器(4)的上端口相吻合，密封盖(16)封闭计量检测容器(4)的上端口实施检测，密封盖(16)内设置气室(23)，气室(23)整体封闭，气室(23)下部设置通气孔(25)，通气孔(25)贯穿密封盖(16)的底部与计量检测容器(4)连通，密封盖(16)上安设注水孔(7)、排水孔(3)和气压传感器(2 )，注水孔(7 )和排水孔(3 )呈筒状，注水孔(7 )和排水孔(3 )贯通密封盖(16 )的底部，注水孔(7)和排水孔(3)的上端口可开启和封闭； 气压传感器(2)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，检测计量检测容器(4)内的气压，气压传感器(2)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)采集检测计量检测容器(4)内气压的数据信息，并通过采集器数据发射器(I)传输给主控制器(13);密封盖(16)的外沿至少设置3个扣锁(15)，扣锁(15)为活动反转，翻转后扣锁(15)锁闭在计量检测容器(4)的上口突缘(19)上，扣锁(15)与上口突缘(19)相吻合，把密封盖(16)封闭在计量检测容器(4)的上端口实施检测； 密封盖(16)的顶端部安设检测设施(22)，检测设施(22)是由温度传感器(6)、放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、检测数据信息采集器(17)、电机(20)、扭矩传感器(21)、扭矩探头(5 )、采集器数据发射器(I)和电源(29 )组成，加压装置(9 )固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )内，加压装置(9 )的充气口与密封盖(16 )内的气室(23 )贯通，加压装置(9)加入的进入气室(23)，再由通气孔()进入计量检测容器(4)，对计量检测容器(4)内加压，气压传感器(2)测试计量检测容器(4)内的被测新拌混凝土(18)的空气压力，加压装置(9)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，实施压力测试启动或关闭加压装置(9)；调节阀(10 )固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )内，与密封盖(16 )内的气室(23)贯通，调节阀(10)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，加压装置(9)对计量检测容器(4)内加压超过设计要求的压力时，调节阀(10)实施调节压力，计量检测容器(4)保持达到设计要求的压力； 放气阀(8)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，与密封盖(16)内的气室(23)贯通，放气阀(8)通过线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，加压检测后开启放气阀(8)放掉计量检测容器(4)内的气体； 温度传感器(6)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，温度传感器(6)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土(18)内，测试被测新拌混凝土(18)的温度，温度传感器(6)通过线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，把测试的数据信息检测数据信息采集控制器(17)传输给主控制器(13)； 电机(20)和扭矩传感器(21)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，电机(20)与电源(29)相连接，接通电源(29)驱动电机(20)，电机(20)的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，控制电机(20)开启和关闭，扭矩传感器(21)与电机(20)的输出端相连接，扭矩传感器(21)的下端部安设扭矩探头(5)，扭矩探头(5)下端部安设旋转翼轮，扭矩探头(5)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土( 18)内，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，通过扭矩探头(5)在被测新拌混凝土( 18)内的旋转，扭矩传感器(21)获得被测新拌混凝土(18)的扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，把获得的扭矩数据信息经检测数据信息采集器(17)传输给主控制器(13)； 检测数据信息采集控制器(17)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，检测数据信息采集控制器(17)通过线缆与气压传感器(2)、加压装置(9)、调节阀(10)、放气阀(8)、温度传感器(6)、电机(20)、扭矩传感器(21)和电源(29)相连接，开启和关闭加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)，接收气压传感器(2)、温度传感器(6)和扭矩传感器(21)的数据信息，把数据信息经采集器数据发射器(I)传输给给主控制器(13)；电源(29)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，向加压装置(9)、电机(20)、检测数据信息采集器(17)、扭矩传感器(21)、天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)提供电源，电源(29)通过线缆与加压装置(9)、电机(20)、检测数据信息采集器(17)、扭矩传感器(21)、天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)相连接； 采集器数据发射器(I)固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )的外壁上，采集器数据发射器(I)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17 )通过采集器数据发射器(I)把采集到的数据信息传输给主控制器(13 ); 主操控器(13)上设置显示屏，显示测试系统的状态以及检测过程中的数据信息，主控制器(13)通过线缆与数据接收器(14)相连接，主控制器(13)通过数据接收器(14)向采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出指令，操控加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)的开启和关闭，从主操控器(13)设定测试程序或修正测试程序，从主操控器(13)的显示屏的操作界面获取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面可实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土(18)的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标。
2.一种制作权利要求I所述的新拌混凝土综合测定仪的方法，其特征是由天枰(11)、计量检测容器(4)、密封盖(16)、检测设施(22)、数据信息采集控制器(17)和主控制器(13)制作而成，天枰(11)是由秤盘(26)、天枰数据信息采集器(28)、称重传感器(27)、天枰基座(24)和天秤数据发射器(12)制作而成，天枰(11)的底部制作天枰基座(24)，天枰基座(24)采用金属材料制作，天枰基座(24)整体承载天枰(11)，天枰(11)的上部为秤盘(26)，秤盘(26)上承载计量检测容器(4)，天枰(11)内安设天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)，秤盘(26)与称重传感器(27)相连接实施对计量检测容器(4)的称重，称重传感器(27)检测计量检测容器(4)在秤盘(26)上的重量，天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)通过线路与电源(29)相连接，称重传感器(27)通过线路与天枰数据信息采集器(28)相连接，天枰数据信息采集器(28)采集称重传感器(27)获得的称重数据信息；天枰(11)的天枰基座(24)上安设天秤数据发射器(12)，天枰数据信息采集器(28)采用线缆与天秤数据发射器(12 )相连接，天枰数据信息采集器(28 )把称重传感器(27 )获得的数据信息通过天秤数据发射器(12)传输给主控制器(13)； 计量检测容器(4)采用合金铝材料整体制作成呈桶状，盲孔，计量检测容器(4)上端部外壁沿上端口制作上口突缘(19)，上口突缘(19)与扣锁(15)相吻合，计量检测容器(4)内放置被测新拌混凝土(18); 计量检测容器(4)上部的密封盖(16)采用合金铝材料制作，密封盖(16)与计量检测容器(4)的上端口相吻合，密封盖(16)内制作气室(23)，气室(23)整体封闭，气室(23)下部设置通气孔(25)，通气孔(25)贯穿密封盖(16)的底部，通气孔(25)与计量检测容器(4)连通； 密封盖(16)上安设注水孔(7)、排水孔(3)和气压传感器(2)，注水孔(7)和排水孔(3)呈筒状，采用合金铝材料制作，注水孔(7 )和排水孔(3 )贯通密封盖(16 )的底部，注水孔(7 )和排水孔(3)的上端口可开启和封闭，气压传感器(2)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，气压传感器(2)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，密封盖(16)封闭计量检测容器(4)的上端口实施检测； 密封盖(16)的外沿至少安设3个扣锁(15)，扣锁(15)制作成活动的并可反转，扣锁(15)翻转后锁闭在计量检测容器(4)的上口突缘(19)上，把密封盖(16)封闭在计量检测容器(4)的上端口实施检测； 密封盖(16)的顶端部安设检测设施(22)，检测设施(22)内安设温度传感器(6)、放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、检测数据信息采集器(17)、电机(20)、扭矩传感器(21)、扭矩探头(5)、电源(29)和采集器数据发射器(1)，温度传感器(6)固定安设在检测设施(22)内，温度传感器(6)采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器(6)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土( 18)内，测试被测新拌混凝土( 18)的温度，温度传感器(6)采用线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，通过检测数据信息采集控制器(17)把测试的数据信息传输给主控制器(13)； 加压装置(9)固定安设在检测设施(22)内，加压装置(9)的充气口与密封盖(16)内的气室(23)贯通，加压装置(9)加入的进入气室(23)，再由通气孔(25)进入计量检测容器(4)，对计量检测容器(4)内加压，加压装置(9)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，实施压力测试启动加压装置(9)；调节阀(10 )固定安设在检测设施(22 )内，调节阀(10 )与密封盖(16 )内的气室(23 )贯通，调节阀(10)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接； 放气阀(8)固定安设在检测设施(22)内，放气阀(8)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，放气阀(8)采用线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，加压检测后开启放气阀(8)放掉计量检测容器(4)内的气体； 电机(20)的输出端与扭矩探头(5)的上端部相连接，扭矩探头(5)下端部安设旋转翼片，扭矩探头(5)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土(18)内，扭矩传感器(21)安设在电机(20 )的输出端和扭矩探头(5 )的上端部，扭矩传感器(21)包裹住电机(20 )的输出端和扭矩探头(5)的上端部获取扭矩探头(5)的扭矩，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，通过扭矩探头(5)在被测新拌混凝土(18)内的旋转，扭矩传感器(21)获得被测新拌混凝土(18)的扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，把获得的扭矩数据信息经检测数据信息采集器(17)传输给主控制器(13)； 检测数据信息采集控制器(17)固定安设在检测设施(22)内，检测数据信息采集控制器(17)采用线缆与气压传感器(2)、加压装置(9)、调节阀(10)、放气阀(8)、温度传感器(6)、电机(20)和扭矩传感器(21)相连接，按照主控制器(13)的指令开启和关闭加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)，检测数据信息采集控制器(17)接收气压传感器(2 )、温度传感器(6 )和扭矩传感器(21)的数据信息，通过采集器数据发射器(I)把数据信息传输给主控制器(13)； 采集器数据发射器(I)固定安设在检测设施(22)的外壁上，采集器数据发射器(I)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)接收主控制器(13 )指令并把采集到的数据信息传输给主控制器(13 ); 主控制器(13)采用线缆与数据接收器(14)相连接，主控制器(13)通过数据接收器(14)向采集器数据发射器(I)发出指令，操控加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)的开启和关闭，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土(18)的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标； 主操控器(13)上设置显示屏，显示测试系统的状态以及检测过程中的数据信息，从主操控器(13)设定测试程序或修正测试程序，从主操控器(13)设置的显示屏的操作界面获取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面可实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差。
3.一种利用权利要求I所述的新拌混凝土综合测定仪的检测方法，其特征是在测试现场将天秤(11)放置在平整的地方，调整天枰基座(24)让天秤(11)达到水平状态，调试天秤(11)清零；连接主控制器(13)和数据接收器(14)之间的线缆，并调试主控制器(13)、数据接收器(14)和采集器数据发射器(I)联通情况，检查密封盖(16)上的气压传感器(2)、排水孔(3)和注水孔(7)的工作状态，检查检测设施(22)内的放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、电机(20)、扭矩传感器(21)、电源(29)和检测数据信息采集控制器(17)的工作状态； 开启主控制器(13)，通过主控制器(13)的打开测试系统，调试测试系统，设定测试程序,运行测试系统；把密封盖(16)盖在计量检测容器(4)上，连同计量检测容器(4)和密封盖(16)放置到天秤(11)的秤盘(26)上，称重传感器(27)获得连同计量检测容器(4)和密封盖(16)的称重数据信息，天枰数据信息采集器(28)采集到称重数据信息，并通过天枰数据发射器(12)把称重数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储；天枰数据信息采集器(28 )指令天平(11)清零，天平(11)清零后从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面，通过主控制器(13)向测试系统输入被测新拌混凝土(18)的各成分、质量和容重； 打开计量检测容器(4)的密封盖(16)，装入被测新拌混凝土(18)，捣固被测新拌混凝土(18)，把密封盖(16)盖在计量检测容器(4)上，同时温度传感器(6)和扭矩探头(5)插入被测新拌混凝土(18)内，翻转密封盖(16)上的扣锁(15)，封闭计量检测容器(4)，向主控制器(13)的测试系统输入检测程序，主控制器(13)发出检测被测新拌混凝土(18)的温度 的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)发出检测温度的指令；检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)接收到检测温度的指令，温度传感器(6)测试被测新拌混凝土(18)的温度，温度传感器(6)通过线缆把检测被测新拌混凝土(18)的温度的数据信息传输给检测数据信息采集控制器(17 )，检测数据信息采集控制器(17 )通过采集器数据发射器(I)传输给主控制器(13)，主控制器(13)接收到检测被测新拌混凝土( 18)的温度的数据信息，主控制器(13)经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储； 主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)扭矩的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)发出检测扭矩的指令；检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)收到检测扭矩的指令，接通电源(29)启动电机(20)旋转，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，扭矩探头(5)上旋转翼轮在被测新拌混凝土( 18)中旋转，扭矩传感器(21)通过扭矩探头(5)在被测新拌混凝土(18)的旋转获得扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)把获取的数据信息传输给检测数据信息采集控制器(17 )，检测数据信息采集控制器(17 )通过采集器数据发射器(I)把获取的扭矩数据信息传输给主控制器(13);主控制器(13)收到扭矩数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的塌落度，主控制器(13)把塌落度的数据信息记录在测试系统中并存储； 将被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)放置到天秤(11)的秤盘(26)上，主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土( 18)的混凝土质量的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向天枰(11)的天枰数据信息采集器(28)发出检测混凝土质量的指令； 天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器(27)获取天秤(11)的秤盘(26)上的被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)的称重的数据信息，天枰数据信息采集器(28)采集称重传感器(27)获取的称重数据信息，天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)向主控制器(13)传输称重数据信息，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的混凝土质量，主控制器(13)把混凝土质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面； 打开密封盖(16)上的注水孔(7)和排水孔(3)，向注水孔(7)注入清水，当清水充满计量检测容器(4)从排水孔(3)向外排出清水，且出水均匀并无气泡排出则停止注水，关闭注水孔(7)和排水孔(3)，连同计量检测容器(4)和密封盖(16)放置到天秤(11)的秤盘(26)上； 主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)水质量的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向天枰(11)的天枰数据信息采集器(28)发出检测水质量的指令； 天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器(27)获取天秤(11)的秤盘(26)上的被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)的称重的数据信息，天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)向主控制器(13)传输称重数据信息，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的水质量，主控制器(13)把水质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面； 主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出加压装置(9)对计量检测容器(4)加压的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测数据信息采集控制器(17)发出加压指令，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)收到加压的指令，接通电源(29 )启动加压装置(9 )向计量检测容器(4 )内充气加压，当加压装置(9 )充气的压力达到设计要求，则停止加压，气压传感器(2 )按照主控制器(13)指令测试计量检测容器(4 )内的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)采集到气压传感器(2)获取的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把获取的初始压力数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)把初始压力的数据信息记录在测试系统中并存储； 检测数据信息采集控制器(17)按照主控制器(13)指令打开放气阀(8)，直至计量检测容器(4)内的气压不再变化，气压传感器(2)按照主控制器(13)指令测试计量检测容器(4)内的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)采集到气压传感器(2)获取的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把获取的平衡压力数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)把平衡压力的数据信息记录在测试系统中并存储； 主控制器(13)收到按照设计要求所需要的测试数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度，主控制器(13)把被测新拌混凝土(18)的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度的数据信息记录在测试系统中并存储，通过UBS数据接口提取测试结果； 检测数据信息采集控制器(17)按照主控制器(13)指令打开排水孔(3)排放剩余清水，剩余清水排放完打开密封盖(16)，倒出被测新拌混凝土(18)，清理设备，关闭主控制器(13)和电源(29)，拔掉连接的线缆，收起设备，待下一次检测。
全文摘要
本发明是新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法。是由天枰、计量检测容器、密封盖、检测设施、数据信息采集控制器和主控制器组成，天枰是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器组成，计量检测容器安置秤盘上，计量检测容器的上部安置密封盖，密封盖内设置气室，气室下部设置通气孔，密封盖上安设注水孔、排水孔和气压传感器，检测设施是由温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、采集器数据发射器和电源组成，本发明结构紧凑，操作简单，检测速度快，检测数据准确，检测稳定，便于在现场直接调整混凝土的配比，可以节省大量时间，对于混凝土的施工具有指导意义。
文档编号G01N33/38GK102621291SQ201210089718
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者刘京晶, 刘学功, 刘桐, 孙永军, 张振, 李广智, 王守霆, 王建波, 王浩, 程强, 袁春波, 郝志香, 齐伟, 齐勇 申请人:天津市水利科学研究院
技术领域：
本发明涉及一种新拌混凝土测定仪器，尤其涉及一种新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法。
背景技术：
目前，在施工现场检测混凝土时，通常只做坍落度和含气量试验，对混凝土质量的评价方法是采取在混凝土浇筑时，根据要求留设一定组数的混凝土试块，经28天标准养护，进行抗压、抗渗、抗碳化、抗冻等试验，其结果作为评定混凝土质量的依据。28天后的测试结果本身是一种事后质量评定的措施，检测结果与工程主体进度相比具有严重的滞后性，检测方法周期长，在施工过程中，不能及时发现施工中存在的不足，对有可能出现的风险或事故，没有采取积极有效的措施，实施预防和防范；28天龄期以后对混凝土强度进行合格性检验，无法及时对施工过程进行合理的调整，即使发现问题，对整个施工也是于事无补。
发明内容
本发明的主要目的在于解决上述施工现场检测混凝土存在的问题，提供一种新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法。1918年，Duff Abrams就提出了水灰比定律，“对于给定的材料，强度只取决于一个因素一水灰比”。由此可以看出，在其它原材料一定时，水灰比是影响混凝土强度的决定性因素，通过水灰比和其它材料性能可以对混凝土强度进行推定。随着我国水利行业飞速发展，混凝土在水工建筑中的用量成爆炸式增长，把好施工现场新拌混凝土的质量关是保证工程总体质量的关键。所有影响混凝土结构耐久性的化学和物理过程都与气体、水及溶解的有害物质从混凝土表面进入混凝土内部的迁移机理有关。混凝土毛细孔径是影响有害物质迁移的主要因素，水灰比是反映混凝土密实度的一个重要指标，水灰比是影响混凝土是影响耐久性的主要因素。与混凝土质量的传统评价方法相比该技术具有很大的时效性，在施工过程中，可以及时发现生产中存在的问题，对于可能出现的风险或事故，采取积极有效的措施进行预防和防范。因此快速、准确测定混凝土水灰比的技术对于大型水工混凝土工程质量控制是十分必要的。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
由天枰、计量检测容器、密封盖、检测设施、数据信息采集控制器和主控制器组成，天枰是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器组成，天枰底部设置天枰基座，天枰基座承载整体天枰，天枰的上部为秤盘，秤盘上承载计量检测容器，天枰内安设天枰数据信息采集器和称重传感器，秤盘与称重传感器相连接，称重传感器检测计量检测容器在秤盘上的重量，天枰数据信息采集器和称重传感器通过线路与电源相连接，称重传感器通过线路与天枰数据信息采集器相连接，天枰数据信息采集器采集称重传感器获得的称重数据信息，天枰的天枰基座上安设天秤数据发射器，天枰数据信息采集器通过线缆与天秤数据发射器相连接，天枰数据信息采集器把称重传感器获得的数据信息通过天秤数据发射器传输给主控制器。本发明由天枰、测定仪主体和主控制器三部分组成，天枰在测试过程中检测测定仪主体的重量、被测新拌混凝土的重量、水的重量，并获得数据信息，主控制器通过收集这些数据信息，经数据处理后得出被测新拌混凝土的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度。本发明的天枰主要是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器组成，秤盘主要是承载被称物体；称重传感器主要是称重被称物体的重量；天枰基座承载整体天枰，且调整天枰的平衡确保称重准确；天枰数据信息采集器和天秤数据发射器采集称重传感器称重被称物体重量的数据信息，并通过天秤数据发射器把数据信息 传输给主控制器。计量检测容器安置在天枰上部的秤盘上，计量检测容器的底部与天枰的秤盘相吻合，计量检测容器整体呈桶状，盲孔，计量检测容器上端部外壁设置上口突缘，上口突缘与扣锁相吻合，利于扣锁封闭计量检测容器，计量检测容器内放置被测新拌混凝土。本发明的计量检测容器主要是按照设计要求定量盛装被测新拌混凝土，实施检测，计量检测容器内装入被测新拌混凝土后密闭进行检测。计量检测容器的上部安置密封盖，密封盖与计量检测容器的上端口相吻合，密封盖封闭计量检测容器的上端口实施检测，密封盖内设置气室，气室整体封闭，气室下部设置通气孔，通气孔贯穿密封盖的底部与计量检测容器连通，密封盖上安设注水孔、排水孔和气压传感器，注水孔和排水孔呈筒状，注水孔和排水孔贯通密封盖的底部，注水孔和排水孔的上端口可开启和封闭。本发明的密封盖是封闭计量检测容器，使计量检测容器整体密闭，密封盖内设置气室，气室通过通气孔与计量检测容器相连通，气压传感器通过气室实施检测，在密封盖上设置注水孔、排水孔、气压传感器和检测设施，实施检测。气压传感器与密封盖内的气室贯通，检测计量检测容器内的气压，气压传感器通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，检测数据信息采集控制器采集检测计量检测容器内气压的数据信息，并通过采集器数据发射器传输给主控制器。本发明的气压传感器安设在密封盖上，气压传感器通过气室实施检测，气压传感器通过线路与检测数据信息采集控制器相连接，气压传感器检测的气压数据信息传输给检测数据信息采集控制器，检测数据信息采集控制器传输给主控制器。密封盖的外沿至少设置3个扣锁，扣锁为活动反转，翻转后扣锁锁闭在计量检测容器的上口突缘上，扣锁与上口突缘相吻合，把密封盖封闭在计量检测容器的上端口实施检测。本发明在密封盖上设置可活动反转的扣锁，利用扣锁在计量检测容器上关闭密封盖，使密封盖密闭在计量检测容器上，计量检测容器成为密闭的空间。密封盖的顶端部安设检测设施，检测设施是由温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、采集器数据发射器和电源组成，加压装置固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，加压装置的充气口与密封盖内的气室贯通，加压装置加入的进入气室，再由通气孔进入计量检测容器，对计量检测容器内加压，气压传感器测试计量检测容器内的被测新拌混凝土的空气压力，加压装置通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，实施压力测试启动或关闭加压装置。本发明的检测设施设置在密封盖上，检测设施是由温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、采集器数据发射器和电源组成，加压装置用于对计量检测容器上部充入空气，对被测新拌混凝土施加压力，当气压达到95-110kPa时，停止加压，实施检测初始压力和均衡压力。调节阀固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，与密封盖内的气室贯通，调节阀通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，加压装置对计量检测容器内加压超过设计要求的压力时，调节阀实施调节压力，计量检测容器保持达到设计要求的压力。
本发明的调节阀设置在监测设施内，调节阀与密封盖的气室相连通，按照设计要求调节阀调节气室内和计量检测容器内的压力，使计量检测容器内保持达到设计要求的压力。放气阀固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，与密封盖内的气室贯通，放气阀通过线缆与检测数据信息采集器相连接，加压检测后开启放气阀放掉计量检测容器内的气体。本发明的放气阀设置在检测设施内，放气阀与密封盖的气室相连通，加压检测后开启放气阀放掉计量检测容器内的气体。温度传感器固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，温度传感器的下端部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，测试被测新拌混凝土的温度，温度传感器通过线缆与检测数据信息采集器相连接，把测试的数据信息检测数据信息采集控制器传输给主控制器。本发明的温度传感器设置在检测设施内，温度传感器采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器的下端部插入被测新拌混凝土内，温度传感器检测被测新拌混凝土的温度情况和温度变化情况，并通过数据信息采集器传输给主控制器，主控制器记录和存储被测新拌混凝土的温度情况和温度变化情况。电机和扭矩传感器固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，电机与电源相连接，接通电源驱动电机，电机的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，控制电机开启和关闭，电机的输出端与扭矩探头的上端部相连接，扭矩探头下端部安设旋转翼片，扭矩探头的下端部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，扭矩传感器安设在电机的输出端和扭矩探头的上端部，扭矩传感器包裹住电机的输出端和扭矩探头的上端部获取扭矩探头的扭矩，电机带动扭矩探头旋转，通过扭矩探头在被测新拌混凝土内的旋转，扭矩传感器获得被测新拌混凝土的扭矩的数据信息，扭矩传感器通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，把获得的扭矩数据信息经检测数据信息采集器传输给主控制器。本发明的电机、扭矩传感器和扭矩探头设置在检测设施内，电机的输出端与扭矩探头的上端部相连接，在扭矩探头下端部安设旋转翼片，扭矩探头的下部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，在电机的输出端和扭矩探头的上端部安设扭矩传感器，扭矩传感器包裹住电机的输出端和扭矩探头的上端部获取电机的输出扭矩和扭矩探头的扭矩，电机带动扭矩探头旋转，扭矩探头和旋转翼片在被测新拌混凝土内的旋转，扭矩传感器获得扭矩探头和旋转翼片在被测新拌混凝土旋转的扭矩数据信息以及获得电机的输出端旋转的扭矩数据信息，检测数据信息采集控制器通过线缆采集到扭矩传感器检测的数据信息，检测数据信息采集器把获得的扭矩数据信息传输给主控制器。检测数据信息采集控制器固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，检测数据信息采集控制器通过线缆与气压传感器、加压装置、调节阀、放气阀、温度传感器、电机、扭矩传感器和电源相连接，开启和关闭加压装置、放气阀、调节阀和电机，接收气压传感器、温度传感器和扭矩传感器的数据信息，把数据信息经采集器数据发射器传输给给主控制器。本发明的检测数据信息采集器设置在检测设施内，检测数据信息采集控制器是整个测试系统中在实施过程中执行主控制器的指令和传输采集到的数据信息，检测数据信息采集器通过线缆与气压传感器、加压装置、调节阀、放气阀、温度传感器、电机、扭矩传感器和电源相连接，检测数据信息采集器执行开启和关闭加压装置、放气阀、调节阀和电机，检测数据信息采集器执行接收气压传感器、温度传感器和扭矩传感器的数据信息，并把采集到数据信息传输给给主控制器采集器数据发射器固定安设在密封盖顶端部的检测设施的外壁上，采集器数据发射器通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器把采集到的数据信息传输给主控制器。本发明的主控制器与测定仪主体的联络是采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器实施联络的，采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器是通过采用超短波无线传送及红外线传送方式。本发明的采集器数据发射器设置在检测设施的外壁上，检测数据信息采集控制器通过线缆与采集器数据发射器相连接，把采集到的数据信息传输给主控制器。电源固定安设在密封盖顶端部的检测设施内，向加压装置、电机、检测数据信息采集器、扭矩传感器、天枰数据信息采集器和称重传感器提供电源，电源通过线缆与加压装置、电机、检测数据信息采集器、扭矩传感器、天枰数据信息采集器和称重传感器相连接；
本发明的电源设置在检测设施内，电源采用蓄电池组或交流-直流转换器(AC-DC)，电源向加压装置、电机、检测数据信息采集器、扭矩传感器、天枰数据信息采集器)和称重传感器提供电源。主操控器上设置显示屏，显示测试系统的状态以及检测过程中的数据信息，主控制器通过线缆与数据接收器相连接，主控制器通过数据接收器向采集器数据发射器和天秤数据发射器发出指令，操控加压装置、放气阀、调节阀和电机的开启和关闭，从主操控器设定测试程序或修正测试程序，从主操控器的显示屏的操作界面获取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面可实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差，主控制器通过数据接收器接收采集器数据发射器和天秤数据发射器发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标。本发明的主控制器与测定仪主体是分开的，主控制器与测定仪主体的联络是采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器实施联络的，主控制器采用笔记本电脑或PC机或单板机，主控制器上安设显示屏，显示屏可采用触摸屏，通过主控制器设定测试程序或修正测试程序，从主操控器的显示屏的操作界面读取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差，主控制器通过数据接收器向采集器数据发射器和天秤数据发射器发出指令，操控加压装置、放气阀、调节阀和电机的开启和关闭实施检测，主控制器通过数据接收器接收采集器数据发射器和天秤数据发射器发出的数据信息，主控制器记录和存储数据信息，主控制器经过数据处理获得被测新拌混凝土的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标。由天枰、计量检测容器、密封盖、检测设施、数据信息采集控制器和主控制器制作而成，天枰是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器制作而成，天枰的底部制作天枰基座，天枰基座采用金属材料制作，天枰基座整体承载天枰，天枰的上部为秤盘，秤盘上承载计量检测容器，天枰内安设天枰数据信息采集器和称重传感器，秤盘与称重传感器相连接实施对计量检测容器的称重，称重传感器检测计量检测容器在秤盘上的重量，天枰数据信息采集器和称重传感器通过线路与电源相连接，称重传感器通过线路与天枰数据信息采集器相连接，天枰数据信息采集器采集称重传感器获得的称重数据信息；天枰的天枰基座上安设天秤数据发射器，天枰数据信息采集器采用线缆与天秤数据发射器相连接，天枰数据信息采集器把称重传感器获得的数据信息通过天秤数据发射器传输给主控制器。 本发明由天枰、测定仪主体和主控制器三部分组成，天枰主要是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器组成，秤盘主要是承载被称物体，称重传感器主要是称重被称物体的重量，天枰基座承载整体天枰，且调整天枰的平衡确保称重准确，秤盘和天枰基座采用金属材料制作，确保承载天枰和被称物体，称重传感器准确的称重被称物体的重量，天枰的最大称重30000g，最小称重lg，天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器把采集到的被称物体的重量数据信息传输给主控制器。计量检测容器采用合金铝材料整体制作成呈桶状，盲孔，计量检测容器上端部外壁沿上端口制作上口突缘，上口突缘与扣锁相吻合，计量检测容器内放置被测新拌混凝土。本发明的计量检测容器主要是按照设计要求定量盛装被测新拌混凝土，实施检测，计量检测容器的上口外缘制作上口突缘，上口突缘与扣锁相吻合，便于密封盖封闭计量检测容器，计量检测容器内装入被测新拌混凝土后密闭实施检测。计量检测容器的容量为7L约15 kg,即可放入大约I m3混凝土的1/140的试料进行测试。计量检测容器上部的密封盖采用合金铝材料制作，密封盖与计量检测容器的上端口相吻合，密封盖内制作气室，气室整体封闭，气室下部设置通气孔，通气孔贯穿密封盖的底部，通气孔与计量检测容器连通。本发明的密封盖内设置气室，气室整体封闭，其实下部的中间制作通气孔，通气孔贯通密封盖的下部，与计量检测容器相连通。密封盖上安设注水孔、排水孔和气压传感器，注水孔和排水孔呈筒状，采用合金铝材料制作，注水孔和排水孔贯通密封盖的底部，注水孔和排水孔的上端口可开启和封闭，气压传感器与密封盖内的气室贯通，气压传感器通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，密封盖封闭计量检测容器的上端口实施检测。本发明的注水孔和排水孔采用合金铝或黄铜材料制作，注水孔和排水孔制作成筒状，贯通密封盖的底部，与计量检测容器相连通，注水孔和排水孔的上端口制作成可开启和封闭，便于注水和排水。气压传感器固定安设在密封盖上，与气室相连通，实施检测。密封盖的外沿至少安设3个扣锁，扣锁制作成活动的并可反转，扣锁翻转后锁闭在计量检测容器的上口突缘上，把密封盖封闭在计量检测容器的上端口实施检测。本发明的扣锁是在密封盖上安设的可活动反转的扣锁，采用扣锁关闭密封盖，使密封盖密闭在计量检测容器上，成为密闭的空间。
密封盖的顶端部安设检测设施，检测设施内安设温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、电源和采集器数据发射器，温度传感器固定安设在检测设施内，温度传感器采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器的下端部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，测试被测新拌混凝土的温度，温度传感器采用线缆与检测数据信息采集器相连接，通过检测数据信息采集控制器把测试的数据信息传输给主控制器。本发明在密封盖上安设检测设施，检测设施是由温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、采集器数据发射器和电源组成，本发明的温度传感器采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器的下端部插入被测新拌混凝土内，检测即时温度情况和温度变化情况，并通过数据信息采集器传输给主控制器。加压装置固定安设在检测设施内，加压装置的充气口与密封盖内的气室贯通，力口压装置加入的进入气室，再由通气孔进入计量检测容器，对计量检测容器内加压，加压装置采用线缆与检测数据信息采集控制器相连接，实施压力测试启动加压装置。本发明的加压装置用于对计量检测容器内充入空气，对被测新拌混凝土施加压力，当气压达到95-110kPa时，停止加压，实施检测初始压力和均衡压力，加压装置的最大压力为200kpa，定格压力为lOOkpa，分辨率为O. 1%。调节阀固定安设在检测设施内，调节阀与密封盖内的气室贯通，调节阀采用线缆与检测数据信息采集控制器相连接。本发明的调节阀是按照设计要求调节阀调节气室内和计量检测容器内的压力，使计量检测容器内保持达到设计要求的压力。放气阀固定安设在检测设施内，放气阀与密封盖内的气室贯通，放气阀采用线缆与检测数据信息采集器相连接，加压检测后开启放气阀放掉计量检测容器内的气体；
本发明在密封盖上的检测设施内设置放气阀，当对计量检测容器内实施加压检测后开启放气阀放掉计量检测容器内的气体。电机和扭矩传感器固定安设在检测设施内，电源与电机相连接，接通电源驱动电机，电机的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器相连接，控制电机开启和关闭，扭矩传感器与电机的输出端相连接，扭矩传感器的下端部安设扭矩探头，扭矩探头下端部安设旋转翼轮，扭矩探头的下端部穿过密封盖底部插入被测新拌混凝土内，扭矩传感器采用线缆与检测数据信息采集控制器相连接，通过检测数据信息采集器把获得的扭矩数据信息传输给主控制器。本发明在检测设施内设置电机、扭矩传感器和扭矩探头，电机的输出端与扭矩探头的上端部相连接，在扭矩探头下端部安设旋转翼片，在电机的输出端和扭矩探头的上端部安设扭矩传感器，扭矩传感器包裹住电机的输出端和扭矩探头的上端部获取电机的输出扭矩和扭矩探头的扭矩，扭矩探头的下部插入被测新拌混凝土内，电机带动扭矩探头旋转，扭矩探头和旋转翼片在被测新拌混凝土内的旋转，扭矩传感器获得扭矩探头和旋转翼片在被测新拌混凝土旋转的扭矩数据信息以及获得电机的输出端旋转的扭矩数据信息，检测数据信息采集控制器通过线缆采集到扭矩传感器检测的数据信息，检测数据信息采集器把获得的扭矩数据信息传输给主控制器。检测数据信息采集控制器固定安设在检测设施内，检测数据信息采集控制器采用线缆与气压传感器、加压装置、调节阀、放气阀、温度传感器、电机和扭矩传感器相连接，按照主控制器的指令开启和关闭加压装置、放气阀、调节阀和电机，检测数据信息采集控制器接收气压传感器、温度传感器和扭矩传感器的数据信息，通过采集器数据发射器把数据信息传输给主控制器。检测数据信息采集控制器是整个测试系统中在实施过程中执行主控制器的指令 和传输采集到的数据信息，本发明的检测数据信息采集器设置在检测设施内，检测数据信息采集器通过线缆与气压传感器、加压装置、调节阀、放气阀、温度传感器、电机、扭矩传感器和电源相连接，检测数据信息采集器执行开启和关闭加压装置、放气阀、调节阀和电机，检测数据信息采集器执行接收气压传感器、温度传感器和扭矩传感器的数据信息，并把采集到数据信息传输给给主控制器。采集器数据发射器固定安设在检测设施的外壁上，采集器数据发射器采用线缆与检测数据信息采集控制器相连接，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器接收主控制器指令并把采集到的数据信息传输给主控制器。本发明的主控制器与测定仪主体的联络是采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器实施联络的，采集器数据发射器设置在检测设施的外壁上，检测数据信息采集控制器通过线缆与采集器数据发射器相连接，把采集到的数据信息传输给主控制器，采集器数据发射器、天枰数据发射器和数据接收器是通过采用超短波无线传送及红外线传送方式。主控制器采用线缆与数据接收器相连接，主控制器通过数据接收器向采集器数据发射器发出指令，操控加压装置、放气阀、调节阀和电机的开启和关闭，主控制器通过数据接收器接收采集器数据发射器和天秤数据发射器发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标。本发明由于数据采集频率相比较低，需要传输的数据量相比较小，更多的考虑采用无线传输的成本，因此采用在工业应用中速率较慢，耗电较少，可靠性较高成本较低的Zigbee传输方式。根据检测量的需求，模数转换芯片采用分辨率为16位，误差ILSB模数转换芯片。为了满足检测的目的，在诸多传感器中选择比较便宜和简单的国产传感器。在测试现场将天秤放置在平整的地方，调整天枰基座让天秤达到水平状态，调试天秤清零；连接主控制器和数据接收器之间的线缆，并调试主控制器、数据接收器和采集器数据发射器联通情况，检查密封盖上的气压传感器、排水孔和注水孔的工作状态，检查检测设施内的放气阀、加压装置、调节阀、电机、扭矩传感器、电源和检测数据信息采集控制器的工作状态。开启主控制器，通过主控制器的打开测试系统，调试测试系统，设定测试程序，运行测试系统。把密封盖盖在计量检测容器上，连同计量检测容器和密封盖放置到天秤的秤盘上，称重传感器获得连同计量检测容器和密封盖的称重数据信息，天枰数据信息采集器采集到称重数据信息，并通过天枰数据发射器把称重数据信息传输给主控制器，主控制器经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储；天枰数据信息采集器指令天平清零，天平清零后从天秤的秤盘上连同计量检测容器和密封盖取下放置地面，通过主控制器向测试系统输入被测新拌混凝土的各成分、质量和容重。打开计量检测容器的密封盖，装入被测新拌混凝土，捣固被测新拌混凝土，把密封盖盖在计量检测容器上，同时温度传感器和扭矩探头插入被测新拌混凝土内，翻转密封盖上的扣锁，封闭计量检测容器，向主控制器的测试系统输入检测程序，主控制器发出检测被测新拌混凝土的温度的指令，主控制器通过数据接收器向检测设施的检测数据信息采集控制器发出检测温度的指令；检测设施的检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器接收到检测温度的指令，温度传感器测试被测新拌混凝土的温度，温度传感器通过线缆把检测被测新拌混凝土的温度的数据信息传输给检测数据信息采集控制器，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器传输给主控制器，主控制器接收到检测被测新拌混凝土的温度的数据信息，主控制器经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储。 主控制器的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土扭矩的指令，主控制器通过数据接收器向检测设施的检测数据信息采集控制器发出检测扭矩的指令；检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器收到检测扭矩的指令，接通电源启动电机旋转，电机带动扭矩探头旋转，扭矩探头上旋转翼轮在被测新拌混凝土中旋转，扭矩传感器通过扭矩探头在被测新拌混凝土的旋转获得扭矩的数据信息，扭矩传感器把获取的数据信息传输给检测数据信息采集控制器，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器把获取的扭矩数据信息传输给主控制器；主控制器收到扭矩数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土的塌落度，主控制器把塌落度的数据信息记录在测试系统中并存储。将被密封盖密封的计量检测容器放置到天秤的秤盘上，主控制器的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土的混凝土质量的指令，主控制器通过数据接收器向天枰的天枰数据信息采集器发出检测混凝土质量的指令。天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器获取天秤的秤盘上的被密封盖密封的计量检测容器的称重的数据信息，天枰数据信息采集器采集称重传感器获取的称重数据信息，天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器向主控制器传输称重数据信息，主控制器通过数据接收器接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土的混凝土质量，主控制器把混凝土质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤的秤盘上连同计量检测容器和密封盖取下放置地面。打开密封盖上的注水孔和排水孔，向注水孔注入清水，当清水充满计量检测容器从排水孔向外排出清水，且出水均匀并无气泡排出则停止注水，关闭注水孔和排水孔，连同计量检测容器和密封盖放置到天秤的秤盘上。主控制器的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土水质量的指令，主控制器通过数据接收器向天枰的天枰数据信息采集器发出检测水质量的指令。天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器获取天秤的秤盘上的被密封盖密封的计量检测容器的称重的数据信息，天枰数据信息采集器通过天秤数据发射器向主控制器传输称重数据信息，主控制器通过数据接收器接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土的水质量，主控制器把水质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤的秤盘上连同计量检测容器和密封盖取下放置地面。
主控制器的测试系统按照设计要求发出加压装置对计量检测容器加压的指令，主控制器通过数据接收器向检测数据信息采集控制器发出加压指令，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器收到加压的指令，接通电源启动加压装置向计量检测容器内充气加压，当加压装置充气的压力达到设计要求，则停止加压，气压传感器按照主控制器指令测试计量检测容器内的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器采集到气压传感器获取的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器把获取的初始压力数据信息传输给主控制器，主控制器把初始压力的数据信息记录在测试系统中并存储。检测数据信息采集控制器按照主控制器指令打开放气阀，直至计量检测容器内的气压不再变化，气压传感器按照主控制器指令测试计量检测容器内的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器采集到气压传感器获取的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器通过采集器数据发射器把获取的平衡压力数据信息传输给主控制器，主控制器把平衡压力的数据信息记录在测试系统中并存储。主控制器收到按照设计要求所需要的测试数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度，主控制器把被测新拌混凝土的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰t匕、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度的数据信息记录在测试系统中并存储，通过UBS数据接口提取测试结果。检测数据信息采集控制器按照主控制器指令打开排水孔排放剩余清水，剩余清水排放完打开密封盖，倒出被测新拌混凝土，清理设备，关闭主控制器和电源，拔掉连接的线缆，收起设备，待下一次检测。本发明所实施的检测效果为:__
传感器参数质量传感器气压传感器_
量程_0-30Kg或更高 0-0. 16Mpa或更高
体积要求中等不
测量方式接触式_接触式_
信号的引出 4-20mA4-20mA
供电6-24V直流直流
_要求T氏_低
传感器的来源国产__
可介格I低I低
扭矩传感器量程0_5N*m 温度传感器量程-5_25°C
本发明是新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法。结构紧凑，操作简单，检测速度快，检测数据准确，检测稳定，便于在现场直接调整混凝土的配比，与其他检测设备的性能相比可以测得混凝土的温度、坍落度、含气量、水灰比、强度等指标，与其他测定仪器相比较，具有操作简单，测试指标多，数据准确、稳定，可以通过软件即时计算得到混凝土的各项指标，可以节省大量时间，对于混凝土的施工具有指导意义。
以下结合附图
和实施例对本发明详细说明。图I新拌混凝土综合测定仪的结构示意 图2新拌混凝土综合测定仪的检测流程示意图。I采集器数据发射器，2气压传感器，3排水孔，4计量检测容器，5扭矩探头，6温度传感器，7注水孔，8放气阀，9加压装置，10调节阀，11天枰，12天枰数据发射器，13主控制器，14数据接收器，15扣锁，16密封盖，17检测数据信息采集控制器，18被测新拌混凝土，19上口突缘，20电机，21扭矩传感器，22检测设施，23气室，24天枰基座，25通气孔，26秤盘，27称重传感器，28天枰数据信息采集器，29电源。
具体实施例方式实施例I
由天枰(11)、计量检测容器(4)、密封盖(16)、检测设施(22)、数据信息采集控制器(17)和主控制器(13)组成，天枰(11)是由秤盘(26)、天枰数据信息采集器(28)、称重传感器(27 )、天枰基座(24 )和天秤数据发射器(12 )组成，天枰(11)底部设置天枰基座(24 )，天枰基座(24)承载整体天枰(11 )，天枰(11)的上部为秤盘(26 )，秤盘(26 )上承载计量检测容器(4 )，天枰(11)内安设天枰数据信息采集器(28 )和称重传感器(27 )，秤盘(26 )与称重传感器(27 )相连接，称重传感器(27 )检测计量检测容器(4 )在秤盘(26 )上的重量，天枰数据信息采集器(28 )和称重传感器(27 )通过线路与电源(29 )相连接，称重传感器(27 )通过线路与天枰数据信息采集器(28)相连接，天枰数据信息采集器(28)采集称重传感器(27)获得的称重数据信息，天枰(11)的天枰基座(24)上安设天秤数据发射器(12)，天枰数据信息采集器(28)通过线缆与天秤数据发射器(12)相连接，天枰数据信息采集器(28)把称重传感器(27)获得的数据信息通过天秤数据发射器(12)传输给主控制器(13)，如图I所示。实施例2
计量检测容器(4 )安置在天枰(11)上部的秤盘(26 )上，计量检测容器(4 )的底部与天枰(11)的秤盘(26)相吻合，计量检测容器(4)整体呈桶状，盲孔，计量检测容器(4)上端部外壁设置上口突缘(19)，上口突缘(19)与扣锁(15)相吻合，利于扣锁(15)封闭计量检测容器(4)，计量检测容器(4)内放置被测新拌混凝土(18)，如图I所示。实施例3
计量检测容器(4)的上部安置密封盖(16)，密封盖(16)与计量检测容器(4)的上端口相吻合，密封盖(16)封闭计量检测容器(4)的上端口实施检测，密封盖(16)内设置气室(23)，气室(23)整体封闭，气室(23)下部设置通气孔(25)，通气孔(25)贯穿密封盖(16)的底部与计量检测容器(4)连通，密封盖(16)上安设注水孔(7)、排水孔(3)和气压传感器(2 )，注水孔(7 )和排水孔(3 )呈筒状，注水孔(7 )和排水孔(3 )贯通密封盖(16 )的底部，注 水孔(7)和排水孔(3)的上端口可开启和封闭。气压传感器(2)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，检测计量检测容器(4)内的气压，气压传感器(2)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)采集检测计量检测容器(4)内气压的数据信息，并通过采集器数据发射器(I)传输给主控制器(13)，如图I所示。
实施 例4
密封盖(16)的外沿至少设置3个扣锁(15)，扣锁(15)为活动反转，翻转后扣锁(15)锁闭在计量检测容器(4)的上口突缘(19)上，扣锁(15)与上口突缘(19)相吻合，把密封盖
(16)封闭在计量检测容器(4)的上端口实施检测，如图I所示。实施例5
密封盖(16)的顶端部安设检测设施(22)，检测设施(22)是由温度传感器(6)、放气阀
(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、检测数据信息采集器(17)、电机(20)、扭矩传感器(21)、扭矩探头(5 )、采集器数据发射器(I)和电源(29 )组成，加压装置(9 )固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )内，加压装置(9 )的充气口与密封盖(16 )内的气室(23 )贯通，加压装置(9)加入的进入气室(23)，再由通气孔(25)进入计量检测容器(4)，对计量检测容器
(4)内加压，气压传感器(2)测试计量检测容器(4)内的被测新拌混凝土(18)的空气压力，加压装置(9)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，实施压力测试启动或关闭加压装置(9)。调节阀(10)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，与密封盖(16)内的气室(23)贯通，调节阀(10)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，加压装置(9 )对计量检测容器(4 )内加压超过设计要求的压力时，调节阀(10 )实施调节压力，计量检测容器(4)保持达到设计要求的压力。放气阀(8)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，与密封盖(16)内的气室(23)贯通，放气阀(8)通过线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，加压检测后开启放气阀(8)放掉计量检测容器(4)内的气体。温度传感器(6)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，温度传感器(6)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土( 18)内，测试被测新拌混凝土( 18)的温度，温度传感器(6)通过线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，把测试的数据信息检测数据信息采集控制器(17)传输给主控制器(13)。电机(20 )和扭矩传感器(21)固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )内，电机(20 )与电源(29 )相连接，接通电源(29 )驱动电机(20 )，电机(20 )的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，控制电机(20)开启和关闭，电机(20)的输出端与扭矩探头(5)的上端部相连接，扭矩探头(5)下端部安设旋转翼片，扭矩探头(5)的下端部穿过密封盖(16 )底部插入被测新拌混凝土( 18 )内，扭矩传感器(21)安设在电机(20 )的输出端和扭矩探头(5)的上端部，扭矩传感器(21)包裹住电机(20)的输出端和扭矩探头(5)的上端部获取扭矩探头(5)的扭矩，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，通过扭矩探头(5)在被测新拌混凝土(18)内的旋转，扭矩传感器(21)获得被测新拌混凝土(18)的扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，把获得的扭矩数据信息经检测数据信息采集器(17)传输给主控制器(13)，如图I所示。实施例6
检测数据信息采集控制器(17)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，检测数据信息采集控制器(17)通过线缆与气压传感器(2)、加压装置(9)、调节阀(10)、放气阀(8)、温度传感器(6)、电机(20)、扭矩传感器(21)和电源(29)相连接，开启和关闭加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)，接收气压传感器(2)、温度传感器(6)和扭矩传感器(21)的数据信息，把数据信息经采集器数据发射器(I)传输给给主控制器(13)。采集器数据发射器(I)固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )的外壁上，采集器数据发射器(I)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把采集到的数据信息传输给主控制器(13 )，如图I所示。实施例I
电源(29)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，向加压装置(9)、电机
(20)、检测数据信息采集器(17)、扭矩传感器(21)、天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)提供电源，电源(29)通过线缆与加压装置(9)、电机(20)、检测数据信息采集器(17)、扭矩传感器(21)、天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)相连接，如图I所示。 实施例8
主操控器(13)上设置显示屏，显示测试系统的状态以及检测过程中的数据信息，主控制器(13)通过线缆与数据接收器(14)相连接，主控制器(13)通过数据接收器(14)向采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出指令，操控加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)的开启和关闭，从主操控器(13)设定测试程序或修正测试程序，从主操控器(13)的显示屏的操作界面获取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面可实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土(18)的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标，如图I所示。实施例9
由天枰(11)、计量检测容器(4)、密封盖(16)、检测设施(22)、数据信息采集控制器(17)和主控制器(13)制作而成，天枰(11)是由秤盘(26)、天枰数据信息采集器(28)、称重传感器(27)、天枰基座(24)和天秤数据发射器(12)制作而成，天枰(11)的底部制作天枰基座(24 )，天枰基座(24 )采用金属材料制作，天枰基座(24 )整体承载天枰(11)，天枰(11)的上部为秤盘(26)，秤盘(26)上承载计量检测容器(4)，天枰(11)内安设天枰数据信息采集器(28 )和称重传感器(27 )，秤盘(26 )与称重传感器(27 )相连接实施对计量检测容器(4 )的称重，称重传感器(27)检测计量检测容器(4)在秤盘(26)上的重量，天枰数据信息采集器(28 )和称重传感器(27 )通过线路与电源(29 )相连接，称重传感器(27 )通过线路与天枰数据信息采集器(28)相连接，天枰数据信息采集器(28)采集称重传感器(27)获得的称重数据信息；天枰(11)的天枰基座(24)上安设天秤数据发射器(12)，天枰数据信息采集器(28)采用线缆与天秤数据发射器(12)相连接，天枰数据信息采集器(28)把称重传感器(27)获得的数据信息通过天秤数据发射器(12 )传输给主控制器(13 )，如图I所示。实施例10
计量检测容器(4)采用合金铝材料整体制作成呈桶状，盲孔，计量检测容器(4)上端部外壁沿上端口制作上口突缘(19)，上口突缘(19)与扣锁(15)相吻合，计量检测容器(4)内放置被测新拌混凝土(18)，如图I所示。实施例11
计量检测容器(4)上部的密封盖(16)采用合金铝材料制作，密封盖(16)与计量检测容器(4)的上端口相吻合，密封盖(16 )内制作气室(23 )，气室(23 )整体封闭，气室(23 )下部设置通气孔(25)，通气孔(25)贯穿密封盖(16)的底部，通气孔(25)与计量检测容器(4)连通。
密封盖(16)上安设注水孔(7)、排水孔(3)和气压传感器(2)，注水孔(7)和排水孔
(3)呈筒状，采用合金铝材料制作，注水孔(7)和排水孔(3)贯通密封盖(16)的底部，注水孔(7)和排水孔(3)的上端口可开启和封闭，气压传感器(2)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，气压传感器(2)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，密封盖(16)封闭计量检测容器(4)的上端口实施检测。密封盖(16)的外沿至少安设3个扣锁(15)，扣锁(15)制作成活动的并可反转，扣锁(15)翻转后锁闭在计量检测容器(4)的上口突缘(19)上，把密封盖(16)封闭在计量检测容器(4)的上端口实施检测，如图I所示。实施例12
密封盖(16)的顶端部安设检测设施(22)，检测设施(22)内安设温度传感器(6)、放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、检测数据信息采集器(17)、电机(20)、扭矩传感器
(21)、扭矩探头(5)、电源(29)和采集器数据发射器(1)，温度传感器(6)固定安设在检测设施(22)内，温度传感器(6)采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器(6)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土( 18)内，测试被测新拌混凝土( 18)的温度，温度传感器(6 )采用线缆与检测数据信息采集器(17 )相连接，通过检测数据信息采集控制器(17)把测试的数据信息传输给主控制器(13)。加压装置(9)固定安设在检测设施(22)内，加压装置(9)的充气口与密封盖(16)内的气室(23)贯通，加压装置(9)加入的进入气室(23)，再由通气孔(25)进入计量检测容器(4)，对计量检测容器(4)内加压，加压装置(9)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，实施压力测试启动加压装置(9)。调节阀(10)固定安设在检测设施(22)内，调节阀(10)与密封盖(16)内的气室
(23)贯通，调节阀(10)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接。放气阀(8)固定安设在检测设施(22)内，放气阀(8)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，放气阀(8)采用线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，加压检测后开启放气阀(8)放掉计量检测容器(4)内的气体；
电机(20)和扭矩传感器(21)固定安设在检测设施(22)内，电源(29)与电机(20)相连接，接通电源(29 )驱动电机(20 )，电机(20 )的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器(17 )相连接，控制电机(20 )开启和关闭，扭矩传感器(21)与电机(20 )的输出端相连接，扭矩传感器(21)的下端部安设扭矩探头(5)，扭矩探头(5)下端部安设旋转翼轮，扭矩探头
(5)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土(18)内，扭矩传感器(21)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，通过检测数据信息采集器(17)把获得的扭矩数据信息传输给主控制器(13)，如图I所示。实施例13
检测数据信息采集控制器(17)固定安设在检测设施(22)内，检测数据信息采集控制器(17)采用线缆与气压传感器(2)、加压装置(9)、调节阀(10)、放气阀(8)、温度传感器
(6)、电机(20)和扭矩传感器(21)相连接，按照主控制器(13)的指令开启和关闭加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)，检测数据信息采集控制器(17)接收气压传感器(2)、温度传感器(6)和扭矩传感器(21)的数据信息，通过采集器数据发射器(I)把数据信息传输给主控制器(13)。采集器数据发射器(I)固定安设在检测设施(22)的外壁上，采集器数据发射器
(I)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)接收主控制器(13)指令并把采集到的数据信息传输给主控制器
(13),如图I所示。实施例14
主控制器(13)采用线缆与数据接收器(14)相连接，主控制器(13)通过数据接收器
(14)向采集器数据发射器(I)发出指令，操控加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机
(20)的开启和关闭，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土(18)的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标，如图I所示。实施例15
在测试现场将天秤(11)放置在平整的地方，调整天枰基座(24)让天秤(11)达到水平状态，调试天秤(11)清零；连接主控制器(13 )和数据接收器(14)之间的线缆，并调试主控制器(13)、数据接收器(14)和采集器数据发射器(I)联通情况，检查密封盖(16)上的气压传感器(2)、排水孔(3)和注水孔(7)的工作状态，检查检测设施(22)内的放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、电机(20)、扭矩传感器(21)、电源(29)和检测数据信息采集控制器(17)的工作状态。开启主控制器(13)，通过主控制器(13)的打开测试系统，调试测试系统，设定测试程序，运行测试系统。把密封盖(16)盖在计量检测容器(4)上，连同计量检测容器(4)和密封盖(16)放置到天秤(11)的秤盘(26)上，称重传感器(27)获得连同计量检测容器(4)和密封盖(16)的称重数据信息，天枰数据信息采集器(28)采集到称重数据信息，并通过天枰数据发射器
(12)把称重数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储；天枰数据信息采集器(28)指令天平(11)清零，天平(11)清零后从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面，通过主控制器
(13)向测试系统输入被测新拌混凝土(18)的各成分、质量和容重，如图I、图2所示。实施例16
打开计量检测容器(4)的密封盖(16)，装入被测新拌混凝土(18)，捣固被测新拌混凝土(18)，把密封盖(16)盖在计量检测容器(4)上，同时温度传感器(6)和扭矩探头(5)插入被测新拌混凝土( 18)内，翻转密封盖(16)上的扣锁(15)，封闭计量检测容器(4)，向主控制器(13)的测试系统输入检测程序，主控制器(13)发出检测被测新拌混凝土(18)的温度的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测设施(22)的检测数据信息采集控制器
(17)发出检测温度的指令；检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)接收到检测温度的指令，温度传感器(6)测试被测新拌混凝土(18)的温度，温度传感器(6)通过线缆把检测被测新拌混凝土(18)的温度的数据信息传输给检测数据信息采集控制器(17)，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)传输给主控制器(13)，主控制器(13)接收到检测被测新拌混凝土( 18)的温度的数据信息，主控制器(13)经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储，如图I、图2所示。实施例17
主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)扭矩的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)发出检测扭矩的指令；检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)收到检测扭矩的指令，接通电源(29)启动电机(20)旋转，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，扭矩探头(5 )上旋转翼轮在被测新拌混凝土( 18 )中旋转，扭矩传感器(21)通过扭矩探头(5 )在被测新拌混凝土(18)的旋转获得扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)把获取的数据信息传输给检测数据信息采集控制器(17 )，检测数据信息采集控制器(17 )通过采集器数据发射器(I)把获取的扭矩数据信息传输给主控制器(13);主控制器(13)收到扭矩数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的塌落度，主控制器(13)把塌落度的数据信息 记录在测试系统中并存储。将被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)放置到天秤(11)的秤盘(26)上，主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)的混凝土质量的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向天枰(11)的天枰数据信息采集器(28)发出检测混凝土质量的指令。天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器(27)获取天秤(11)的秤盘(26)上的被密封盖(16)密封的计量检测容器(4 )的称重的数据信息，天枰数据信息采集器(28 )采集称重传感器(27 )获取的称重数据信息，天枰数据信息采集器(28 )通过天秤数据发射器(12)向主控制器(13)传输称重数据信息，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的混凝土质量，主控制器(13)把混凝土质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面，如图I、图2所示。实施例18
打开密封盖(16)上的注水孔(7)和排水孔(3)，向注水孔(7)注入清水，当清水充满计量检测容器(4)从排水孔(3)向外排出清水，且出水均匀并无气泡排出则停止注水，关闭注水孔(7)和排水孔(3)，连同计量检测容器(4)和密封盖(16)放置到天秤(11)的秤盘(26)上。主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)水质量的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向天枰(11)的天枰数据信息采集器(28)发出检测水质量的指令。天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器(27)获取天秤(11)的秤盘(26)上的被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)的称重的数据信息，天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)向主控制器(13)传输称重数据信息，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的水质量，主控制器(13)把水质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面，如图I、图2所示。实施例19
主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出加压装置(9)对计量检测容器(4)加压的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测数据信息采集控制器(17)发出加压指令，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)收到加压的指令，接通电源(29 )启动加压装置(9 )向计量检测容器(4 )内充气加压，当加压装置(9 )充气的压力达到设计要求，则停止加压，气压传感器(2 )按照主控制器(13)指令测试计量检测容器(4 )内的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)采集到气压传感器(2)获取的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把获取的初始压力数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)把初始压力的数据信息记录在测试系统中并存储。检测数据信息采集控制器(17)按照主控制器(13)指令打开放气阀(8)，直至计量检测容器(4)内的气压不再变化，气压传感器(2)按照主控制器(13)指令测试计量检测容器(4 )内的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17 )采集到气压传感器(2 )获取的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把获取的平衡压力数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)把平衡压力的数据信息记录在测试系统中并存储，如图I、图2所不。实施例20
主控制器(13)收到按照设计要求所需要的测试数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度，主控制器(13)把被测新拌混凝土(18)的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度的数据信息记录在测试系统中 并存储，通过UBS数据接口提取测试结果。检测数据信息采集控制器(17)按照主控制器(13)指令打开排水孔(3)排放剩余清水，剩余清水排放完打开密封盖(16)，倒出被测新拌混凝土(18)，清理设备，关闭主控制器(13)和电源(29)，拔掉连接的线缆，收起设备，待下一次检测，如图I、图2所示。
权利要求
1.一种新拌混凝土综合测定仪，其特征是由天枰(11)、计量检测容器(4)、密封盖(16)、检测设施(22)、数据信息采集控制器(17)和主控制器(13)组成，天枰(11)是由秤盘(26)、天枰数据信息采集器(28)、称重传感器(27)、天枰基座(24)和天秤数据发射器(12)组成，天枰(11)底部设置天枰基座(24 )，天枰基座(24 )承载整体天枰(11)，天枰(11)的上部为秤盘(26)，秤盘(26)上承载计量检测容器(4)，天枰(11)内安设天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)，秤盘(26)与称重传感器(27)相连接，称重传感器(27)检测计量检测容器(4)在秤盘(26)上的重量，天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)通过线路与电源(29)相连接，称重传感器(27)通过线路与天枰数据信息采集器(28)相连接，天枰数据信息采集器(28 )采集称重传感器(27 )获得的称重数据信息，天枰(11)的天枰基座(24)上安设天秤数据发射器(12)，天枰数据信息采集器(28)通过线缆与天秤数据发射器(12)相连接，天枰数据信息采集器(28)把称重传感器(27)获得的数据信息通过天秤数据发射器(12)传输给主控制器(13)； 计量检测容器(4)安置在天枰(11)上部的秤盘(26)上，计量检测容器(4)的底部与天枰(11)的秤盘(26)相吻合，计量检测容器(4)整体呈桶状，盲孔，计量检测容器(4)上端部外壁设置上口突缘(19)，上口突缘(19)与扣锁(15)相吻合，利于扣锁(15)封闭计量检测容器(4)，计量检测容器(4)内放置被测新拌混凝土(18)；计量检测容器(4)的上部安置密封盖(16)，密封盖(16)与计量检测容器(4)的上端口相吻合，密封盖(16)封闭计量检测容器(4)的上端口实施检测，密封盖(16)内设置气室(23)，气室(23)整体封闭，气室(23)下部设置通气孔(25)，通气孔(25)贯穿密封盖(16)的底部与计量检测容器(4)连通，密封盖(16)上安设注水孔(7)、排水孔(3)和气压传感器(2 )，注水孔(7 )和排水孔(3 )呈筒状，注水孔(7 )和排水孔(3 )贯通密封盖(16 )的底部，注水孔(7)和排水孔(3)的上端口可开启和封闭； 气压传感器(2)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，检测计量检测容器(4)内的气压，气压传感器(2)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)采集检测计量检测容器(4)内气压的数据信息，并通过采集器数据发射器(I)传输给主控制器(13);密封盖(16)的外沿至少设置3个扣锁(15)，扣锁(15)为活动反转，翻转后扣锁(15)锁闭在计量检测容器(4)的上口突缘(19)上，扣锁(15)与上口突缘(19)相吻合，把密封盖(16)封闭在计量检测容器(4)的上端口实施检测； 密封盖(16)的顶端部安设检测设施(22)，检测设施(22)是由温度传感器(6)、放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、检测数据信息采集器(17)、电机(20)、扭矩传感器(21)、扭矩探头(5 )、采集器数据发射器(I)和电源(29 )组成，加压装置(9 )固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )内，加压装置(9 )的充气口与密封盖(16 )内的气室(23 )贯通，加压装置(9)加入的进入气室(23)，再由通气孔()进入计量检测容器(4)，对计量检测容器(4)内加压，气压传感器(2)测试计量检测容器(4)内的被测新拌混凝土(18)的空气压力，加压装置(9)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，实施压力测试启动或关闭加压装置(9)；调节阀(10 )固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )内，与密封盖(16 )内的气室(23)贯通，调节阀(10)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，加压装置(9)对计量检测容器(4)内加压超过设计要求的压力时，调节阀(10)实施调节压力，计量检测容器(4)保持达到设计要求的压力； 放气阀(8)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，与密封盖(16)内的气室(23)贯通，放气阀(8)通过线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，加压检测后开启放气阀(8)放掉计量检测容器(4)内的气体； 温度传感器(6)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，温度传感器(6)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土(18)内，测试被测新拌混凝土(18)的温度，温度传感器(6)通过线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，把测试的数据信息检测数据信息采集控制器(17)传输给主控制器(13)； 电机(20)和扭矩传感器(21)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，电机(20)与电源(29)相连接，接通电源(29)驱动电机(20)，电机(20)的开关通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，控制电机(20)开启和关闭，扭矩传感器(21)与电机(20)的输出端相连接，扭矩传感器(21)的下端部安设扭矩探头(5)，扭矩探头(5)下端部安设旋转翼轮，扭矩探头(5)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土( 18)内，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，通过扭矩探头(5)在被测新拌混凝土( 18)内的旋转，扭矩传感器(21)获得被测新拌混凝土(18)的扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，把获得的扭矩数据信息经检测数据信息采集器(17)传输给主控制器(13)； 检测数据信息采集控制器(17)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，检测数据信息采集控制器(17)通过线缆与气压传感器(2)、加压装置(9)、调节阀(10)、放气阀(8)、温度传感器(6)、电机(20)、扭矩传感器(21)和电源(29)相连接，开启和关闭加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)，接收气压传感器(2)、温度传感器(6)和扭矩传感器(21)的数据信息，把数据信息经采集器数据发射器(I)传输给给主控制器(13)；电源(29)固定安设在密封盖(16)顶端部的检测设施(22)内，向加压装置(9)、电机(20)、检测数据信息采集器(17)、扭矩传感器(21)、天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)提供电源，电源(29)通过线缆与加压装置(9)、电机(20)、检测数据信息采集器(17)、扭矩传感器(21)、天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)相连接； 采集器数据发射器(I)固定安设在密封盖(16 )顶端部的检测设施(22 )的外壁上，采集器数据发射器(I)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17 )通过采集器数据发射器(I)把采集到的数据信息传输给主控制器(13 ); 主操控器(13)上设置显示屏，显示测试系统的状态以及检测过程中的数据信息，主控制器(13)通过线缆与数据接收器(14)相连接，主控制器(13)通过数据接收器(14)向采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出指令，操控加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)的开启和关闭，从主操控器(13)设定测试程序或修正测试程序，从主操控器(13)的显示屏的操作界面获取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面可实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土(18)的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标。
2.一种制作权利要求I所述的新拌混凝土综合测定仪的方法，其特征是由天枰(11)、计量检测容器(4)、密封盖(16)、检测设施(22)、数据信息采集控制器(17)和主控制器(13)制作而成，天枰(11)是由秤盘(26)、天枰数据信息采集器(28)、称重传感器(27)、天枰基座(24)和天秤数据发射器(12)制作而成，天枰(11)的底部制作天枰基座(24)，天枰基座(24)采用金属材料制作，天枰基座(24)整体承载天枰(11)，天枰(11)的上部为秤盘(26)，秤盘(26)上承载计量检测容器(4)，天枰(11)内安设天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)，秤盘(26)与称重传感器(27)相连接实施对计量检测容器(4)的称重，称重传感器(27)检测计量检测容器(4)在秤盘(26)上的重量，天枰数据信息采集器(28)和称重传感器(27)通过线路与电源(29)相连接，称重传感器(27)通过线路与天枰数据信息采集器(28)相连接，天枰数据信息采集器(28)采集称重传感器(27)获得的称重数据信息；天枰(11)的天枰基座(24)上安设天秤数据发射器(12)，天枰数据信息采集器(28)采用线缆与天秤数据发射器(12 )相连接，天枰数据信息采集器(28 )把称重传感器(27 )获得的数据信息通过天秤数据发射器(12)传输给主控制器(13)； 计量检测容器(4)采用合金铝材料整体制作成呈桶状，盲孔，计量检测容器(4)上端部外壁沿上端口制作上口突缘(19)，上口突缘(19)与扣锁(15)相吻合，计量检测容器(4)内放置被测新拌混凝土(18); 计量检测容器(4)上部的密封盖(16)采用合金铝材料制作，密封盖(16)与计量检测容器(4)的上端口相吻合，密封盖(16)内制作气室(23)，气室(23)整体封闭，气室(23)下部设置通气孔(25)，通气孔(25)贯穿密封盖(16)的底部，通气孔(25)与计量检测容器(4)连通； 密封盖(16)上安设注水孔(7)、排水孔(3)和气压传感器(2)，注水孔(7)和排水孔(3)呈筒状，采用合金铝材料制作，注水孔(7 )和排水孔(3 )贯通密封盖(16 )的底部，注水孔(7 )和排水孔(3)的上端口可开启和封闭，气压传感器(2)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，气压传感器(2)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，密封盖(16)封闭计量检测容器(4)的上端口实施检测； 密封盖(16)的外沿至少安设3个扣锁(15)，扣锁(15)制作成活动的并可反转，扣锁(15)翻转后锁闭在计量检测容器(4)的上口突缘(19)上，把密封盖(16)封闭在计量检测容器(4)的上端口实施检测； 密封盖(16)的顶端部安设检测设施(22)，检测设施(22)内安设温度传感器(6)、放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、检测数据信息采集器(17)、电机(20)、扭矩传感器(21)、扭矩探头(5)、电源(29)和采集器数据发射器(1)，温度传感器(6)固定安设在检测设施(22)内，温度传感器(6)采用红外辐射温度计或红外体温计，温度传感器(6)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土( 18)内，测试被测新拌混凝土( 18)的温度，温度传感器(6)采用线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，通过检测数据信息采集控制器(17)把测试的数据信息传输给主控制器(13)； 加压装置(9)固定安设在检测设施(22)内，加压装置(9)的充气口与密封盖(16)内的气室(23)贯通，加压装置(9)加入的进入气室(23)，再由通气孔(25)进入计量检测容器(4)，对计量检测容器(4)内加压，加压装置(9)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，实施压力测试启动加压装置(9)；调节阀(10 )固定安设在检测设施(22 )内，调节阀(10 )与密封盖(16 )内的气室(23 )贯通，调节阀(10)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接； 放气阀(8)固定安设在检测设施(22)内，放气阀(8)与密封盖(16)内的气室(23)贯通，放气阀(8)采用线缆与检测数据信息采集器(17)相连接，加压检测后开启放气阀(8)放掉计量检测容器(4)内的气体； 电机(20)的输出端与扭矩探头(5)的上端部相连接，扭矩探头(5)下端部安设旋转翼片，扭矩探头(5)的下端部穿过密封盖(16)底部插入被测新拌混凝土(18)内，扭矩传感器(21)安设在电机(20 )的输出端和扭矩探头(5 )的上端部，扭矩传感器(21)包裹住电机(20 )的输出端和扭矩探头(5)的上端部获取扭矩探头(5)的扭矩，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，通过扭矩探头(5)在被测新拌混凝土(18)内的旋转，扭矩传感器(21)获得被测新拌混凝土(18)的扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)通过线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，把获得的扭矩数据信息经检测数据信息采集器(17)传输给主控制器(13)； 检测数据信息采集控制器(17)固定安设在检测设施(22)内，检测数据信息采集控制器(17)采用线缆与气压传感器(2)、加压装置(9)、调节阀(10)、放气阀(8)、温度传感器(6)、电机(20)和扭矩传感器(21)相连接，按照主控制器(13)的指令开启和关闭加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)，检测数据信息采集控制器(17)接收气压传感器(2 )、温度传感器(6 )和扭矩传感器(21)的数据信息，通过采集器数据发射器(I)把数据信息传输给主控制器(13)； 采集器数据发射器(I)固定安设在检测设施(22)的外壁上，采集器数据发射器(I)采用线缆与检测数据信息采集控制器(17)相连接，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)接收主控制器(13 )指令并把采集到的数据信息传输给主控制器(13 ); 主控制器(13)采用线缆与数据接收器(14)相连接，主控制器(13)通过数据接收器(14)向采集器数据发射器(I)发出指令，操控加压装置(9)、放气阀(8)、调节阀(10)和电机(20)的开启和关闭，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收采集器数据发射器(I)和天秤数据发射器(12)发出的数据信息，并记录和存储数据信息，经过数据处理获得被测新拌混凝土(18)的温度、坍落度、含气量、水灰比、水泥稠度和28天强度的数据指标； 主操控器(13)上设置显示屏，显示测试系统的状态以及检测过程中的数据信息，从主操控器(13)设定测试程序或修正测试程序，从主操控器(13)设置的显示屏的操作界面获取检测、传感器的参数、运算公式，通过操作界面可实施参数设置和数据存取，读取检测数据信息，修正实际检测出现的误差。
3.一种利用权利要求I所述的新拌混凝土综合测定仪的检测方法，其特征是在测试现场将天秤(11)放置在平整的地方，调整天枰基座(24)让天秤(11)达到水平状态，调试天秤(11)清零；连接主控制器(13)和数据接收器(14)之间的线缆，并调试主控制器(13)、数据接收器(14)和采集器数据发射器(I)联通情况，检查密封盖(16)上的气压传感器(2)、排水孔(3)和注水孔(7)的工作状态，检查检测设施(22)内的放气阀(8)、加压装置(9)、调节阀(10)、电机(20)、扭矩传感器(21)、电源(29)和检测数据信息采集控制器(17)的工作状态； 开启主控制器(13)，通过主控制器(13)的打开测试系统，调试测试系统，设定测试程序,运行测试系统；把密封盖(16)盖在计量检测容器(4)上，连同计量检测容器(4)和密封盖(16)放置到天秤(11)的秤盘(26)上，称重传感器(27)获得连同计量检测容器(4)和密封盖(16)的称重数据信息，天枰数据信息采集器(28)采集到称重数据信息，并通过天枰数据发射器(12)把称重数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储；天枰数据信息采集器(28 )指令天平(11)清零，天平(11)清零后从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面，通过主控制器(13)向测试系统输入被测新拌混凝土(18)的各成分、质量和容重； 打开计量检测容器(4)的密封盖(16)，装入被测新拌混凝土(18)，捣固被测新拌混凝土(18)，把密封盖(16)盖在计量检测容器(4)上，同时温度传感器(6)和扭矩探头(5)插入被测新拌混凝土(18)内，翻转密封盖(16)上的扣锁(15)，封闭计量检测容器(4)，向主控制器(13)的测试系统输入检测程序，主控制器(13)发出检测被测新拌混凝土(18)的温度 的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)发出检测温度的指令；检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)接收到检测温度的指令，温度传感器(6)测试被测新拌混凝土(18)的温度，温度传感器(6)通过线缆把检测被测新拌混凝土(18)的温度的数据信息传输给检测数据信息采集控制器(17 )，检测数据信息采集控制器(17 )通过采集器数据发射器(I)传输给主控制器(13)，主控制器(13)接收到检测被测新拌混凝土( 18)的温度的数据信息，主控制器(13)经数据处理把数据信息记录在测试系统中并存储； 主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)扭矩的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测设施(22)的检测数据信息采集控制器(17)发出检测扭矩的指令；检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)收到检测扭矩的指令，接通电源(29)启动电机(20)旋转，电机(20)带动扭矩探头(5)旋转，扭矩探头(5)上旋转翼轮在被测新拌混凝土( 18)中旋转，扭矩传感器(21)通过扭矩探头(5)在被测新拌混凝土(18)的旋转获得扭矩的数据信息，扭矩传感器(21)把获取的数据信息传输给检测数据信息采集控制器(17 )，检测数据信息采集控制器(17 )通过采集器数据发射器(I)把获取的扭矩数据信息传输给主控制器(13);主控制器(13)收到扭矩数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的塌落度，主控制器(13)把塌落度的数据信息记录在测试系统中并存储； 将被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)放置到天秤(11)的秤盘(26)上，主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土( 18)的混凝土质量的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向天枰(11)的天枰数据信息采集器(28)发出检测混凝土质量的指令； 天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器(27)获取天秤(11)的秤盘(26)上的被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)的称重的数据信息，天枰数据信息采集器(28)采集称重传感器(27)获取的称重数据信息，天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)向主控制器(13)传输称重数据信息，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的混凝土质量，主控制器(13)把混凝土质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面； 打开密封盖(16)上的注水孔(7)和排水孔(3)，向注水孔(7)注入清水，当清水充满计量检测容器(4)从排水孔(3)向外排出清水，且出水均匀并无气泡排出则停止注水，关闭注水孔(7)和排水孔(3)，连同计量检测容器(4)和密封盖(16)放置到天秤(11)的秤盘(26)上； 主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出检测被测新拌混凝土(18)水质量的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向天枰(11)的天枰数据信息采集器(28)发出检测水质量的指令； 天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)接收到检测混凝土质量的指令，称重传感器(27)获取天秤(11)的秤盘(26)上的被密封盖(16)密封的计量检测容器(4)的称重的数据信息，天枰数据信息采集器(28)通过天秤数据发射器(12)向主控制器(13)传输称重数据信息，主控制器(13)通过数据接收器(14)接收到称重数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的水质量，主控制器(13)把水质量的数据信息记录在测试系统中并存储，从天秤(11)的秤盘(26)上连同计量检测容器(4)和密封盖(16)取下放置地面； 主控制器(13)的测试系统按照设计要求发出加压装置(9)对计量检测容器(4)加压的指令，主控制器(13)通过数据接收器(14)向检测数据信息采集控制器(17)发出加压指令，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)收到加压的指令，接通电源(29 )启动加压装置(9 )向计量检测容器(4 )内充气加压，当加压装置(9 )充气的压力达到设计要求，则停止加压，气压传感器(2 )按照主控制器(13)指令测试计量检测容器(4 )内的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)采集到气压传感器(2)获取的初始压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把获取的初始压力数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)把初始压力的数据信息记录在测试系统中并存储； 检测数据信息采集控制器(17)按照主控制器(13)指令打开放气阀(8)，直至计量检测容器(4)内的气压不再变化，气压传感器(2)按照主控制器(13)指令测试计量检测容器(4)内的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)采集到气压传感器(2)获取的平衡压力数据信息，检测数据信息采集控制器(17)通过采集器数据发射器(I)把获取的平衡压力数据信息传输给主控制器(13)，主控制器(13)把平衡压力的数据信息记录在测试系统中并存储； 主控制器(13)收到按照设计要求所需要的测试数据信息，经数据处理通过公式转换得出被测新拌混凝土(18)的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度，主控制器(13)把被测新拌混凝土(18)的含气量、单位用水量、单位用灰量、水灰比、水泥稠度、混凝土的温度、坍落度、28天强度的数据信息记录在测试系统中并存储，通过UBS数据接口提取测试结果； 检测数据信息采集控制器(17)按照主控制器(13)指令打开排水孔(3)排放剩余清水，剩余清水排放完打开密封盖(16)，倒出被测新拌混凝土(18)，清理设备，关闭主控制器(13)和电源(29)，拔掉连接的线缆，收起设备，待下一次检测。
全文摘要
本发明是新拌混凝土综合测定仪及制作方法和测定方法。是由天枰、计量检测容器、密封盖、检测设施、数据信息采集控制器和主控制器组成，天枰是由秤盘、天枰数据信息采集器、称重传感器、天枰基座和天秤数据发射器组成，计量检测容器安置秤盘上，计量检测容器的上部安置密封盖，密封盖内设置气室，气室下部设置通气孔，密封盖上安设注水孔、排水孔和气压传感器，检测设施是由温度传感器、放气阀、加压装置、调节阀、检测数据信息采集器、电机、扭矩传感器、扭矩探头、采集器数据发射器和电源组成，本发明结构紧凑，操作简单，检测速度快，检测数据准确，检测稳定，便于在现场直接调整混凝土的配比，可以节省大量时间，对于混凝土的施工具有指导意义。
文档编号G01N33/38GK102621291SQ201210089718
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者刘京晶, 刘学功, 刘桐, 孙永军, 张振, 李广智, 王守霆, 王建波, 王浩, 程强, 袁春波, 郝志香, 齐伟, 齐勇 申请人:天津市水利科学研究院
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