冷却润滑回路自动过滤取磨粒装置的制作方法
专利名称：冷却润滑回路自动过滤取磨粒装置的制作方法
技术领域：
本专利涉及一种冷却润滑回路自动过滤取磨粒装置。主要适合对回转机械转子液体冷却润滑回路大磨粒过滤及磨损监测自动取磨粒样本用。
背景技术：
对高速转子磨损情况进行实时监测，可了解摩擦副磨损情况，及早发现问题，避免设备事故。当前有效手段是对磨粒进行收集及监测，然而冷却润滑回路磨粒收集是个棘手问题。现有两种常用方法其一，通过微型管线从润滑冷却回路抽取润滑介质，由于磨粒细小分散，每次需抽取大量润滑介质，此外，还需对润滑系统补给润滑介质，造成浪费；其二，通过过滤装置收集装置，定期停机将过滤装置取出，获得磨粒。为了解决转子磨损监测时磨粒取样困难及浪费的问题，需要一种在不停机状态下，不造成浪费的自动取磨粒装置。本专利产品正是为了满足这一需要。
发明内容
为了克服目前转子获取磨粒方法的不足，本专利提供一种转子系统正常工作情况下冷却润滑回路自动过滤取磨粒装置，本装置具有不停机、自动取样、不造成润滑介质浪费等优点。本专利主要由过滤容器、拉杆系统、磨粒收集装置、喷吹装置组成。过滤容器由横放的带底的筒体和固定在开口端的封板组成，筒体靠近封板端的上下壁面各开有一个缺口，在筒体远离缺口的上下壁面开有润滑介质进口和润滑介质出口。润滑介质出口在近筒体底侧，润滑介质进口远离筒体侧。封板中心开设圆孔。筒体内部设有拉杆系统，拉杆系统由拉杆及穿在拉杆上的内活塞和过滤筛板和外活塞组成，拉杆一端穿过封板中心圆孔并延伸到封板外，滤筛板位于内活塞和外活塞之间，外活塞、过滤筛板及内活塞及紧贴筒体内壁并可在筒体内壁往复移动。当过滤筛板运动到润滑介质进口和润滑介质出口之间时，对润滑液起过滤作用，将润滑液中的磨粒拦截在过滤筛板外侧；当过滤筛板运动到筒体缺口处时，筛板将磨粒从下缺口处排出，上缺口处上方设有喷吹装置，喷吹装置将筛板上的磨粒喷吹下来，落入下缺口下方的磨粒收集装置。磨粒收集装置由磨粒筛和磨粒筛下方的液槽及固定在磨粒筛上的固定柄组成。拉杆系统往复运动，实现过滤和取磨粒。2、主要技术特点有(I)本装置集润滑冷却液过滤及磨粒取样为一体，结构紧凑。(2)拉杆系统在外力作用下往复运动一次，完成一次磨粒自动取样，方便快捷。(3)每次取样仅带出外活塞和过滤筛板之间极少量润滑介质，减少浪费。
图I是本发明装置过滤状态主视图；图2是本发明装置磨粒取样状态主视 图3是本发明装置中过滤容器及拉杆系统俯视图。I、过滤状态主视图2、取样状态主视图3、过滤容器及拉杆系统俯视图I、固定柄，2、拉杆，3、封板，4、电磁阀，5、氮气喷吹管路，6、外活塞，7、润滑介质进口，8、过滤筛板，9、筒体，10、内活塞，11、润滑介质出口，12、磨粒筛，13、液槽
具体实施例方式I、过滤。拉杆系统处于如图(I)所示位置，润滑介质从润滑介质进口(7)进入，经过滤筛板
(8)过滤后，从润滑介质出口(11)排出，磨粒被截留在外活塞(6)和过滤筛板(8)之间的筒体腔内。2、磨粒取样。过滤一定时间后，拉动拉 杆(2)，使过滤筛板(8)向靠近封板(3)的方向运动，过滤筛板(8)带动磨粒从筒体下缺口排出，落入磨粒筛(12)，少量润滑介质从磨粒筛(12)排出，经液槽(13)流入指定位置，开启电磁阀(4)，氮气喷吹管路(5)中的氮气将粘附在过滤筛板(8)上的磨粒吹入磨粒筛(12)，拉动拉杆(2)使过滤筛板(8)向远离封板(3)的方向运动，将拉杆系统回位。
权利要求
1.冷却润滑回路过滤及自动取磨粒装置，由过滤容器、拉杆系统、磨粒收集装置、喷吹装置组成；过滤容器由横放的带底筒体和固定在开口端的封板组成，筒体靠近封板端的上下壁面各开有一个缺口，在筒体远离缺口的上下壁面开有润滑介质进口和润滑介质出口，润滑介质出口在近筒体底侧，润滑介质进口远离筒体侧；拉杆系统由拉杆和固定在其上的外活塞、内活塞和过滤筛板组成，过滤筛板位于内活塞和外活塞之间，拉杆一端穿过封板中心并延伸到封板外，外活塞、内活塞及过滤筛板紧贴筒体内壁并可在筒体内壁往复移动；筒体上缺口上方设有喷吹装置，筒体下缺口下方设有磨粒收集装置。
2.根据权利要求I冷却润滑回路过滤及自动取磨粒装置，其特征在于过滤容器由横放的带底筒体和固定在开口端的封板组成，筒体靠近封板端的上下壁面各开有一个缺口，在筒体远离缺口的上下壁面开有润滑介质进口和润滑介质出口，润滑介质出口在近筒体底侧，润滑介质进口远离筒体侧。
3.根据权利要求I冷却润滑回路过滤及自动取磨粒装置，其特征在于拉杆系统由拉杆和穿在其上的外活塞、内活塞和过滤筛板组成，过滤筛板位于内活塞和外活塞之间，拉杆一端穿过封板中心并延伸到封板外，外活塞、内活塞及过滤筛板紧贴筒体内壁并可在筒体内壁同步往复移动。
4.根据权利要求I冷却润滑回路过滤及自动取磨粒装置，其特征在于筒体上缺口上方设有喷吹装置，筒体下缺口下方设有磨粒收集装置。
全文摘要
为了解决转子磨损监测时磨粒取样困难及润滑液浪费的问题，本发明公开了一种冷却润滑回路自动过滤及取磨粒装置，主要包括过滤容器、拉杆系统、磨粒收集装置、喷吹装置组成。拉杆系统由拉杆、两个活塞、一个过滤筛板及一个步进电机组成，在步进电机驱动下实现往复运动，过滤容器开有缺口，用于收集磨粒，拉杆系统通过往复运动移位实现过滤和收集磨粒功能。本装置集润滑冷却液过滤及磨粒取样为一体，结构紧凑，操作简单，减少润滑液浪费。
文档编号G01N1/04GK102698481SQ20121009349
公开日2012年10月3日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者孔繁余, 汪家琼 申请人:江苏大学
技术领域：
本专利涉及一种冷却润滑回路自动过滤取磨粒装置。主要适合对回转机械转子液体冷却润滑回路大磨粒过滤及磨损监测自动取磨粒样本用。
背景技术：
对高速转子磨损情况进行实时监测，可了解摩擦副磨损情况，及早发现问题，避免设备事故。当前有效手段是对磨粒进行收集及监测，然而冷却润滑回路磨粒收集是个棘手问题。现有两种常用方法其一，通过微型管线从润滑冷却回路抽取润滑介质，由于磨粒细小分散，每次需抽取大量润滑介质，此外，还需对润滑系统补给润滑介质，造成浪费；其二，通过过滤装置收集装置，定期停机将过滤装置取出，获得磨粒。为了解决转子磨损监测时磨粒取样困难及浪费的问题，需要一种在不停机状态下，不造成浪费的自动取磨粒装置。本专利产品正是为了满足这一需要。
发明内容
为了克服目前转子获取磨粒方法的不足，本专利提供一种转子系统正常工作情况下冷却润滑回路自动过滤取磨粒装置，本装置具有不停机、自动取样、不造成润滑介质浪费等优点。本专利主要由过滤容器、拉杆系统、磨粒收集装置、喷吹装置组成。过滤容器由横放的带底的筒体和固定在开口端的封板组成，筒体靠近封板端的上下壁面各开有一个缺口，在筒体远离缺口的上下壁面开有润滑介质进口和润滑介质出口。润滑介质出口在近筒体底侧，润滑介质进口远离筒体侧。封板中心开设圆孔。筒体内部设有拉杆系统，拉杆系统由拉杆及穿在拉杆上的内活塞和过滤筛板和外活塞组成，拉杆一端穿过封板中心圆孔并延伸到封板外，滤筛板位于内活塞和外活塞之间，外活塞、过滤筛板及内活塞及紧贴筒体内壁并可在筒体内壁往复移动。当过滤筛板运动到润滑介质进口和润滑介质出口之间时，对润滑液起过滤作用，将润滑液中的磨粒拦截在过滤筛板外侧；当过滤筛板运动到筒体缺口处时，筛板将磨粒从下缺口处排出，上缺口处上方设有喷吹装置，喷吹装置将筛板上的磨粒喷吹下来，落入下缺口下方的磨粒收集装置。磨粒收集装置由磨粒筛和磨粒筛下方的液槽及固定在磨粒筛上的固定柄组成。拉杆系统往复运动，实现过滤和取磨粒。2、主要技术特点有(I)本装置集润滑冷却液过滤及磨粒取样为一体，结构紧凑。(2)拉杆系统在外力作用下往复运动一次，完成一次磨粒自动取样，方便快捷。(3)每次取样仅带出外活塞和过滤筛板之间极少量润滑介质，减少浪费。
图I是本发明装置过滤状态主视图；图2是本发明装置磨粒取样状态主视 图3是本发明装置中过滤容器及拉杆系统俯视图。I、过滤状态主视图2、取样状态主视图3、过滤容器及拉杆系统俯视图I、固定柄，2、拉杆，3、封板，4、电磁阀，5、氮气喷吹管路，6、外活塞，7、润滑介质进口，8、过滤筛板，9、筒体，10、内活塞，11、润滑介质出口，12、磨粒筛，13、液槽
具体实施例方式I、过滤。拉杆系统处于如图(I)所示位置，润滑介质从润滑介质进口(7)进入，经过滤筛板
(8)过滤后，从润滑介质出口(11)排出，磨粒被截留在外活塞(6)和过滤筛板(8)之间的筒体腔内。2、磨粒取样。过滤一定时间后，拉动拉 杆(2)，使过滤筛板(8)向靠近封板(3)的方向运动，过滤筛板(8)带动磨粒从筒体下缺口排出，落入磨粒筛(12)，少量润滑介质从磨粒筛(12)排出，经液槽(13)流入指定位置，开启电磁阀(4)，氮气喷吹管路(5)中的氮气将粘附在过滤筛板(8)上的磨粒吹入磨粒筛(12)，拉动拉杆(2)使过滤筛板(8)向远离封板(3)的方向运动，将拉杆系统回位。
权利要求
1.冷却润滑回路过滤及自动取磨粒装置，由过滤容器、拉杆系统、磨粒收集装置、喷吹装置组成；过滤容器由横放的带底筒体和固定在开口端的封板组成，筒体靠近封板端的上下壁面各开有一个缺口，在筒体远离缺口的上下壁面开有润滑介质进口和润滑介质出口，润滑介质出口在近筒体底侧，润滑介质进口远离筒体侧；拉杆系统由拉杆和固定在其上的外活塞、内活塞和过滤筛板组成，过滤筛板位于内活塞和外活塞之间，拉杆一端穿过封板中心并延伸到封板外，外活塞、内活塞及过滤筛板紧贴筒体内壁并可在筒体内壁往复移动；筒体上缺口上方设有喷吹装置，筒体下缺口下方设有磨粒收集装置。
2.根据权利要求I冷却润滑回路过滤及自动取磨粒装置，其特征在于过滤容器由横放的带底筒体和固定在开口端的封板组成，筒体靠近封板端的上下壁面各开有一个缺口，在筒体远离缺口的上下壁面开有润滑介质进口和润滑介质出口，润滑介质出口在近筒体底侧，润滑介质进口远离筒体侧。
3.根据权利要求I冷却润滑回路过滤及自动取磨粒装置，其特征在于拉杆系统由拉杆和穿在其上的外活塞、内活塞和过滤筛板组成，过滤筛板位于内活塞和外活塞之间，拉杆一端穿过封板中心并延伸到封板外，外活塞、内活塞及过滤筛板紧贴筒体内壁并可在筒体内壁同步往复移动。
4.根据权利要求I冷却润滑回路过滤及自动取磨粒装置，其特征在于筒体上缺口上方设有喷吹装置，筒体下缺口下方设有磨粒收集装置。
全文摘要
为了解决转子磨损监测时磨粒取样困难及润滑液浪费的问题，本发明公开了一种冷却润滑回路自动过滤及取磨粒装置，主要包括过滤容器、拉杆系统、磨粒收集装置、喷吹装置组成。拉杆系统由拉杆、两个活塞、一个过滤筛板及一个步进电机组成，在步进电机驱动下实现往复运动，过滤容器开有缺口，用于收集磨粒，拉杆系统通过往复运动移位实现过滤和收集磨粒功能。本装置集润滑冷却液过滤及磨粒取样为一体，结构紧凑，操作简单，减少润滑液浪费。
文档编号G01N1/04GK102698481SQ20121009349
公开日2012年10月3日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者孔繁余, 汪家琼 申请人:江苏大学
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