大型风洞大行程轴向往复移测装置制造方法
大型风洞大行程轴向往复移测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型风洞大行程轴向往复移测装置。目前风洞在投入使用前需要对试验段的轴向静压梯度进行测量，很多因素都会造成测压管的测量不够准确，影响流场校测结果，本实用新型组成包括:测压管(5)，所述的测压管安装在所述的翼型(6)上，所述的翼型安装在所述的翼型联接板(10)上，所述的翼型联接板安装在所述的支座（8）上，所述的支座装在所述的风洞上壁（4）上，所述的电源线滑轮（46）装置安装在风洞上壁上，所述的张线滑轮（20）装置安装在风洞上壁上.本实用新型用于大型风洞大行程轴向往复移测。
【专利说明】大型风洞大行程轴向往复移测装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及大型风洞的大行程轴向往复移测装置。
【背景技术】
[0002]风洞在投入使用前需要对试验段的轴向静压梯度进行测量。用轴向探测管或单管移测装置，测量沿试验段中心线的静压梯度，并用精密压力传感器测量参考点静压，测点间距小于试验段长度的5%，在试验段入口和出口附近轴向静压梯度较大的地方，测点应该适当加密。
[0003]由于流场校测对于风洞内设备要求很高，设备阻塞度、风洞内支撑测压管的设备对测压管的干扰、测压管在风洞内与来流不平行、多次安装设备造成人为的安装误差等等很多都会造成测压管的测量不够准确，影响流场校测结果，本套设备在风洞内只保留翼型支撑，将设备对测压管的干扰减少到最低，并且只需要安装一次，测压管可以在风洞内轴线方向任意位置往复移动。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种大型风洞大行程轴向往复移测装置。
[0005]本实实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，其组成包括:测压管，所述的测压管安装在.机翼上，所述的机翼安装在.机翼联接板上，所述的机翼联接板安装在支座上，所述的支座装在.风洞上壁上，电源线滑轮装置安装在所述的风洞上壁上，张线滑轮装置安装在所述的风洞上壁上。
[0007]所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的测压管内具有软管，所述的软管通过翼型内部缠绕在所述的电源线滑轮装置的电源线滑轮上。
[0008]所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的机翼联接板的前缘和后缘各安装张线联接座，在所述的张线联接座的两侧布置两根直线导轨，在前缘增加两架导轨整流件，翼型联接板的前后两件张线联接座安装一根张线，所述的张线通过前后四套滑轮组绕在所述的张线滑轮装置上。
[0009]所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的电源线滑轮装置通过底座B安装在风洞上壁上，在所述的底座B上布置两件支架，所述的支架外侧通过支杆B支撑，通过螺钉拉紧，所述的支架中间安装有线轮C，.所述的线轮C有线槽，在所述的线轮C的端面装有端板，所述的线轮C中间通过长轴B联接到所述的支架上，在所述的端板的一侧装有电机系统和电机安装座，通过长键联接.长轴B，在所述的线轮C和所述的长轴B之间装有深沟球轴承，所述的深沟球轴承通过轴承端盖安装在所述的线轮C上，在所述的底座B的两侧布置两套所述的电源线滑轮装置，电源线通过所述的电源线滑轮装置缠绕所述的线轮C，.电机系统驱动所述的长轴B带动所述的线轮C旋转，所述的电源线通过张线滑轮装置改变方向后缠在所述的线轮C上。
[0010]所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的张线滑轮装置通过底座安装在风洞上壁上，在底座A上布置两件支架，通过.螺钉固定，.支架外侧通过支杆A支撑，通过螺钉拉紧；所述的支架中间安装有线轮A和线轮B，.所述的线轮A和所述的线轮B有线槽，在所述的线轮A和所述的线轮B的端面装有端板，线轮A和线轮B中间通过长轴联接到所述的支架上，在端板的一侧装有电机系统和电机安装座，通过长键联接所述的长轴，在所述的线轮A和所述的线轮B和所述的长轴之间装有深沟球轴承，所述的深沟球轴承之间装有轴承挡圈，所述的深沟球轴承轴承通过轴承端盖和螺钉安装在所述的线轮B上，在所述的底座A的两恻布置两套转动90°的所述的张线滑轮装置，张线通过所述的张线滑轮装置缠绕在所述的线轮A和所述的线轮B上，所述的线轮A和所述的线轮B线槽方向相反，所述的线轮B上装有一套蜗轮蜗杆系统，电机系统安装在电机安装座B上，所述的电机系统通过联轴器联接.蜗杆，在所述的蜗杆的两侧装有角接触球轴承，所述的蜗杆安装在蜗轮安装座上，蜗轮与所述的线轮B连接。
[0011]有益效果:
[0012]1.本实用新型实现了两个卷轮的同步运转的功能，能实时监控钢索运动时的张紧力，保证钢索拉力的均匀性，提高安全性，在闭口试验段的两侧各布置一套滑轮机构，可以起到导向张线的作用，由于整套机构所收的气动阻力不大，所以采用Φ3的钢索，钢索的两侧一端固定在探测设备上，一端通过上壁面上下的导引滑轮与固定在上壁面的固定卷轮相连，为了保证两个卷轮的同步性，电机减速器驱动单轴，轴带动双卷轮，一个卷轮带动一条钢索；为了使卷轮带动的钢索拉紧力相同，其中一个卷轮与电机减速器的轴间加了蜗轮蜗杆，一侧连接电机，一侧设置手动调节，通过电机对张线进行张紧，也可以手动蜗杆带动卷轮实现手动的拉紧功能，反转则利用蜗轮蜗杆的自锁功能，由电机减速器驱动蜗轮转动，蜗轮驱动蜗杆带动卷轮同转，实现两个卷轮的同步运转的功能。
[0013]本实用新型通过位移传感器可以反馈到反射板上，从而测量机构的移动位移，在可移动的翼型联接板上安装激光位移传感器，在另一侧不可移动的闭口试验段安装一套反射板。
[0014]本实用新型具有自锁功能，在翼型联接板的底部既两根直线导轨中间安装一套电磁锁，电磁锁和支座的间距不大于1mm，到一定位置后电磁锁通电，实现自锁，保证机构的外力的作用下不会移动，当需要移动的时候断开电磁锁即可，到下一个位置再通电自锁。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]附图1是本发明的结构示意图。
[0017]附图2是附图1的左视图。
[0018]附图3是附图1的A-A视图。
[0019]图1-图3中标记说明:滑轮组1、张线2、张线联接座3、风洞上壁4、测压管5、翼型6、导轨整流件7、支座8、直线导轨9、翼型联接板10。
[0020]附图4是附图1的B-B视图。
[0021 ] 附图5是附图1的剖面图1。
[0022]附图6是附图1的剖面图2。
[0023]附图7是附图1的剖面图3。
[0024]附图8是张线滑轮组件总图。
[0025]图中:螺钉11、支杆I图中标记为12、支架13、线轮I图中标记为14、深沟球轴承15、电机安装座16、电机系统17、长键18、长轴19、张线滑轮20、螺钉21、底座I图中标记为22、线轮2图中标记为23、轴承挡圈24、螺钉25、轴承端盖26、端板27。
[0026]附图9是附图8的C-C视图。
[0027]附图10是电机滑轮组件总图。
[0028]图中:电机系统28、电机安装座2图中标记为29、联轴器30、蜗杆安装座31、角接触球轴承32、蜗杆33、蜗轮34、螺钉35、支杆2图中标记为36、支架37、线轮3图中标记为38、电机安装座I图中标记为39、电机系统40、深沟球轴承41、端板42、轴承端盖43、长键44、长轴2图中标记为45、电源线滑轮46、底座2图中标记为47。
[0029]【具体实施方式】:
[0030]实施例1:
[0031]一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，其组成包括:测压管5，所述的测压管安装在翼型6上，所述的翼型安装在翼型联接板10上，所述的翼型联接板安装在支座8上，所述的支座装在风洞上壁4上，电源线滑轮46装置安装在风洞上壁上，张线滑轮20装置安装在风洞上壁上，本实用新型应用于测量大型风洞闭口试验段静压梯度、大型风洞大行程轴向往复移测装置。
[0032]实施例2:
[0033]根据实施例1所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的测压管内具有软管，所述的软管通过翼型内部缠绕在电源线滑轮上，两套电机驱动张线滑轮和电源线滑轮，张线2带动翼型6移动，实现测压管5的移动移动，其中电机驱动张线滑轮和电源线滑轮同步旋转，当电机反向驱动张线滑轮和电源线滑轮时，实现翼型的反向移动，实现测压管的向反方向移动测量，在试验段流场测量范围内只保留翼型和测压管，而且只需要安装一次，减少多次拆卸安装设备造成人为的安装误差，在风洞内只保留测压管和翼型，减少过多的机械设备造成对测压管的干扰。
[0034]实施例3:
[0035]根据实施例1或2所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，翼型联接板的前缘和后缘各安装张线联接座，在支座的两侧布置两根直线导轨，可以起到导向的作用，在来流的前缘增加两架导轨整流件，减少直棱直角造成的气流干扰，翼型联接板的前后两件张线联接座安装一根张线，张线通过前后四套滑轮组绕在张线滑轮上。
[0036]实施例4:
[0037]根据实施例1或2或3所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的电源线滑轮装置通过底座B47安装在风洞上壁4上，在底座B上布置两件支架37，支架外侧通过支杆B36支撑，通过螺钉35拉紧，支架中间安装有线轮C38，其中线轮C有线槽，为防止电源线跑出，在线轮C的端面装有端板42，线轮中间通过长轴B45联接到支架上，在端板的一侧装有电机系统40和电机安装座39，通过长键44联接长轴B，在线轮C和长轴B之间装有深沟球轴承41，轴承通过轴承端盖43安装在线轮C上，其中电机安装座兼顾安装电机和轴承端盖的作用，在底座2的两次布置两套转动90°的电源线滑轮46，电源线通过成90°的张线滑轮20缠绕线轮3，电机系统驱动长轴B带动线轮C旋转，电源线通过张线滑轮变90°缠在线轮C上，电机系统反向旋转时，电源线会反向通过张线滑轮缠在线轮C上。要求张线换轮必须和电源线滑轮同步旋转才能保证拉动翼型6的张线2和测压管5内的软管同步运行。
[0038]实施例5:
[0039]根据实施例1或2或3或4所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，张线滑轮装置通过底座A22安装在风洞上壁4上，在底座A上布置两件支架13，通过螺钉21固定，支架外侧通过支杆A12支撑，通过螺钉11拉紧，支架中间安装有线轮A14和线轮B23，其中线轮A和线轮B有线槽，为防止张线2跑出，在线轮A和线轮B的端面装有端板27，两套线轮中间通过长轴19联接到支架上，在端板的一侧装有电机系统17和电机安装座16，通过长键18联接长轴，在线轮A和线轮B和长轴之间装有深沟球轴承15，两套轴承之间装有轴承挡圈24，轴承通过轴承端盖26和螺钉25安装在线轮B上，其中电机安装座16兼顾安装电机和轴承端盖的作用，在底座A的两次布置两套转动90°的张线滑轮，张线通过成90°的张线滑轮缠绕在线轮A和线轮B，线轮A和线轮B线槽方向相反，电机系统驱动长轴带动线轮A正向旋转和线轮B反向旋转，从而使一根张线2缠在线轮A上，线轮B松开另一根张线2，使翼型6可以向前移动，同理电机系统反向旋转，线轮A反向旋转和线轮B正向旋转，从而使线轮A上的张线松，和线轮B的张线紧，使翼型向后移动，由于张线本身有弹性，为减少弹性在线轮B上装有一套蜗轮蜗杆系统，其中电机系统安装在电机安装座B29上，电机系统28通过联轴器30联接蜗杆33，在蜗杆的两侧装有角接触球轴承32上，蜗杆安装在蜗轮安装座31，蜗轮34装在线轮B上，电机系统驱动蜗杆旋转，带动蜗轮旋转，将张线拉紧。
【权利要求】
1.一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，其组成包括:测压管，其特征是:所述的测压管安装在.机翼上，所述的机翼安装在.机翼联接板上，所述的机翼联接板安装在支座上，所述的支座装在.风洞上壁上，电源线滑轮装置安装在所述的风洞上壁上，张线滑轮装置安装在所述的风洞上壁上。
2.根据权利要求1所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，其特征是:所述的测压管内具有软管，所述的软管通过翼型内部缠绕在所述的电源线滑轮装置的电源线滑轮上。
3.根据权利要求1或2所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，其特征是:所述的机翼联接板的前缘和后缘各安装张线联接座，在所述的张线联接座的两侧布置两根直线导轨，在前缘增加两架导轨整流件，翼型联接板的前后两件张线联接座安装一根张线，所述的张线通过前后四套滑轮组绕在所述的张线滑轮装置上。
4.根据权利要求1或2所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，其特征是:所述的电源线滑轮装置通过底座B安装在风洞上壁上，在所述的底座B上布置两件支架，所述的支架外侧通过支杆B支撑，通过螺钉拉紧，所述的支架中间安装有线轮C，.所述的线轮C有线槽，在所述的线轮C的端面装有端板，所述的线轮C中间通过长轴B联接到所述的支架上，在所述的端板的一侧装有电机系统和电机安装座，通过长键联接.长轴B，在所述的线轮C和所述的长轴B之间装有深沟球轴承，所述的深沟球轴承通过轴承端盖安装在所述的线轮C上，在所述的底座B的两侧布置两套所述的电源线滑轮装置，电源线通过所述的电源线滑轮装置缠绕所述的线轮C，.电机系统驱动所述的长轴B带动所述的线轮C旋转，所述的电源线通过张线滑轮装置改变方向后缠在所述的线轮C上。
5.根据权利要求1或2所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，其特征是:所述的张线滑轮装置通过底座安装在风洞上壁上，在底座A上布置两件支架，通过.螺钉固定，.支架外侧通过支杆A支撑，通过螺钉拉紧；所述的支架中间安装有线轮A和线轮B，.所述的线轮A和所述的线轮B有线槽，在所述的线轮A和所述的线轮B的端面装有端板，线轮A和线轮B中间通过长轴联接到所述的支架上，在端板的一侧装有电机系统和电机安装座，通过长键联接所述的长轴，在所述的线轮A和所述的线轮B和所述的长轴之间装有深沟球轴承，所述的深沟球轴承之间装有轴承挡圈，所述的深沟球轴承轴承通过轴承端盖和螺钉安装在所述的线轮B上，在所述的底座A的两恻布置两套转动90°的所述的张线滑轮装置，张线通过所述的张线滑轮装置缠绕在所述的线轮A和所述的线轮B上，所述的线轮A和所述的线轮B线槽方向相反，所述的线轮B上装有一套蜗轮蜗杆系统，电机系统安装在电机安装座B上，所述的电机系统通过联轴器联接.蜗杆，在所述的蜗杆的两侧装有角接触球轴承，所述的蜗杆安装在蜗轮安装座上，蜗轮与所述的线轮B连接。
【文档编号】G01L19/00GK203858055SQ201420027011
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】由亮, 高剑军, 张超, 周建成, 李雁鹏, 牛中国 申请人:中国航空工业集团公司哈尔滨空气动力研究所
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型风洞大行程轴向往复移测装置。目前风洞在投入使用前需要对试验段的轴向静压梯度进行测量，很多因素都会造成测压管的测量不够准确，影响流场校测结果，本实用新型组成包括:测压管(5)，所述的测压管安装在所述的翼型(6)上，所述的翼型安装在所述的翼型联接板(10)上，所述的翼型联接板安装在所述的支座（8）上，所述的支座装在所述的风洞上壁（4）上，所述的电源线滑轮（46）装置安装在风洞上壁上，所述的张线滑轮（20）装置安装在风洞上壁上.本实用新型用于大型风洞大行程轴向往复移测。
【专利说明】大型风洞大行程轴向往复移测装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及大型风洞的大行程轴向往复移测装置。
【背景技术】
[0002]风洞在投入使用前需要对试验段的轴向静压梯度进行测量。用轴向探测管或单管移测装置，测量沿试验段中心线的静压梯度，并用精密压力传感器测量参考点静压，测点间距小于试验段长度的5%，在试验段入口和出口附近轴向静压梯度较大的地方，测点应该适当加密。
[0003]由于流场校测对于风洞内设备要求很高，设备阻塞度、风洞内支撑测压管的设备对测压管的干扰、测压管在风洞内与来流不平行、多次安装设备造成人为的安装误差等等很多都会造成测压管的测量不够准确，影响流场校测结果，本套设备在风洞内只保留翼型支撑，将设备对测压管的干扰减少到最低，并且只需要安装一次，测压管可以在风洞内轴线方向任意位置往复移动。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种大型风洞大行程轴向往复移测装置。
[0005]本实实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，其组成包括:测压管，所述的测压管安装在.机翼上，所述的机翼安装在.机翼联接板上，所述的机翼联接板安装在支座上，所述的支座装在.风洞上壁上，电源线滑轮装置安装在所述的风洞上壁上，张线滑轮装置安装在所述的风洞上壁上。
[0007]所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的测压管内具有软管，所述的软管通过翼型内部缠绕在所述的电源线滑轮装置的电源线滑轮上。
[0008]所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的机翼联接板的前缘和后缘各安装张线联接座，在所述的张线联接座的两侧布置两根直线导轨，在前缘增加两架导轨整流件，翼型联接板的前后两件张线联接座安装一根张线，所述的张线通过前后四套滑轮组绕在所述的张线滑轮装置上。
[0009]所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的电源线滑轮装置通过底座B安装在风洞上壁上，在所述的底座B上布置两件支架，所述的支架外侧通过支杆B支撑，通过螺钉拉紧，所述的支架中间安装有线轮C，.所述的线轮C有线槽，在所述的线轮C的端面装有端板，所述的线轮C中间通过长轴B联接到所述的支架上，在所述的端板的一侧装有电机系统和电机安装座，通过长键联接.长轴B，在所述的线轮C和所述的长轴B之间装有深沟球轴承，所述的深沟球轴承通过轴承端盖安装在所述的线轮C上，在所述的底座B的两侧布置两套所述的电源线滑轮装置，电源线通过所述的电源线滑轮装置缠绕所述的线轮C，.电机系统驱动所述的长轴B带动所述的线轮C旋转，所述的电源线通过张线滑轮装置改变方向后缠在所述的线轮C上。
[0010]所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的张线滑轮装置通过底座安装在风洞上壁上，在底座A上布置两件支架，通过.螺钉固定，.支架外侧通过支杆A支撑，通过螺钉拉紧；所述的支架中间安装有线轮A和线轮B，.所述的线轮A和所述的线轮B有线槽，在所述的线轮A和所述的线轮B的端面装有端板，线轮A和线轮B中间通过长轴联接到所述的支架上，在端板的一侧装有电机系统和电机安装座，通过长键联接所述的长轴，在所述的线轮A和所述的线轮B和所述的长轴之间装有深沟球轴承，所述的深沟球轴承之间装有轴承挡圈，所述的深沟球轴承轴承通过轴承端盖和螺钉安装在所述的线轮B上，在所述的底座A的两恻布置两套转动90°的所述的张线滑轮装置，张线通过所述的张线滑轮装置缠绕在所述的线轮A和所述的线轮B上，所述的线轮A和所述的线轮B线槽方向相反，所述的线轮B上装有一套蜗轮蜗杆系统，电机系统安装在电机安装座B上，所述的电机系统通过联轴器联接.蜗杆，在所述的蜗杆的两侧装有角接触球轴承，所述的蜗杆安装在蜗轮安装座上，蜗轮与所述的线轮B连接。
[0011]有益效果:
[0012]1.本实用新型实现了两个卷轮的同步运转的功能，能实时监控钢索运动时的张紧力，保证钢索拉力的均匀性，提高安全性，在闭口试验段的两侧各布置一套滑轮机构，可以起到导向张线的作用，由于整套机构所收的气动阻力不大，所以采用Φ3的钢索，钢索的两侧一端固定在探测设备上，一端通过上壁面上下的导引滑轮与固定在上壁面的固定卷轮相连，为了保证两个卷轮的同步性，电机减速器驱动单轴，轴带动双卷轮，一个卷轮带动一条钢索；为了使卷轮带动的钢索拉紧力相同，其中一个卷轮与电机减速器的轴间加了蜗轮蜗杆，一侧连接电机，一侧设置手动调节，通过电机对张线进行张紧，也可以手动蜗杆带动卷轮实现手动的拉紧功能，反转则利用蜗轮蜗杆的自锁功能，由电机减速器驱动蜗轮转动，蜗轮驱动蜗杆带动卷轮同转，实现两个卷轮的同步运转的功能。
[0013]本实用新型通过位移传感器可以反馈到反射板上，从而测量机构的移动位移，在可移动的翼型联接板上安装激光位移传感器，在另一侧不可移动的闭口试验段安装一套反射板。
[0014]本实用新型具有自锁功能，在翼型联接板的底部既两根直线导轨中间安装一套电磁锁，电磁锁和支座的间距不大于1mm，到一定位置后电磁锁通电，实现自锁，保证机构的外力的作用下不会移动，当需要移动的时候断开电磁锁即可，到下一个位置再通电自锁。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]附图1是本发明的结构示意图。
[0017]附图2是附图1的左视图。
[0018]附图3是附图1的A-A视图。
[0019]图1-图3中标记说明:滑轮组1、张线2、张线联接座3、风洞上壁4、测压管5、翼型6、导轨整流件7、支座8、直线导轨9、翼型联接板10。
[0020]附图4是附图1的B-B视图。
[0021 ] 附图5是附图1的剖面图1。
[0022]附图6是附图1的剖面图2。
[0023]附图7是附图1的剖面图3。
[0024]附图8是张线滑轮组件总图。
[0025]图中:螺钉11、支杆I图中标记为12、支架13、线轮I图中标记为14、深沟球轴承15、电机安装座16、电机系统17、长键18、长轴19、张线滑轮20、螺钉21、底座I图中标记为22、线轮2图中标记为23、轴承挡圈24、螺钉25、轴承端盖26、端板27。
[0026]附图9是附图8的C-C视图。
[0027]附图10是电机滑轮组件总图。
[0028]图中:电机系统28、电机安装座2图中标记为29、联轴器30、蜗杆安装座31、角接触球轴承32、蜗杆33、蜗轮34、螺钉35、支杆2图中标记为36、支架37、线轮3图中标记为38、电机安装座I图中标记为39、电机系统40、深沟球轴承41、端板42、轴承端盖43、长键44、长轴2图中标记为45、电源线滑轮46、底座2图中标记为47。
[0029]【具体实施方式】:
[0030]实施例1:
[0031]一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，其组成包括:测压管5，所述的测压管安装在翼型6上，所述的翼型安装在翼型联接板10上，所述的翼型联接板安装在支座8上，所述的支座装在风洞上壁4上，电源线滑轮46装置安装在风洞上壁上，张线滑轮20装置安装在风洞上壁上，本实用新型应用于测量大型风洞闭口试验段静压梯度、大型风洞大行程轴向往复移测装置。
[0032]实施例2:
[0033]根据实施例1所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的测压管内具有软管，所述的软管通过翼型内部缠绕在电源线滑轮上，两套电机驱动张线滑轮和电源线滑轮，张线2带动翼型6移动，实现测压管5的移动移动，其中电机驱动张线滑轮和电源线滑轮同步旋转，当电机反向驱动张线滑轮和电源线滑轮时，实现翼型的反向移动，实现测压管的向反方向移动测量，在试验段流场测量范围内只保留翼型和测压管，而且只需要安装一次，减少多次拆卸安装设备造成人为的安装误差，在风洞内只保留测压管和翼型，减少过多的机械设备造成对测压管的干扰。
[0034]实施例3:
[0035]根据实施例1或2所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，翼型联接板的前缘和后缘各安装张线联接座，在支座的两侧布置两根直线导轨，可以起到导向的作用，在来流的前缘增加两架导轨整流件，减少直棱直角造成的气流干扰，翼型联接板的前后两件张线联接座安装一根张线，张线通过前后四套滑轮组绕在张线滑轮上。
[0036]实施例4:
[0037]根据实施例1或2或3所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，所述的电源线滑轮装置通过底座B47安装在风洞上壁4上，在底座B上布置两件支架37，支架外侧通过支杆B36支撑，通过螺钉35拉紧，支架中间安装有线轮C38，其中线轮C有线槽，为防止电源线跑出，在线轮C的端面装有端板42，线轮中间通过长轴B45联接到支架上，在端板的一侧装有电机系统40和电机安装座39，通过长键44联接长轴B，在线轮C和长轴B之间装有深沟球轴承41，轴承通过轴承端盖43安装在线轮C上，其中电机安装座兼顾安装电机和轴承端盖的作用，在底座2的两次布置两套转动90°的电源线滑轮46，电源线通过成90°的张线滑轮20缠绕线轮3，电机系统驱动长轴B带动线轮C旋转，电源线通过张线滑轮变90°缠在线轮C上，电机系统反向旋转时，电源线会反向通过张线滑轮缠在线轮C上。要求张线换轮必须和电源线滑轮同步旋转才能保证拉动翼型6的张线2和测压管5内的软管同步运行。
[0038]实施例5:
[0039]根据实施例1或2或3或4所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，张线滑轮装置通过底座A22安装在风洞上壁4上，在底座A上布置两件支架13，通过螺钉21固定，支架外侧通过支杆A12支撑，通过螺钉11拉紧，支架中间安装有线轮A14和线轮B23，其中线轮A和线轮B有线槽，为防止张线2跑出，在线轮A和线轮B的端面装有端板27，两套线轮中间通过长轴19联接到支架上，在端板的一侧装有电机系统17和电机安装座16，通过长键18联接长轴，在线轮A和线轮B和长轴之间装有深沟球轴承15，两套轴承之间装有轴承挡圈24，轴承通过轴承端盖26和螺钉25安装在线轮B上，其中电机安装座16兼顾安装电机和轴承端盖的作用，在底座A的两次布置两套转动90°的张线滑轮，张线通过成90°的张线滑轮缠绕在线轮A和线轮B，线轮A和线轮B线槽方向相反，电机系统驱动长轴带动线轮A正向旋转和线轮B反向旋转，从而使一根张线2缠在线轮A上，线轮B松开另一根张线2，使翼型6可以向前移动，同理电机系统反向旋转，线轮A反向旋转和线轮B正向旋转，从而使线轮A上的张线松，和线轮B的张线紧，使翼型向后移动，由于张线本身有弹性，为减少弹性在线轮B上装有一套蜗轮蜗杆系统，其中电机系统安装在电机安装座B29上，电机系统28通过联轴器30联接蜗杆33，在蜗杆的两侧装有角接触球轴承32上，蜗杆安装在蜗轮安装座31，蜗轮34装在线轮B上，电机系统驱动蜗杆旋转，带动蜗轮旋转，将张线拉紧。
【权利要求】
1.一种大型风洞大行程轴向往复移测装置，其组成包括:测压管，其特征是:所述的测压管安装在.机翼上，所述的机翼安装在.机翼联接板上，所述的机翼联接板安装在支座上，所述的支座装在.风洞上壁上，电源线滑轮装置安装在所述的风洞上壁上，张线滑轮装置安装在所述的风洞上壁上。
2.根据权利要求1所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，其特征是:所述的测压管内具有软管，所述的软管通过翼型内部缠绕在所述的电源线滑轮装置的电源线滑轮上。
3.根据权利要求1或2所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，其特征是:所述的机翼联接板的前缘和后缘各安装张线联接座，在所述的张线联接座的两侧布置两根直线导轨，在前缘增加两架导轨整流件，翼型联接板的前后两件张线联接座安装一根张线，所述的张线通过前后四套滑轮组绕在所述的张线滑轮装置上。
4.根据权利要求1或2所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，其特征是:所述的电源线滑轮装置通过底座B安装在风洞上壁上，在所述的底座B上布置两件支架，所述的支架外侧通过支杆B支撑，通过螺钉拉紧，所述的支架中间安装有线轮C，.所述的线轮C有线槽，在所述的线轮C的端面装有端板，所述的线轮C中间通过长轴B联接到所述的支架上，在所述的端板的一侧装有电机系统和电机安装座，通过长键联接.长轴B，在所述的线轮C和所述的长轴B之间装有深沟球轴承，所述的深沟球轴承通过轴承端盖安装在所述的线轮C上，在所述的底座B的两侧布置两套所述的电源线滑轮装置，电源线通过所述的电源线滑轮装置缠绕所述的线轮C，.电机系统驱动所述的长轴B带动所述的线轮C旋转，所述的电源线通过张线滑轮装置改变方向后缠在所述的线轮C上。
5.根据权利要求1或2所述的大型风洞大行程轴向往复移测装置，其特征是:所述的张线滑轮装置通过底座安装在风洞上壁上，在底座A上布置两件支架，通过.螺钉固定，.支架外侧通过支杆A支撑，通过螺钉拉紧；所述的支架中间安装有线轮A和线轮B，.所述的线轮A和所述的线轮B有线槽，在所述的线轮A和所述的线轮B的端面装有端板，线轮A和线轮B中间通过长轴联接到所述的支架上，在端板的一侧装有电机系统和电机安装座，通过长键联接所述的长轴，在所述的线轮A和所述的线轮B和所述的长轴之间装有深沟球轴承，所述的深沟球轴承之间装有轴承挡圈，所述的深沟球轴承轴承通过轴承端盖和螺钉安装在所述的线轮B上，在所述的底座A的两恻布置两套转动90°的所述的张线滑轮装置，张线通过所述的张线滑轮装置缠绕在所述的线轮A和所述的线轮B上，所述的线轮A和所述的线轮B线槽方向相反，所述的线轮B上装有一套蜗轮蜗杆系统，电机系统安装在电机安装座B上，所述的电机系统通过联轴器联接.蜗杆，在所述的蜗杆的两侧装有角接触球轴承，所述的蜗杆安装在蜗轮安装座上，蜗轮与所述的线轮B连接。
【文档编号】G01L19/00GK203858055SQ201420027011
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】由亮, 高剑军, 张超, 周建成, 李雁鹏, 牛中国 申请人:中国航空工业集团公司哈尔滨空气动力研究所
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