多功能流动注射仪的制作方法
专利名称：多功能流动注射仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及分析仪器范畴中的流动注射仪，特别涉及一种单泵、单阀就能完成采样，合并带，在线分离、富集、稀释，停流和气泡间隔等相关的流动注射分析作业的多功能流动注射仪。
流动注射分析(FIA，Flow Injection Analysis)是一种新兴的分析方法，其基本原理是通过旋转采样阀，将一定体积的样品溶液，以“样品塞”形式“注射”到连续流动的载流中，在严格控制分散的条件下，使样品同试剂混合反应，最后经流通池测定，无论混合是否均匀反应是否完全，都能实现高精度的测定，用该原理制造的仪器称为流动注射分析仪(Flow Injection Analyser)。
流动注射分析仪，可以直接与原子光谱分析仪、分光光度计、荧光分析仪和电化学分析仪等联用，在不改变原分析仪器的前处理过程、工作条件和保持原有分析精度的前提下，可简化操作，节省试样和提高检测速度，它的优点正日益被检测专业工作者所赏识。
流动注射分析仪的主要部件是泵和阀，蠕动泵用于输送液体，采样阀的作用有采样，富集，合并带和稀释等。
市售的商品流动注射分析仪，由于结构原因存在若干不足1.蠕动泵是依靠其滚轮连续挤压泵管而输送液体的，通常滚轮系金属硬轮，频繁的挤压易使泵管磨损而影响其使用效果。
2.采样阀虽然也是多通道结构，但各组通道在圆面上的径向位置相同，且阀的转子旋转角度通常为60°，转予上使用两个通道时，定子上必须使用四个通道，或定子上使用两个通道时，转子上必须使用四个通道，才能完成一次采样过程，因而功能较少。
为弥补这一缺陷，通常的流动注射分析仪，多采用双泵双阀，甚至三泵三阀，方能完成上述诸多功能，因而，结构复杂，控制机构也较复杂，售价较高。
本实用新型的发明目的，就是针对上述现有技术的不足，设计一种结构合理、简化而功能齐全的多功能流动注射分析仪。
本实用新型的发明构思是用下述技术方案实现的研制一种主要由机壳、控制部分、蠕动泵部分、采样阀部分和氢化物发生部分组成的多功能流动注射仪，控制部分的显示器和指令输入部件，蠕动泵部分的滚轮、夹块和泵管，采样阀部分的定子、转子和采样管，氢化物发生部分的流量计都露置在机壳外，蠕动泵和采样阀的驱动电机、线路板、氢化物发生机构都包罩在机壳内，连接泵管与定量环，接通电源，输入指令，恒速微电机驱动蠕动泵，挤压泵管，另一个恒速微电机同步驱动采样阀的转予，按设定值动作，完成采样，合并带，在线分离、富集、稀释，停流和气泡间隔等相关的流动注射分析作业，其特征在于a.整机只配置一台蠕动泵和一台采样阀，b.蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵，c.采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀，d.配置有氢化物发生机构。
上述的多功能流动注射仪，其特征是所述的蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵，是指蠕动泵的电机驱动轮上连接有多个金属滚轮，与泵管接触的金属滚轮外缘镶嵌有软质材料的外套轮。
上述的多功能流动注射仪，其特征是所述的采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀，是指采样阀的定子和转子都是12通道、16通道或20通道，各条通道中，每相邻的两条为一对，相对应的两对为一个组合，每个采样阀共分成3个组合、4个组合或5个组合，每一组合内，两对通道在圆面上互相对称，以轴为圆心，转子绕圆心旋转180°时，各通道均与其相对应的通道位置重合，定子的中心有一个防泄漏台阶。
上述的多功能流动注射仪，其特征是所述的各组通道在圆面上的径向位置不同。
上述的多功能流动注射仪，其特征是所述的配置有氢化物发生机构，是指本仪器内配置有可完成氢化物发生工作的气体控制单元和气液混合及分离机构。
本实用新型的技术方案，比现有技术的流动注射分析仪，具有明显的优点1.蠕动泵与泵管接触的金属滚轮外缘，镶嵌有软质材料的外套轮，泵管的磨损大大降低，能保证流量恒定和检测结果的精度。
2.采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀。定子和转子通道分布形式相同，但两者互相对称，组合后各通道恰互相连通。
每一组合内，两对通道在圆面上互相对称，以轴为圆心，转子绕圆心旋转180°时，各通道均与其相对应的通道位置重合。
因而，采样阀的转子每次切换时，都是旋转180°即可。可以同时安装两个采样环或微型富集柱，二者交替采样，一个周期可以完成两次采样过程，工作效率高。
各组通道在圆面上的径向位置不同，保证切换时彼此不会串流。
单泵、单阀即可进行各种流动注射分析操作，控制机构只需控制阀的停/转，所用控制机构可以简化，不必停泵也可实现停流操作。
3.阀的控制机构，多功能采样阀转子由恒速电机带动，每隔一定时间旋转180°，每旋转两次即回到原来位置，亦即完成一个周期。一个周期包括两段停止时间和两段旋转时间，旋转时间相同，停止时间可以相同或不同，在设计的范围内任意调节和设定。
例如，使用循环型数字电路时间程序控制器，每个周期分为四步，两步控制旋转时间，两步控制停止时间，各时间均可用旋纽或键盘方便地设定和调节。
4.氢化物发生机构，本实用新型内配有气体控制单元，和气液混合及分离机构，可完成氢化物发生工作，而不需要另置此附件。
本实用新型的技术方案，是现有流动注射分析仪的重大改进，是结构上的更新换代产品。
实践证明，本实用新型圆满地达到预期的发明目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述
图1是流动注射分析仪的结构示意图；图2是流动注射分析仪的蠕动泵滚轮结构示意图；图3是流动注射分析仪的采样阀结构示意图；图4是流动注射分析仪的采样阀工作状态示意图；图5是流动注射分析仪的合并带法状态示意图；图6是流动注射分析仪的体积进样柱富集状态示意图7是流动注射分析仪的时间进样柱富集状态示意图；图8是流动注射分析仪的气泡间隔反应状态示意图；图9是流动注射分析仪的停留反应状态示意图。
图中，1是蠕动泵的驱动轮，由设置在机壳内的恒速微电机驱动，驱动轮是双层结构，两层轮间沿周边均匀排列多个滚轮，驱动轮运行时，带动各滚轮转动；2是夹块，两个一组，内侧弧形并带多条供泵管定位的凹槽，外侧矩形，其内弧与滚轮外圆吻合，一端在定位杆上固定，另一端用螺丝调节；3是泵管，嵌在夹块内弧的两端凹槽内，一端接样品源、试剂源等，另一端接采样阀的定量环、富集柱、反应器等，是蠕动泵输送液体的通道；4是多功能采样阀，由结构相同、位置对应的定子a和转子b各一个组成，定子的中心有一防泄漏台阶c，顶部有压紧转子用的压盖12；5是流量计；6是控制部分的数值显示器，可以用数码管、液晶屏等；7是控制部分的指令输入部件，可以用按键、旋钮等；8是机壳；9是电源线；10是蠕动泵的电机轴；11是蠕动泵的驱动轮；13是金属滚轮；14是软质外套轮；15是采样阀定子和转子上的通道，其一端开口于定子、转子的吻合面，另一端开口于它们的侧面；16是采样阀的电机轴；17是供定量环连接的插孔；A、B是不同的介质；C是载流；CL是微型柱；D是检测器；E是洗脱剂；L是定量环；M是混合管路；P是蠕动泵；R是反应器；R’是试剂；S是试样；V是多功能阀；W是废液。
应用举例1.合并带在现有市售流动注射分析仪中，合并带法一般由双泵单阀或单泵双阀系统完成，而在本实用新型中可用单泵单阀系统完成。
如附图5，L1′和L2′中分别连续泵入欲合并的两种介质A和B(如两种反应物等)，多功能采样阀的转子按一定时间间隔旋转180°，使L1、L2分别与L1′、L2′互换位置，从而使上部两定量环L1、L2(即旋转前的L1′、L2′)中的介质A和B分别被载流C1和C2载入混合管路M以使之合并，再次旋转转子，合并带相继产生。
2.复杂基体中痕量成分的在线微型柱分离与富集(1)体积进样如附图6，样品溶液S连续泵入定量LS1中，同时洗脱剂E被连续泵入定量LE2中备用，转子旋转180°后，(此时LS1处于LS2位置)，LS2中的试样被载流C1载入CL2中，被测成分得以保留，转予再次旋转后，CL1(即旋转前之CL2)中保留的被测物被LE1中的洗脱剂洗脱进入反应器R或检测器D。
设置LE有三个目的①避免洗脱剂连续泵入检测器而造成不利影响；②可使用适当的载流C2先将CL1中残存的基体冲洗出，以免造成干扰；③如洗脱剂E(有时也是反应试剂)，较贵重或有毒，通过此方式可以减少其用量。
但如果不存在这些问题，可不设LE1、LE2而将E直接泵入CL1中。
上述过程由本实用新型的单泵单阀装置完成，而现有商品仪器须用双泵双阀等较复杂的机构方能完成，有的无法像本实用新型那样，在洗脱剂进入CL1之前先将其中的基体冲出。
(2)时间进样如附图7，试样溶液直接泵入微型柱CL2中，转子按一定时间间隔旋转180。，由于试样泵入速度恒定，一定泵入时间即代表一定试样体积。被测成分的保留和洗脱，与体积进样法相同。
现有商品仪器，也只有采用双泵双阀机构才能完成这一过程。
3.气泡间隔如附图8，首先在L1、L2中，连续泵入空气或其它气体(如用压缩气体，可直接通入而不必用蠕动泵泵入)，转子切换后，L1、L2中的气泡将LA、LB中的试样和试剂分割在一段管路中。
现有商品仪器，一般不能注入间隔气泡，个别仪器能注入气泡的，其它功能较差。
4.停流法如附图9，试样S泵入定量环LS′，转子切换后，与试剂R′在LS、LM、LR中混合，当混合物充满LR时，转子切换，混合物在LR′中反应，一定时间后切换转子，反应产物(此时处于LR中)被R′载入检测器中。
实施例薄钢板机壳，尺寸450×240×170mm；蠕动泵转速60r/min，驱动轮φ50mm，滚轮数9个，外套轮为尼龙软管，聚氯乙烯泵管，φ0.2～2mm；铝合金或尼龙夹块，每夹块内侧有四条泵管槽；聚四氟乙烯加工的多功能采样阀体，四组，16通道，分布在四个径向不位置上，定量环、插孔都是聚四氟乙烯材质的，压盖不锈钢；控制部分用8031单片机作中央控制器，采用数码管作显示器，键盘作指令输入部件。
最小进样量10μl，可任意设定稀释倍数，最高分析速度400周期/h。
泵管磨损小，阀体结构合理并有防泄漏台阶，使用结果满意。
权利要求1.一种主要由机壳、控制部分、蠕动泵部分、采样阀部分和氢化物发生部分组成的多功能流动注射仪，控制部分的显示器和指令输入部件，蠕动泵部分的滚轮、夹块和泵管，采样阀部分的定子、转子和定量环，氢化物发生部分的流量计都露置在机壳外，蠕动泵和采样阀的驱动电机、线路板、氢化物发生机构都包罩在机壳内，连接泵管与采样管，接通电源，输入指令，恒速微电机驱动蠕动泵，挤压泵管，另一个恒速微电机同步驱动采样阀的转子，按设定值动作，完成采样，合并带，在线分离、富集、稀释，停流和气泡间隔等相关的流动注射分析作业，其特征在于a.整机只配置一台蠕动泵和一台采样阀，b.蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵，c.采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀，d.配置有氢化物发生机构。
2.根据权利要求1所述的多功能流动注射仪，其特征是所述的蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵，是指蠕动泵的电机驱动轮上连接有多个金属滚轮，与泵管接触的金属滚轮外缘镶嵌有软质材料的外套轮。
3.根据权利要求1所述的多功能流动注射仪，其特征是所述的采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀，是指采样阀的定子和转子都是12通道、16通道或20通道，各条通道中，每相邻的两条为一对，相对应的两对为一个组合，每个采样阀共分成3个组合、4个组合或5个组合，每一组合内，两对通道在圆面上互相对称，以轴为圆心，转子绕圆心旋转180°时，各通道均与其相对应的通道位置重合，定子的中心有一个防泄漏台阶。
4.根据权利要求3所述的多功能流动注射仪，其特征是所述的各组通道在圆面上的径向位置不同。
5.根据权利要求1所述的多功能流动注射仪，其特征是所述的配置有氢化物发生机构，是指本仪器内配置有可完成氢化物发生工作的气体控制单元和气液混合及分离机构。
专利摘要一种多功能流动注射仪，整机只配置一台蠕动泵和一台采样阀；蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵；采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀；配置有氢化物发生机构。泵管磨损低，流量恒定，检测精度高，一个周期完成两次采样过程，工作效率高。单泵单阀就能完成采样，合并带，在线分离、富集、稀释，停流和气泡间隔等相关的流动注射分析作业。
文档编号G01N35/00GK2230446SQ94241040
公开日1996年7月3日 申请日期1994年7月21日 优先权日1994年7月21日
发明者张珩林 申请人:张珩林
技术领域：
本实用新型涉及分析仪器范畴中的流动注射仪，特别涉及一种单泵、单阀就能完成采样，合并带，在线分离、富集、稀释，停流和气泡间隔等相关的流动注射分析作业的多功能流动注射仪。
流动注射分析(FIA，Flow Injection Analysis)是一种新兴的分析方法，其基本原理是通过旋转采样阀，将一定体积的样品溶液，以“样品塞”形式“注射”到连续流动的载流中，在严格控制分散的条件下，使样品同试剂混合反应，最后经流通池测定，无论混合是否均匀反应是否完全，都能实现高精度的测定，用该原理制造的仪器称为流动注射分析仪(Flow Injection Analyser)。
流动注射分析仪，可以直接与原子光谱分析仪、分光光度计、荧光分析仪和电化学分析仪等联用，在不改变原分析仪器的前处理过程、工作条件和保持原有分析精度的前提下，可简化操作，节省试样和提高检测速度，它的优点正日益被检测专业工作者所赏识。
流动注射分析仪的主要部件是泵和阀，蠕动泵用于输送液体，采样阀的作用有采样，富集，合并带和稀释等。
市售的商品流动注射分析仪，由于结构原因存在若干不足1.蠕动泵是依靠其滚轮连续挤压泵管而输送液体的，通常滚轮系金属硬轮，频繁的挤压易使泵管磨损而影响其使用效果。
2.采样阀虽然也是多通道结构，但各组通道在圆面上的径向位置相同，且阀的转子旋转角度通常为60°，转予上使用两个通道时，定子上必须使用四个通道，或定子上使用两个通道时，转子上必须使用四个通道，才能完成一次采样过程，因而功能较少。
为弥补这一缺陷，通常的流动注射分析仪，多采用双泵双阀，甚至三泵三阀，方能完成上述诸多功能，因而，结构复杂，控制机构也较复杂，售价较高。
本实用新型的发明目的，就是针对上述现有技术的不足，设计一种结构合理、简化而功能齐全的多功能流动注射分析仪。
本实用新型的发明构思是用下述技术方案实现的研制一种主要由机壳、控制部分、蠕动泵部分、采样阀部分和氢化物发生部分组成的多功能流动注射仪，控制部分的显示器和指令输入部件，蠕动泵部分的滚轮、夹块和泵管，采样阀部分的定子、转子和采样管，氢化物发生部分的流量计都露置在机壳外，蠕动泵和采样阀的驱动电机、线路板、氢化物发生机构都包罩在机壳内，连接泵管与定量环，接通电源，输入指令，恒速微电机驱动蠕动泵，挤压泵管，另一个恒速微电机同步驱动采样阀的转予，按设定值动作，完成采样，合并带，在线分离、富集、稀释，停流和气泡间隔等相关的流动注射分析作业，其特征在于a.整机只配置一台蠕动泵和一台采样阀，b.蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵，c.采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀，d.配置有氢化物发生机构。
上述的多功能流动注射仪，其特征是所述的蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵，是指蠕动泵的电机驱动轮上连接有多个金属滚轮，与泵管接触的金属滚轮外缘镶嵌有软质材料的外套轮。
上述的多功能流动注射仪，其特征是所述的采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀，是指采样阀的定子和转子都是12通道、16通道或20通道，各条通道中，每相邻的两条为一对，相对应的两对为一个组合，每个采样阀共分成3个组合、4个组合或5个组合，每一组合内，两对通道在圆面上互相对称，以轴为圆心，转子绕圆心旋转180°时，各通道均与其相对应的通道位置重合，定子的中心有一个防泄漏台阶。
上述的多功能流动注射仪，其特征是所述的各组通道在圆面上的径向位置不同。
上述的多功能流动注射仪，其特征是所述的配置有氢化物发生机构，是指本仪器内配置有可完成氢化物发生工作的气体控制单元和气液混合及分离机构。
本实用新型的技术方案，比现有技术的流动注射分析仪，具有明显的优点1.蠕动泵与泵管接触的金属滚轮外缘，镶嵌有软质材料的外套轮，泵管的磨损大大降低，能保证流量恒定和检测结果的精度。
2.采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀。定子和转子通道分布形式相同，但两者互相对称，组合后各通道恰互相连通。
每一组合内，两对通道在圆面上互相对称，以轴为圆心，转子绕圆心旋转180°时，各通道均与其相对应的通道位置重合。
因而，采样阀的转子每次切换时，都是旋转180°即可。可以同时安装两个采样环或微型富集柱，二者交替采样，一个周期可以完成两次采样过程，工作效率高。
各组通道在圆面上的径向位置不同，保证切换时彼此不会串流。
单泵、单阀即可进行各种流动注射分析操作，控制机构只需控制阀的停/转，所用控制机构可以简化，不必停泵也可实现停流操作。
3.阀的控制机构，多功能采样阀转子由恒速电机带动，每隔一定时间旋转180°，每旋转两次即回到原来位置，亦即完成一个周期。一个周期包括两段停止时间和两段旋转时间，旋转时间相同，停止时间可以相同或不同，在设计的范围内任意调节和设定。
例如，使用循环型数字电路时间程序控制器，每个周期分为四步，两步控制旋转时间，两步控制停止时间，各时间均可用旋纽或键盘方便地设定和调节。
4.氢化物发生机构，本实用新型内配有气体控制单元，和气液混合及分离机构，可完成氢化物发生工作，而不需要另置此附件。
本实用新型的技术方案，是现有流动注射分析仪的重大改进，是结构上的更新换代产品。
实践证明，本实用新型圆满地达到预期的发明目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述
图1是流动注射分析仪的结构示意图；图2是流动注射分析仪的蠕动泵滚轮结构示意图；图3是流动注射分析仪的采样阀结构示意图；图4是流动注射分析仪的采样阀工作状态示意图；图5是流动注射分析仪的合并带法状态示意图；图6是流动注射分析仪的体积进样柱富集状态示意图7是流动注射分析仪的时间进样柱富集状态示意图；图8是流动注射分析仪的气泡间隔反应状态示意图；图9是流动注射分析仪的停留反应状态示意图。
图中，1是蠕动泵的驱动轮，由设置在机壳内的恒速微电机驱动，驱动轮是双层结构，两层轮间沿周边均匀排列多个滚轮，驱动轮运行时，带动各滚轮转动；2是夹块，两个一组，内侧弧形并带多条供泵管定位的凹槽，外侧矩形，其内弧与滚轮外圆吻合，一端在定位杆上固定，另一端用螺丝调节；3是泵管，嵌在夹块内弧的两端凹槽内，一端接样品源、试剂源等，另一端接采样阀的定量环、富集柱、反应器等，是蠕动泵输送液体的通道；4是多功能采样阀，由结构相同、位置对应的定子a和转子b各一个组成，定子的中心有一防泄漏台阶c，顶部有压紧转子用的压盖12；5是流量计；6是控制部分的数值显示器，可以用数码管、液晶屏等；7是控制部分的指令输入部件，可以用按键、旋钮等；8是机壳；9是电源线；10是蠕动泵的电机轴；11是蠕动泵的驱动轮；13是金属滚轮；14是软质外套轮；15是采样阀定子和转子上的通道，其一端开口于定子、转子的吻合面，另一端开口于它们的侧面；16是采样阀的电机轴；17是供定量环连接的插孔；A、B是不同的介质；C是载流；CL是微型柱；D是检测器；E是洗脱剂；L是定量环；M是混合管路；P是蠕动泵；R是反应器；R’是试剂；S是试样；V是多功能阀；W是废液。
应用举例1.合并带在现有市售流动注射分析仪中，合并带法一般由双泵单阀或单泵双阀系统完成，而在本实用新型中可用单泵单阀系统完成。
如附图5，L1′和L2′中分别连续泵入欲合并的两种介质A和B(如两种反应物等)，多功能采样阀的转子按一定时间间隔旋转180°，使L1、L2分别与L1′、L2′互换位置，从而使上部两定量环L1、L2(即旋转前的L1′、L2′)中的介质A和B分别被载流C1和C2载入混合管路M以使之合并，再次旋转转子，合并带相继产生。
2.复杂基体中痕量成分的在线微型柱分离与富集(1)体积进样如附图6，样品溶液S连续泵入定量LS1中，同时洗脱剂E被连续泵入定量LE2中备用，转子旋转180°后，(此时LS1处于LS2位置)，LS2中的试样被载流C1载入CL2中，被测成分得以保留，转予再次旋转后，CL1(即旋转前之CL2)中保留的被测物被LE1中的洗脱剂洗脱进入反应器R或检测器D。
设置LE有三个目的①避免洗脱剂连续泵入检测器而造成不利影响；②可使用适当的载流C2先将CL1中残存的基体冲洗出，以免造成干扰；③如洗脱剂E(有时也是反应试剂)，较贵重或有毒，通过此方式可以减少其用量。
但如果不存在这些问题，可不设LE1、LE2而将E直接泵入CL1中。
上述过程由本实用新型的单泵单阀装置完成，而现有商品仪器须用双泵双阀等较复杂的机构方能完成，有的无法像本实用新型那样，在洗脱剂进入CL1之前先将其中的基体冲出。
(2)时间进样如附图7，试样溶液直接泵入微型柱CL2中，转子按一定时间间隔旋转180。，由于试样泵入速度恒定，一定泵入时间即代表一定试样体积。被测成分的保留和洗脱，与体积进样法相同。
现有商品仪器，也只有采用双泵双阀机构才能完成这一过程。
3.气泡间隔如附图8，首先在L1、L2中，连续泵入空气或其它气体(如用压缩气体，可直接通入而不必用蠕动泵泵入)，转子切换后，L1、L2中的气泡将LA、LB中的试样和试剂分割在一段管路中。
现有商品仪器，一般不能注入间隔气泡，个别仪器能注入气泡的，其它功能较差。
4.停流法如附图9，试样S泵入定量环LS′，转子切换后，与试剂R′在LS、LM、LR中混合，当混合物充满LR时，转子切换，混合物在LR′中反应，一定时间后切换转子，反应产物(此时处于LR中)被R′载入检测器中。
实施例薄钢板机壳，尺寸450×240×170mm；蠕动泵转速60r/min，驱动轮φ50mm，滚轮数9个，外套轮为尼龙软管，聚氯乙烯泵管，φ0.2～2mm；铝合金或尼龙夹块，每夹块内侧有四条泵管槽；聚四氟乙烯加工的多功能采样阀体，四组，16通道，分布在四个径向不位置上，定量环、插孔都是聚四氟乙烯材质的，压盖不锈钢；控制部分用8031单片机作中央控制器，采用数码管作显示器，键盘作指令输入部件。
最小进样量10μl，可任意设定稀释倍数，最高分析速度400周期/h。
泵管磨损小，阀体结构合理并有防泄漏台阶，使用结果满意。
权利要求1.一种主要由机壳、控制部分、蠕动泵部分、采样阀部分和氢化物发生部分组成的多功能流动注射仪，控制部分的显示器和指令输入部件，蠕动泵部分的滚轮、夹块和泵管，采样阀部分的定子、转子和定量环，氢化物发生部分的流量计都露置在机壳外，蠕动泵和采样阀的驱动电机、线路板、氢化物发生机构都包罩在机壳内，连接泵管与采样管，接通电源，输入指令，恒速微电机驱动蠕动泵，挤压泵管，另一个恒速微电机同步驱动采样阀的转子，按设定值动作，完成采样，合并带，在线分离、富集、稀释，停流和气泡间隔等相关的流动注射分析作业，其特征在于a.整机只配置一台蠕动泵和一台采样阀，b.蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵，c.采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀，d.配置有氢化物发生机构。
2.根据权利要求1所述的多功能流动注射仪，其特征是所述的蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵，是指蠕动泵的电机驱动轮上连接有多个金属滚轮，与泵管接触的金属滚轮外缘镶嵌有软质材料的外套轮。
3.根据权利要求1所述的多功能流动注射仪，其特征是所述的采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀，是指采样阀的定子和转子都是12通道、16通道或20通道，各条通道中，每相邻的两条为一对，相对应的两对为一个组合，每个采样阀共分成3个组合、4个组合或5个组合，每一组合内，两对通道在圆面上互相对称，以轴为圆心，转子绕圆心旋转180°时，各通道均与其相对应的通道位置重合，定子的中心有一个防泄漏台阶。
4.根据权利要求3所述的多功能流动注射仪，其特征是所述的各组通道在圆面上的径向位置不同。
5.根据权利要求1所述的多功能流动注射仪，其特征是所述的配置有氢化物发生机构，是指本仪器内配置有可完成氢化物发生工作的气体控制单元和气液混合及分离机构。
专利摘要一种多功能流动注射仪，整机只配置一台蠕动泵和一台采样阀；蠕动泵是滚轮有软质材料外套轮的低磨损蠕动泵；采样阀的定子和转子都是多通道、多组合、互为对称结构的多功能阀；配置有氢化物发生机构。泵管磨损低，流量恒定，检测精度高，一个周期完成两次采样过程，工作效率高。单泵单阀就能完成采样，合并带，在线分离、富集、稀释，停流和气泡间隔等相关的流动注射分析作业。
文档编号G01N35/00GK2230446SQ94241040
公开日1996年7月3日 申请日期1994年7月21日 优先权日1994年7月21日
发明者张珩林 申请人:张珩林
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