香烟重控制装置的制作方法

xiaoxiao2020-7-23  11

专利名称:香烟重控制装置的制作方法
监测和连续控制由香烟制造机制造的香烟的重量是很重要的。通常这种工作是由核子装置(nucleonic device)完成的,这种装置对已完成的香烟进行扫描并产生一个用于控制精整装置的输出信号,该精整装置在将形成香烟充填物流的烟草包裹在纸中而形成连续的香烟杆之前输送数量不定的烟草。
核子装置能够发射潜在的有害的X射线,因此需要开发其它的装置。已提出其它的用于连续扫描香烟杆或未包裹的充填物流的装置。然而,一些这种装置用其自身来控制已加工好的香烟的重量是不充分的,因而需要一种间歇地对一组由香烟制造机所生产的香烟进行称重的装置,从而用实际的香烟重量来作为检测或校正连续香烟杆或充填物流扫描器的依据。
本发明的目的就是提供一种上述装置以克服现有技术的问题。
根据本发明,提出了一种用于定期对香烟组进行称重的装置,包括用于从位于香烟输送机上的香烟流(特别是多层堆积流)中拾取预定数量的香烟并将香烟排成一列输送到与称重装置相连的坡道上,并包括将坡道上的香烟阻挡住直到称重完成的装置,其中阻挡装置设置成可释放香烟以使其滑或滚下坡道并回到输送器上的香烟流上。
用于从香烟流中拾取香烟的装置最好包括一个通过施加在槽中的吸力而拾取并支承香烟的槽纹鼓,并且最好还有一个第二槽纹鼓,它从第一槽纹鼓上得到香烟,然后香烟由固定的卸料装置取下并滑到坡到上。为了产生用于称重的香烟组,例如包括12根香烟,鼓转动直到计数装置探测到所需数量的香烟已由鼓所拾取或已输送到坡道上。在前一种情况中,例如,计数装置可包括一个位于第一鼓中的吸力传感装置,它探测出每当吸力通道的端部被香烟关闭时吸力通道中的吸力变化。另外,也可以使用光学或其它的可将信号输送至一个电子计数器的香烟探测装置,这种计数器设置成当已从香烟流中拾取或已输送到坡道上所需数量的香烟时停止鼓的转动或停止继续拾取香烟(鼓可继续转动)。
下面参照附图描述根据本发明的香烟称重装置的一个实施例。


图1示意地示出本发明装置的带部分剖视的前视图。
如图中所示,香烟流2由输送装置从右至左支承着。在香烟流之上安装有两个槽纹吸鼓4和6,两个鼓上均以相同的间隙形成有相对较浅的平行槽8。香烟由鼓4从输送机上的香烟流中拾取,然后输送至鼓6,再由延伸入鼓6中的周向槽12中的固定的卸料件10从鼓6上取下。件10安装在固定部件11上。鼓4和6以与输送机3相同的周向速度连续转动。
由卸料件10从鼓6上取下的香烟滚到由安装在一支架16上的两段平行的钢丝形成的斜坡道14上,支架16向后延伸并固定到安装在香烟流之后的载荷测量元件(称重装置)18的称重平台17上。
输送到坡道14上的香烟开始由安装在致动器22的可转动的移动部件21上的臂20的下端挡住。当臂20移动至图中点划线所示的位置时,它允许香烟从坡道滚下并回到输送机3上。
支架16在平台17之上向后延伸并支承一延伸入并形成充油式减振器24的一部分的杆23,减振器24减弱任何机械振动以限定其传递至载荷测量元件18的大小。
如图中所示,本发明的装置设置用于同时测量12支香烟25的重量。载荷测量元件18能够精确地测量12支香烟以及支架16和坡道14的重量。例如,以上这些东西的总重量可为不超过50克。应注意卸料装置10的下端与坡道14的上端略微分开,从而不会影响称重操作。
一旦载荷测量元件向控制器26指示出重量,控制器将信号传递至致动器20以使臂22转动到点划线位置,从而从坡道14上释放香烟。一旦已有12支香烟离开坡道(或在所需的一段预定时间之后)由鼓4拾取另外12支香烟并输送到坡道上。
在制烟机工作过程中连续进行上述操作循环。每次称重所产生的从载荷测量装置传递至控制器26的重量信号相应于12支香烟,支架16和安装在其上的部件的重量,并且该重量信号(减去支架16和由其支承的部件的固定的已知的重量)可用来确保连续杆或充填物流扫描器的正确操作,或自动校正或在一个操纵器的控制下校正扫描器。
图中示出称重系统处于位于坡道14上的12支烟已被称重并将被释放返回到输送机3上的香烟流中的阶段。当上述阶段出现时(或刚刚在之前或在之后),鼓4在由控制器26控制的电磁控制阀(图中未示出)传递至拾取导管27的吸力作用下开始拾取下一组香烟。在图中所示实施例中,鼓4已拾取了12支香烟中的3支以形成下一组12支香烟(一个槽未能拾取到香烟,这是可能发生的),并将要将一支香烟25A传递给鼓6,另一支香烟将要被通过一排吸口8B靠近导管27的槽8A拾取。
一个靠近或位于鼓4中的香烟探测器30(具有已知的结构)将探测通过接下来的9支香烟的通过,然后(通过控制器26)使电磁阀切断向导管27的吸力供应,另一个吸力导管28连续供应吸力以将香烟保持在鼓4上直至鼓4上的香烟必须传递给鼓6的位置,同样也连续给鼓6施加吸力以将香烟保持在鼓6上直至卸料件10的位置。
槽纹鼓4有时同时拾取两支或三支香烟是一个问题。这是因为通过吸力口8B传递给每个槽的吸力能够拾取两支(或甚至三支)相距很近的香烟,其中任何一支都未位于槽中。例如,拾取两支而不是一支香烟使得这一对香烟不能可靠地传递给鼓6中的槽,而且也不能保证一对香烟能够保持在鼓4上直至传递点。
业已发现一种解决上述问题的方案,即间断向鼓4中槽的吸力口8B的吸力供给。这可通过设置一个横过槽31的桥29而实现,吸力通过槽31从导管传递至连续槽的吸力口8B处。剩余的吸力足以将一支香烟支承在槽中,而一对香烟由于将其支承在鼓上的吸力暂时消失而从鼓上掉下来。为此,计数器30的位置应使得一对香烟在到达计数器之前掉下,然而,这样设置计数器意味着当计数器数到12支香烟时仍可能有一支香烟被鼓4拾取并位于至计数器的中途。当这种情况发生时,实际计算和称重的香烟数是13支。这不成其为问题,因为控制器26根据13支而不是12支香烟的重量信号除以13而不是12来确定平均的香烟重量。
这样确定的平均香烟重量值可用于检测或校正连续香烟杆或充填物流扫描器,或简单地在监视器上显示平均香烟重量值作为机器操作的信息。
权利要求
1.一种用于定期对香烟组进行称重的装置,包括用于从位于香烟输送机(3)上的香烟流(2)中拾取预定数量的香烟并将香烟排成一列(25)输送到与称重装置相连的坡道(14)上的装置(4,6),并包括将坡道上的香烟阻挡住直到称重完成的装置(20),其中阻挡装置设置成可释放香烟以使其滑或滚下坡道并回到输送器(3)上的香烟流上。
2.根据权利要求1的装置,其特征在于用于从输送机(3)上拾取香烟的装置包括一个槽纹鼓(4)。
3.根据权利要求2的装置,其特征在于槽纹鼓(4)设置成向上输送香烟,然后将香烟传递给第二槽纹鼓(6),该鼓进一步向上输送香烟并然后在一位置向下输送,在该位置处香烟由一固定卸料件(10)从第二槽纹鼓上取下并然后输送到坡道(14)上。
4.根据权利要求3的装置,其特征在于还包括一个邻近或位于第一槽纹鼓(4)中用于计算香烟数量的香烟探测器。
5.根据权利要求4的装置,其特征在于香烟由吸力保持在第一槽纹鼓(4)上,并包括用于间断吸力的供应以使任何多支香烟的集合在香烟探测器(30)的下游掉落。
6.根据权利要求1-5中任一个的装置,其特征在于用于当对香烟进行称重时将香烟阻挡在坡道(14)上的装置包括一个致动器的臂(20),该致动器与称重装置(18)和坡道(14)分开设置以使其不会影响所测出的重量。
全文摘要
一种用于定期对香烟组进行称重的装置,包括用于从位于香烟输送机上的香烟流(特别是多层堆积流)中拾取预定数量的香烟并将香烟排成一列输送到与称重装置相连的坡道上,并包括将坡道上的香烟阻挡住直到称重完成的装置,其中阻挡装置设置成可释放香烟以使其滑或滚下坡道并回到输送器上的香烟流上。
文档编号G01G17/02GK1111486SQ95102469
公开日1995年11月15日 申请日期1995年3月2日 优先权日1994年3月4日
发明者德莱克·亨利·戴特, 罗伯特·欧内斯特·威廉 申请人:茂林斯公共有限公司

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