功能性花生小分子混合多肽及其制备方法和应用的制作方法

专利名称：：功能性花生小分子混合多肽及其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
：本发明是一种功能性花生小分子混合多肽及其制备方法和应用。属于由肽链水解产生的小分子混合多肽。
背景技术：
：花生蛋白是一种营养价值较高的优质植物蛋白，含有人体内不能合成或者不能足量合成，必须从食物中获取的8种所谓"人体必需氨基酸"，还富含称为"半必需氨基酸"的精氨酸，对于维护人体健康和提高免疫功能、促进幼儿发育起着重要作用。近代研究表明，多肽通过小肠被人体吸收更容易、更快捷。尤其是小分子多肽可由肠道不经降解直接被吸收。另外，花生蛋白小分子多肽含有白藜芦醇，表现出突出的抗肿瘤活性和对于心血管疾病的防治功能，促进蛋白质合成、抑制核糖核酸酶活性下降，从而发挥其抗氧化、清除人体自由基、改善细胞代谢、抑制肥胖、延缓衰老等生理活性功能。现有技术所生产的花生蛋白多肽纯度较低、溶解性差、平均分子量大都在5000D以上，甚至超过20000D，功能性不够强。其制备方法生产周期长、产品收率低、制备成本高。
发明内容本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种纯度高、溶解性好、平均分子量在3000D以下，生物功能性强的功能性花生小分子混合多肽。脱脂花生粕100组合酶制剂6-10活性炭6-12硅藻土3-8珍珠岩3-8水1000并达到如下技术指标分子量分布范围道尔顿(D)《3000小分子混合多肽含量:wt%>80总氮wt^>12水溶性wt^>90水分wt^《5脂肪wt^《0.5。本发明的发明人以脱脂花生粕为原料，经酸碱处理后，采用生物活性组合酶制剂阶段酶解切割技术，在酶解切割的同时进行反应修饰，对于制得分子量在3000D以下而且分子量分布范围较窄、均匀的花生小分子混合多肽产品和提高由花生蛋白转化成小分子多肽的转化率都产生了意想不到的效果。采用具有较强吸附作用的活性炭、硅藻土、珍珠岩进行吸附提纯，有效的减低了产品的苦味，并提高了产品的品质和纯度。从而完成了本发明。本发明的功能性花生小分子混合多肽，其特征在于所述之组合酶制剂包括碱性蛋白酶、肽键内切酶、微生物蛋白酶、羧肽酶A.。是本发明优选的技术方案。本发明的功能性花生小分子混合多肽，其特征在于所述之组合酶制剂由碱性蛋白酶、肽键内切酶、微生物蛋白酶、羧肽酶A组合而成，其重量组合比例为碱性蛋白酶肽键内切酶微生物蛋白酶羧肽酶A二2:i:i:i。是本发明的最优技术方案。本发明的功能性花生小分子混合多肽，其特征在于所述之原料组分中的活性炭、硅藻土、和珍珠岩的以重量份数计的加入总量为20重量份，其加入比例为活性炭硅藻土珍珠岩=2:i:i。是优选的方案。本发明的功能性花生小分子混合多肽的制备方法，其特征在于包括如下步骤a.水磨调桨按照拟定配方准确称取脱脂花生粕1重量份，加入水10重量份，开启胶体磨循环磨浆，直至水磨浆液呈细腻均匀的分散状态，并过200-300目筛，备用；b.酸碱处理搅拌下，在步骤a制备的水磨浆液中加入酸的水溶液，并调节pH4-5.5之间并稳定后，静置沉淀20-30分钟，抽去上清液；在沉淀粗蛋白浆液中，加入水，控制粗蛋白与水的重量份数比例为1:5;开启搅拌加入碱的水溶液调节pH值在8-8.5并稳定后，将料液泵入酶解反应釜中，准备酶解；c.阶段酶解、切割、修饰采用以碱性蛋白酶肽键内切酶微生物蛋白酶羧肽酶A二2:i:i:i的组分和配比组成的酶制剂组合物，对经步骤b酸碱处理过的花生粗蛋白料液进行两阶段酶解切割，酶制剂组合物的用量为脱脂花生粕重量的4%_6%，其工艺操作条件如下酶解时间小时7-10酶解温度。C45-50pH8-8.5搅拌下，将按照拟定配方准确计量的第一阶段酶制剂组合加入步骤b制备的料液中，升温至45t:-50°〇后，酶解计时开始；第一阶段酶制剂投入量为配方总量的60%，剩余40%的酶制剂用于第二阶段酶解反应，在第一阶段酶解反应30分钟之后加入；保持pH8-8.5，酶解7-10小时，备脱苦、脱色；d..吸附反应，脱苦、脱色将步骤c制备的酶解液的pH值调节至5.5-6之间，立即升温至70°C，加入按照配方准确剂量的活性炭、硅藻土、珍珠岩，搅拌下，进行吸附反应，脫苦、脱色0.5-2小时；e.灭酶、失活将经步骤d.脱苦、脱色后的料液升温至90°C，灭酶30分钟，使其失活；5f.过滤提纯，真空浓縮按照传统工艺过滤除渣后，真空下，将滤液浓縮至波美度25。B'e;g.喷雾干燥将经步骤f浓縮后的料液，打入干燥塔，控制干燥塔内的进口温度为165_185°C，出口温度80-95t:条件下，喷雾干燥成粉末状的功能性花生小分子混合多肽产品；h.质量检验，合格后包装、入库。本发明的功能性花生小分子混合多肽的制备方法，其特征在于制备过程中的花生蛋白转化成分子量《3000D的小分子多肽的转化率^80%，产品水解度(DH)>20%。本发明的功能性花生小分子混合多肽的应用，其特征在于适用于药品，保健食品、饮料，功能性营养食品的原料。本发明的功能性花生小分子混合多肽及其制备方法和应用相比现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，并能产生如下积极技术效果1.而提供了一种纯度高、溶解性好、平均分子量在3000D以下，生物功能性强的功能性花生小分子混合多肽产品。2.提供了一种生产周期短、产品产率高、制备成本低的功能性花生小分子混合多肽的制备方法。3.提供了本发明的功能性花生小分子混合多肽的应用。4.采用生物活性组合酶制剂阶段酶解切割技术，提纯度高，花生蛋白转化成小分子多肽能达到80%以上，产品水解度(DH)可达20%以上；将多肽中长肽链阶段性酶解切割成小片段的小分子多肽，分子量控制在在3000D以下，功能性花生小分子多肽中含有的有效成分一白藜芦醇，具有清除人体自由基、抗氧化及预防心血管疾病和抑制癌细胞的作用。5.组合酶制剂的酶解能力高于其它酶制剂，在应用上更具有活性。得到的小分子多肽溶解性好，营养价值高。采用的酶制剂组合(碱性蛋白酶、肽键内切酶、微生物蛋白酶、羧肽酶)进行阶段酶解切割，使得产品具有良好的小分子多肽的功能活性。6.采用组合酶制剂阶段酶解，一方面使之达到理想的酶解切割程度，另一方面边酶解边对其进行反应修饰，改良酶解产物一花生小分子多肽的风味及功能活性，采用具有较强吸附作用的活性炭、硅藻土、珍珠岩作吸附提纯处理，有效的降低了产品的苦味并更进一步的提升了产品的品质及纯度。7.为药品、保健食品、保健饮料，功能性营养食品的生产企业提供了优质原料。具体实施例方式本发明下面将结合实施例作进一步详述实施例1制备本发明的功能性花生小分子混合多肽a.水磨调桨准确称取脱脂花生粕IOO公斤，加入水IOOO公斤，开启胶体磨循环磨浆，直至水磨浆液呈细腻均匀的分散状态，并过200-300目筛，备用；b.酸碱处理搅拌下，在步骤a制备的水磨浆液中加入酸的水溶液，并调节pH4-5.5之间并稳定后，静置沉淀20-30分钟，抽去上清液；在沉淀粗蛋白浆液中，加入水，控制粗蛋白与水的重量份数比例为1:5;开启搅拌加入碱的水溶液调节pH值在8-8.5并稳定后，将料液泵入酶解反应釜中，准备酶解；c.阶段酶解、切割、修饰采用以碱性蛋白酶肽键内切酶微生物蛋白酶羧肽酶A二2:i:i:i的组分和配比组成的酶制剂组合物，对经步骤b酸碱处理过的花生粗蛋白料液进行两阶段酶解切割，酶制剂组合物的用量6公斤，其工艺操作条件如下酶解时间小时7-10酶解温度°C45-50pH8-8.5搅拌下，将按照拟定配方准确计量的第一阶段酶制剂组合加入步骤b制备的料液中，升温至45°C-50°〇后，酶解计时开始；第一阶段酶制剂投入量为配方总量的3.6公斤，剩余的2.4公斤酶制剂用于第二阶段酶解反应，在第一阶段酶解反应30分钟之后加入；保持pH8-8.5，酶解7-10小时，准备脱苦、脱色；d.吸附反应，脱苦、脱色将步骤c制备的酶解液的pH值调节至5.5-6之间，立即升温至70°C，加入按照配方准确剂量的活性炭10重量份、硅藻土5重量份、珍珠岩5重量份，搅拌下，进行吸附反应，脱苦、脱色0.5-2小时；e.灭酶、失活将经步骤d.脱苦、脱色后的料液升温至9(TC，灭酶30分钟，使其失活；f.过滤提纯，真空浓縮按照传统工艺过滤除渣后，真空下，将滤液浓縮至波美度25。B'e;g.喷雾干燥将经步骤f浓縮后的料液，打入干燥塔，控制干燥塔内的进口温度为165_185°C，出口温度80-95t:条件下，喷雾干燥成粉末状的功能性花生小分子混合多肽产品；h.质量检验，合格后包装、入库。制得功能性花生小分子混合多肽产品85公斤。达到如下技术指标分子量分布范围道尔顿(D)《3000小分子混合多肽含量wt^>80总氮wt^>12水溶性wt^>90水分wt^《5脂肪wt^《0.5。实施例2-6按照实施例1的方法和步骤，按照表1的配料，制备本发明的功能性花生小分子混合多肽产品表1<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求一种功能性花生小分子混合多肽，其特征在于采用包括如下以重量份数计的原料组分制备脱脂花生粕100组合酶制剂6-10活性炭6-12硅藻土3-8珍珠岩3-8水1000并达到如下技术指标分子量分布范围道尔顿(D)≤3000小分子混合多肽含量wt％≥80总氮wt％≥12水溶性wt％≥90水分wt％≤5脂肪wt％≤0.5。2.根据权利要求1的功能性花生小分子混合多肽，其特征在于所述之组合酶制剂包括碱性蛋白酶、肽键内切酶、微生物蛋白酶、羧肽酶A。3.根据权利要求l的功能性花生小分子混合多肽，其特征在于所述之组合酶制剂由碱性蛋白酶、肽键内切酶、微生物蛋白酶、羧肽酶A组合而成，其重量组合比例为碱性蛋白酶肽键内切酶微生物蛋白酶羧肽酶A=2:i:i:i。4.根据权利要求i的功能性花生小分子混合多肽，其特征在于所述之原料组分中的活性炭、硅藻土、和珍珠岩以重量份数计的加入总量为20重量份，其加入比例为活性炭硅藻土珍珠岩=2:i:i。5.—种权利要求i的功能性花生小分子混合多肽的制备方法，其特征在于包括如下步骤a.水磨调浆按照拟定配方准确称取脱脂花生粕i重量份，加入水io重量份，开启胶体磨循环磨浆，直至水磨浆液呈细腻均匀的分散状态，并过200-300目筛，备用；b.酸碱处理搅拌下，在步骤a制备的水磨浆液中加入酸的水溶液，并调节pH4-5.5之间并稳定后，静置沉淀20-30分钟，抽去上清液；在沉淀粗蛋白浆液中，加入水，控制粗蛋白与水的重量份数比例为1:5;开启搅拌加入碱的水溶液调节pH值在8-8.5并稳定后，将料液泵入酶解反应釜中，准备酶解；c.阶段酶解、切割、修饰采用以碱性蛋白酶肽键内切酶微生物蛋白酶羧肽酶A二2:i:i:i的组分和配比组成的酶制剂组合物，对经步骤b酸碱处理过的花生粗蛋白料液进行两阶段酶解切割，酶制剂组合物的用量为脱脂花生粕重量的4%-6%，其工艺操作条件如下酶解时间小时7-10酶解温度°C45-50pH8.0-8.5搅拌下，将按照拟定配方准确计量的第一阶段酶制剂组合加入步骤b制备的料液中，升温至45°C-5(TC后，酶解计时开始；第一阶段酶制剂投入量为配方总量的60%，剩余40%的酶制剂用于第二阶段酶解反应，在第一阶段酶解反应30分钟之后加入；保持pH8-8.5，酶解7-10小时，备脱苦、脱色；d.吸附反应，脱苦、脱色将步骤c制备的酶解液的pH值调节至5.5-6之间，立即升温至7(TC，加入按照配方准确剂量的活性炭、硅藻土、珍珠岩，搅拌下，进行吸附反应，脱苦、脱色0.5-2小时；e.灭酶、失活将经步骤d.脱苦、脱色后的料液升温至9(TC，灭酶30分钟，使其失活；f.过滤提纯，真空浓縮按照传统工艺过滤除渣后，真空下，将滤液浓縮至波美度25。B'e;g.喷雾干燥将经步骤f浓縮后的料液，打入干燥塔，控制干燥塔内的进口温度为165-185t:，出口温度80-95t:条件下，喷雾干燥成粉末状的功能性花生小分子混合多肽产品；h.质量检验，合格后包装、入库。6.根据权利要求5的功能性花生小分子混合多肽的制备方法，其特征在于制备过程中的花生蛋白转化成分子量《3000D的小分子多肽的转化率^80%，产品水解度(DH)>20%。7.权利要求l的功能性花生小分子混合多肽的应用，其特征在于适用于药品，保健食品、饮料，功能性营养食品的原料。全文摘要本发明是一种功能性花生小分子混合多肽及其制备方法和应用。属于由肽链水解产生的小分子混合多肽。其特征在于采用包括如下以重量份数计的原料组分制备脱脂花生粕100，组合酶制剂6-10，活性炭6-12，硅藻土3-8，珍珠岩3-8，水1000；并达到如下技术指标分子量分布范围道尔顿(D)≤3000，小分子混合多肽含量≥80wt，总氮≥12wt％，水溶性90wt％，水分≤5wt％，脂肪≤0.5wt％。提供了一种纯度高、溶解性好、平均分子量在3000D以下，生物功能性强的功能性花生小分子混合多肽产品，及其生产周期短、产品产率高、制备成本低的功能性花生小分子混合多肽的制备方法。适用于药品，保健食品、饮料，功能性营养食品的原料。文档编号A61K38/01GK101748180SQ20101001163公开日2010年6月23日申请日期2010年1月18日优先权日2010年1月18日发明者于海,刘金金,周春佳,张曰倩,高俊安申请人:山东世纪春食品有限公司