一种电源器及其模拟调试电路的制作方法
一种电源器及其模拟调试电路的制作方法
【专利摘要】本发明适用于电源器领域，尤其涉及一种电源器及其模拟调试电路，通过电子光闸控制电路向激励电源电路和门脉冲控制电路输出电子光闸信号；通过强脉冲控制电路向激励电源电路输出强脉冲信号或向门脉冲控制电路输出门脉冲信号；门脉冲控制电路生成方波信号，并向超脉冲控制电路输出幅值调整后的方波信号，同时，门脉冲控制电路通过该电子光闸信号控制向激励电源电路输出门脉冲信号或方波信号；超脉冲控制电路向激励电源电路输出超脉冲信号；更优的是，通过调节电流调节电路调整向激励电源电路输出的电子光闸信号、强脉冲信号、门脉冲信号及超脉冲信号的幅值。从而，本发明实施例控制向激励电源输出不同的信号，便于调试。
【专利说明】一种电源器及其模拟调试电路
【技术领域】
[0001] 本发明属于电源器领域，尤其涉及一种电源器及其模拟调试电路。
【背景技术】
[0002]目前，激励电源作为大功率气体激光器的关键部件，大功率气体激光器工作时，激 励电源控制信号由激光器控制系统提供。但当激励电源作为单独的设备进行调试时，由于 激光器控制系统复杂，且具有很多非激励电源需要的控制信号，会造成调试不方便。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种模拟调试电路，旨在提供一种控制向激励电源输出不 同的控制信号的模拟调试电路。
[0004] 本发明是这样实现的，所述模拟调试电路外接激励电源电路，所述模拟调试电路 包括：
[0005] 用于根据开关指令控制是否生成电子光闸信号并向所述激励电源电路和门脉冲 控制电路输出所述电子光闸信号的电子光闸控制电路；
[0006] 用于根据生成控制指令生成强脉冲信号或门脉冲信号并向所述激励电源电路输 出所述强脉冲信号或向所述门脉冲控制电路输出所述门脉冲信号的强脉冲控制电路；
[0007] 用于调节所述激励电源电路的电流大小的电流调节电路；
[0008]用于生成方波信号并向超脉冲控制电路输出所述方波信号，根据选择指令控制向 所述激励电源电路输出所述门脉冲信号或所述方波信号的所述门脉冲控制电路；以及
[0009] 用于生成超脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述超脉冲信号的所述超脉冲 控制电路；
[0010] 所述电子光闸控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路及所述门脉冲控 制电路，所述强脉冲控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路、及所述门脉冲控制 电路，所述超脉冲控制电路接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路，所述门脉冲控制 电路和所述电流调节电路接所述激励电源电路。
[0011] 本发明的另一目的在于提供一种电源器，所述电源器包括激励电源电路，所述电 源器还包括上述的模拟调试电路；所述模拟调试电路外接激励电源电路。
[0012] 在本发明中，通过电子光闸控制电路向激励电源电路和门脉冲控制电路输出电子 光闸信号；通过强脉冲控制电路向激励电源电路输出强脉冲信号或向门脉冲控制电路输出 门脉冲信号；通过该电子光闸信号控制门脉冲控制电路是否向激励电源电路输出门脉冲信 号；门脉冲控制电路生成方波信号，并向超脉冲控制电路输出幅值调整后的方波信号，同 时，控制向激励电源电路输出门脉冲信号或方波信号；超脉冲控制电路通过对方波信号及 二分频后的方波信号进行叠加后，生成超脉冲信号并输出至激励电源电路；更优的是，通过 调节电流调节电路调整向激励电源电路输出的电子光闸信号、强脉冲信号、门脉冲信号及 超脉冲信号的幅值。从而，本发明实施例提供的模拟调试电路控制向激励电源输出不同的 信号，便于调试。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本发明实施例提供的模拟调试电路的电路结构图；
[0014] 图2是本发明实施例提供的模拟调试电路中包括电子光闸控制电路、强脉冲控制 电路及电流调节电路的电路图；
[0015] 图3是本发明实施例提供的模拟调试电路中的门脉冲控制电路的电路图；
[0016] 图4是本发明实施例提供的模拟调试电路中的超脉冲控制电路的电路图。
【具体实施方式】
[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。
[0018] 图1示出了本发明实施例提供的模拟调试电路的结构，为了便于说明，仅示出了 与本发明实施例相关的部分，详述如下。
[0019] 一种模拟调试电路，所述模拟调试电路外接激励电源电路，所述模拟调试电路包 括：
[0020] 用于根据开关指令控制是否生成电子光闸信号并向所述激励电源电路和门脉冲 控制电路3输出所述电子光闸信号的电子光闸控制电路1 ;
[0021] 用于根据生成控制指令生成强脉冲信号或门脉冲信号并向所述激励电源电路输 出所述强脉冲信号或向门脉冲控制电路3输出所述门脉冲信号的强脉冲控制电路2 ;
[0022] 用于调节所述激励电源电路的电流大小的电流调节电路5 ;
[0023] 用于生成方波信号并向超脉冲控制电路4输出所述方波信号，根据选择指令控制 向所述激励电源电路输出所述门脉冲信号或所述方波信号的门脉冲控制电路3 ;以及
[0024] 用于生成超脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述超脉冲信号的超脉冲控制 电路4 ;
[0025] 电子光闸控制电路1接所述激励电源电路、电流调节电路5及门脉冲控制电路3， 强脉冲控制电路2接所述激励电源电路、电流调节电路5、及门脉冲控制电路3，超脉冲控制 电路4接所述激励电源电路和门脉冲控制电路3，门脉冲控制电路3和电流调节电路5接所 述激励电源电路。
[0026] 需要说明的是，所述开关指令可以为：用户手动接通物理开关，产生的开关指令， 或者通过可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC)产生的开关指令。 [0027] 需要说明的是，所述生成控制指令可以为：用户手动接通物理的选通开关，产生生 成强脉冲信号的生成控制指令或生成门脉冲信号的生成控制指令，或者通过PLC产生生成 强脉冲信号的生成控制指令或生成门脉冲信号的生成控制指令。
[0028] 需要说明的是，所述选择指令可以为：用户手动接通物理的选通开关，选择输出门 脉冲信号或方波信号的选择指令，或者通过PLC产生选择输出门脉冲信号或方波信号的选 择指令。
[0029] 图2示出了本发明实施例提供的模拟调试电路中包括电子光闸控制电路1、强脉 冲控制电路2及电流调节电路5的具体电路，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关 的部分，详述如下。
[0030] 作为本发明一实施例，所述电流调节电路5包括：
[0031] 电池 BT1、三端稳压器TL1、三端稳压器TL2、三端稳压器TL3、三端稳压器TL4、电位 器RL1及限流电阻R3 ;
[0032] 所述电池 BT1的正极和负极分别接电源VCC和地，所述限流电阻R3的第一端接电 源VCC，所述三端稳压器TL1的参考极接阴极，所述三端稳压器TL1的阴极和阳极分别接所 述限流电阻R3的第二端和所述三端稳压器TL2的阴极，所述三端稳压器TL2的参考极接阴 极，所述三端稳压器TL2的阳极接所述三端稳压器TL3的阴极，所述三端稳压器TL3的参考 极接阴极，所述三端稳压器TL4的参考极接阴极，所述三端稳压器TL4的阴极和阳极分别接 所述三端稳压器TL3的阳极和地，所述电位器RL1的第一端和第二端分别接所述限流电阻 R3的第二端和地，所述限流电阻R3的第一端接所述电子光闸控制电路1和所述强脉冲控制 电路2,所述电位器RL1的滑动端接所述激励电源电路。
[0033]更优的是，所述电位器RL1的滑动端接电流调节引脚CP1，通过该电流调节引脚 CP1向激励电源电路输出电流调节信号。
[0034]需要说明的是，电池 BT1输出的电压通过三端稳压器TL1、三端稳压器TL2、三端稳 压器TL3及三端稳压器TL4稳压后，向电位器RL1供电；通过移动电位器RL1的滑动端，电 流调节引脚CP1向激励电源电路输出电流调节信号，通过该电流调节信号对激励电源电路 中的电流进行线性调节。
[0035] 作为本发明一实施例，所述电子光闸控制电路1包括：
[0036] 限流电阻R1和三端开关SW1 ;
[0037]所述限流电阻R1的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第一端和所述三端 开关SW1的第一活动端，所述三端开关SW1的固定端接所述激励电源电路和所述门脉冲控 制电路3。
[0038]更优的是，所述三端开关SW1的固定端接电子光闸引脚ΕΡ0,通过该电子光闸引脚 ΕΡ0同时向激励电源电路和门脉冲控制电路3输出电子光闸信号。
[0039]需要说明的是，电流调节电路5生成原始电子光闸信号后，该原始电子光闸信号 经过限流电阻R1调整电流/电压后，当三端开关SW1的固定端与第一活动端闭合时，电子 光闸引脚ΕΡ0同时向激励电源电路和门脉冲控制电路3输出电子光闸信号。
[0040] 作为本发明一实施例，所述强脉冲控制电路2包括：
[0041] 限流电阻R2和三端开关SW2 ;
[0042]所述限流电阻R2的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第一端和所述三端 开关SW2的固定端，所述三端开关SW2的第一活动端和第二活动端分别接所述激励电源电 路和所述门脉冲控制电路3。
[0043]更优的是，所述三端开关SW2的第一活动端接强脉冲引脚SP1，通过该强脉冲引脚 SP1向激励电源电路输出强脉冲信号。所述三端开关SW2的第二活动端接门脉冲引脚DP1， 通过该门脉冲引脚DPI向门脉冲控制电路3输出门脉冲信号。
[0044]需要说明的是，电流调节电路5生成原始脉冲信号后，该原始脉冲信号经过限流 电阻R2调整电流/电压后，当三端开关SW2的固定端与第一活动端闭合时，强脉冲引脚spi 向激励电源电路输出强脉冲信号。电流调节电路5生成原始脉冲信号后，该原始脉冲信号 经过限流电阻R2调整电流/电压后，当三端开关SW2的固定端与第二活动端闭合时，门脉 冲引脚DPI向门脉冲控制电路3输出门脉冲信号。
[0045] 图3示出了本发明实施例提供的模拟调试电路中的门脉冲控制电路3的具体电 路，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下。
[0046] 作为本发明一实施例，所述门脉冲控制电路3包括：
[0047] NPN型三极管Q1、限流电阻R4、三端开关SW3、分压电阻R5、分压电阻R6、分压电阻 R7、分压电阻R8、滤波电容C1、滤波电容C2、滤波电容C3及555定时器芯片U1 ;
[0048] 所述限流电阻R4的第一端接所述三端开关SW1的固定端，所述NPN型三极管Q1的 集电极、基极及发射极分别接所述三端开关SW2的第二活动端、所述限流电阻R4的第二端 及所述三端开关SW3的第一活动端，所述三端开关SW3的第二活动端和固定端分别接所述 滤波电容C1的第一端和所述激励电源电路，所述分压电阻R5的第一端和第二端分别接所 述超脉冲控制电路4和地，所述分压电阻R6的第一端和第二端分别接所述分压电阻R5的 第一端和555定时器芯片U1的输出引脚0UT，所述555定时器芯片U1的复位引脚RD和电 源引脚VCC接电源VCC，所述555定时器芯片U1的触发引脚TR和门限引脚TH接所述滤波 电容C3的第一端，所述555定时器芯片U1的地引脚GND、放电引脚D及控制引脚C0分别接 地、所述分压电阻R8的第一端及所述滤波电容C2的第一端，所述滤波电容C2的第二端和 所述滤波电容C3的第二端接地，所述分压电阻R8的第二端接所述滤波电容C3的第一端， 所述分压电阻R7的第一端和第二端分别接电源VCC和所述分压电阻R8的第一端。
[0049] 更优的是，所述NPN型三极管Q1的集电极接门脉冲引脚DP1，通过该门脉冲引脚 DPI接收强脉冲控制电路2输出的门脉冲信号。限流电阻R4的第一端接电子光闸引脚ΕΡ0， 通过该电子光闸引脚ΕΡ0接收电子光闸控制电路1输出的电子光闸信号。三端开关SW3的 固定端接门脉冲引脚DP0，通过该门脉冲引脚DP0向激励电源电路输出门脉冲信号。分压电 阻R 5的第一端接方波引脚SP0,通过该方波引脚SP0向超脉冲控制电路4输出方波信号。
[0050] 需要说明的是，当NPN型三极管Q1的基极通过限流电阻R4接收到电子光闸控制 电路1输出的、高电平的电子光闸信号，NPN型三极管Q1导通，与此同时，若三端开关SW3的 固定端与第一活动端闭合时，门脉冲引脚DP0向激励电源电路输出门脉冲信号。因此，通过 光闸控制电路产生的电子光闸信号，控制NPN型三极管Q1的导通/关断，从而，控制门脉冲 引脚DP0向激励电源电路是否输出门脉冲信号。
[0051] 555定时器芯片U1、分压电阻R7、分压电阻R8、滤波电容C1、滤波电容C2及滤波电 容C3组成生成方波信号的电路；通过调节分压电阻R7和分压电阻R8的阻值、调节滤波电 容C 3的电容值，控制555定时器芯片U1的输出引脚OUT输出不同频率、不同占空比的方波 信号。若三端开关SW3的固定端与第二活动端闭合时，555定时器芯片U1的输出引脚OUT 通过门脉冲引脚DP0向激励电源电路输出方波信号。另外，通过分压电阻R5和分压电阻R6 对555定时器芯片U1的输出引脚OUT输出的方波信号做幅值调整，通过方波引脚SP0向超 脉冲控制电路4输出幅值调整后的方波信号，该幅值调整后的方波信号的最高幅值为分压 电阻R5两端的电压值。
[0052]图4示出了本发明实施例提供的模拟调试电路中的超脉冲控制电路4的具体电 路，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下。
[0053] 作为本发明一实施例，所述超脉冲控制电路4包括：
[0054] 限流电阻R9、限流电阻R10、限流电阻R11、分压电阻R12、分压电阻R13、分压电阻 R14、分压电阻R15、分压电阻R16、分压电阻R17、滤波电容C4、滤波电容C5、滤波电容C6、放 大器芯片U3、放大器芯片U4、D触发器芯片U2及开关S1 ;
[0055] 所述限流电阻R10的第一端接所述分压电阻R5的第一端，所述限流电阻R10的第 一端和第二端分别接所述分压电阻R5的第一端和所述放大器芯片U3的高电压输入引脚 VI+，所述限流电阻R11连接在所述放大器芯片U3的低电压输入引脚VI-和输出引脚V0之 间，所述滤波电容C4的第一端和第二端分别接所述放大器芯片U3的输出引脚V0和地，所 述限流电阻R9的第一端和第二端分别接所述限流电阻R10的第一端和所述D触发器芯片 U2的时钟引脚CLK，所述D触发器芯片U2的输入引脚D接反向输出引脚Q2,所述滤波电容 C5的第一端和第二端分别接所述D触发器芯片U2的正向输出引脚Q1和地，所述分压电阻 R13的第一端和第二端分别接所述滤波电容C5的第一端和所述放大器芯片U4的高电压输 入引脚VI+，所述分压电阻R12连接在所述滤波电容C4的第二端和所述分压电阻R13的第 二端之间，所述分压电阻R15的第一端和第二端分别接所述分压电阻R13的第二端和地，所 述分压电阻R14的第一端和第二端分别接所述放大器芯片U4的低电压输入引脚VI-和地， 所述分压电阻R16连接在所述放大器芯片U4的低电压输入引脚VI-和输出引脚V0之间， 所述分压电阻R17和所述滤波电容C6并联后连接在所述放大器芯片U4的输出引脚V0和 地之间，所述开关S1的第一端和第二端分别接所述放大器芯片U4的输出引脚V0和所述激 励电源电路。
[0056] 更优的是，开关S1的第二端接超脉冲引脚SP2,通过该超脉冲引脚SP2向激励电源 电路输出超脉冲信号。
[0057] 更优的是，限流电阻R10的第一端接方波引脚SP0,通过该方波引脚SP0接收门脉 冲控制电路3输出的幅值调整后的方波信号；该方波信号经过限流电阻R10后，再经过限流 电阻R11和放大器芯片U3组成的电压跟随器后，输出驱动能力更强的方波信号；与此同时， 该方波信号经过限流电阻R9后，再经过D触发器芯片U2进行二分频，以输出方波引脚SP0 接收的方波信号的二分之一频率的方波信号；通过放大器芯片U4、分压电阻R12、分压电阻 R13、分压电阻R14、分压电阻R15及分压电阻R16组成的加法电路，对放大器芯片U3输出的 方波信号和D触发器芯片U2输出的二分频后的方波信号相加，生成原始超脉冲信号，当开 关S1闭合后，该原始超脉冲信号通过分压电阻R17和滤波电容C6组成的滤波电路后，生成 超脉冲信号，并通过超脉冲引脚SP2向激励电源电路输出该超脉冲信号。
[0058] 作为本发明另一实施例，本发明实施例还提供一种电源器，所述电源器包括激励 电源电路，所述电源器还包括上述的模拟调试电路；所述模拟调试电路外接激励电源电路。
[0059] 在本发明实施例中，通过电子光闸控制电路的三端开关SW1向激励电源电路和门 脉冲控制电路输出电子光闸信号；通过强脉冲控制电路的三端开关SW2向激励电源电路输 出强脉冲信号或向门脉冲控制电路输出门脉冲信号；通过该电子光闸信号控制门脉冲控制 电路中NPN型三极管Q1的导通/关断，以控制门脉冲控制电路是否向激励电源电路输出门 脉冲信号；门脉冲控制电路生成方波信号，并向超脉冲控制电路输出幅值调整后的方波信 号；通过三端开关SW3,控制向激励电源电路输出门脉冲信号或方波信号；超脉冲控制电路 通过对方波信号及二分频后的方波信号进行叠加后，生成超脉冲信号，以输出至激励电源 电路；更优的是，通过调节电流调节电路中的电位器RL1，调整向激励电源电路输出的电子 光闸信号、强脉冲信号、门脉冲信号及超脉冲信号的幅值。从而，本发明实施例提供的模拟 调试电路控制向激励电源输出不同的信号，便于调试。
[0060] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种模拟调试电路，所述模拟调试电路外接激励电源电路，其特征在于，所述模拟调 试电路包括： 用于根据开关指令控制是否生成电子光闸信号并向所述激励电源电路和门脉冲控制 电路输出所述电子光闸信号的电子光闸控制电路； 用于根据生成控制指令生成强脉冲信号或门脉冲信号并向所述激励电源电路输出所 述强脉冲信号或向所述门脉冲控制电路输出所述门脉冲信号的强脉冲控制电路； 用于调节所述激励电源电路的电流大小的电流调节电路； 用于生成方波信号并向超脉冲控制电路输出所述方波信号，根据选择指令控制向所述 激励电源电路输出所述门脉冲信号或所述方波信号的所述门脉冲控制电路；以及 用于生成超脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述超脉冲信号的所述超脉冲控制 电路； 所述电子光闸控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路及所述门脉冲控制 电路，所述强脉冲控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路、及所述门脉冲控制电 路，所述超脉冲控制电路接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路，所述门脉冲控制电 路和所述电流调节电路接所述激励电源电路。
2. 如权利要求1所述的模拟调试电路，其特征在于，所述电流调节电路包括： 电池 BT1、三端稳压器TL1、三端稳压器TL2、三端稳压器TL3、三端稳压器TL4、电位器 RL1及限流电阻R3 ; 所述电池 BT1的正极和负极分别接电源和地，所述限流电阻R3的第一端接电源，所述 三端稳压器TL1的参考极接阴极，所述三端稳压器TL1的阴极和阳极分别接所述限流电阻 R3的第二端和所述三端稳压器TL2的阴极，所述三端稳压器TL2的参考极接阴极，所述三端 稳压器TL2的阳极接所述三端稳压器TL3的阴极，所述三端稳压器TL3的参考极接阴极，所 述三端稳压器TL4的参考极接阴极，所述三端稳压器TL4的阴极和阳极分别接所述三端稳 压器TL3的阳极和地，所述电位器RL1的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第二端 和地，所述限流电阻R3的第一端接所述电子光闸控制电路和所述强脉冲控制电路，所述电 位器RL1的滑动端接所述激励电源电路。
3. 如权利要求2所述的模拟调试电路，其特征在于，所述电子光闸控制电路包括： 限流电阻R1和三端开关SW1 ; 所述限流电阻R1的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第一端和所述三端开关 SW1的第一活动端，所述三端开关SW1的固定端接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电 路。
4. 如权利要求2所述的模拟调试电路，其特征在于，所述强脉冲控制电路包括： 限流电阻R2和三端开关SW2 ; 所述限流电阻R2的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第一端和所述三端开关 SW2的固定端，所述三端开关SW2的第一活动端和第二活动端分别接所述激励电源电路和 所述门脉冲控制电路。
5. 如权利要求3所述的模拟调试电路，其特征在于，所述门脉冲控制电路包括： NPN型三极管Q1、限流电阻R4、三端开关SW3、分压电阻R5、分压电阻R6、分压电阻R7、 分压电阻R8、滤波电容C1、滤波电容C2、滤波电容C3及555定时器芯片U1 ; 所述限流电阻R4的第一端接所述三端开关SW1的固定端，所述NPN型三极管Q1的集 电极、基极及发射极分别接所述三端开关SW2的第二活动端、所述限流电阻R4的第二端及 所述三端开关SW3的第一活动端，所述三端开关SW3的第二活动端和固定端分别接所述滤 波电容C1的第一端和所述激励电源电路，所述分压电阻R5的第一端和第二端分别接所述 超脉冲控制电路和地，所述分压电阻R6的第一端和第二端分别接所述分压电阻R5的第一 端和555定时器芯片U1的输出引脚，所述555定时器芯片U1的复位引脚和电源引脚接电 源，所述 555定时器芯片U1的触发引脚和门限引脚接所述滤波电容C3的第一端，所述555 定时器芯片U1的地引脚、放电引脚及控制引脚分别接地、所述分压电阻R8的第一端及所述 滤波电容C2的第一端，所述滤波电容C2的第二端和所述滤波电容C3的第二端接地，所述 分压电阻R8的第二端接所述滤波电容C3的第一端，所述分压电阻R7的第一端和第二端分 别接电源和所述分压电阻R8的第一端。
6. 如权利要求5所述的模拟调试电路，其特征在于，所述超脉冲控制电路包括： 限流电阻R9、限流电阻R10、限流电阻R11、分压电阻R12、分压电阻R13、分压电阻R14、 分压电阻R15、分压电阻R16、分压电阻R17、滤波电容C4、滤波电容C5、滤波电容C6、放大器 芯片U3、放大器芯片U4、D触发器芯片U2及开关S1 ; 所述限流电阻R10的第一端接所述分压电阻R5的第一端，所述限流电阻R10的第一端 和第二端分别接所述分压电阻R5的第一端和所述放大器芯片U3的高电压输入引脚，所述 限流电阻Rl 1连接在所述放大器芯片U3的低电压输入引脚和输出引脚之间，所述滤波电容 C4的第一端和第二端分别接所述放大器芯片U3的输出引脚和地，所述限流电阻R9的第一 端和第二端分别接所述限流电阻R10的第一端和所述D触发器芯片U2的时钟引脚，所述D 触发器芯片U2的输入引脚接反向输出引脚，所述滤波电容C5的第一端和第二端分别接所 述D触发器芯片U2的正向输出引脚和地，所述分压电阻R13的第一端和第二端分别接所述 滤波电容C5的第一端和所述放大器芯片U4的高电压输入引脚，所述分压电阻R12连接在 所述滤波电容C4的第二端和所述分压电阻R13的第二端之间，所述分压电阻R1 5的第一端 和第二端分别接所述分压电阻R13的第二端和地，所述分压电阻R14的第一端和第二端分 别接所述放大器芯片U4的低电压输入引脚和地，所述分压电阻R1 6连接在所述放大器芯片 U4的低电压输入引脚和输出引脚之间，所述分压电阻R17和所述滤波电容ce并联后连接在 所述放大器芯片U4的输出引脚和地之间，所述开关S1的第一端和第二端分别接所述放大 器芯片U4的输出引脚和所述激励电源电路。
7. -种电源器，所述电源器包括激励电源电路，其特征在于，所述电源器还包括如权利 要求1至9任一项所述的模拟调试电路； 所述模拟调试电路外接激励电源电路。
【文档编号】G05F1/46GK104216450SQ201310220323
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日
【发明者】梁晓华, 谭春升, 陈根余, 陈鍈, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司
【专利摘要】本发明适用于电源器领域，尤其涉及一种电源器及其模拟调试电路，通过电子光闸控制电路向激励电源电路和门脉冲控制电路输出电子光闸信号；通过强脉冲控制电路向激励电源电路输出强脉冲信号或向门脉冲控制电路输出门脉冲信号；门脉冲控制电路生成方波信号，并向超脉冲控制电路输出幅值调整后的方波信号，同时，门脉冲控制电路通过该电子光闸信号控制向激励电源电路输出门脉冲信号或方波信号；超脉冲控制电路向激励电源电路输出超脉冲信号；更优的是，通过调节电流调节电路调整向激励电源电路输出的电子光闸信号、强脉冲信号、门脉冲信号及超脉冲信号的幅值。从而，本发明实施例控制向激励电源输出不同的信号，便于调试。
【专利说明】一种电源器及其模拟调试电路
【技术领域】
[0001] 本发明属于电源器领域，尤其涉及一种电源器及其模拟调试电路。
【背景技术】
[0002]目前，激励电源作为大功率气体激光器的关键部件，大功率气体激光器工作时，激 励电源控制信号由激光器控制系统提供。但当激励电源作为单独的设备进行调试时，由于 激光器控制系统复杂，且具有很多非激励电源需要的控制信号，会造成调试不方便。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种模拟调试电路，旨在提供一种控制向激励电源输出不 同的控制信号的模拟调试电路。
[0004] 本发明是这样实现的，所述模拟调试电路外接激励电源电路，所述模拟调试电路 包括：
[0005] 用于根据开关指令控制是否生成电子光闸信号并向所述激励电源电路和门脉冲 控制电路输出所述电子光闸信号的电子光闸控制电路；
[0006] 用于根据生成控制指令生成强脉冲信号或门脉冲信号并向所述激励电源电路输 出所述强脉冲信号或向所述门脉冲控制电路输出所述门脉冲信号的强脉冲控制电路；
[0007] 用于调节所述激励电源电路的电流大小的电流调节电路；
[0008]用于生成方波信号并向超脉冲控制电路输出所述方波信号，根据选择指令控制向 所述激励电源电路输出所述门脉冲信号或所述方波信号的所述门脉冲控制电路；以及
[0009] 用于生成超脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述超脉冲信号的所述超脉冲 控制电路；
[0010] 所述电子光闸控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路及所述门脉冲控 制电路，所述强脉冲控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路、及所述门脉冲控制 电路，所述超脉冲控制电路接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路，所述门脉冲控制 电路和所述电流调节电路接所述激励电源电路。
[0011] 本发明的另一目的在于提供一种电源器，所述电源器包括激励电源电路，所述电 源器还包括上述的模拟调试电路；所述模拟调试电路外接激励电源电路。
[0012] 在本发明中，通过电子光闸控制电路向激励电源电路和门脉冲控制电路输出电子 光闸信号；通过强脉冲控制电路向激励电源电路输出强脉冲信号或向门脉冲控制电路输出 门脉冲信号；通过该电子光闸信号控制门脉冲控制电路是否向激励电源电路输出门脉冲信 号；门脉冲控制电路生成方波信号，并向超脉冲控制电路输出幅值调整后的方波信号，同 时，控制向激励电源电路输出门脉冲信号或方波信号；超脉冲控制电路通过对方波信号及 二分频后的方波信号进行叠加后，生成超脉冲信号并输出至激励电源电路；更优的是，通过 调节电流调节电路调整向激励电源电路输出的电子光闸信号、强脉冲信号、门脉冲信号及 超脉冲信号的幅值。从而，本发明实施例提供的模拟调试电路控制向激励电源输出不同的 信号，便于调试。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本发明实施例提供的模拟调试电路的电路结构图；
[0014] 图2是本发明实施例提供的模拟调试电路中包括电子光闸控制电路、强脉冲控制 电路及电流调节电路的电路图；
[0015] 图3是本发明实施例提供的模拟调试电路中的门脉冲控制电路的电路图；
[0016] 图4是本发明实施例提供的模拟调试电路中的超脉冲控制电路的电路图。
【具体实施方式】
[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。
[0018] 图1示出了本发明实施例提供的模拟调试电路的结构，为了便于说明，仅示出了 与本发明实施例相关的部分，详述如下。
[0019] 一种模拟调试电路，所述模拟调试电路外接激励电源电路，所述模拟调试电路包 括：
[0020] 用于根据开关指令控制是否生成电子光闸信号并向所述激励电源电路和门脉冲 控制电路3输出所述电子光闸信号的电子光闸控制电路1 ;
[0021] 用于根据生成控制指令生成强脉冲信号或门脉冲信号并向所述激励电源电路输 出所述强脉冲信号或向门脉冲控制电路3输出所述门脉冲信号的强脉冲控制电路2 ;
[0022] 用于调节所述激励电源电路的电流大小的电流调节电路5 ;
[0023] 用于生成方波信号并向超脉冲控制电路4输出所述方波信号，根据选择指令控制 向所述激励电源电路输出所述门脉冲信号或所述方波信号的门脉冲控制电路3 ;以及
[0024] 用于生成超脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述超脉冲信号的超脉冲控制 电路4 ;
[0025] 电子光闸控制电路1接所述激励电源电路、电流调节电路5及门脉冲控制电路3， 强脉冲控制电路2接所述激励电源电路、电流调节电路5、及门脉冲控制电路3，超脉冲控制 电路4接所述激励电源电路和门脉冲控制电路3，门脉冲控制电路3和电流调节电路5接所 述激励电源电路。
[0026] 需要说明的是，所述开关指令可以为：用户手动接通物理开关，产生的开关指令， 或者通过可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC)产生的开关指令。 [0027] 需要说明的是，所述生成控制指令可以为：用户手动接通物理的选通开关，产生生 成强脉冲信号的生成控制指令或生成门脉冲信号的生成控制指令，或者通过PLC产生生成 强脉冲信号的生成控制指令或生成门脉冲信号的生成控制指令。
[0028] 需要说明的是，所述选择指令可以为：用户手动接通物理的选通开关，选择输出门 脉冲信号或方波信号的选择指令，或者通过PLC产生选择输出门脉冲信号或方波信号的选 择指令。
[0029] 图2示出了本发明实施例提供的模拟调试电路中包括电子光闸控制电路1、强脉 冲控制电路2及电流调节电路5的具体电路，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关 的部分，详述如下。
[0030] 作为本发明一实施例，所述电流调节电路5包括：
[0031] 电池 BT1、三端稳压器TL1、三端稳压器TL2、三端稳压器TL3、三端稳压器TL4、电位 器RL1及限流电阻R3 ;
[0032] 所述电池 BT1的正极和负极分别接电源VCC和地，所述限流电阻R3的第一端接电 源VCC，所述三端稳压器TL1的参考极接阴极，所述三端稳压器TL1的阴极和阳极分别接所 述限流电阻R3的第二端和所述三端稳压器TL2的阴极，所述三端稳压器TL2的参考极接阴 极，所述三端稳压器TL2的阳极接所述三端稳压器TL3的阴极，所述三端稳压器TL3的参考 极接阴极，所述三端稳压器TL4的参考极接阴极，所述三端稳压器TL4的阴极和阳极分别接 所述三端稳压器TL3的阳极和地，所述电位器RL1的第一端和第二端分别接所述限流电阻 R3的第二端和地，所述限流电阻R3的第一端接所述电子光闸控制电路1和所述强脉冲控制 电路2,所述电位器RL1的滑动端接所述激励电源电路。
[0033]更优的是，所述电位器RL1的滑动端接电流调节引脚CP1，通过该电流调节引脚 CP1向激励电源电路输出电流调节信号。
[0034]需要说明的是，电池 BT1输出的电压通过三端稳压器TL1、三端稳压器TL2、三端稳 压器TL3及三端稳压器TL4稳压后，向电位器RL1供电；通过移动电位器RL1的滑动端，电 流调节引脚CP1向激励电源电路输出电流调节信号，通过该电流调节信号对激励电源电路 中的电流进行线性调节。
[0035] 作为本发明一实施例，所述电子光闸控制电路1包括：
[0036] 限流电阻R1和三端开关SW1 ;
[0037]所述限流电阻R1的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第一端和所述三端 开关SW1的第一活动端，所述三端开关SW1的固定端接所述激励电源电路和所述门脉冲控 制电路3。
[0038]更优的是，所述三端开关SW1的固定端接电子光闸引脚ΕΡ0,通过该电子光闸引脚 ΕΡ0同时向激励电源电路和门脉冲控制电路3输出电子光闸信号。
[0039]需要说明的是，电流调节电路5生成原始电子光闸信号后，该原始电子光闸信号 经过限流电阻R1调整电流/电压后，当三端开关SW1的固定端与第一活动端闭合时，电子 光闸引脚ΕΡ0同时向激励电源电路和门脉冲控制电路3输出电子光闸信号。
[0040] 作为本发明一实施例，所述强脉冲控制电路2包括：
[0041] 限流电阻R2和三端开关SW2 ;
[0042]所述限流电阻R2的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第一端和所述三端 开关SW2的固定端，所述三端开关SW2的第一活动端和第二活动端分别接所述激励电源电 路和所述门脉冲控制电路3。
[0043]更优的是，所述三端开关SW2的第一活动端接强脉冲引脚SP1，通过该强脉冲引脚 SP1向激励电源电路输出强脉冲信号。所述三端开关SW2的第二活动端接门脉冲引脚DP1， 通过该门脉冲引脚DPI向门脉冲控制电路3输出门脉冲信号。
[0044]需要说明的是，电流调节电路5生成原始脉冲信号后，该原始脉冲信号经过限流 电阻R2调整电流/电压后，当三端开关SW2的固定端与第一活动端闭合时，强脉冲引脚spi 向激励电源电路输出强脉冲信号。电流调节电路5生成原始脉冲信号后，该原始脉冲信号 经过限流电阻R2调整电流/电压后，当三端开关SW2的固定端与第二活动端闭合时，门脉 冲引脚DPI向门脉冲控制电路3输出门脉冲信号。
[0045] 图3示出了本发明实施例提供的模拟调试电路中的门脉冲控制电路3的具体电 路，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下。
[0046] 作为本发明一实施例，所述门脉冲控制电路3包括：
[0047] NPN型三极管Q1、限流电阻R4、三端开关SW3、分压电阻R5、分压电阻R6、分压电阻 R7、分压电阻R8、滤波电容C1、滤波电容C2、滤波电容C3及555定时器芯片U1 ;
[0048] 所述限流电阻R4的第一端接所述三端开关SW1的固定端，所述NPN型三极管Q1的 集电极、基极及发射极分别接所述三端开关SW2的第二活动端、所述限流电阻R4的第二端 及所述三端开关SW3的第一活动端，所述三端开关SW3的第二活动端和固定端分别接所述 滤波电容C1的第一端和所述激励电源电路，所述分压电阻R5的第一端和第二端分别接所 述超脉冲控制电路4和地，所述分压电阻R6的第一端和第二端分别接所述分压电阻R5的 第一端和555定时器芯片U1的输出引脚0UT，所述555定时器芯片U1的复位引脚RD和电 源引脚VCC接电源VCC，所述555定时器芯片U1的触发引脚TR和门限引脚TH接所述滤波 电容C3的第一端，所述555定时器芯片U1的地引脚GND、放电引脚D及控制引脚C0分别接 地、所述分压电阻R8的第一端及所述滤波电容C2的第一端，所述滤波电容C2的第二端和 所述滤波电容C3的第二端接地，所述分压电阻R8的第二端接所述滤波电容C3的第一端， 所述分压电阻R7的第一端和第二端分别接电源VCC和所述分压电阻R8的第一端。
[0049] 更优的是，所述NPN型三极管Q1的集电极接门脉冲引脚DP1，通过该门脉冲引脚 DPI接收强脉冲控制电路2输出的门脉冲信号。限流电阻R4的第一端接电子光闸引脚ΕΡ0， 通过该电子光闸引脚ΕΡ0接收电子光闸控制电路1输出的电子光闸信号。三端开关SW3的 固定端接门脉冲引脚DP0，通过该门脉冲引脚DP0向激励电源电路输出门脉冲信号。分压电 阻R 5的第一端接方波引脚SP0,通过该方波引脚SP0向超脉冲控制电路4输出方波信号。
[0050] 需要说明的是，当NPN型三极管Q1的基极通过限流电阻R4接收到电子光闸控制 电路1输出的、高电平的电子光闸信号，NPN型三极管Q1导通，与此同时，若三端开关SW3的 固定端与第一活动端闭合时，门脉冲引脚DP0向激励电源电路输出门脉冲信号。因此，通过 光闸控制电路产生的电子光闸信号，控制NPN型三极管Q1的导通/关断，从而，控制门脉冲 引脚DP0向激励电源电路是否输出门脉冲信号。
[0051] 555定时器芯片U1、分压电阻R7、分压电阻R8、滤波电容C1、滤波电容C2及滤波电 容C3组成生成方波信号的电路；通过调节分压电阻R7和分压电阻R8的阻值、调节滤波电 容C 3的电容值，控制555定时器芯片U1的输出引脚OUT输出不同频率、不同占空比的方波 信号。若三端开关SW3的固定端与第二活动端闭合时，555定时器芯片U1的输出引脚OUT 通过门脉冲引脚DP0向激励电源电路输出方波信号。另外，通过分压电阻R5和分压电阻R6 对555定时器芯片U1的输出引脚OUT输出的方波信号做幅值调整，通过方波引脚SP0向超 脉冲控制电路4输出幅值调整后的方波信号，该幅值调整后的方波信号的最高幅值为分压 电阻R5两端的电压值。
[0052]图4示出了本发明实施例提供的模拟调试电路中的超脉冲控制电路4的具体电 路，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下。
[0053] 作为本发明一实施例，所述超脉冲控制电路4包括：
[0054] 限流电阻R9、限流电阻R10、限流电阻R11、分压电阻R12、分压电阻R13、分压电阻 R14、分压电阻R15、分压电阻R16、分压电阻R17、滤波电容C4、滤波电容C5、滤波电容C6、放 大器芯片U3、放大器芯片U4、D触发器芯片U2及开关S1 ;
[0055] 所述限流电阻R10的第一端接所述分压电阻R5的第一端，所述限流电阻R10的第 一端和第二端分别接所述分压电阻R5的第一端和所述放大器芯片U3的高电压输入引脚 VI+，所述限流电阻R11连接在所述放大器芯片U3的低电压输入引脚VI-和输出引脚V0之 间，所述滤波电容C4的第一端和第二端分别接所述放大器芯片U3的输出引脚V0和地，所 述限流电阻R9的第一端和第二端分别接所述限流电阻R10的第一端和所述D触发器芯片 U2的时钟引脚CLK，所述D触发器芯片U2的输入引脚D接反向输出引脚Q2,所述滤波电容 C5的第一端和第二端分别接所述D触发器芯片U2的正向输出引脚Q1和地，所述分压电阻 R13的第一端和第二端分别接所述滤波电容C5的第一端和所述放大器芯片U4的高电压输 入引脚VI+，所述分压电阻R12连接在所述滤波电容C4的第二端和所述分压电阻R13的第 二端之间，所述分压电阻R15的第一端和第二端分别接所述分压电阻R13的第二端和地，所 述分压电阻R14的第一端和第二端分别接所述放大器芯片U4的低电压输入引脚VI-和地， 所述分压电阻R16连接在所述放大器芯片U4的低电压输入引脚VI-和输出引脚V0之间， 所述分压电阻R17和所述滤波电容C6并联后连接在所述放大器芯片U4的输出引脚V0和 地之间，所述开关S1的第一端和第二端分别接所述放大器芯片U4的输出引脚V0和所述激 励电源电路。
[0056] 更优的是，开关S1的第二端接超脉冲引脚SP2,通过该超脉冲引脚SP2向激励电源 电路输出超脉冲信号。
[0057] 更优的是，限流电阻R10的第一端接方波引脚SP0,通过该方波引脚SP0接收门脉 冲控制电路3输出的幅值调整后的方波信号；该方波信号经过限流电阻R10后，再经过限流 电阻R11和放大器芯片U3组成的电压跟随器后，输出驱动能力更强的方波信号；与此同时， 该方波信号经过限流电阻R9后，再经过D触发器芯片U2进行二分频，以输出方波引脚SP0 接收的方波信号的二分之一频率的方波信号；通过放大器芯片U4、分压电阻R12、分压电阻 R13、分压电阻R14、分压电阻R15及分压电阻R16组成的加法电路，对放大器芯片U3输出的 方波信号和D触发器芯片U2输出的二分频后的方波信号相加，生成原始超脉冲信号，当开 关S1闭合后，该原始超脉冲信号通过分压电阻R17和滤波电容C6组成的滤波电路后，生成 超脉冲信号，并通过超脉冲引脚SP2向激励电源电路输出该超脉冲信号。
[0058] 作为本发明另一实施例，本发明实施例还提供一种电源器，所述电源器包括激励 电源电路，所述电源器还包括上述的模拟调试电路；所述模拟调试电路外接激励电源电路。
[0059] 在本发明实施例中，通过电子光闸控制电路的三端开关SW1向激励电源电路和门 脉冲控制电路输出电子光闸信号；通过强脉冲控制电路的三端开关SW2向激励电源电路输 出强脉冲信号或向门脉冲控制电路输出门脉冲信号；通过该电子光闸信号控制门脉冲控制 电路中NPN型三极管Q1的导通/关断，以控制门脉冲控制电路是否向激励电源电路输出门 脉冲信号；门脉冲控制电路生成方波信号，并向超脉冲控制电路输出幅值调整后的方波信 号；通过三端开关SW3,控制向激励电源电路输出门脉冲信号或方波信号；超脉冲控制电路 通过对方波信号及二分频后的方波信号进行叠加后，生成超脉冲信号，以输出至激励电源 电路；更优的是，通过调节电流调节电路中的电位器RL1，调整向激励电源电路输出的电子 光闸信号、强脉冲信号、门脉冲信号及超脉冲信号的幅值。从而，本发明实施例提供的模拟 调试电路控制向激励电源输出不同的信号，便于调试。
[0060] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种模拟调试电路，所述模拟调试电路外接激励电源电路，其特征在于，所述模拟调 试电路包括： 用于根据开关指令控制是否生成电子光闸信号并向所述激励电源电路和门脉冲控制 电路输出所述电子光闸信号的电子光闸控制电路； 用于根据生成控制指令生成强脉冲信号或门脉冲信号并向所述激励电源电路输出所 述强脉冲信号或向所述门脉冲控制电路输出所述门脉冲信号的强脉冲控制电路； 用于调节所述激励电源电路的电流大小的电流调节电路； 用于生成方波信号并向超脉冲控制电路输出所述方波信号，根据选择指令控制向所述 激励电源电路输出所述门脉冲信号或所述方波信号的所述门脉冲控制电路；以及 用于生成超脉冲信号并向所述激励电源电路输出所述超脉冲信号的所述超脉冲控制 电路； 所述电子光闸控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路及所述门脉冲控制 电路，所述强脉冲控制电路接所述激励电源电路、所述电流调节电路、及所述门脉冲控制电 路，所述超脉冲控制电路接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电路，所述门脉冲控制电 路和所述电流调节电路接所述激励电源电路。
2. 如权利要求1所述的模拟调试电路，其特征在于，所述电流调节电路包括： 电池 BT1、三端稳压器TL1、三端稳压器TL2、三端稳压器TL3、三端稳压器TL4、电位器 RL1及限流电阻R3 ; 所述电池 BT1的正极和负极分别接电源和地，所述限流电阻R3的第一端接电源，所述 三端稳压器TL1的参考极接阴极，所述三端稳压器TL1的阴极和阳极分别接所述限流电阻 R3的第二端和所述三端稳压器TL2的阴极，所述三端稳压器TL2的参考极接阴极，所述三端 稳压器TL2的阳极接所述三端稳压器TL3的阴极，所述三端稳压器TL3的参考极接阴极，所 述三端稳压器TL4的参考极接阴极，所述三端稳压器TL4的阴极和阳极分别接所述三端稳 压器TL3的阳极和地，所述电位器RL1的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第二端 和地，所述限流电阻R3的第一端接所述电子光闸控制电路和所述强脉冲控制电路，所述电 位器RL1的滑动端接所述激励电源电路。
3. 如权利要求2所述的模拟调试电路，其特征在于，所述电子光闸控制电路包括： 限流电阻R1和三端开关SW1 ; 所述限流电阻R1的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第一端和所述三端开关 SW1的第一活动端，所述三端开关SW1的固定端接所述激励电源电路和所述门脉冲控制电 路。
4. 如权利要求2所述的模拟调试电路，其特征在于，所述强脉冲控制电路包括： 限流电阻R2和三端开关SW2 ; 所述限流电阻R2的第一端和第二端分别接所述限流电阻R3的第一端和所述三端开关 SW2的固定端，所述三端开关SW2的第一活动端和第二活动端分别接所述激励电源电路和 所述门脉冲控制电路。
5. 如权利要求3所述的模拟调试电路，其特征在于，所述门脉冲控制电路包括： NPN型三极管Q1、限流电阻R4、三端开关SW3、分压电阻R5、分压电阻R6、分压电阻R7、 分压电阻R8、滤波电容C1、滤波电容C2、滤波电容C3及555定时器芯片U1 ; 所述限流电阻R4的第一端接所述三端开关SW1的固定端，所述NPN型三极管Q1的集 电极、基极及发射极分别接所述三端开关SW2的第二活动端、所述限流电阻R4的第二端及 所述三端开关SW3的第一活动端，所述三端开关SW3的第二活动端和固定端分别接所述滤 波电容C1的第一端和所述激励电源电路，所述分压电阻R5的第一端和第二端分别接所述 超脉冲控制电路和地，所述分压电阻R6的第一端和第二端分别接所述分压电阻R5的第一 端和555定时器芯片U1的输出引脚，所述555定时器芯片U1的复位引脚和电源引脚接电 源，所述 555定时器芯片U1的触发引脚和门限引脚接所述滤波电容C3的第一端，所述555 定时器芯片U1的地引脚、放电引脚及控制引脚分别接地、所述分压电阻R8的第一端及所述 滤波电容C2的第一端，所述滤波电容C2的第二端和所述滤波电容C3的第二端接地，所述 分压电阻R8的第二端接所述滤波电容C3的第一端，所述分压电阻R7的第一端和第二端分 别接电源和所述分压电阻R8的第一端。
6. 如权利要求5所述的模拟调试电路，其特征在于，所述超脉冲控制电路包括： 限流电阻R9、限流电阻R10、限流电阻R11、分压电阻R12、分压电阻R13、分压电阻R14、 分压电阻R15、分压电阻R16、分压电阻R17、滤波电容C4、滤波电容C5、滤波电容C6、放大器 芯片U3、放大器芯片U4、D触发器芯片U2及开关S1 ; 所述限流电阻R10的第一端接所述分压电阻R5的第一端，所述限流电阻R10的第一端 和第二端分别接所述分压电阻R5的第一端和所述放大器芯片U3的高电压输入引脚，所述 限流电阻Rl 1连接在所述放大器芯片U3的低电压输入引脚和输出引脚之间，所述滤波电容 C4的第一端和第二端分别接所述放大器芯片U3的输出引脚和地，所述限流电阻R9的第一 端和第二端分别接所述限流电阻R10的第一端和所述D触发器芯片U2的时钟引脚，所述D 触发器芯片U2的输入引脚接反向输出引脚，所述滤波电容C5的第一端和第二端分别接所 述D触发器芯片U2的正向输出引脚和地，所述分压电阻R13的第一端和第二端分别接所述 滤波电容C5的第一端和所述放大器芯片U4的高电压输入引脚，所述分压电阻R12连接在 所述滤波电容C4的第二端和所述分压电阻R13的第二端之间，所述分压电阻R1 5的第一端 和第二端分别接所述分压电阻R13的第二端和地，所述分压电阻R14的第一端和第二端分 别接所述放大器芯片U4的低电压输入引脚和地，所述分压电阻R1 6连接在所述放大器芯片 U4的低电压输入引脚和输出引脚之间，所述分压电阻R17和所述滤波电容ce并联后连接在 所述放大器芯片U4的输出引脚和地之间，所述开关S1的第一端和第二端分别接所述放大 器芯片U4的输出引脚和所述激励电源电路。
7. -种电源器，所述电源器包括激励电源电路，其特征在于，所述电源器还包括如权利 要求1至9任一项所述的模拟调试电路； 所述模拟调试电路外接激励电源电路。
【文档编号】G05F1/46GK104216450SQ201310220323
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日
【发明者】梁晓华, 谭春升, 陈根余, 陈鍈, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司
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