一种能自动校准定位的传动轴的制作方法
一种能自动校准定位的传动轴的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种能自动校准定位的传动轴，包括由金属材料制成的支架，所述支架上设有传动轴，传动轴的直径为10cm~13cm，传动轴连接有用于控制传动轴的编码器，编码器与支架连接，传动轴上设有线光标跟踪器，线光标跟踪器与编码器连接。本发明结构简单、使用方便，且能自动校准，高精度高。
【专利说明】一种能自动校准定位的传动轴
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种传动轴，具体涉及一种能自动校准定位的传动轴。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，如专利ZL201010260649. 9公开了一种传动轴装置，包含一个键轴、 沿一条轴线与该键轴套合的一个传动件，及多个滚动栓键组；该键轴具有形成在一个外表 面的多个第一半圆槽；该传动件具有形成在一个内表面的多个第二半圆槽；前述滚动栓键 组分别穿置在该第一半圆槽与该第二半圆槽间，并分别具有且沿平行该轴线方向排列的至 少一个圆柱键与至少一个滚珠。该传动轴装置定位精度差，不能自动校准转轴。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种结构简单、使用方便，且能自动校准 的高精度传动轴。
[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现： 一种能自动校准定位的传动轴，包括由金属材料制成的支架，所述支架上设有传动轴， 传动轴的直径为10cnTl3cm，传动轴连接有用于控制传动轴的编码器，编码器与支架连接， 传动轴上设有线光标跟踪器，线光标跟踪器与编码器连接。
[0005] 进一步地，所述支架上设有用于清洗传动轴的辊刷。
[0006] 进一步地，所述辊刷与传动轴平行设置。
[0007] 进一步地，所述辊刷设置在传动轴的下方。
[0008] 进一步地，所述辊刷水平布置。
[0009] 本发明的有益效果：由于所述支架上设有传动轴，传动轴的直径为10cnTl3Cm，传 动轴连接有用于控制传动轴的编码器，编码器与支架连接，传动轴上设有线光标跟踪器，线 光标跟踪器与编码器连接，所以通过支架安装传动轴，传动轴在工作的过程中传动，通过编 码器可以自动调节传动轴的左右来回摆动，控制传动轴的轴向精度，通过线光标跟踪器跟 踪定位传动轴上的标记，把得到的信息反馈给编码器，编码器进一步指示传动轴摆动，定位 精确度高，可以应用在高精度要求的传动过程中。由于所述支架上设有用于清洗传动轴的 辊刷，所以清洗方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本发明能自动校准定位的传动轴的结构示意图。
[0011] 图2为本发明所述传动轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013] 如图1与图2所示，一种能自动校准定位的传动轴，包括由金属材料制成的支架1， 支架1上设有传动轴2,传动轴2的直径为10cnTl3 Cm，传动轴2连接有用于控制传动轴2 的编码器3,编码器3与支架1连接，传动轴2上设有线光标跟踪器4,线光标跟踪器4与编 码器3连接，支架1上设有用于清洗传动轴2的辊刷5,辊刷5与传动轴2平行设置，辊刷5 设置在传动轴2的下方，辊刷5水平布置。
[0014] 本发明高精度传动轴，通过支架1安装传动轴2,传动轴2在工作的过程中传动，通 过编码器3可以自动调节传动轴2的左右来回摆动，控制传动轴2的轴向精度，通过线光标 跟踪器4跟踪定位传动轴2上的标记，把得到的信息反馈给编码器3,编码器3进一步指示 传动轴2摆动，定位精确度高，可以应用在高精度要求的传动过程中。
[0015] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种能自动校准定位的传动轴，包括由金属材料制成的支架，其特征在于：所述支 架上设有传动轴，传动轴的直径为10cnTl3cm，传动轴连接有用于控制传动轴的编码器，编 码器与支架连接，传动轴上设有线光标跟踪器，线光标跟踪器与编码器连接。
2. 根据权利要求1所述的高精度传动轴，其特征在于：所述支架上设有用于清洗传动 轴的辊刷。
3. 根据权利要求2所述的高精度传动轴，其特征在于：所述辊刷与传动轴平行设置。
4. 根据权利要求2所述的高精度传动轴，其特征在于：所述辊刷设置在传动轴的下方。
5. 根据权利要求2所述的高精度传动轴，其特征在于：所述辊刷水平布置。
【文档编号】G05D3/00GK104238567SQ201310238307
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】刘玉松 申请人:刘玉松
【专利摘要】本发明公开了一种能自动校准定位的传动轴，包括由金属材料制成的支架，所述支架上设有传动轴，传动轴的直径为10cm~13cm，传动轴连接有用于控制传动轴的编码器，编码器与支架连接，传动轴上设有线光标跟踪器，线光标跟踪器与编码器连接。本发明结构简单、使用方便，且能自动校准，高精度高。
【专利说明】一种能自动校准定位的传动轴
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种传动轴，具体涉及一种能自动校准定位的传动轴。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，如专利ZL201010260649. 9公开了一种传动轴装置，包含一个键轴、 沿一条轴线与该键轴套合的一个传动件，及多个滚动栓键组；该键轴具有形成在一个外表 面的多个第一半圆槽；该传动件具有形成在一个内表面的多个第二半圆槽；前述滚动栓键 组分别穿置在该第一半圆槽与该第二半圆槽间，并分别具有且沿平行该轴线方向排列的至 少一个圆柱键与至少一个滚珠。该传动轴装置定位精度差，不能自动校准转轴。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种结构简单、使用方便，且能自动校准 的高精度传动轴。
[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现： 一种能自动校准定位的传动轴，包括由金属材料制成的支架，所述支架上设有传动轴， 传动轴的直径为10cnTl3cm，传动轴连接有用于控制传动轴的编码器，编码器与支架连接， 传动轴上设有线光标跟踪器，线光标跟踪器与编码器连接。
[0005] 进一步地，所述支架上设有用于清洗传动轴的辊刷。
[0006] 进一步地，所述辊刷与传动轴平行设置。
[0007] 进一步地，所述辊刷设置在传动轴的下方。
[0008] 进一步地，所述辊刷水平布置。
[0009] 本发明的有益效果：由于所述支架上设有传动轴，传动轴的直径为10cnTl3Cm，传 动轴连接有用于控制传动轴的编码器，编码器与支架连接，传动轴上设有线光标跟踪器，线 光标跟踪器与编码器连接，所以通过支架安装传动轴，传动轴在工作的过程中传动，通过编 码器可以自动调节传动轴的左右来回摆动，控制传动轴的轴向精度，通过线光标跟踪器跟 踪定位传动轴上的标记，把得到的信息反馈给编码器，编码器进一步指示传动轴摆动，定位 精确度高，可以应用在高精度要求的传动过程中。由于所述支架上设有用于清洗传动轴的 辊刷，所以清洗方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本发明能自动校准定位的传动轴的结构示意图。
[0011] 图2为本发明所述传动轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013] 如图1与图2所示，一种能自动校准定位的传动轴，包括由金属材料制成的支架1， 支架1上设有传动轴2,传动轴2的直径为10cnTl3 Cm，传动轴2连接有用于控制传动轴2 的编码器3,编码器3与支架1连接，传动轴2上设有线光标跟踪器4,线光标跟踪器4与编 码器3连接，支架1上设有用于清洗传动轴2的辊刷5,辊刷5与传动轴2平行设置，辊刷5 设置在传动轴2的下方，辊刷5水平布置。
[0014] 本发明高精度传动轴，通过支架1安装传动轴2,传动轴2在工作的过程中传动，通 过编码器3可以自动调节传动轴2的左右来回摆动，控制传动轴2的轴向精度，通过线光标 跟踪器4跟踪定位传动轴2上的标记，把得到的信息反馈给编码器3,编码器3进一步指示 传动轴2摆动，定位精确度高，可以应用在高精度要求的传动过程中。
[0015] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种能自动校准定位的传动轴，包括由金属材料制成的支架，其特征在于：所述支 架上设有传动轴，传动轴的直径为10cnTl3cm，传动轴连接有用于控制传动轴的编码器，编 码器与支架连接，传动轴上设有线光标跟踪器，线光标跟踪器与编码器连接。
2. 根据权利要求1所述的高精度传动轴，其特征在于：所述支架上设有用于清洗传动 轴的辊刷。
3. 根据权利要求2所述的高精度传动轴，其特征在于：所述辊刷与传动轴平行设置。
4. 根据权利要求2所述的高精度传动轴，其特征在于：所述辊刷设置在传动轴的下方。
5. 根据权利要求2所述的高精度传动轴，其特征在于：所述辊刷水平布置。
【文档编号】G05D3/00GK104238567SQ201310238307
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】刘玉松 申请人:刘玉松
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