强迫散热装置的制作方法
专利名称：强迫散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数据处理设备的冷却装置，特别涉及数据处理设备的小型冷却装置。
本实用新型的目的可以这样实现，设计一种强迫散热装置，包括基座和固定在其上的各散热片以及冷却风扇，所述冷却风扇置于各散热片的侧面，冷却风扇的旋转轴线平行于基座的上平面和各散热片的平面。
本实用新型与现有技术相比，散热效果好、使得机箱内气流方向更加合理，适用于小巧型机箱。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的散热基座示意图。
图3是图1的结构分解示意图。
如图1所示，一种强迫散热装置，包括基座1和固定在其上的各散热片2以及冷却风扇3，所述冷却风扇3置于各散热片2的侧面，冷却风扇3的旋转轴线平行于基座1的上平面和各散热片2的平面。
机箱体积小，内部空间有限，使用传统散热装置无法达到散热要求。使用侧方送风方式，使得对机箱空间利用更加充分，同时使得机箱内气流方向更加合理。
如图2、3所示，所述散热基座1上平行设置固定槽11，所述散热片2插在固定槽11内。使用插翅技术，令散热装置的散热片形状及排列更适合于小巧机箱，同时散热效能却没有损失。
所述风扇叶片的倾角为10°～16°角。采用特殊倾角设计风扇叶片，使风扇发出的噪音更小。本实施例中风扇叶片的倾角为14°。
所述风扇3为油压轴承风扇。风扇噪音更低，经过长时间使用也不会出现噪音变大情况。
如图1、3所示，所述基座1上设有一个断面为∏型的壳罩4，各散热片2置于该壳罩4内。壳罩4使气流集中吹向散热片2，提高散热效果。所述风扇3可以与散热片2一起置于壳罩4内。所述风扇3也可以安装在壳罩4外，固定在壳罩4开口的侧面。本实施例中，风扇3安装在壳罩4开口的侧面。由于有壳罩4控制气流，风扇可以正向安装，也可以反向安装，但反向安装的效果不如正向的效果好。
如图1、3所示，所述散热片2的侧端面21距离所述基座1的边缘有一定的长度，在基座1上形成一台阶，所述风扇3安装在该台阶上。该设计使散热装置的外形成一体，更小巧，减少散热装置对需要散热装置件周围所安装的其他电器元件的影响。
所述散热片2的高度增加幅度为10％～20％。散热片2的高度比现有技术中普通散热装置上散热片的平均高度增加了10％～20％。高散热片设计，充分利用了小巧机箱内的有限空间，最大限度的扩大散热面积，提高散热效能。
如图1、2所示，各散热片2紧配合插入基座1上平行设置的各固定槽11内，基座1的底面与需要散热的器件本体紧密接触，壳罩4由螺钉41固定在基座1上，风扇3通过螺钉31固定在壳罩4的侧开口端面处，该端面上设有与螺钉31相配合的螺孔42。
权利要求1.一种强迫散热装置，包括基座(1)和固定在其上的各散热片(2)以及冷却风扇(3)，其特征在于所述冷却风扇(3)置于各散热片(2)的侧面，冷却风扇(3)的旋转轴线平行于基座(1)的上平面和各散热片(2)的平面。
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于所述基座(1)上平行设置各固定槽(11)，所述各散热片(2)插在各固定槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于所述基座(1)上设有一个断面为∏型的壳罩(4)，各散热片(2)置于该壳罩(4)内。
4.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于所述散热片(2)的侧端面(21)距离所述基座(1)的边缘有一定的长度，在基座(1)上形成一台阶，所述风扇(3)安装在该台阶上。
5.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于所述风扇叶片的倾角为10°～16°角。
6.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于所述散热片(2)的高度增加幅度为10％～20％。
7.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于所述风扇(3)为油压轴承风扇。
专利摘要一种强迫散热装置涉及数据处理设备的冷却装置，特别涉及数据处理设备的小型冷却装置。该散热装置包括基座(1)和固定在其上的各散热片(2)以及冷却风扇(3)，所述冷却风扇(3)置于各散热片(2)的侧面，冷却风扇(3)的旋转轴线平行于基座(1)的上平面和各散热片(2)的平面。本实用新型与现有技术相比，散热效果好、使得机箱内气流方向更加合理，适用于小巧型机箱。
文档编号G06F1/20GK2561003SQ02271800
公开日2003年7月16日 申请日期2002年7月15日 优先权日2002年7月15日
发明者何昕 申请人:中国长城计算机深圳股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及数据处理设备的冷却装置，特别涉及数据处理设备的小型冷却装置。
本实用新型的目的可以这样实现，设计一种强迫散热装置，包括基座和固定在其上的各散热片以及冷却风扇，所述冷却风扇置于各散热片的侧面，冷却风扇的旋转轴线平行于基座的上平面和各散热片的平面。
本实用新型与现有技术相比，散热效果好、使得机箱内气流方向更加合理，适用于小巧型机箱。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的散热基座示意图。
图3是图1的结构分解示意图。
如图1所示，一种强迫散热装置，包括基座1和固定在其上的各散热片2以及冷却风扇3，所述冷却风扇3置于各散热片2的侧面，冷却风扇3的旋转轴线平行于基座1的上平面和各散热片2的平面。
机箱体积小，内部空间有限，使用传统散热装置无法达到散热要求。使用侧方送风方式，使得对机箱空间利用更加充分，同时使得机箱内气流方向更加合理。
如图2、3所示，所述散热基座1上平行设置固定槽11，所述散热片2插在固定槽11内。使用插翅技术，令散热装置的散热片形状及排列更适合于小巧机箱，同时散热效能却没有损失。
所述风扇叶片的倾角为10°～16°角。采用特殊倾角设计风扇叶片，使风扇发出的噪音更小。本实施例中风扇叶片的倾角为14°。
所述风扇3为油压轴承风扇。风扇噪音更低，经过长时间使用也不会出现噪音变大情况。
如图1、3所示，所述基座1上设有一个断面为∏型的壳罩4，各散热片2置于该壳罩4内。壳罩4使气流集中吹向散热片2，提高散热效果。所述风扇3可以与散热片2一起置于壳罩4内。所述风扇3也可以安装在壳罩4外，固定在壳罩4开口的侧面。本实施例中，风扇3安装在壳罩4开口的侧面。由于有壳罩4控制气流，风扇可以正向安装，也可以反向安装，但反向安装的效果不如正向的效果好。
如图1、3所示，所述散热片2的侧端面21距离所述基座1的边缘有一定的长度，在基座1上形成一台阶，所述风扇3安装在该台阶上。该设计使散热装置的外形成一体，更小巧，减少散热装置对需要散热装置件周围所安装的其他电器元件的影响。
所述散热片2的高度增加幅度为10％～20％。散热片2的高度比现有技术中普通散热装置上散热片的平均高度增加了10％～20％。高散热片设计，充分利用了小巧机箱内的有限空间，最大限度的扩大散热面积，提高散热效能。
如图1、2所示，各散热片2紧配合插入基座1上平行设置的各固定槽11内，基座1的底面与需要散热的器件本体紧密接触，壳罩4由螺钉41固定在基座1上，风扇3通过螺钉31固定在壳罩4的侧开口端面处，该端面上设有与螺钉31相配合的螺孔42。
权利要求1.一种强迫散热装置，包括基座(1)和固定在其上的各散热片(2)以及冷却风扇(3)，其特征在于所述冷却风扇(3)置于各散热片(2)的侧面，冷却风扇(3)的旋转轴线平行于基座(1)的上平面和各散热片(2)的平面。
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于所述基座(1)上平行设置各固定槽(11)，所述各散热片(2)插在各固定槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于所述基座(1)上设有一个断面为∏型的壳罩(4)，各散热片(2)置于该壳罩(4)内。
4.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于所述散热片(2)的侧端面(21)距离所述基座(1)的边缘有一定的长度，在基座(1)上形成一台阶，所述风扇(3)安装在该台阶上。
5.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于所述风扇叶片的倾角为10°～16°角。
6.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于所述散热片(2)的高度增加幅度为10％～20％。
7.根据权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于所述风扇(3)为油压轴承风扇。
专利摘要一种强迫散热装置涉及数据处理设备的冷却装置，特别涉及数据处理设备的小型冷却装置。该散热装置包括基座(1)和固定在其上的各散热片(2)以及冷却风扇(3)，所述冷却风扇(3)置于各散热片(2)的侧面，冷却风扇(3)的旋转轴线平行于基座(1)的上平面和各散热片(2)的平面。本实用新型与现有技术相比，散热效果好、使得机箱内气流方向更加合理，适用于小巧型机箱。
文档编号G06F1/20GK2561003SQ02271800
公开日2003年7月16日 申请日期2002年7月15日 优先权日2002年7月15日
发明者何昕 申请人:中国长城计算机深圳股份有限公司
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