氨分离器放氨结构的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  6

专利名称:氨分离器放氨结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种化学设备,尤其涉及一种氨分离器放氨结构。
背景技术
管道中液氨流体中含有较大固体杂质,氨分离器液氨直接经过放氨调节阀进行排放操作,这种排放流程易使调节阀因杂质而产生故障。导致操作失灵,使调节难度加大,构成安全隐患,其次,氨分离器和液氨排放槽间只有一条工作管线,当这条共工作管线出现状况时,没有其他的排放管道,容易导致氨分离器超压,不能正常工作。 发明内容本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题,结构简单、维护方便、实现流程中调节阀的频繁调节而不损伤密封面,使设备长周期稳定运行的氨分离器放氨结构。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种氨分离器放氨结构,包括通过主管线连接的氨分离器和液氨排放槽,主管线两端分别设有主闸阀,两主闸阀间的主管线上,依次设有第一次闸阀、导淋、调节阀和第二次闸阀,其中第一次闸阀靠近氨分离器,导淋和调节阀间的主管线上设有一管道过滤器,两主闸阀间还设有一副管线,所述副管线的两端分别位于第一次闸阀和第二次闸阀外侧,并与主管线连通,副管线上依次设有角阀、孔板和副闸阀,其中角阀靠近氨分离器。作为优选所述管道过滤器两端与主管线可拆卸连接。作为优选所述管道过滤器的排渣口位于顶部,且内部设有与管道方向垂直的过滤网。与现有技术相比,本实用新型的优点在于在主管线上增设一管道过滤器,管道过滤器设在第一次闸阀与调节阀之间;滤除氨分离器在排放液氨过程中夹带的触媒颗粒、铁屑、焊渣等杂质对频繁动作的调节阀密封面造成的损坏,其次,增设一条副管线,该副管线两端位于第一次闸阀和第二次闸阀外侧,相当于将氨分离器的出口与液氨排放槽的进口连通,通过角阀控制通断,在主管线出现故障时使用,防止氨分离器超压。本实用新型操作简单、易行,成本低廉效果明显,并能使操作更加稳定,消除不安全因素,避免装置停车带来的经济损失,本实用新型解决了氨分离器放氨调节阀因管道流体中的杂质而造成调节阀故障失灵,导致氨分离器超压形成安全隐患,真正实现了调节阀的频繁无忧调节,延长了密封面的使用寿命。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为图I中管道过滤器的剖视图。图中1、氨分离器;2、主闸阀;3、主管线;4、第一次闸阀;5、管道过滤器;6、调节阀;7、第二次闸阀;8、导淋;9、副管线;10、角阀;11、孔板;12、副闸阀;13、液氨排放槽;14、过滤网。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例I :参见图I、图2,一种氨分离器放氨结构,包括通过主管线3连接的氨分离器I和液氨排放槽13,主管线3两端分别设有主闸阀2,两主闸阀2间的主管线3上,依次设有第一次闸阀4、导淋8、调节阀6和第二次闸阀7,其中第一次闸阀4靠近氨分离器1,导淋8和调节阀6间的主管线3上设有一管道过滤器5,两主闸阀2间还设有一副管线9,所述副管线9的两端分别位于第一次闸阀4和第二次闸阀7外侧,并与主管线3连通,副管线9上依次设有角阀10、孔板11和副闸阀12,其中角阀10靠近氨分离器1,所述管道过滤器5两端与主管线3可拆卸连接,所述管道过滤器5的排渣口位于顶部,且内部设有与管道 方向垂直的过滤网14。其中,氨分离器I是气液混合的氨沿设置有丝网除沫器的立式筒体切线进入,使液氨和气氨分离。主管线3起连接作用,氨分离器I在排放液氨过程中,管道内极易夹带触媒颗粒、铁屑、焊潘等杂质。调节阀6在主管线3上通过开关性能,对阀门实施频繁动作,以达到调节排放流速的作用,调节阀6频繁的动作对其动作密封面提出较高的要求,而主管线3中夹带的触媒颗粒、铁屑、焊渣等杂质极易造成的其密封面的损坏。管道过滤器5为该本实用新型中的关键设备,安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。副管线9辅助主管线3进行液氨排放,相当于将氨分离器I的出口与液氨排放槽13的进口连通,通过角阀10控制通断,在主管线3出现故障时使用,防止氨分离器I超压。正常使用时,液氨依次从氨分离器I流入液氨排放槽13,由于在主管线3上增设一管道过滤器5,管道过滤器5设在第一次闸阀4与调节阀6之间;滤除氨分离器I在排放液氨过程中夹带的触媒颗粒、铁屑、焊渣等杂质对频繁动作的调节阀6密封面造成的损坏,当主管线3发生故障时,关闭主管线3,通过角阀10启动副管线9,也能将氨分离器I的出口与液氨排放槽13的进口连通,防止氨分离器I超压。本实用新型解决了氨分离器I放氨调节阀6因管道流体中的杂质而造成调节阀6故障失灵,导致氨分离器I超压形成安全隐患,真正实现放氨调节阀6的频繁无忧调节,延长了密封面的使用寿命。
权利要求1.一种氨分离器放氨结构,包括通过主管线连接的氨分离器和液氨排放槽,主管线两端分别设有主闸阀,两主闸阀间的主管线上,依次设有第一次闸阀、导淋、调节阀和第二次闸阀,其中第一次闸阀靠近氨分离器,其特征在于导淋和调节阀间的主管线上设有一管道过滤器,两主闸阀间还设有一副管线,所述副管线的两端分别位于第一次闸阀和第二次闸阀外侧,并与主管线连通,副管线上依次设有角阀、孔板和副闸阀,其中角阀靠近氨分离器。
2.根据权利要求I所述的氨分离器放氨结构,其特征在于所述管道过滤器两端与主管线可拆卸连接。
3.根据权利要求I所述的氨分离器放氨结构,其特征在于所述管道过滤器的排渣口位于顶部,且内部设有与管道方向垂直的过滤网。
专利摘要本实用新型公开了一种氨分离器放氨结构,包括通过主管线连接的氨分离器和液氨排放槽,主管线两端分别设有主闸阀,两主闸阀间的主管线上,依次设有第一次闸阀、导淋、调节阀和第二次闸阀,其中第一次闸阀靠近氨分离器,导淋和调节阀间的主管线上设有一管道过滤器,两主闸阀间还设有一副管线,所述副管线的两端分别位于第一次闸阀和第二次闸阀外侧,并与主管线连通,副管线上依次设有角阀、孔板和副闸阀,其中角阀靠近氨分离器。本实用新型在主管线上增设一管道过滤器,滤除氨分离器在排放液氨过程中夹带的触媒颗粒、铁屑、焊渣等杂质对调节阀密封面造成的损坏,增设一条副管线,在主管线出现故障时使用,防止氨分离器超压。
文档编号B01D35/147GK202427246SQ20112055868
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者刘鑫, 段吉林, 王梓荣, 石庆永, 秦馗 申请人:四川美丰化工股份有限公司

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