全自动酸洗润滑剂搅拌装置的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  5

专利名称:全自动酸洗润滑剂搅拌装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及酸洗润滑剂的搅拌装置,具体的说是ー种全自动的、无需人工操作的酸洗润滑剂的搅拌装置。
背景技术
众所周知,钢丝的拉拔过程是金属 塑性变形的过程,拉丝是利用金属的塑性,借助模具,在外カ的综合作用下,使金属发生塑性变形,从而获得所需要的截面形状、尺寸以及性能的ー种加工方法。拉拔过程中,润滑效果的好坏,直接影响钢丝的拉拔质量,在拉拔过程中就需要对润滑剂进行搅拌。现有技术中,润滑剂大多数是通过人工来完成润滑剂的搅拌工作的,这样就不但费时费力,而且搅拌的均匀度也不好,影响加工的质量。
发明内容为了解决上述问题,本实用新型提供了一种全自动的酸洗润滑剂的搅拌装置,该装置结构简单,制作方便,搅拌效率高,节省人力资源。为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型是ー种全自动酸洗润滑剂搅拌装置,该装置包括搅拌槽,在搅拌槽上方的一端设置ー倒入酸洗润滑剂的进料ロ,在搅拌槽的ー侧下端设置ー倒出酸洗润滑剂的出料ロ,在搅拌槽上方的另一端设置电机,电机连接并带动一设置在搅拌槽内的搅拌轴转动,在搅拌轴的下端设置数个叶片。本实用新型的进ー步改进在于在搅拌槽的ー侧上部设置ー进水口,在搅拌槽的ー侧的下部设置ー提高温度的蒸汽进ロ。本实用新型的有益效果是润滑剂由进料ロ倒入搅拌槽中,搅拌槽中有一个带有叶片的搅拌装置,通过搅拌槽上方的电机带动旋转,达到搅拌的目的,搅拌槽下方的的蒸汽进ロ可以提供蒸汽,提高搅拌槽内的温度,加快润滑剂的溶解。本实用新型结构简単,制作方便,搅拌效率高,搅拌均匀度好,操作方便,节省人力资源。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型作进ー步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型保护范围构成限定。如图I所示,本实用新型是ー种全自动酸洗润滑剂的搅拌装置,该装置包括搅拌槽I,所述酸洗润滑剂在所述搅拌槽I内进行搅拌,在所述搅拌槽I上侧的一端设置ー进料ロ 2,由所述进料ロ 2倒入所述酸洗润滑剂,在所述搅拌槽1,的右侧下端设置ー出料ロ 6,由所述出料ロ 6流出经过搅拌之后的所述酸洗润滑剂,在所述搅拌槽I上方的另一端设置电机3,所述电机3连接并带动ー设置在所述搅拌槽I内的搅拌轴4转动,在所述搅拌轴4的下端设置数个叶片5,在所述电机3的带动下,达到对润滑剂搅拌的作用,在所述搅拌槽I的ー侧上部设置ー进水口 7,在所述搅拌槽I的ー侧的下部设置ー蒸汽进ロ 8,通过蒸汽的多少来调节所述搅拌槽I内的温度,达到一定的温度,可以加速润滑剂的溶解。本实用新型结构简単,制作方便,搅拌效率高,搅拌均匀度好,操作方便,节省人力 资源。
权利要求1.全自动酸洗润滑剂搅拌装置,该装置包括搅拌槽(I),其特征在于在所述搅拌槽(I)上方的一端设置ー倒入所述酸洗润滑剂的进料ロ(2),在所述搅拌槽(I)的ー侧下端设置一倒出酸洗润滑剂的出料ロ(6),在所述搅拌槽(I)上方的另一端设置电机(3),所述电机(3)连接并带动ー设置在所述搅拌槽(I)内的搅拌轴(4)转动,在所述搅拌轴(4)的下端设置数个叶片(5)。
2.根据权利要求I所述全自动酸洗润滑剂搅拌装置,其特征在于在所述搅拌槽(I)的ー侧上部设置ー进水口(7),在所述搅拌槽(I)的ー侧的下部设置ー提高温度的蒸汽进ロ(8)。
专利摘要本实用新型是一种全自动酸洗润滑剂搅拌装置,包括搅拌槽,在搅拌槽上方的一端设置一倒入酸洗润滑剂的进料口,在搅拌槽的一侧下端设置一倒出酸洗润滑剂的出料口,在搅拌槽上方的另一端设置电机,电机连接并带动一设置在搅拌槽内的搅拌轴转动,在搅拌轴的下端设置数个叶片。在搅拌槽的一侧上部设置一进水口,在搅拌槽的一侧的下部设置一提高温度的蒸汽进口。润滑剂由进料口倒入搅拌槽中,搅拌槽中有一个带有叶片的搅拌装置,通过搅拌槽上方的电机带动旋转,达到搅拌的目的,搅拌槽下方的的蒸汽进口可以提供蒸汽,提高搅拌槽内的温度,加快润滑剂的溶解。本实用新型结构简单,制作方便,搅拌效率高,搅拌均匀度好,操作方便,节省人力资源。
文档编号B01F7/32GK202460525SQ20112056044
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者周文庆, 周益鑫, 范琪 申请人:常州盛德无缝钢管有限公司

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