一种反应釜搅拌桨的制作方法
专利名称：一种反应釜搅拌桨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及反应釜的搅拌桨。
氯化钾反应釜搅拌桨是新型三元硫基氮磷钾复合肥(NPK)加料及反应过程所用的搅拌器。由于反应过程中介质腐蚀性极强，反应体系中固态颗粒较多，所以搅拌桨的腐蚀、磨损严重，各个厂家因其工艺条件不同，搅拌桨寿命一般仅为三个月至十二个月，使生产成本增高。
本实用新型的目的是提供一种既耐腐蚀又耐磨损的反应釜搅拌桨。
本实用新型的技术方案如下一种反应釜搅拌桨，它由金属的轮壳、叶轴和桨片组成，在轮壳外紧密套有聚四氟乙烯管，在叶轴外紧密套有四氟乙烯管或／和陶瓷管，在桨片外镶包耐酸工程陶瓷，所有连接缝均用聚四氟乙烯密封，保证反应介质不与搅拌桨的金属材质接触。
本实用新型的反应釜搅拌桨的桨片也可以先包聚四氟乙烯，再镶包耐酸工程陶瓷。
采用本实用新型反应釜搅拌桨，由于与介质接触部分均由聚四氟乙烯包裹因此耐腐蚀性好，桨片外又有陶瓷复盖，耐磨损性能好，因此大大地延长了使用寿命。本实用新型的搅拌桨特别适用于氯化钾转化成硫酸氢钾和氯化氢的反应釜，也适用于介质腐蚀性强，反应体系中存在固体物的其他反应釜。
图1是反应釜搅拌桨的示意图，其中1为搅拌机主轴；2为搅拌桨轮壳；3为搅拌桨叶轴；4为桨片；5为聚四氟乙烯包裹材料；6为陶瓷板。
以下通过实施例进一步说明本实用新型。
实施例1．反应釜搅拌桨如图1所示，用高硅超低碳不锈钢制成搅拌桨轮壳2，搅拌桨轮壳2两侧各连有一个搅拌桨叶轴3，搅拌桨叶轴3的一端连有桨片4，搅拌桨叶轴3和桨片4也用轮壳2同质材料制成。在搅拌桨轮壳外紧密套有聚四氟乙烯管，四氟乙烯管有一个四氟乙烯的底板以保证搅拌桨轮壳2不与反应介质接触，搅拌桨叶轴3外也紧密套有四氟乙烯管，桨片4外镶包有耐酸的氮化硅陶瓷板6，陶瓷板6用螺钉固定在桨片4上，所有连接缝都用聚四氟乙烯镶嵌密封。
该反应釜搅拌桨可以用于氯化钾反应釜。首先在搅拌机的主轴与反应介质接触部分也套上聚四氟乙烯管，然后装上本反应釜搅拌桨。由于本搅拌桨金属部分均不与介质直接接触，聚四氟乙烯有很好的耐腐蚀性，耐酸陶瓷有很好的耐磨损性能，因此本反应釜搅拌桨的使用寿命大大增加。
实施例2．其结构如实施例1，但在搅拌桨叶轴3外紧密套有聚四氟乙烯管，在聚四氟乙烯管外再套有耐酸工程陶瓷管，在桨片4外先包裹聚四氟乙烯，再镶包耐酸工程陶瓷板6，所有连接缝都用聚四氟乙烯镶嵌密封。本实施例的反应釜搅拌桨比实施例1的搅拌桨更耐腐蚀，耐磨损。
实施例3．其结构如实施例1，但在搅拌桨叶轴3外，配合套有耐酸工程陶瓷管，所有连接逢都用聚四氟乙烯镶嵌密封。本实施例耐磨损性能好于实施例1，成本低于实施例2。
权利要求1．一种反应釜搅拌桨，它由轮壳(2)、叶轴(3)和桨片(4)组成，其特征是在轮壳(2)外紧密套有聚四氟乙烯管，在叶轴(3)外也紧密套有四氟乙烯管，在桨片(4)外镶包耐酸工程陶瓷板(6)，所有连接缝均用聚四氟乙烯密封。
2．根据权利要求1所述的反应釜搅拌桨，其特征是在叶轴(3)外套有耐酸工程陶瓷管以代替聚四氟乙烯管。
3．根据权利要求1所述的反应釜搅拌桨，其特征是在叶轴(3)外套有聚四氟乙烯管，并再外套有耐酸工程陶瓷管。
4．根据权利要求3所述的反应釜搅拌桨，其特征是在桨片(4)外先包有聚四氟乙烯，再镶包耐酸工程陶瓷板(6)。
专利摘要一种反应釜搅拌桨,它由金属的轮壳、叶轴和桨片组成,在轮壳外紧密套有聚四氟乙烯管,在叶轴外紧密套有四氟乙烯管或/和陶瓷管,在桨片外镶包耐酸工程陶瓷板,所有连接缝均用聚氟乙烯密封,保证反应介质不与搅拌桨的金属材质接触。本实用新型反应釜搅拌桨耐腐蚀、耐磨损、寿命长。
文档编号B01F7/18GK2416956SQ00220018
公开日2001年1月31日 申请日期2000年4月19日 优先权日2000年4月19日
发明者王珂仑, 刘仑 申请人:王珂仑
技术领域：
本实用新型涉及反应釜的搅拌桨。
氯化钾反应釜搅拌桨是新型三元硫基氮磷钾复合肥(NPK)加料及反应过程所用的搅拌器。由于反应过程中介质腐蚀性极强，反应体系中固态颗粒较多，所以搅拌桨的腐蚀、磨损严重，各个厂家因其工艺条件不同，搅拌桨寿命一般仅为三个月至十二个月，使生产成本增高。
本实用新型的目的是提供一种既耐腐蚀又耐磨损的反应釜搅拌桨。
本实用新型的技术方案如下一种反应釜搅拌桨，它由金属的轮壳、叶轴和桨片组成，在轮壳外紧密套有聚四氟乙烯管，在叶轴外紧密套有四氟乙烯管或／和陶瓷管，在桨片外镶包耐酸工程陶瓷，所有连接缝均用聚四氟乙烯密封，保证反应介质不与搅拌桨的金属材质接触。
本实用新型的反应釜搅拌桨的桨片也可以先包聚四氟乙烯，再镶包耐酸工程陶瓷。
采用本实用新型反应釜搅拌桨，由于与介质接触部分均由聚四氟乙烯包裹因此耐腐蚀性好，桨片外又有陶瓷复盖，耐磨损性能好，因此大大地延长了使用寿命。本实用新型的搅拌桨特别适用于氯化钾转化成硫酸氢钾和氯化氢的反应釜，也适用于介质腐蚀性强，反应体系中存在固体物的其他反应釜。
图1是反应釜搅拌桨的示意图，其中1为搅拌机主轴；2为搅拌桨轮壳；3为搅拌桨叶轴；4为桨片；5为聚四氟乙烯包裹材料；6为陶瓷板。
以下通过实施例进一步说明本实用新型。
实施例1．反应釜搅拌桨如图1所示，用高硅超低碳不锈钢制成搅拌桨轮壳2，搅拌桨轮壳2两侧各连有一个搅拌桨叶轴3，搅拌桨叶轴3的一端连有桨片4，搅拌桨叶轴3和桨片4也用轮壳2同质材料制成。在搅拌桨轮壳外紧密套有聚四氟乙烯管，四氟乙烯管有一个四氟乙烯的底板以保证搅拌桨轮壳2不与反应介质接触，搅拌桨叶轴3外也紧密套有四氟乙烯管，桨片4外镶包有耐酸的氮化硅陶瓷板6，陶瓷板6用螺钉固定在桨片4上，所有连接缝都用聚四氟乙烯镶嵌密封。
该反应釜搅拌桨可以用于氯化钾反应釜。首先在搅拌机的主轴与反应介质接触部分也套上聚四氟乙烯管，然后装上本反应釜搅拌桨。由于本搅拌桨金属部分均不与介质直接接触，聚四氟乙烯有很好的耐腐蚀性，耐酸陶瓷有很好的耐磨损性能，因此本反应釜搅拌桨的使用寿命大大增加。
实施例2．其结构如实施例1，但在搅拌桨叶轴3外紧密套有聚四氟乙烯管，在聚四氟乙烯管外再套有耐酸工程陶瓷管，在桨片4外先包裹聚四氟乙烯，再镶包耐酸工程陶瓷板6，所有连接缝都用聚四氟乙烯镶嵌密封。本实施例的反应釜搅拌桨比实施例1的搅拌桨更耐腐蚀，耐磨损。
实施例3．其结构如实施例1，但在搅拌桨叶轴3外，配合套有耐酸工程陶瓷管，所有连接逢都用聚四氟乙烯镶嵌密封。本实施例耐磨损性能好于实施例1，成本低于实施例2。
权利要求1．一种反应釜搅拌桨，它由轮壳(2)、叶轴(3)和桨片(4)组成，其特征是在轮壳(2)外紧密套有聚四氟乙烯管，在叶轴(3)外也紧密套有四氟乙烯管，在桨片(4)外镶包耐酸工程陶瓷板(6)，所有连接缝均用聚四氟乙烯密封。
2．根据权利要求1所述的反应釜搅拌桨，其特征是在叶轴(3)外套有耐酸工程陶瓷管以代替聚四氟乙烯管。
3．根据权利要求1所述的反应釜搅拌桨，其特征是在叶轴(3)外套有聚四氟乙烯管，并再外套有耐酸工程陶瓷管。
4．根据权利要求3所述的反应釜搅拌桨，其特征是在桨片(4)外先包有聚四氟乙烯，再镶包耐酸工程陶瓷板(6)。
专利摘要一种反应釜搅拌桨,它由金属的轮壳、叶轴和桨片组成,在轮壳外紧密套有聚四氟乙烯管,在叶轴外紧密套有四氟乙烯管或/和陶瓷管,在桨片外镶包耐酸工程陶瓷板,所有连接缝均用聚氟乙烯密封,保证反应介质不与搅拌桨的金属材质接触。本实用新型反应釜搅拌桨耐腐蚀、耐磨损、寿命长。
文档编号B01F7/18GK2416956SQ00220018
公开日2001年1月31日 申请日期2000年4月19日 优先权日2000年4月19日
发明者王珂仑, 刘仑 申请人:王珂仑
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