大容尘流动介质过滤器的制作方法
专利名称：大容尘流动介质过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体分析系统中过滤取样的过滤装置，尤其是使用在高尘场合的流动介质过滤器。
目前，气体分析系统由过滤器及分析仪器组成，气体通过过滤器的过滤后进入分析仪器。分析仪器属精密仪器，要求进入仪器的气体不含灰尘，达到超净的程度(灰尘＜0．3um)不含水等，所以取样予处理是应用分析仪器的关键。在工业炉窑场合，烟气含尘量都比较大，过滤烟尘的过滤器性能又是取样与处理的关键。而当前在高尘场合应用的国内外分析系统中均采用刚性结构、多孔表面的过滤器，这种过滤器在冶金、水泥生产等高尘场合经常堵塞，使用一段时间后必须拆下来清洗，不仅使用户维护工作量大，使用费用高、系统故障高，而且会缩短过滤器使用寿命，甚至于影响精密分析仪器的分析精度及寿命。在取样分析和反吹不分析时，传统过滤表面小孔的尺寸不变。欲过滤性好，其小孔必须很小，这时大部分的烟尘被阻挡在小孔外面，但仍有少量烟尘进入小孔，同时气态物质在孔内结晶，从而堵塞过滤器。此时，即使反吹时也不能将进入小孔的灰尘全部清除，必然引起维护工作量大、缩短过滤器使用寿命的弊病。另一方面，实际过滤器表面有限，靠表面阻挡灰尘，势必在不长时间有可能使表面被灰尘覆盖使过滤器被阻塞。表面及钢性小孔阻塞，是传统过滤原理所引起的。即使有些进口分析系统在国外同行业中可应用，但其过滤器性能不能承受国内工业炉窑设备及工艺条件更恶劣，含尘量更高的工况条件，使进口分析系统不能很好运行。
本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的问题，提供了一种解决分析仪器在含尘量高的恶劣场所能长期使用，而且过滤性能好、不易堵塞的大容尘流动介质过滤器。
本实用新型的目的是这样实现的过滤器上底面有一个样品气入口，在过滤器中部有两层筛网，两层筛网之间装有圆形过滤介质，该介质不能从筛网漏出，过滤器下底面有一个样品气出口。分析样品气通过样品气入口进入过滤器，通过两层筛网间的介质，此时过滤器小孔由许多圆形过滤介质间隙构成，由于分析时介质自身重力及气流作用，过滤介质间隙很小，可以保证过滤精度。当反吹时，在反吹气流作用下，因两层筛网间除装有介质外，还留有一定空间，过滤介质间隙变大，从而易于清灰。
本实用新型优点由于采用上述方案，间隙(小孔)可以变化，从而根本上保证了过滤精度，同时防止了过滤器小孔易堵现象。
图1是本实用新型的结构原理图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明分析时，样品气流6通过分析样品气入口1进入过滤器，通过上层筛网3后，再通过圆形过滤介质4及下层筛网3后从下底面样品气出口5排出。因圆形过滤介质4颗粒间隙很小，可以滤去从分析样品气入口1进入的样品气流6所含的灰尘。长时间工作后，间隙积累容纳的灰尘，使介质间间隙减少，过滤器阻力增大，这样可采用反吹。反吹时，反吹气流7从下底面样品气出口5进入过滤器，通过下层筛网3后，再通过圆形过滤介质4及上层筛网3后从上底面分析样品气入口1排出。在反吹气压作用下，介质间隙变大，以消除积灰。反吹气流7停止后介质受重力作用下沉自动恢复为间隙很小的状态，恢复过滤器性能。
本实用新型根据样品气流6的腐蚀性选择外壳2、筛网3、圆形过滤介质4的材质。如采用不锈筛网和硅化物介质。可在一般腐蚀性和不腐蚀性气氛中工作。
根据含尘量大小及灰尘粒度，选择筛网3和圆形过滤介质4数量、直径，以圆形过滤介质4不从筛网3漏出为宜。例如圆形过滤介质4直径0．5mm时，筛网应为2500目。
权利要求1．一种大容尘流动介质过滤器，其特征是在过滤器壳体中安装两层筛网(3)，筛网(3)中装有圆形过滤介质(4)。
2．根据权利要求1所述的大容尘流动介质过滤器，其特征是筛网(3)可采用不锈钢筛网。
3．根据权利要求1所述的大容尘流动介质过滤器，其特征是圆形过滤介质(4)可采用硅化物介质。
专利摘要本实用新型提供了一种解决分析仪器在含尘量高的恶劣场所能长期使用,而且过滤性能好、不易堵塞的大容尘流动介质过滤器,其特征是在过滤器壳体中安装两层筛网3,筛网3中装有圆形过滤介质4。
文档编号B01D24/12GK2429236SQ0022070
公开日2001年5月9日 申请日期2000年6月16日 优先权日2000年6月16日
发明者索纪文 申请人:索纪文
技术领域：
本实用新型涉及气体分析系统中过滤取样的过滤装置，尤其是使用在高尘场合的流动介质过滤器。
目前，气体分析系统由过滤器及分析仪器组成，气体通过过滤器的过滤后进入分析仪器。分析仪器属精密仪器，要求进入仪器的气体不含灰尘，达到超净的程度(灰尘＜0．3um)不含水等，所以取样予处理是应用分析仪器的关键。在工业炉窑场合，烟气含尘量都比较大，过滤烟尘的过滤器性能又是取样与处理的关键。而当前在高尘场合应用的国内外分析系统中均采用刚性结构、多孔表面的过滤器，这种过滤器在冶金、水泥生产等高尘场合经常堵塞，使用一段时间后必须拆下来清洗，不仅使用户维护工作量大，使用费用高、系统故障高，而且会缩短过滤器使用寿命，甚至于影响精密分析仪器的分析精度及寿命。在取样分析和反吹不分析时，传统过滤表面小孔的尺寸不变。欲过滤性好，其小孔必须很小，这时大部分的烟尘被阻挡在小孔外面，但仍有少量烟尘进入小孔，同时气态物质在孔内结晶，从而堵塞过滤器。此时，即使反吹时也不能将进入小孔的灰尘全部清除，必然引起维护工作量大、缩短过滤器使用寿命的弊病。另一方面，实际过滤器表面有限，靠表面阻挡灰尘，势必在不长时间有可能使表面被灰尘覆盖使过滤器被阻塞。表面及钢性小孔阻塞，是传统过滤原理所引起的。即使有些进口分析系统在国外同行业中可应用，但其过滤器性能不能承受国内工业炉窑设备及工艺条件更恶劣，含尘量更高的工况条件，使进口分析系统不能很好运行。
本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的问题，提供了一种解决分析仪器在含尘量高的恶劣场所能长期使用，而且过滤性能好、不易堵塞的大容尘流动介质过滤器。
本实用新型的目的是这样实现的过滤器上底面有一个样品气入口，在过滤器中部有两层筛网，两层筛网之间装有圆形过滤介质，该介质不能从筛网漏出，过滤器下底面有一个样品气出口。分析样品气通过样品气入口进入过滤器，通过两层筛网间的介质，此时过滤器小孔由许多圆形过滤介质间隙构成，由于分析时介质自身重力及气流作用，过滤介质间隙很小，可以保证过滤精度。当反吹时，在反吹气流作用下，因两层筛网间除装有介质外，还留有一定空间，过滤介质间隙变大，从而易于清灰。
本实用新型优点由于采用上述方案，间隙(小孔)可以变化，从而根本上保证了过滤精度，同时防止了过滤器小孔易堵现象。
图1是本实用新型的结构原理图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明分析时，样品气流6通过分析样品气入口1进入过滤器，通过上层筛网3后，再通过圆形过滤介质4及下层筛网3后从下底面样品气出口5排出。因圆形过滤介质4颗粒间隙很小，可以滤去从分析样品气入口1进入的样品气流6所含的灰尘。长时间工作后，间隙积累容纳的灰尘，使介质间间隙减少，过滤器阻力增大，这样可采用反吹。反吹时，反吹气流7从下底面样品气出口5进入过滤器，通过下层筛网3后，再通过圆形过滤介质4及上层筛网3后从上底面分析样品气入口1排出。在反吹气压作用下，介质间隙变大，以消除积灰。反吹气流7停止后介质受重力作用下沉自动恢复为间隙很小的状态，恢复过滤器性能。
本实用新型根据样品气流6的腐蚀性选择外壳2、筛网3、圆形过滤介质4的材质。如采用不锈筛网和硅化物介质。可在一般腐蚀性和不腐蚀性气氛中工作。
根据含尘量大小及灰尘粒度，选择筛网3和圆形过滤介质4数量、直径，以圆形过滤介质4不从筛网3漏出为宜。例如圆形过滤介质4直径0．5mm时，筛网应为2500目。
权利要求1．一种大容尘流动介质过滤器，其特征是在过滤器壳体中安装两层筛网(3)，筛网(3)中装有圆形过滤介质(4)。
2．根据权利要求1所述的大容尘流动介质过滤器，其特征是筛网(3)可采用不锈钢筛网。
3．根据权利要求1所述的大容尘流动介质过滤器，其特征是圆形过滤介质(4)可采用硅化物介质。
专利摘要本实用新型提供了一种解决分析仪器在含尘量高的恶劣场所能长期使用,而且过滤性能好、不易堵塞的大容尘流动介质过滤器,其特征是在过滤器壳体中安装两层筛网3,筛网3中装有圆形过滤介质4。
文档编号B01D24/12GK2429236SQ0022070
公开日2001年5月9日 申请日期2000年6月16日 优先权日2000年6月16日
发明者索纪文 申请人:索纪文
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