一种氧化铁颜料小试过滤器的制作方法
专利名称：一种氧化铁颜料小试过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种颜料生产过程中用于提取试验样品的过滤器，具体的说是涉及一种氧化铁颜料小试生产过程中提取试验样品的过滤器。
背景技术：
在水性透明氧化铁开发阶段，通过需提取一定量的小样对产品的各种性能指标进行测试。现有的试验样品提取方式主要有ニ种一种是采用过滤法，具体的做法是把合成好的小样倒入桶内，而后加水，利用顔料的自沉淀，每隔一定的时间把桶上部的清水倒出，如此往复直到倒出的清水用氯化钡溶液检测无白色为止。由于水性透明氧化铁粒径较小，沉淀速度较慢，采用这种方式不但效率极低，同时难免会有部分顔料会随着清水倒出。另ー种方式是把合成好的水性透明氧化铁浆料用真空抽滤的方法进行抽滤，抽滤初期因为颜料粒 子细，又特别亲水，所以穿滤严重，当抽滤后期，又会出现抽滤困难，漂洗难的问题，最后抽滤出来的浆料只有很薄的ー层，需要几十次才能抽滤完成，效率极低。综上所述，通过现有技术提取足够一次水性氧化铁顔料测试的试验样品非常不便，并且时间较长，有时需ー个星期左右才能获取一次小试所需的特料，所以急需有ー种新型的提取设备。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型g在提供ー种能快速、方便的提取水性氧化铁顔料性能测试的试验样品的小试过程器。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种氧化铁颜料小试过滤器，它包括一个方环形的进料框和分别可拆卸连接在进料框ニ边的滤水板和漂洗板，所述滤水板与进料框之间、漂洗板与进料框之间分别设有ー块滤布，所述滤布和进料框围成ー个贮浆腔，所述滤水板上均布有纵横交错的若干条滤水板槽，所述滤水板槽上均布有若干个小孔；所述漂洗板上均布有纵横交错的若干条漂洗板槽，所述漂洗板的中心设有ー个进水孔，在进水孔上连接有ー根进水管，所述进水管与漂洗板槽相连通；所述漂洗板的左上角或右上角设有ー个进浆孔，所述进浆孔上连接有一根进浆管，所述进浆管与贮浆腔相连通。所述进水管和进浆管上分别设有阀门。所述滤水板槽和漂洗板槽的宽度为3-5毫米，所述滤水板槽和漂洗板槽的槽间距离为3-5毫米，所述小孔的直径为3-5毫米。采用了本实用新型的氧化铁顔料小试过滤器，通过先把浆料注入贮浆腔内，浆料的水分从滤水板上的小孔流出，而颜料颗粒则被吸附在滤布上，然后通过漂洗的方式，把颜料颗粒含有的氯化钠清洗干净，则可获取检测所需的试验样品，与传统的方式相比，不但操作简单，同时，一次过滤所获的的样品数也大大增加。
图I是本 实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的过滤板结构示意图；图3是本实用新型的漂洗板结构示意图。图中I-进料框，2-滤水板，3-漂洗板，4-滤水板槽，5-小孔，6_漂洗板槽，7_进水孔，8-进水管，9-进浆孔，10-进浆管，11-阀门，12-滤布，13-贮浆腔。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型公开了ー种氧化铁颜料小试过滤器，其特征在于它包括一个方环形的进料框I和分别可拆卸连接在进料框I ニ边的滤水板2和漂洗板3，所述滤水板2与进料框I之间、漂洗板3与进料框I之间分别设有ー块滤布12，所述滤布12和进料框I围成ー个贮浆腔13，通常在进料框I的边上还需衬上ー圈硅橡胶密封圏，以保证贮浆腔13内的浆液或漂洗水不会从进料框I与滤水板2和漂洗板3的接合处渗漏出去。所述滤布12需采用过滤性好、透气性好的针刺布。如图2所示，所述滤水板2上均布有纵横交错的若干条滤水板槽4，所述滤水板槽4上均布有若干个小孔5 ;所述小孔5大致垂直贯通于滤水板2。如图3所示，所述漂洗板3上均布有纵横交错的若干条漂洗板槽6，所述漂洗板3的中心设有ー个进水孔7，在进水孔7上连接有ー根进水管8，所述进水管8与漂洗板槽6相连通；所述漂洗板3的左上角或右上角设有ー个进浆孔9，所述进浆孔9上连接有ー根进浆管10，所述进浆管10与贮浆腔13相连通。在实际应用中，通常所述滤水板槽4和漂洗板槽6的宽度为3-5毫米，所述滤水板槽4和漂洗板槽6的槽间距离为3-5毫米，所述小孔5的直径为3-5毫米。所述进水管8和进浆管10上分别设有阀门11。 在具体操作时，先把进水管8上的阀门11关闭，把进浆管10上的阀门11打开，然后把一定量的合成好的水性透明氧化铁浆料用驱动泵通过进浆管10注入贮浆腔13，在浆料注入贮浆腔13的过程中，浆料中含有的水分会渗过滤水板2端的滤布12流入滤水板槽4中，并最终通过滤水板槽4上均布的小孔5排出，而浆料中的氧化铁颗粒则被吸附在滤布12上。由于在过滤的过程中，浆料中含有的氯化钠也会被吸附在滤布上，为此还需有ー个漂洗的过程到这些氯化钠漂洗棹。具体的做法是，先把进浆管10上的阀门11关闭，开启进水管8上的阀门11，向漂洗板槽6内注入自来水，自来水透过漂洗板3端的滤布12渗入贮浆腔13内，贮浆腔13内的氯化钠会溶解于自来水中，并透过滤水板2端的滤布12流入滤水板槽4中，并最终通过滤水板槽4上均布的小孔5排出，完成整个漂洗过程。操作人员把进料框I ニ边的滤水板2和漂洗板3拆除后，即可方便的取出留存在滤布12及贮浆腔13内的氧化铁物料。
权利要求1.一种氧化铁颜料小试过滤器，其特征在于它包括一个方环形的进料框(I)和分别可拆卸连接在进料框(I) ニ边的滤水板(2 )和漂洗板(3 )，所述滤水板(2 )与进料框(I)之间、漂洗板(3)与进料框(I)之间分别设有ー块滤布(12)，所述滤布(12)和进料框(I)围成ー个贮浆腔(13)； 所述滤水板(2 )上均布有纵横交错的若干条滤水板槽(4 )，所述滤水板槽(4 )上均布有若干个小孔(5 );所述漂洗板(3 )上均布有纵横交错的若干条漂洗板槽(6 )，所述漂洗板(3 )的中心设有ー个进水孔(7 )，在进水孔(7 )上连接有ー根进水管(8 )，所述进水管(8 )与漂洗板槽(6)相连通； 所述漂洗板(3 )的左上角或右上角设有ー个进浆孔(9 )，所述进浆孔(9 )上连接有一根进浆管(10)，所述进浆管(10)与贮浆腔(13)相连通。
2.根据权利要求I所述的氧化铁颜料小试过滤器，其特征在于所述进水管(8)和进浆管(10)上分别设有阀门(11)。
3.根据权利要求I所述的氧化铁颜料小试过滤器，其特征在于所述滤水板槽(4)和漂洗板槽(6)的宽度为3-5毫米，所述滤水板槽(4)和漂洗板槽(6)的槽间距离为3-5毫米，所述小孔(5)的直径为3-5毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种氧化铁颜料小试过滤器，它包括一个方环形的进料框和分别可拆卸连接在进料框二边的滤水板和漂洗板，滤水板、漂洗板与进料框之间分别设有一块滤布，滤水板上均布有纵横交错的若干条滤水板槽及小孔；漂洗板上均布有纵横交错的若干条漂洗板槽，漂洗板的中心的进水孔上连接有一根进水管，进水管与漂洗板槽相连通；漂洗板的左上角或右上角的进浆孔上连接有一根进浆管，进浆管与贮浆腔相连通。通过先把浆料注入贮浆腔内，浆料的水份从小孔流出，颜料颗粒则被吸附在滤布上，通过漂洗，把颜料颗粒含有的氯化钠漂洗干净，则可获取检测所需的试验样品，与传统的方式相比，不但操作简单，同时，一次过滤所获的样品数也大大增加。
文档编号B01D29/05GK202410291SQ20112056133
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者张军 申请人:浙江神光材料科技有限公司
技术领域：
本实用新型涉及ー种颜料生产过程中用于提取试验样品的过滤器，具体的说是涉及一种氧化铁颜料小试生产过程中提取试验样品的过滤器。
背景技术：
在水性透明氧化铁开发阶段，通过需提取一定量的小样对产品的各种性能指标进行测试。现有的试验样品提取方式主要有ニ种一种是采用过滤法，具体的做法是把合成好的小样倒入桶内，而后加水，利用顔料的自沉淀，每隔一定的时间把桶上部的清水倒出，如此往复直到倒出的清水用氯化钡溶液检测无白色为止。由于水性透明氧化铁粒径较小，沉淀速度较慢，采用这种方式不但效率极低，同时难免会有部分顔料会随着清水倒出。另ー种方式是把合成好的水性透明氧化铁浆料用真空抽滤的方法进行抽滤，抽滤初期因为颜料粒 子细，又特别亲水，所以穿滤严重，当抽滤后期，又会出现抽滤困难，漂洗难的问题，最后抽滤出来的浆料只有很薄的ー层，需要几十次才能抽滤完成，效率极低。综上所述，通过现有技术提取足够一次水性氧化铁顔料测试的试验样品非常不便，并且时间较长，有时需ー个星期左右才能获取一次小试所需的特料，所以急需有ー种新型的提取设备。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型g在提供ー种能快速、方便的提取水性氧化铁顔料性能测试的试验样品的小试过程器。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种氧化铁颜料小试过滤器，它包括一个方环形的进料框和分别可拆卸连接在进料框ニ边的滤水板和漂洗板，所述滤水板与进料框之间、漂洗板与进料框之间分别设有ー块滤布，所述滤布和进料框围成ー个贮浆腔，所述滤水板上均布有纵横交错的若干条滤水板槽，所述滤水板槽上均布有若干个小孔；所述漂洗板上均布有纵横交错的若干条漂洗板槽，所述漂洗板的中心设有ー个进水孔，在进水孔上连接有ー根进水管，所述进水管与漂洗板槽相连通；所述漂洗板的左上角或右上角设有ー个进浆孔，所述进浆孔上连接有一根进浆管，所述进浆管与贮浆腔相连通。所述进水管和进浆管上分别设有阀门。所述滤水板槽和漂洗板槽的宽度为3-5毫米，所述滤水板槽和漂洗板槽的槽间距离为3-5毫米，所述小孔的直径为3-5毫米。采用了本实用新型的氧化铁顔料小试过滤器，通过先把浆料注入贮浆腔内，浆料的水分从滤水板上的小孔流出，而颜料颗粒则被吸附在滤布上，然后通过漂洗的方式，把颜料颗粒含有的氯化钠清洗干净，则可获取检测所需的试验样品，与传统的方式相比，不但操作简单，同时，一次过滤所获的的样品数也大大增加。
图I是本 实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的过滤板结构示意图；图3是本实用新型的漂洗板结构示意图。图中I-进料框，2-滤水板，3-漂洗板，4-滤水板槽，5-小孔，6_漂洗板槽，7_进水孔，8-进水管，9-进浆孔，10-进浆管，11-阀门，12-滤布，13-贮浆腔。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型公开了ー种氧化铁颜料小试过滤器，其特征在于它包括一个方环形的进料框I和分别可拆卸连接在进料框I ニ边的滤水板2和漂洗板3，所述滤水板2与进料框I之间、漂洗板3与进料框I之间分别设有ー块滤布12，所述滤布12和进料框I围成ー个贮浆腔13，通常在进料框I的边上还需衬上ー圈硅橡胶密封圏，以保证贮浆腔13内的浆液或漂洗水不会从进料框I与滤水板2和漂洗板3的接合处渗漏出去。所述滤布12需采用过滤性好、透气性好的针刺布。如图2所示，所述滤水板2上均布有纵横交错的若干条滤水板槽4，所述滤水板槽4上均布有若干个小孔5 ;所述小孔5大致垂直贯通于滤水板2。如图3所示，所述漂洗板3上均布有纵横交错的若干条漂洗板槽6，所述漂洗板3的中心设有ー个进水孔7，在进水孔7上连接有ー根进水管8，所述进水管8与漂洗板槽6相连通；所述漂洗板3的左上角或右上角设有ー个进浆孔9，所述进浆孔9上连接有ー根进浆管10，所述进浆管10与贮浆腔13相连通。在实际应用中，通常所述滤水板槽4和漂洗板槽6的宽度为3-5毫米，所述滤水板槽4和漂洗板槽6的槽间距离为3-5毫米，所述小孔5的直径为3-5毫米。所述进水管8和进浆管10上分别设有阀门11。 在具体操作时，先把进水管8上的阀门11关闭，把进浆管10上的阀门11打开，然后把一定量的合成好的水性透明氧化铁浆料用驱动泵通过进浆管10注入贮浆腔13，在浆料注入贮浆腔13的过程中，浆料中含有的水分会渗过滤水板2端的滤布12流入滤水板槽4中，并最终通过滤水板槽4上均布的小孔5排出，而浆料中的氧化铁颗粒则被吸附在滤布12上。由于在过滤的过程中，浆料中含有的氯化钠也会被吸附在滤布上，为此还需有ー个漂洗的过程到这些氯化钠漂洗棹。具体的做法是，先把进浆管10上的阀门11关闭，开启进水管8上的阀门11，向漂洗板槽6内注入自来水，自来水透过漂洗板3端的滤布12渗入贮浆腔13内，贮浆腔13内的氯化钠会溶解于自来水中，并透过滤水板2端的滤布12流入滤水板槽4中，并最终通过滤水板槽4上均布的小孔5排出，完成整个漂洗过程。操作人员把进料框I ニ边的滤水板2和漂洗板3拆除后，即可方便的取出留存在滤布12及贮浆腔13内的氧化铁物料。
权利要求1.一种氧化铁颜料小试过滤器，其特征在于它包括一个方环形的进料框(I)和分别可拆卸连接在进料框(I) ニ边的滤水板(2 )和漂洗板(3 )，所述滤水板(2 )与进料框(I)之间、漂洗板(3)与进料框(I)之间分别设有ー块滤布(12)，所述滤布(12)和进料框(I)围成ー个贮浆腔(13)； 所述滤水板(2 )上均布有纵横交错的若干条滤水板槽(4 )，所述滤水板槽(4 )上均布有若干个小孔(5 );所述漂洗板(3 )上均布有纵横交错的若干条漂洗板槽(6 )，所述漂洗板(3 )的中心设有ー个进水孔(7 )，在进水孔(7 )上连接有ー根进水管(8 )，所述进水管(8 )与漂洗板槽(6)相连通； 所述漂洗板(3 )的左上角或右上角设有ー个进浆孔(9 )，所述进浆孔(9 )上连接有一根进浆管(10)，所述进浆管(10)与贮浆腔(13)相连通。
2.根据权利要求I所述的氧化铁颜料小试过滤器，其特征在于所述进水管(8)和进浆管(10)上分别设有阀门(11)。
3.根据权利要求I所述的氧化铁颜料小试过滤器，其特征在于所述滤水板槽(4)和漂洗板槽(6)的宽度为3-5毫米，所述滤水板槽(4)和漂洗板槽(6)的槽间距离为3-5毫米，所述小孔(5)的直径为3-5毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种氧化铁颜料小试过滤器，它包括一个方环形的进料框和分别可拆卸连接在进料框二边的滤水板和漂洗板，滤水板、漂洗板与进料框之间分别设有一块滤布，滤水板上均布有纵横交错的若干条滤水板槽及小孔；漂洗板上均布有纵横交错的若干条漂洗板槽，漂洗板的中心的进水孔上连接有一根进水管，进水管与漂洗板槽相连通；漂洗板的左上角或右上角的进浆孔上连接有一根进浆管，进浆管与贮浆腔相连通。通过先把浆料注入贮浆腔内，浆料的水份从小孔流出，颜料颗粒则被吸附在滤布上，通过漂洗，把颜料颗粒含有的氯化钠漂洗干净，则可获取检测所需的试验样品，与传统的方式相比，不但操作简单，同时，一次过滤所获的样品数也大大增加。
文档编号B01D29/05GK202410291SQ20112056133
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者张军 申请人:浙江神光材料科技有限公司
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