一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置的制作方法
专利名称：一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排矿卸料装置，具体是提供一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置。
背景技术：
目前斜板浓缩机底流的排放完全依靠矿浆的重力作用，这样不仅矿浆的排放速度较慢，而且容易导致底部矿浆堆积过多产生板结现象，不利于膏体矿浆的排放。
发明内容本实用新型是针对以上问题，提供一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其使得斜板浓缩机锥体内的矿浆能够快速排放。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，包括锥体，所述锥体上设置有排矿口，锥体底部连接有密封端盖，所述密封端盖下方设置减速机及电机，所述减速机及电机通过穿透所述密封端盖的联轴器连接锥体内的排矿卸料机构。排矿卸料机构包括轴架，所述轴架下端连接所述的联轴器，所述轴架的上部设置有反螺旋，所述轴架的下部设置有正螺旋。锥体的锥角为55°。本实用新型的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，锥体底部通过法兰与密封端盖连接，连接处加5-8mm橡胶垫密封，密封端盖与轴架连接处采用软填料密封方式密封。轴架由Φ20的旋转主轴、四根Φ38的钢管与两层Φ 38钢管组成的支架构成，轴架高度根据螺旋高度决定。排矿口法兰在正反两个螺旋之间，其上为顺时针上升的反螺旋，其下为顺时针下降的正螺旋。正反螺旋的螺距为5(Tl50mm，圈数一般取广4圈，螺旋与锥体间隙取5 20mmo本实用新型的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其工作时电机带动轴架顺时针旋转，反螺旋推动锥底矿衆向下运动，正螺旋推动底部矿衆向上运动，在正反螺旋的推动作用下矿浆由排矿口排出，这样既实现了强制排矿和矿浆的加速排放，又不会发生底部矿浆受压板结现象。综上所述，与现有技术相比，本实用新型的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其具有设计合理、结构简单、使用方便、能够加快矿浆排放速度，避免发生底部矿浆受压板结现象的特点。
图I是一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置的整体结构示意图；图2是一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置作进一步的描述。如附图I、2所示，一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，包括锥体2，所述锥体2上设置有排矿口 8，锥体2底部连接有密封端盖5，所述密封端盖5下方设置减速机及电机7，所述减速机及电机7通过穿透所述密封端盖5的联轴器6连接锥体2内的排矿卸料机构。本实施例中，排矿卸料机构包括轴架4，所述轴架4下端连接所述的联轴器6，所述轴架4的上部设置有反螺旋I，所述轴架4的下部设置有正螺旋3。本实施例的锥体的锥角为55°。本实施例的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，锥体2底部通过法兰与密封 端盖5连接，连接处加5-8mm橡胶垫密封，密封端盖5与轴架4连接处采用软填料密封方式密封。轴架4由￠20的旋转主轴、四根￠38的钢管与两层￠38钢管组成的支架构成，轴架4高度根据螺旋高度决定。排矿口 8法兰在正反两个螺旋之间，其上为顺时针上升的反螺旋1，其下为顺时针下降的正螺旋3。正反螺旋的螺距为5(Tl50mm，圈数一般取f 4圈，螺旋与锥体间隙取5 20mm。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，包括锥体，所述锥体上设置有排矿口，其特征在于，所述锥体底部连接有密封端盖，所述密封端盖下方设置减速机及电机，所述减速机及电机通过穿透所述密封端盖的联轴器连接锥体内的排矿卸料机构。
2.根据权利要求I所述的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其特征在于，所述的排矿卸料机构包括轴架，所述轴架下端连接所述的联轴器，所述轴架的上部设置有反螺旋，所述轴架的下部设置有正螺旋。
3.根据权利要求I所述的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其特征在于，所述的锥体的锥角为55°。
专利摘要本实用新型涉及一种排矿卸料装置，具体是提供一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置。其结构包括锥体，所述锥体上设置有排矿口，锥体底部连接有密封端盖，所述密封端盖下方设置减速机及电机，所述减速机及电机通过穿透所述密封端盖的联轴器连接锥体内的排矿卸料机构。与现有技术相比，其具有设计合理、结构简单、使用方便、能够加快矿浆排放速度，避免发生底部矿浆受压板结现象的特点。
文档编号B01D21/24GK202376816SQ20112056250
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者张云龙, 蒋家兵 申请人:烟台鑫海矿山机械有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种排矿卸料装置，具体是提供一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置。
背景技术：
目前斜板浓缩机底流的排放完全依靠矿浆的重力作用，这样不仅矿浆的排放速度较慢，而且容易导致底部矿浆堆积过多产生板结现象，不利于膏体矿浆的排放。
发明内容本实用新型是针对以上问题，提供一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其使得斜板浓缩机锥体内的矿浆能够快速排放。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，包括锥体，所述锥体上设置有排矿口，锥体底部连接有密封端盖，所述密封端盖下方设置减速机及电机，所述减速机及电机通过穿透所述密封端盖的联轴器连接锥体内的排矿卸料机构。排矿卸料机构包括轴架，所述轴架下端连接所述的联轴器，所述轴架的上部设置有反螺旋，所述轴架的下部设置有正螺旋。锥体的锥角为55°。本实用新型的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，锥体底部通过法兰与密封端盖连接，连接处加5-8mm橡胶垫密封，密封端盖与轴架连接处采用软填料密封方式密封。轴架由Φ20的旋转主轴、四根Φ38的钢管与两层Φ 38钢管组成的支架构成，轴架高度根据螺旋高度决定。排矿口法兰在正反两个螺旋之间，其上为顺时针上升的反螺旋，其下为顺时针下降的正螺旋。正反螺旋的螺距为5(Tl50mm，圈数一般取广4圈，螺旋与锥体间隙取5 20mmo本实用新型的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其工作时电机带动轴架顺时针旋转，反螺旋推动锥底矿衆向下运动，正螺旋推动底部矿衆向上运动，在正反螺旋的推动作用下矿浆由排矿口排出，这样既实现了强制排矿和矿浆的加速排放，又不会发生底部矿浆受压板结现象。综上所述，与现有技术相比，本实用新型的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其具有设计合理、结构简单、使用方便、能够加快矿浆排放速度，避免发生底部矿浆受压板结现象的特点。
图I是一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置的整体结构示意图；图2是一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置作进一步的描述。如附图I、2所示，一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，包括锥体2，所述锥体2上设置有排矿口 8，锥体2底部连接有密封端盖5，所述密封端盖5下方设置减速机及电机7，所述减速机及电机7通过穿透所述密封端盖5的联轴器6连接锥体2内的排矿卸料机构。本实施例中，排矿卸料机构包括轴架4，所述轴架4下端连接所述的联轴器6，所述轴架4的上部设置有反螺旋I，所述轴架4的下部设置有正螺旋3。本实施例的锥体的锥角为55°。本实施例的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，锥体2底部通过法兰与密封 端盖5连接，连接处加5-8mm橡胶垫密封，密封端盖5与轴架4连接处采用软填料密封方式密封。轴架4由￠20的旋转主轴、四根￠38的钢管与两层￠38钢管组成的支架构成，轴架4高度根据螺旋高度决定。排矿口 8法兰在正反两个螺旋之间，其上为顺时针上升的反螺旋1，其下为顺时针下降的正螺旋3。正反螺旋的螺距为5(Tl50mm，圈数一般取f 4圈，螺旋与锥体间隙取5 20mm。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，包括锥体，所述锥体上设置有排矿口，其特征在于，所述锥体底部连接有密封端盖，所述密封端盖下方设置减速机及电机，所述减速机及电机通过穿透所述密封端盖的联轴器连接锥体内的排矿卸料机构。
2.根据权利要求I所述的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其特征在于，所述的排矿卸料机构包括轴架，所述轴架下端连接所述的联轴器，所述轴架的上部设置有反螺旋，所述轴架的下部设置有正螺旋。
3.根据权利要求I所述的一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置，其特征在于，所述的锥体的锥角为55°。
专利摘要本实用新型涉及一种排矿卸料装置，具体是提供一种斜板浓缩机用旋转式排矿卸料装置。其结构包括锥体，所述锥体上设置有排矿口，锥体底部连接有密封端盖，所述密封端盖下方设置减速机及电机，所述减速机及电机通过穿透所述密封端盖的联轴器连接锥体内的排矿卸料机构。与现有技术相比，其具有设计合理、结构简单、使用方便、能够加快矿浆排放速度，避免发生底部矿浆受压板结现象的特点。
文档编号B01D21/24GK202376816SQ20112056250
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者张云龙, 蒋家兵 申请人:烟台鑫海矿山机械有限公司
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