净油腔上置的透明端盖油净化装置的制作方法
专利名称：净油腔上置的透明端盖油净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃料过滤技术领域，尤其涉及ー种不断流的油浄化装置。
背景技术：
在エ业油品(如柴油、煤油、汽油、液压油及润滑油等)生产过程中会残留胶质、浙青及杂质，在运输、储存过程中，也会产生或混入灰粉、金属氧化物等杂 质，作为发动机用油时，由于雾化效果差，燃烧后排放烟度值高，造成空气污染，浪费能源的同时也会给发动机造成一定程度地损坏。因此需要对这些エ业油品进行净化处理。浄化处理时一般采用油浄化装置，油浄化装置一般包括桶体、滤芯和净油腔，滤芯置于桶体内，通过螺栓连接方式固定在桶体腔体内底部，净油腔均置于桶体底部，与滤芯连通，位于滤芯的下方，需要浄化油时，待净化的油通过进油ロ进入桶体内，通过滤芯的过滤层由外而内过滤进入到滤芯内，过滤干净的油再通过净油腔从出油ロ排出进入发动机，此种结构的油浄化装置存在以下缺点I)更换滤芯时，需要将旧的滤芯拆下来，再将新的滤芯，还要再固定上去，滤芯更换不方便。2)滤芯固定在桶体底部,油中过滤的杂质容易附着在滤芯底部，降低了滤芯表面的清洁度，増加流通阻力，影响滤芯的使用寿命，同时油中过滤掉的水分会沉积在底部，水分过多时，会损坏滤芯，也会影响滤芯的使用寿命。3)由于净油腔设置在桶体底部，更换滤芯时，杂质容易通过滤芯与净油腔连接的孔进入到净油腔内，对净油腔造成污染，这样在更换滤芯后，二次使用时，过滤干净的油通过净油腔又会受到污染，达不到浄化的目的。4)油在通过油浄化装置净化过程中，油中所含的水分会被分离出来，沉积在桶体腔内底部，如果没有及时排水，沉积的水分达到一定量时，会通过滤芯与净油腔连接的孔进入到净油腔内，并最终进入到发动机，会造成发动机故障，影响发动机的使用寿命。5)油中含有气泡，气泡会聚集在桶体腔内的上部，而净油腔设置在桶体的底部，气泡就不能随油通过净油腔一起及时排出，影响了油浄化装置使用效果。6)使用者不能直观的看出端盖中的油路是否有堵塞，因此不能及时的清理油路或更换端盖。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种净油腔上置的透明端盖油浄化装置。本实用新型的技术解决方案是一种净油腔上置的透明端盖油浄化装置，包括桶体和位于桶体上端面的端盖，桶体内设置有净油腔、悬挂式滤芯和与净油腔固定连接的支撑架，其特殊之处在于所述端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗ロ ；所述净油腔置于桶体上部，悬挂式滤芯通过悬挂件悬挂在支撑架上，并通过密封件与净油腔连通。上述透明端盖或透明窗ロ可以为椭圆形、圆形或矩形。上述支撑架上设置有可让悬挂式滤芯穿过的孔，所述悬挂式滤芯穿过孔通过悬挂件悬挂在支撑架上。上述挂件可以与支撑架活动连接。上述密封件可以采用密封套筒或密封圏。现有技术中，由于原来对透明塑料耐高温、低温压カ及低温等性能的认识，人们无法想象将透明塑料应用到油浄化装置这种需要耐压、高温以及低温的环境中，同时人们认为透明是没有意义的，因为透明会泄密油浄化装置内部的结构及材质，会泄露滤芯的质量水平。因此未有人考虑过将油浄化装置的端盖设置透明的效果，而本实用新型则打破了这种技术偏见，将端盖设计为透明，可选用塑料材质；这样，可通过直观的看到滤芯的变化情况来判断供油系统出现的问题(如阻カ大、有故障)及是否是由于滤芯的污染严重导致阻力増大原因，还是由于供油系统的其它问题引起的，判断准确性提高。本实用新型采用净油腔上置且悬挂式滤芯，具有以下优点I)更换滤芯时，只需将旧的悬挂式滤芯直接取下，将新的悬挂式滤芯挂上即可，更换非常方便。2)悬挂式滤芯与桶体内的腔体底部不接触，油中过滤的杂质不会附着在滤芯底部，提高了滤芯表面的清洁度；同时沉积在腔体底部的水分也不会浸泡滤芯，不影响滤芯的使用寿命。4)更换滤芯吋，杂质不会通过滤芯与净油腔连接的孔进入到净油腔内，不会对净油腔造成污染，这样在更换滤芯后二次使用时，过滤干净的油通过净油腔时不会受到污染。5)油中被过滤掉的水分沉积在桶体腔体内底部，不会通过滤芯与净油腔连接的孔进入到净油腔内，不会影响发动机的使用寿命。6)油中含有的气泡，可以随油通过净油腔从上部一起排出，不影响油浄化装置使用效果。
图I是本实用新型的悬挂式滤芯的结构示意图；图2是本实用新型的油浄化装置的结构示意图。
具体实施方式
參见图1，本实用新型的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，包括桶体和位于桶体 上端面的端盖，桶体内设置有净油腔、悬挂式滤芯和与净油腔固定连接的支撑架，其中，端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗ロ，净油腔置于桶体上部，悬挂式滤芯通过悬挂件悬挂在支撑架上，并通过密封件与净油腔连通。透明端盖或透明窗ロ的形状可以为椭圆形、圆形或矩形。悬挂式滤芯的结构包括滤芯本体3，滤芯本体3上设置有悬挂件2，悬挂件2可以是挂钩、挂板、支撑杆或支撑板以及其它现有技术中的悬挂结构，滤芯本体3上部设置有可与净油腔连通的密封件1，密封件I为密封套筒、密封圈或其它密封结构。[0027]參见图2，本实用新型包括桶体10、悬挂式滤芯8、支撑装置6和净油腔4，悬挂式滤芯8设置在桶体10内，净油腔4设置在桶体10上部，悬挂式滤芯8设置在净油腔4下方，与净油腔4连通，支撑装置6置于桶体10内，支撑装置6可以采用现有的各种支撑结构，如支撑架或支撑块等，当支撑装置6为支撑架时，支撑架上设置有可让悬挂式滤芯8穿过的孔5，悬挂式滤芯8穿过孔5通过悬挂件2悬挂在支撑架上，悬挂件2与支撑装置6可采用 活动连接。本实用新型工作时，待净化的油从进油ロ 7进入到桶体10的腔体内，通过悬挂式滤芯8过滤后通过密封件I进入到净油腔4中，再通过净油腔4从出油ロ 9排出。
权利要求1.一种净油腔上置的透明端盖油浄化装置，包括桶体和位于桶体上端面的端盖，桶体内设置有净油腔、悬挂式滤芯和与净油腔固定连接的支撑架，其特征在于所述端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗ロ，所述净油腔置于桶体上部，悬挂式滤芯通过悬挂件悬挂在支撑架上，并通过密封件与净油腔连通。
2.根据权利要求I所述的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，其特征在于所述透明端盖或所述透明窗ロ为椭圆形、圆形或矩形。
3.根据权利要求2所述的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，其特征在于所述支撑架上设置有可让悬挂式滤芯穿过的孔，所述悬挂式滤芯穿过孔通过悬挂件悬挂在支撑架上。
4.根据权利要求3所述的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，其特征在于所述挂件与支撑架活动连接。
5.根据权利要求4所述的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，其特征在于所述密封件为密封套筒或密封圏。
专利摘要本实用新型提供一种净油腔上置的透明端盖油净化装置。该净油腔上置的透明端盖油净化装置包括桶体和位于桶体上端面的端盖，桶体内设置有净油腔、悬挂式滤芯和与净油腔固定连接的支撑架，所述端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗口；所述净油腔置于桶体上部，悬挂式滤芯通过悬挂件悬挂在支撑架上，并通过密封件与净油腔连通。本实用新型采用净油腔上置且悬挂式滤芯，更换滤芯时，只需将旧的悬挂式滤芯直接取下，将新的悬挂式滤芯挂上即可，更换非常方便。悬挂式滤芯与桶体内的腔体底部不接触，油中过滤的杂质不会附着在滤芯底部，提高了滤芯表面的清洁度；同时沉积在腔体底部的水分也不会浸泡滤芯，不影响滤芯的使用寿命。
文档编号B01D35/02GK202398203SQ201120563009
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者张钢柱 申请人:西安天厚滤清技术有限责任公司
技术领域：
本实用新型涉及燃料过滤技术领域，尤其涉及ー种不断流的油浄化装置。
背景技术：
在エ业油品(如柴油、煤油、汽油、液压油及润滑油等)生产过程中会残留胶质、浙青及杂质，在运输、储存过程中，也会产生或混入灰粉、金属氧化物等杂 质，作为发动机用油时，由于雾化效果差，燃烧后排放烟度值高，造成空气污染，浪费能源的同时也会给发动机造成一定程度地损坏。因此需要对这些エ业油品进行净化处理。浄化处理时一般采用油浄化装置，油浄化装置一般包括桶体、滤芯和净油腔，滤芯置于桶体内，通过螺栓连接方式固定在桶体腔体内底部，净油腔均置于桶体底部，与滤芯连通，位于滤芯的下方，需要浄化油时，待净化的油通过进油ロ进入桶体内，通过滤芯的过滤层由外而内过滤进入到滤芯内，过滤干净的油再通过净油腔从出油ロ排出进入发动机，此种结构的油浄化装置存在以下缺点I)更换滤芯时，需要将旧的滤芯拆下来，再将新的滤芯，还要再固定上去，滤芯更换不方便。2)滤芯固定在桶体底部,油中过滤的杂质容易附着在滤芯底部，降低了滤芯表面的清洁度，増加流通阻力，影响滤芯的使用寿命，同时油中过滤掉的水分会沉积在底部，水分过多时，会损坏滤芯，也会影响滤芯的使用寿命。3)由于净油腔设置在桶体底部，更换滤芯时，杂质容易通过滤芯与净油腔连接的孔进入到净油腔内，对净油腔造成污染，这样在更换滤芯后，二次使用时，过滤干净的油通过净油腔又会受到污染，达不到浄化的目的。4)油在通过油浄化装置净化过程中，油中所含的水分会被分离出来，沉积在桶体腔内底部，如果没有及时排水，沉积的水分达到一定量时，会通过滤芯与净油腔连接的孔进入到净油腔内，并最终进入到发动机，会造成发动机故障，影响发动机的使用寿命。5)油中含有气泡，气泡会聚集在桶体腔内的上部，而净油腔设置在桶体的底部，气泡就不能随油通过净油腔一起及时排出，影响了油浄化装置使用效果。6)使用者不能直观的看出端盖中的油路是否有堵塞，因此不能及时的清理油路或更换端盖。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种净油腔上置的透明端盖油浄化装置。本实用新型的技术解决方案是一种净油腔上置的透明端盖油浄化装置，包括桶体和位于桶体上端面的端盖，桶体内设置有净油腔、悬挂式滤芯和与净油腔固定连接的支撑架，其特殊之处在于所述端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗ロ ；所述净油腔置于桶体上部，悬挂式滤芯通过悬挂件悬挂在支撑架上，并通过密封件与净油腔连通。上述透明端盖或透明窗ロ可以为椭圆形、圆形或矩形。上述支撑架上设置有可让悬挂式滤芯穿过的孔，所述悬挂式滤芯穿过孔通过悬挂件悬挂在支撑架上。上述挂件可以与支撑架活动连接。上述密封件可以采用密封套筒或密封圏。现有技术中，由于原来对透明塑料耐高温、低温压カ及低温等性能的认识，人们无法想象将透明塑料应用到油浄化装置这种需要耐压、高温以及低温的环境中，同时人们认为透明是没有意义的，因为透明会泄密油浄化装置内部的结构及材质，会泄露滤芯的质量水平。因此未有人考虑过将油浄化装置的端盖设置透明的效果，而本实用新型则打破了这种技术偏见，将端盖设计为透明，可选用塑料材质；这样，可通过直观的看到滤芯的变化情况来判断供油系统出现的问题(如阻カ大、有故障)及是否是由于滤芯的污染严重导致阻力増大原因，还是由于供油系统的其它问题引起的，判断准确性提高。本实用新型采用净油腔上置且悬挂式滤芯，具有以下优点I)更换滤芯时，只需将旧的悬挂式滤芯直接取下，将新的悬挂式滤芯挂上即可，更换非常方便。2)悬挂式滤芯与桶体内的腔体底部不接触，油中过滤的杂质不会附着在滤芯底部，提高了滤芯表面的清洁度；同时沉积在腔体底部的水分也不会浸泡滤芯，不影响滤芯的使用寿命。4)更换滤芯吋，杂质不会通过滤芯与净油腔连接的孔进入到净油腔内，不会对净油腔造成污染，这样在更换滤芯后二次使用时，过滤干净的油通过净油腔时不会受到污染。5)油中被过滤掉的水分沉积在桶体腔体内底部，不会通过滤芯与净油腔连接的孔进入到净油腔内，不会影响发动机的使用寿命。6)油中含有的气泡，可以随油通过净油腔从上部一起排出，不影响油浄化装置使用效果。
图I是本实用新型的悬挂式滤芯的结构示意图；图2是本实用新型的油浄化装置的结构示意图。
具体实施方式
參见图1，本实用新型的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，包括桶体和位于桶体 上端面的端盖，桶体内设置有净油腔、悬挂式滤芯和与净油腔固定连接的支撑架，其中，端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗ロ，净油腔置于桶体上部，悬挂式滤芯通过悬挂件悬挂在支撑架上，并通过密封件与净油腔连通。透明端盖或透明窗ロ的形状可以为椭圆形、圆形或矩形。悬挂式滤芯的结构包括滤芯本体3，滤芯本体3上设置有悬挂件2，悬挂件2可以是挂钩、挂板、支撑杆或支撑板以及其它现有技术中的悬挂结构，滤芯本体3上部设置有可与净油腔连通的密封件1，密封件I为密封套筒、密封圈或其它密封结构。[0027]參见图2，本实用新型包括桶体10、悬挂式滤芯8、支撑装置6和净油腔4，悬挂式滤芯8设置在桶体10内，净油腔4设置在桶体10上部，悬挂式滤芯8设置在净油腔4下方，与净油腔4连通，支撑装置6置于桶体10内，支撑装置6可以采用现有的各种支撑结构，如支撑架或支撑块等，当支撑装置6为支撑架时，支撑架上设置有可让悬挂式滤芯8穿过的孔5，悬挂式滤芯8穿过孔5通过悬挂件2悬挂在支撑架上，悬挂件2与支撑装置6可采用 活动连接。本实用新型工作时，待净化的油从进油ロ 7进入到桶体10的腔体内，通过悬挂式滤芯8过滤后通过密封件I进入到净油腔4中，再通过净油腔4从出油ロ 9排出。
权利要求1.一种净油腔上置的透明端盖油浄化装置，包括桶体和位于桶体上端面的端盖，桶体内设置有净油腔、悬挂式滤芯和与净油腔固定连接的支撑架，其特征在于所述端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗ロ，所述净油腔置于桶体上部，悬挂式滤芯通过悬挂件悬挂在支撑架上，并通过密封件与净油腔连通。
2.根据权利要求I所述的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，其特征在于所述透明端盖或所述透明窗ロ为椭圆形、圆形或矩形。
3.根据权利要求2所述的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，其特征在于所述支撑架上设置有可让悬挂式滤芯穿过的孔，所述悬挂式滤芯穿过孔通过悬挂件悬挂在支撑架上。
4.根据权利要求3所述的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，其特征在于所述挂件与支撑架活动连接。
5.根据权利要求4所述的净油腔上置的透明端盖油浄化装置，其特征在于所述密封件为密封套筒或密封圏。
专利摘要本实用新型提供一种净油腔上置的透明端盖油净化装置。该净油腔上置的透明端盖油净化装置包括桶体和位于桶体上端面的端盖，桶体内设置有净油腔、悬挂式滤芯和与净油腔固定连接的支撑架，所述端盖为透明端盖或端盖上开设有透明窗口；所述净油腔置于桶体上部，悬挂式滤芯通过悬挂件悬挂在支撑架上，并通过密封件与净油腔连通。本实用新型采用净油腔上置且悬挂式滤芯，更换滤芯时，只需将旧的悬挂式滤芯直接取下，将新的悬挂式滤芯挂上即可，更换非常方便。悬挂式滤芯与桶体内的腔体底部不接触，油中过滤的杂质不会附着在滤芯底部，提高了滤芯表面的清洁度；同时沉积在腔体底部的水分也不会浸泡滤芯，不影响滤芯的使用寿命。
文档编号B01D35/02GK202398203SQ201120563009
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者张钢柱 申请人:西安天厚滤清技术有限责任公司
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