一种冷凝回收装置的制作方法

xiaoxiao2020-7-22  4

专利名称:一种冷凝回收装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及回收设备技术领域,特指一种蚀刻机的冷凝回收装置。
背景技术
随着印刷电路板的工业发展,印刷电路板生产规模不断扩大,印刷电路板蚀刻过程中化学药水的使用量自然也不断增大,化学药水的自然挥发物或者烘干过程产生的蒸汽对室内空气的污染已经严重影响工作环境,给操作人员身体造成很大伤害。为了解决的主要做法是在使用化学药水的生产车间中均设置有抽风装置,将化学药水的挥发物和蒸汽从车间抽到室外,减少对生产车间空气的污染,这一做法虽然有效缓解车间空气质量污染问 题,但是治标不治本,因为化学药水的挥发物和蒸汽从未从根本上被消除,而是排进大气中,污染大气环境。同时化学药水的挥发物和蒸汽中还有很多可循环利用的物质,将其排进大气中,会造成浪费和生产成本的提高。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种冷凝回收装置,该回收装置结构简单,能够有效地解决印刷电路板蚀刻加工过程所带来的污染问题。为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的。一种冷凝回收装置,包括箱体,所述箱体的底板设置有进气管和进水口,箱体的顶板设置有排气管和排水口 ;设置于箱体内的中间筒体与进气管连接将箱体分为分流腔和冷凝腔,所述分流腔和冷凝腔通过进气管上的分流口相连通;所述排气管与中间筒体连接并伸入中间筒体内,排气管与进气管不相通,排气管上设置有排气孔;所述冷凝腔内设置有冷凝管,冷凝管的进水管设置于进水口,冷凝管的出水管设置于排水口 ;所述底板上还设置有回流管。进一步而言,所述冷凝管包括三条盘旋设置的冷凝管,冷凝管互呈同心圆状分布,冷凝管之间互有间隔。进一步而言,所述箱体与顶板为可拆式连接。进一步而言,所述进气管设置于底板的中央位置。进一步而言,所述所述排气管设置于顶板的中央位置。进一步而言,所述箱体呈圆筒状。进一步而言,所述箱体为透明材料制成的箱体。本实用新型由于采用上述技术方案而具有的有益效果本实用新型结构简单,设置有冷凝管,当含有化学药水挥发物的空气或者蒸汽与冷凝管接触过程中而析出其中的水分,含于空气或者蒸汽中的化学药水挥发物溶解于水分中,从空气或者蒸汽分离出来。同时冷凝管为三条盘旋设计的冷凝管,回收效果好。

[0013]图I为本实用新型隐去冷凝管的剖视图。图2为本实用新型冷凝管的结构示意图。图3本实用新型的工作示意图。图中1——箱体、2——底板、3——进气管、4——进水口、5——顶板、6——排气管、7——排水口、8——中间筒体、9——分流腔、10——冷凝腔、11——分流孔、12——排气孔、13—冷凝管、14—进水管、15—出水管、16—回流管。
具体实施方式
见图I和图2所示,一种冷凝回收装置,包括箱体1,箱体I呈圆筒状,箱体I为透明材料制成的箱体,透明材料为塑料板,方便使用者观察箱体I的内部情况。箱体I的底板 2设置有进气管3和进水口 4,箱体I的顶板5设置有排气管6和排水口 7,箱体I与顶板5为可拆式连接,当箱体内部出现故障时,使用者可以打开顶板进行维修,便于更换零件。箱 体I内部设置有中间筒体8,中间筒体8与进气管3连接将箱体I分为分流腔9和冷凝腔10,分流腔9和冷凝腔10通过进气管3上的分流口 11相连通,分流口 11设置在靠近进气管3与中间筒体8连接处的位置,空气或者蒸汽与进气管3的管壁接触的时间增加,有利于冷凝。排气管6与中间筒体8连接并伸入中间筒体8内,排气管6与进气管3不相通,排气管6上设置有排气孔12,排气孔12为四个,排气孔12位于排气管6与冷凝腔10相接触的那部分中,以便废气从冷凝腔10流进排气管6。冷凝腔10内设置有冷凝管13,冷凝管13包括三条盘旋设置的冷凝管13,冷凝管13互呈同心圆状分布,冷凝管13之间互有间隔,空气或者蒸汽从三条冷凝管13之间的间隔通过,增大了接触面积,同时起到阻碍作用,使蒸汽的运动减慢,冷凝效果好。冷凝管13的进水管14设置于进水口 4,冷凝管13的出水管15设置于排水口 7。底板2上还设置有回流管16,冷凝后的液体从回流管16回流到药水储存箱(图中未显示)中,继续循环利用,降低化学药水的使用成本,节约资源。进气管3设置于底板2的中央位置,排气管6设置于顶板5的中央位置,这样的设计有利于空气或者蒸汽均匀与设置于冷凝腔10内的冷凝管13接触。本实用新型有效地解决了印刷电路板在加工过程中所带来的污染问题。工作原理见图3,空气或者蒸汽的流向如箭头所示,工作时,打开抽气装置(图中未显示),在抽气装置的作用下,空气或者蒸汽从进气管3流入分流腔9,再从分流孔11流进冷凝腔10,在冷凝腔10中与冷凝管13相接触,析出其中的水分,含于空气或者蒸汽中的化学药水挥发物溶解于水分中,从空气或者蒸汽分离出来,水分往下流,从回流管16出来,储存到药水储存箱里,最后废气继续上行从排气孔12出去进入排气管6。在工作过程中,冷凝管13中有冷却水在不停地循环制冷。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种冷凝回收装置,其特征在于包括箱体(1),所述箱体(I)的底板(2)设置有进气管(3)和进水口(4),箱体(I)的顶板(5)设置有排气管(6)和排水口(7);设置于箱体(I)内的中间筒体(8)与进气管(3)连接将箱体(I)分为分流腔(9)和冷凝腔(10),所述分流腔(9 )和冷凝腔(10 )通过进气管(3 )上的分流口( 11)相连通;所述排气管(6 )与中间筒体(8)连接并伸入中间筒体(8)内,排气管(6)与进气管(3)不相通,排气管(6)上设置有排气孔(12);所述冷凝腔(10)内设置有冷凝管(13),冷凝管(13)的进水管(14)设置于进水口(4),冷凝管(13)的出水管(15)设置于排水口(7);所述底板(2)上还设置有回流管(16)。
2.根据权利要求I所述的一种冷凝回收装置,其特征在于所述冷凝管(13)包括三条盘旋设置的冷凝管(13),冷凝管(13)互呈同心圆状分布,冷凝管(13)之间互有间隔。
3.根据权利要求I所述的一种冷凝回收装置,其特征在于所述箱体(I)与顶板(5)为可拆式连接。
4.根据权利要求I所述的一种冷凝回收装置,其特征在于所述进气管(3)设置于底板(2)的中央位置。
5.根据权利要求I所述的一种冷凝回收装置,其特征在于所述排气管(6)设置于顶板(5)的中央位置。
6.根据权利要求I所述的一种冷凝回收装置,其特征在于所述箱体(I)呈圆筒状。
7.根据权利要求I所述的一种冷凝回收装置,其特征在于所述箱体(I)为透明材料制成的箱体。
专利摘要本实用新型公开了一种冷凝回收装置,其特征在于包括箱体,所述箱体的底板设置有进气管和进水口,箱体的顶板设置有排气管和排水口;设置于箱体内的中间筒体与进气管连接将箱体分为分流腔和冷凝腔,所述分流腔和冷凝腔通过进气管上的分流口相连通;所述排气管与中间筒体连接并伸入中间筒体内,排气管与进气管不相通,排气管上设置有排气孔;所述冷凝腔内设置有冷凝管,冷凝管的进水管设置于进水口,冷凝管的出水管设置于排水口;所述底板上还设置有回流管。本实用新型结构简单,能够有效地解决印刷电路板蚀刻加工过程所带来的污染问题,回收效果好。
文档编号B01D5/00GK202427192SQ20112056396
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者梁启光, 欧阳建英 申请人:特新电路材料(东莞)有限公司

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