喷雾造粒机液化气加热装置的制作方法

专利名称：喷雾造粒机液化气加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造粒设备技术领域，涉及到压敏电阻片制作エ艺过程中使用的造粒设备，具体涉及ー种喷雾造粒机液化气加热装置。
技术背景喷雾造粒，就是采用喷雾干燥机借助于雾化及热量的作用，使浆料雾滴中的溶剂蒸发获得干燥粉料的方法。喷雾干燥过程就是浆料经过雾化器使浆料滴迅速烘干变成颗粒粉粒的过程。喷雾干燥不仅在传统陶瓷、有机及无机化工、粉末冶金、食品、医药エ业中广泛应用，而且已在各种现代电子、功能陶瓷エ业中得到广泛应用。喷雾干燥已成为现代氧化物陶瓷制备成分均匀、干压坯体密度均匀，获得性能一致性号的原件必不可少的重要エ艺措施。目前，大多数喷雾造粒机采用电热元件供热，这种元件内多采用无机绝缘粉料绝缘，外包不锈钢管的U型结构。由于元件在加工质量不好或寿命有限，往往在喷雾干燥作业时，温度达不到规定值，采发现某些元件爆裂造成短路。这些因短路溶化的铁杂质随热风带入料中，会引起电阻片发生起泡或孔洞而报废。在工作过程中要经常拆卸电热元件来检查和更换，拆卸维修不方便。喷雾造粒机用电热元件加热能耗大，产品成本高。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型目的是提供一种压敏电阻喷雾造粒机液化气加热装置。为达上述目的，本实用新型所采取的技术方案是该喷雾造粒机液化气加热装置包括液化气、管道、抽风机、控制仪和燃烧器；液化气连接到控制仪上，液化气经过控制仪控制流量通过管道进入燃烧器中燃烧，液化气燃烧产生的热量经过抽风机输送到喷雾造粒机的进风管道；喷雾造粒机进风管道上方的温度传感器将温度信号传送到控制仪，控制仪根据温度信号自动调节液化气的进气量。所述抽风机采用耐高温不锈钢风机。本实用新型采用上述技术方案的有益效果是通过液化气加热装置代替电热元件加热，不但避免了电热元件短路引起电阻片发生起泡或孔洞而报废的现象，而且更直接的降低了在该エ序生产的40%生产成本。
以下结合附图对本实用新型的结构作进ー步详细的说明。图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如


图1，本实用新型所述喷雾造粒机液化气加热装置包括液化气、管道2、抽风机4、控制仪I和燃烧器3 ;液化气连接到控制仪I上，液化气经过控制仪控制流量通过管道2进入燃烧器3中燃烧，产生的热量经过抽风机4输送到喷雾造粒机的进风管道5 ;喷雾造粒机进风管道上方的温度传感器6将温度信号传送到控制仪I，控制仪I根据温度信号自动调节液化气的进气量。 所述抽风机采用耐高温不锈钢风机。
所述控制仪采用温度显示仪和液化气流量控制器。
权利要求1.一种喷雾造粒机液化气加热装置，其特征在于所述喷雾造粒机液化气加热装置包括液化气、管道、抽风机、控制仪和燃烧器；液化气连接到控制仪上，液化气经过控制仪控制流量通过管道进入燃烧器中燃烧，液化气燃烧产生的热量经过抽风机输送到喷雾造粒机的进风管道；喷雾造粒机进风管道上方的温度传感器将温度信号传送到控制仪，控制仪根据温度信号自动调节液化气的进气量。
2.根据权利要求I所述的喷雾造粒机液化气加热装置，其特征在于所述抽风机采用耐高温不锈钢风机。
3.根据权利要求I所述的喷雾造粒机液化气加热装置，其特征在于所述控制仪采用温度显示仪和液化气流量控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种压敏电阻喷雾造粒机液化气加热装置，其主要特点是该喷雾造粒机液化气加热装置包括液化气、管道、抽风机、控制仪和燃烧器；液化气连接到控制仪上，液化气经过控制仪控制流量通过管道进入燃烧器中燃烧，液化气燃烧产生的热量经过抽风机输送到喷雾造粒机的进风管道；喷雾造粒机进风管道上方的温度传感器将温度信号传送到控制仪，控制仪根据温度信号自动调节液化气的进气量。通过液化气加热装置代替电热元件加热，不但避免了电热元件短路引起电阻片发生起泡或孔洞而报废的现象，而且更直接的降低了在该工序生产的40%生产成本。
文档编号B01J2/02GK202447037SQ201120567738
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者杨金伟, 王敏景, 耿扬, 赵旭, 郑红丽, 靳国青, 黄洋 申请人:南阳金牛电气有限公司, 黄洋