一种蒸发冷凝装置的制作方法
专利名称：一种蒸发冷凝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发装置，尤其涉及一种蒸发冷凝装置。
技术背景 化工厂在进行制备生产中，常常使用薄膜蒸发器对物料进行蒸发分离或蒸馏提纯。通常蒸发苯油来分离苯油中的乙草胺和甲苯，甲苯的沸点小于乙草胺的沸点，当将苯油加入薄膜蒸发器后加热，液体出料口排出乙草胺并储存在储罐中，蒸汽出料口排出高温的甲苯气体，经冷凝器后储存。现有的薄膜蒸发器不能利用低馏分物料带走的热量，浪费能源。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种充分利用低馏分物料的热量和节约能源的蒸发
冷凝装置。本实用新型是通过如下措施实现的蒸发冷凝装置，包括物料储罐、薄膜蒸发器、高馏分储罐和低馏分储罐，所述薄膜蒸发器的液体出料口与所述高馏分储罐连接，其中，所述物料储罐与所述薄膜蒸发器之间设置有换热器，所述物料储罐与所述换热器的进料口连接，所述换热器的出料口与所述薄膜蒸发器的进料口连接，所述薄膜蒸发器的气体出料口与所述换热器的进气口连接，所述换热器的出气口与所述低馏分储罐连接。本实用新型的有益效果为充分利用从薄膜蒸发器中排出的高温低馏分物料具有的热量，不仅对需要蒸发的物料进行预加热，降低了薄膜蒸发器蒸发物料的成本，同时也降低了用于储存低馏分物料的冷凝成本，节约能源。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。其中，附图标记为1、薄膜蒸发器；2、气体出料口 ；3、薄膜蒸发器进料口 ；4、换热器出料口 ；5、换热器出气口 ；6、液体出料口 ；7、高馏分储罐；8、换热器进气口 ；9、换热器；10、换热器进料口 ；11、低馏分储罐；12、物料储罐。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，对本方案进行阐述。参见图1，本实用新型是一种蒸发冷凝装置，包括物料储罐12、薄膜蒸发器I、高馏分储罐7和低馏分储罐11，薄膜蒸发器I的液体出料口 6与高馏分储罐7连接，其中，物料储罐12与薄膜蒸发器I之间设置有换热器9，物料储罐12与换热器进料口 10连接，换热器出料口 4与薄膜蒸发器进料口 3连接，薄膜蒸发器I的气体出料口 2与换热器进气口 8连接，换热器出气口 5与低馏分储罐11连接。以含有乙草胺的苯油为例，苯油经换热器9进入薄膜蒸发器I中，经蒸发后，沸点低的甲苯由气体出料口 2排出并进入换热器9，沸点高的乙草胺乳油由液体出料口 6排出并进入高馏分储罐7，甲苯具有很高的温度，不仅对流经换热器9的苯油进行加热，同时甲苯遇冷冷凝，进入低馏分储罐11。这样不仅对苯油进行预加热，降低了薄膜蒸发器蒸发的成本，同时也降低了用于冷凝甲苯的成本，节约能源。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领 域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种蒸发冷凝装置，包括物料储罐、薄膜蒸发器、高馏分储罐和低馏分储罐，所述薄膜蒸发器的液体出料口与所述高馏分储罐连接，其特征在于，所述物料储罐与所述薄膜蒸发器之间设置有换热器，所述物料储罐与所述换热器的进料口连接，所述换热器的出料口与所述薄膜蒸发器的进料口连接，所述薄膜蒸发器的气体出料口与所述换热器的进气口连接，所述换热器的出气口与所述低馏分储罐连接。
专利摘要本实用新型提供了一种蒸发冷凝装置，包括物料储罐、薄膜蒸发器、高馏分储罐和低馏分储罐，薄膜蒸发器的液体出料口与高馏分储罐连接，其中，物料储罐与薄膜蒸发器之间设置有换热器，物料储罐与换热器的进料口连接，换热器的出料口与薄膜蒸发器的进料口连接，薄膜蒸发器的气体出料口与换热器的进气口连接，换热器的出气口与低馏分储罐连接。本实用新型的有益效果为充分利用从薄膜蒸发器中排出的高温低馏分物料具有的热量，不仅对需要蒸发的物料进行预加热，降低了薄膜蒸发器蒸发物料的成本，同时也降低了用于储存低馏分物料的冷凝成本，节约能源。
文档编号B01D1/22GK202376780SQ201120569649
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者朱立军, 来庆利, 董金居, 贺建东 申请人:山东胜邦绿野化学有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发装置，尤其涉及一种蒸发冷凝装置。
技术背景 化工厂在进行制备生产中，常常使用薄膜蒸发器对物料进行蒸发分离或蒸馏提纯。通常蒸发苯油来分离苯油中的乙草胺和甲苯，甲苯的沸点小于乙草胺的沸点，当将苯油加入薄膜蒸发器后加热，液体出料口排出乙草胺并储存在储罐中，蒸汽出料口排出高温的甲苯气体，经冷凝器后储存。现有的薄膜蒸发器不能利用低馏分物料带走的热量，浪费能源。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种充分利用低馏分物料的热量和节约能源的蒸发
冷凝装置。本实用新型是通过如下措施实现的蒸发冷凝装置，包括物料储罐、薄膜蒸发器、高馏分储罐和低馏分储罐，所述薄膜蒸发器的液体出料口与所述高馏分储罐连接，其中，所述物料储罐与所述薄膜蒸发器之间设置有换热器，所述物料储罐与所述换热器的进料口连接，所述换热器的出料口与所述薄膜蒸发器的进料口连接，所述薄膜蒸发器的气体出料口与所述换热器的进气口连接，所述换热器的出气口与所述低馏分储罐连接。本实用新型的有益效果为充分利用从薄膜蒸发器中排出的高温低馏分物料具有的热量，不仅对需要蒸发的物料进行预加热，降低了薄膜蒸发器蒸发物料的成本，同时也降低了用于储存低馏分物料的冷凝成本，节约能源。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。其中，附图标记为1、薄膜蒸发器；2、气体出料口 ；3、薄膜蒸发器进料口 ；4、换热器出料口 ；5、换热器出气口 ；6、液体出料口 ；7、高馏分储罐；8、换热器进气口 ；9、换热器；10、换热器进料口 ；11、低馏分储罐；12、物料储罐。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，对本方案进行阐述。参见图1，本实用新型是一种蒸发冷凝装置，包括物料储罐12、薄膜蒸发器I、高馏分储罐7和低馏分储罐11，薄膜蒸发器I的液体出料口 6与高馏分储罐7连接，其中，物料储罐12与薄膜蒸发器I之间设置有换热器9，物料储罐12与换热器进料口 10连接，换热器出料口 4与薄膜蒸发器进料口 3连接，薄膜蒸发器I的气体出料口 2与换热器进气口 8连接，换热器出气口 5与低馏分储罐11连接。以含有乙草胺的苯油为例，苯油经换热器9进入薄膜蒸发器I中，经蒸发后，沸点低的甲苯由气体出料口 2排出并进入换热器9，沸点高的乙草胺乳油由液体出料口 6排出并进入高馏分储罐7，甲苯具有很高的温度，不仅对流经换热器9的苯油进行加热，同时甲苯遇冷冷凝，进入低馏分储罐11。这样不仅对苯油进行预加热，降低了薄膜蒸发器蒸发的成本，同时也降低了用于冷凝甲苯的成本，节约能源。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领 域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种蒸发冷凝装置，包括物料储罐、薄膜蒸发器、高馏分储罐和低馏分储罐，所述薄膜蒸发器的液体出料口与所述高馏分储罐连接，其特征在于，所述物料储罐与所述薄膜蒸发器之间设置有换热器，所述物料储罐与所述换热器的进料口连接，所述换热器的出料口与所述薄膜蒸发器的进料口连接，所述薄膜蒸发器的气体出料口与所述换热器的进气口连接，所述换热器的出气口与所述低馏分储罐连接。
专利摘要本实用新型提供了一种蒸发冷凝装置，包括物料储罐、薄膜蒸发器、高馏分储罐和低馏分储罐，薄膜蒸发器的液体出料口与高馏分储罐连接，其中，物料储罐与薄膜蒸发器之间设置有换热器，物料储罐与换热器的进料口连接，换热器的出料口与薄膜蒸发器的进料口连接，薄膜蒸发器的气体出料口与换热器的进气口连接，换热器的出气口与低馏分储罐连接。本实用新型的有益效果为充分利用从薄膜蒸发器中排出的高温低馏分物料具有的热量，不仅对需要蒸发的物料进行预加热，降低了薄膜蒸发器蒸发物料的成本，同时也降低了用于储存低馏分物料的冷凝成本，节约能源。
文档编号B01D1/22GK202376780SQ201120569649
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者朱立军, 来庆利, 董金居, 贺建东 申请人:山东胜邦绿野化学有限公司
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