一种沉淀池的制作方法
专利名称：一种沉淀池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种沉淀池。
背景技术：
在水处理领域，经常使用到沉淀池，比较常见的沉淀池种类有平流式、竖流式和辐流式。沉淀池一般分为沉淀区和污泥区，污泥收集也都采用锥体污泥斗收集。但由于混凝过的造纸中段水产生的化学污泥粘滞力強，容易产生翻泥、泥不易沉降、出水含固率高等现象，从而导致出水COD也很高。并且按照普通沉淀池的结构，污泥需要刮泥设备，但是化学污泥的性质决定了它不能受很大的扰动，一刮泥就会使得污泥再次 上浮，沉淀池效果不能保证。其次，普通沉淀池采用集泥斗集泥，并定期泵抽至污泥浓缩池，由于化学污泥经极短时间会反溶一部分回污水中，导致沉淀池处理效果变差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种沉淀池，能够减小沉淀池的建设工程量，改善化学污泥处理的效果。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种沉淀池，包括池体、中心筒、反射板、污泥槽、挡墙和排泥管，中心筒垂直设置在池体中间，反射板位于中心筒下方，池体底面为水平面，污泥槽设置在池体下部，挡墙交叉设置在污泥槽中，排泥管位于污泥槽底部。还包括顶盖，顶盖位于池体上方。中心筒下部设置喇叭ロ。反射板为锥体，与喇叭ロ形状对应。池体上方设置三角堰。中心筒与反射板之间距离300毫米。反射板的底角为15度。挡墙相互之间交叉90度，挡墙和池体四周设置45度斜坡，高度为850毫米。排泥管的一端设置四个进泥ロ，呈エ字型分布。采用了本实用新型的技术方案，具备以下技术效果I、池体采用搪瓷拼装圆形池，并加上顶盖结构。采用该结构施工周期短，并且适应各种施工条件，低温下也能施工，适应条件广，首先避免了冬季低温对混凝土的限制，在低温季节进行混凝土施工吋，我国规定在温和地区混凝土浇筑温度不宣低于3°C，在寒冷地区不宣低于5°C，而采用搪瓷拼装结构，不受气温的限制。常规钢混结构混凝土需要养护时间，对于エ期较紧张的工程采用搪瓷拼装结构施工时间约为钢混结构的1/2，所以采用搪瓷拼装结构的沉淀池用来处理高寒地区污水处理造纸废水尤其适用。2、温度对混凝沉淀效果有很大影响，混凝反应速率和沉降速度与水温有密切关系，成正比，实验证明温度每升高10摄氏度，反应速率要增高1-2倍，实践中冬季沉淀池池体加盖设计比不加盖明显提高混凝沉降效果，COD去除率増加10%左右。必要时池体采用适当保温措施，尤其适合高寒地区。3、池体采用平底结构 ，比常规尖锥体污泥斗结构减少空间及土建工程量。4、采用池底排泥管排泥，避免了普遍圆形沉淀池用的刮泥机，污泥排放主要采用重力式排放减少动カ耗损，并尽可能减小污泥的扰动。5、在池底均匀布置多个排泥点并设斜坡挡墙，避免死角盲区，保证排泥的连续性和均匀性。
图I是本实用新型具体实施方式
中沉淀池的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进ー步说明本实用新型的技术方案。本实用新型的技术方案中的沉淀池，主要针对于低温下造纸中段废水深度处理采用混凝沉淀エ艺中的沉淀部分，主要是针对污泥收集部分进行改造。沉淀池内由于污泥特性为化学污泥，不设置集泥斗，減少了空间体积，只在外部设置污泥储池，为防止化学污泥反溶，污泥槽容积一般设置为停留时间2-3小时，污泥槽内设置排泥管，将静沉后污泥送至泥水分离装置处理。图I是本实用新型具体实施方式
中沉淀池的结构示意图。如图I所示，该沉淀池包括池体I、中心筒2、反射板3、污泥槽4、挡墙5、排泥管6和顶盖7。顶盖位于池体上方，池体上方设置三角堰。中心筒垂直设置在池体中间，中心筒下部设置喇叭ロ 8，反射板位于中心筒下方，反射板为锥体，底角为15度与喇叭ロ形状对应，中心筒与反射板之间距离300毫米。池体底面为水平面，污泥槽设置在池体下部，挡墙交叉设置在污泥槽中，挡墙相互之间交叉90度，挡墙和池体四周设置45度斜坡，高度为850毫米。排泥管位于污泥槽底部，排泥管的一端设置四个进泥ロ，呈エ字型分布。下面描述沉淀池的具体工作流程首先，采用辐流式进出水模式，即进水通过进水管道进入中心筒，由中心筒向下达到离底部集泥槽500毫米高度，水流自中心筒流出，在中心筒下方300毫米设置反射板，反射板反射角15°，水流经反射板消能、变向后向四周、向上方向流动，泥水分离后，上清液经三角堰收集后排出。分离后污泥下沉，进入池体底部污泥槽。底部呈水平，设置90度交叉挡墙，挡墙及池体四周均设置45度斜坡，高度均为850毫米高。沉淀池内不设集泥斗，池底污泥每隔4小时排放一次，排入池外单设集泥井，直接进入污泥脱水设备脱水。沉淀池内部污泥管道采用管式收集后排出，不设污泥泵，污泥排放主要为重力式排放，减少动カ耗损，并尽可能地减小污泥扰动。沉淀池表面负荷为O. 75m3/ (m2*h)小于一般沉淀池表面负荷I. 0-2. Om3/ (m2*h)。进水采用中间进水四周出水的模式，出水三角堰负荷为2. 0lV(m*s)。不采用挂吸泥设备，采用池底静压排泥管排泥。排泥管共分4根，分别由4格污泥槽内引出，每根排泥管在污泥槽内采用“エ”字型排布进泥ロ，分别在“エ”字四角设置4个进泥ロ集泥排泥，保证了排泥的均匀。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内 ，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种沉淀池，其特征在于，包括池体、中心筒、反射板、污泥槽、挡墙和排泥管，中心筒垂直设置在池体中间，反射板位于中心筒下方，池体底面为水平面，污泥槽设置在池体下部，挡墙交叉设置在污泥槽中，排泥管位于污泥槽底部。
2.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，还包括顶盖，顶盖位于池体上方。
3.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，中心筒下部设置喇叭口。
4.根据权利要求3所述的一种沉淀池，其特征在于，反射板为锥体，与喇叭口形状对应。
5.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，池体上方设置三角堰。
6.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，中心筒与反射板之间距离300毫米。
7.根据权利要求4所述的一种沉淀池，其特征在于，反射板的底角为15度。
8.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，挡墙相互之间交叉90度，挡墙和池体四周设置45度斜坡，高度为850毫米。
9.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，排泥管的一端设置四个进泥口，呈工字型分布。
专利摘要本实用新型公开了一种沉淀池，包括池体、中心筒、反射板、污泥槽、挡墙和排泥管，中心筒垂直设置在池体中间，反射板位于中心筒下方，池体底面为水平面，污泥槽设置在池体下部，挡墙交叉设置在污泥槽中，排泥管位于污泥槽底部。采用了本实用新型的技术方案，能够减小沉淀池的建设工程量，改善化学污泥处理的效果。
文档编号B01D21/02GK202398156SQ20112057154
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者张震霖, 聂华荣, 郝北北, 黄青华 申请人:北京美绿环境工程有限责任公司
技术领域：
本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种沉淀池。
背景技术：
在水处理领域，经常使用到沉淀池，比较常见的沉淀池种类有平流式、竖流式和辐流式。沉淀池一般分为沉淀区和污泥区，污泥收集也都采用锥体污泥斗收集。但由于混凝过的造纸中段水产生的化学污泥粘滞力強，容易产生翻泥、泥不易沉降、出水含固率高等现象，从而导致出水COD也很高。并且按照普通沉淀池的结构，污泥需要刮泥设备，但是化学污泥的性质决定了它不能受很大的扰动，一刮泥就会使得污泥再次 上浮，沉淀池效果不能保证。其次，普通沉淀池采用集泥斗集泥，并定期泵抽至污泥浓缩池，由于化学污泥经极短时间会反溶一部分回污水中，导致沉淀池处理效果变差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种沉淀池，能够减小沉淀池的建设工程量，改善化学污泥处理的效果。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种沉淀池，包括池体、中心筒、反射板、污泥槽、挡墙和排泥管，中心筒垂直设置在池体中间，反射板位于中心筒下方，池体底面为水平面，污泥槽设置在池体下部，挡墙交叉设置在污泥槽中，排泥管位于污泥槽底部。还包括顶盖，顶盖位于池体上方。中心筒下部设置喇叭ロ。反射板为锥体，与喇叭ロ形状对应。池体上方设置三角堰。中心筒与反射板之间距离300毫米。反射板的底角为15度。挡墙相互之间交叉90度，挡墙和池体四周设置45度斜坡，高度为850毫米。排泥管的一端设置四个进泥ロ，呈エ字型分布。采用了本实用新型的技术方案，具备以下技术效果I、池体采用搪瓷拼装圆形池，并加上顶盖结构。采用该结构施工周期短，并且适应各种施工条件，低温下也能施工，适应条件广，首先避免了冬季低温对混凝土的限制，在低温季节进行混凝土施工吋，我国规定在温和地区混凝土浇筑温度不宣低于3°C，在寒冷地区不宣低于5°C，而采用搪瓷拼装结构，不受气温的限制。常规钢混结构混凝土需要养护时间，对于エ期较紧张的工程采用搪瓷拼装结构施工时间约为钢混结构的1/2，所以采用搪瓷拼装结构的沉淀池用来处理高寒地区污水处理造纸废水尤其适用。2、温度对混凝沉淀效果有很大影响，混凝反应速率和沉降速度与水温有密切关系，成正比，实验证明温度每升高10摄氏度，反应速率要增高1-2倍，实践中冬季沉淀池池体加盖设计比不加盖明显提高混凝沉降效果，COD去除率増加10%左右。必要时池体采用适当保温措施，尤其适合高寒地区。3、池体采用平底结构 ，比常规尖锥体污泥斗结构减少空间及土建工程量。4、采用池底排泥管排泥，避免了普遍圆形沉淀池用的刮泥机，污泥排放主要采用重力式排放减少动カ耗损，并尽可能减小污泥的扰动。5、在池底均匀布置多个排泥点并设斜坡挡墙，避免死角盲区，保证排泥的连续性和均匀性。
图I是本实用新型具体实施方式
中沉淀池的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进ー步说明本实用新型的技术方案。本实用新型的技术方案中的沉淀池，主要针对于低温下造纸中段废水深度处理采用混凝沉淀エ艺中的沉淀部分，主要是针对污泥收集部分进行改造。沉淀池内由于污泥特性为化学污泥，不设置集泥斗，減少了空间体积，只在外部设置污泥储池，为防止化学污泥反溶，污泥槽容积一般设置为停留时间2-3小时，污泥槽内设置排泥管，将静沉后污泥送至泥水分离装置处理。图I是本实用新型具体实施方式
中沉淀池的结构示意图。如图I所示，该沉淀池包括池体I、中心筒2、反射板3、污泥槽4、挡墙5、排泥管6和顶盖7。顶盖位于池体上方，池体上方设置三角堰。中心筒垂直设置在池体中间，中心筒下部设置喇叭ロ 8，反射板位于中心筒下方，反射板为锥体，底角为15度与喇叭ロ形状对应，中心筒与反射板之间距离300毫米。池体底面为水平面，污泥槽设置在池体下部，挡墙交叉设置在污泥槽中，挡墙相互之间交叉90度，挡墙和池体四周设置45度斜坡，高度为850毫米。排泥管位于污泥槽底部，排泥管的一端设置四个进泥ロ，呈エ字型分布。下面描述沉淀池的具体工作流程首先，采用辐流式进出水模式，即进水通过进水管道进入中心筒，由中心筒向下达到离底部集泥槽500毫米高度，水流自中心筒流出，在中心筒下方300毫米设置反射板，反射板反射角15°，水流经反射板消能、变向后向四周、向上方向流动，泥水分离后，上清液经三角堰收集后排出。分离后污泥下沉，进入池体底部污泥槽。底部呈水平，设置90度交叉挡墙，挡墙及池体四周均设置45度斜坡，高度均为850毫米高。沉淀池内不设集泥斗，池底污泥每隔4小时排放一次，排入池外单设集泥井，直接进入污泥脱水设备脱水。沉淀池内部污泥管道采用管式收集后排出，不设污泥泵，污泥排放主要为重力式排放，减少动カ耗损，并尽可能地减小污泥扰动。沉淀池表面负荷为O. 75m3/ (m2*h)小于一般沉淀池表面负荷I. 0-2. Om3/ (m2*h)。进水采用中间进水四周出水的模式，出水三角堰负荷为2. 0lV(m*s)。不采用挂吸泥设备，采用池底静压排泥管排泥。排泥管共分4根，分别由4格污泥槽内引出，每根排泥管在污泥槽内采用“エ”字型排布进泥ロ，分别在“エ”字四角设置4个进泥ロ集泥排泥，保证了排泥的均匀。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内 ，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种沉淀池，其特征在于，包括池体、中心筒、反射板、污泥槽、挡墙和排泥管，中心筒垂直设置在池体中间，反射板位于中心筒下方，池体底面为水平面，污泥槽设置在池体下部，挡墙交叉设置在污泥槽中，排泥管位于污泥槽底部。
2.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，还包括顶盖，顶盖位于池体上方。
3.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，中心筒下部设置喇叭口。
4.根据权利要求3所述的一种沉淀池，其特征在于，反射板为锥体，与喇叭口形状对应。
5.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，池体上方设置三角堰。
6.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，中心筒与反射板之间距离300毫米。
7.根据权利要求4所述的一种沉淀池，其特征在于，反射板的底角为15度。
8.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，挡墙相互之间交叉90度，挡墙和池体四周设置45度斜坡，高度为850毫米。
9.根据权利要求I所述的一种沉淀池，其特征在于，排泥管的一端设置四个进泥口，呈工字型分布。
专利摘要本实用新型公开了一种沉淀池，包括池体、中心筒、反射板、污泥槽、挡墙和排泥管，中心筒垂直设置在池体中间，反射板位于中心筒下方，池体底面为水平面，污泥槽设置在池体下部，挡墙交叉设置在污泥槽中，排泥管位于污泥槽底部。采用了本实用新型的技术方案，能够减小沉淀池的建设工程量，改善化学污泥处理的效果。
文档编号B01D21/02GK202398156SQ20112057154
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者张震霖, 聂华荣, 郝北北, 黄青华 申请人:北京美绿环境工程有限责任公司
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