设有排料安全阀的蒸发器的制作方法
专利名称：设有排料安全阀的蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工原料加工技术领域，具体涉及ー种蒸发器。
背景技术：
蒸发器是通过热交換的方式将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质的浓度。蒸发器中的结晶蒸发器在工作过程中，一旦遇到突然停电，换热管中的物料会随着温度的下降变化产生更多的晶体，从而堵塞换热管，影响换热管的再次使用。当严重堵塞 换热管时，会导致加热器报废。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供ー种设有排料安全阀的蒸发器，解决上述技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现设有排料安全阀的蒸发器，包括一蒸发器主体，所述蒸发器主体包括ー换热器、一供电模块，所述换热器包括ー换热管，其特征在于，还包括一安全阀，所述安全阀的进料ロ与所述换热管联通，所述安全阀的出料ロ与换热器外部联通；所述安全阀的控制端通过一信号处理模块连接所述供电模块的电源输出端。本实用新型在蒸发器主体通电工作吋，电源输出端输出电流给蒸发器主体供电，信号处理模块对安全阀无动作，安全阀处于关闭状态。当蒸发器主体停电时，电源输出端没有电流输出，此时触发信号处理模块，控制安全阀打开，将换热管中的物料快速排尽，避免了堵塞换热管的问题。所述换热器包括至少两根换热管，至少两个所述换热管相互联通，且至少有一根所述换热管与所述安全阀的进料ロ联通。所述安全阀设置在所述换热器的底部，所述安全阀与所述换热器的下部联通。以便在重力作用下，物料能快速从换热管中排出。所述安全阀的进料ロ通过连接管联通所述换热器，所述安全阀的出料ロ通过连接管联通ー储料罐。以便将排出的物料进行存储再利用，减少资源浪费。所述换热器内设有ー温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述信号处理模块。温度传感器实时将换热器内的温度信息传送给信号处理模块，信号处理模块根据温度信息，控制安全阀的开关，当温度信息小于ー温度设定值时，认为换热器内的温度过低，为了避免物料产生更多的晶体，信号处理模块控制安全阀打开，将换热管中的物料快速排出，以便避免堵塞换热管。所述信号处理模块还连接一手动按钮，所述手动按钮设置在所述安全阀外表面。以便使用者可以通过手动按钮手动控制安全阀开闭，实现手动排料的目的。所述安全阀可以采用电磁阀。所述蒸发器主体为结晶蒸发器。[0016]有益效果由于采用了上述技术方案，本实用新型能有效避免因断电引起物料产生更多结晶而堵塞换热管问题。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的电路示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。參照图I、图2，设有排料安全阀的蒸发器，包括一蒸发器主体，蒸发器主体为结晶蒸发器。蒸发器主体包括换热器I、一供电模块2，换热器I包括一至少两根换热管，至少两根换热管相互联通，还包括一安全阀3，安全阀3可以采用电磁阀。安全阀3的进料ロ与至少ー根换热管联通，安全阀3的出料ロ与换热器I外部联通。安全阀3的控制端通过一信号处理模块4连接供电模块2的电源输出端。本实用新型在蒸发器主体通电工作吋，电源输出端输出电流给蒸发器主体供电，信号处理模块4对安全阀3无动作,安全阀3处于关闭状态。当蒸发器主体停电时，电源输出端没有电流输出，此时触发信号处理模块4，控制安全阀3打开，将换热管中的物料快速排尽，避免了堵塞换热管的问题。安全阀3设置在换热器I的底部，并与换热器I的下部联通。以便在重力作用下，物料能快速从换热管中排出。安全阀3的进料ロ通过连接管联通换热器，安全阀3的出料ロ通过连接管联通ー储料罐。以便将排出的物料进行存储再利用，减少资源浪费。换热器内设有ー温度传感器41，温度传感器41的信号输出端连接信号处理模块
4。温度传感器41实时将换热器内的温度信息传送给信号处理模块4，信号处理模块4根据温度信息，控制安全阀3的开关，当温度信息小于ー温度设定值时，认为换热管内的温度过低，为了避免物料产生更多的晶体，信号处理模块4控制安全阀3打开，将换热管中的物料快速排出，以便避免堵塞换热管。换热器内还可以设有一物料浓度传感器，物料浓度传感器的信号输出端连接信号处理模块4.物料浓度传感器实时将换热管内的物料浓度信息传送给信号处理模块4，当物料浓度信息高于ー浓度设定值时，认为换热管内的物料浓度过高，为了避免物料产生更多的晶体，信号处理模块4控制安全阀3打开，将换热管中的物料快速排出，以便避免堵塞换热管。信号处理模块4还连接一手动按钮42，手动按钮42设置在安全阀3外表面。以便使用者可以通过手动按钮42手动控制安全阀3开闭，实现手动排料的目的。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.设有排料安全阀的蒸发器，包括一蒸发器主体，所述蒸发器主体包括ー换热器、一供电模块，所述换热器包括ー换热管，其特征在干，还包括一安全阀，所述安全阀的进料ロ与所述换热管联通，所述安全阀的出料ロ与换热器外部联通； 所述安全阀的控制端通过一信号处理模块连接所述供电模块的电源输出端。
2.根据权利要求I所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述换热器包括至少两根换热管，至少两个所述换热管相互联通，且至少有一根所述换热管与所述安全阀的进料ロ联通。
3.根据权利要求I所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述安全阀设置在所述换热器的底部，所述安全阀与所述换热器的下部联通。
4.根据权利要求2所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述安全阀的进料ロ通过连接管联通所述换热管，所述安全阀的出料ロ通过连接管联通ー储料罐。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述换热器内设有ー温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述信号处理模块。
6.根据权利要求5所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述信号处理模块还连接一手动按钮，所述手动按钮设置在所述安全阀外表面。
7.根据权利要求I所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述安全阀采用电磁阀。
8.根据权利要求I所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述蒸发器主体为结晶蒸发器。
专利摘要本实用新型涉及化工原料加工领域，具体涉及一种蒸发器。设有排料安全阀的蒸发器，包括蒸发器主体，蒸发器主体包括换热器、供电模块，换热器包括换热管，还包括安全阀，安全阀的进料口与换热管联通，安全阀的出料口与换热器外部联通。安全阀的控制端通过信号处理模块连接供电模块的电源输出端。由于采用了上述技术方案，本实用新型能有效避免因断电引起物料产生更多结晶而堵塞换热管问题。
文档编号B01D1/00GK202427179SQ20112057224
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者沈志平 申请人:上海神农机械有限公司
技术领域：
本实用新型涉及化工原料加工技术领域，具体涉及ー种蒸发器。
背景技术：
蒸发器是通过热交換的方式将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质的浓度。蒸发器中的结晶蒸发器在工作过程中，一旦遇到突然停电，换热管中的物料会随着温度的下降变化产生更多的晶体，从而堵塞换热管，影响换热管的再次使用。当严重堵塞 换热管时，会导致加热器报废。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供ー种设有排料安全阀的蒸发器，解决上述技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现设有排料安全阀的蒸发器，包括一蒸发器主体，所述蒸发器主体包括ー换热器、一供电模块，所述换热器包括ー换热管，其特征在于，还包括一安全阀，所述安全阀的进料ロ与所述换热管联通，所述安全阀的出料ロ与换热器外部联通；所述安全阀的控制端通过一信号处理模块连接所述供电模块的电源输出端。本实用新型在蒸发器主体通电工作吋，电源输出端输出电流给蒸发器主体供电，信号处理模块对安全阀无动作，安全阀处于关闭状态。当蒸发器主体停电时，电源输出端没有电流输出，此时触发信号处理模块，控制安全阀打开，将换热管中的物料快速排尽，避免了堵塞换热管的问题。所述换热器包括至少两根换热管，至少两个所述换热管相互联通，且至少有一根所述换热管与所述安全阀的进料ロ联通。所述安全阀设置在所述换热器的底部，所述安全阀与所述换热器的下部联通。以便在重力作用下，物料能快速从换热管中排出。所述安全阀的进料ロ通过连接管联通所述换热器，所述安全阀的出料ロ通过连接管联通ー储料罐。以便将排出的物料进行存储再利用，减少资源浪费。所述换热器内设有ー温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述信号处理模块。温度传感器实时将换热器内的温度信息传送给信号处理模块，信号处理模块根据温度信息，控制安全阀的开关，当温度信息小于ー温度设定值时，认为换热器内的温度过低，为了避免物料产生更多的晶体，信号处理模块控制安全阀打开，将换热管中的物料快速排出，以便避免堵塞换热管。所述信号处理模块还连接一手动按钮，所述手动按钮设置在所述安全阀外表面。以便使用者可以通过手动按钮手动控制安全阀开闭，实现手动排料的目的。所述安全阀可以采用电磁阀。所述蒸发器主体为结晶蒸发器。[0016]有益效果由于采用了上述技术方案，本实用新型能有效避免因断电引起物料产生更多结晶而堵塞换热管问题。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的电路示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。參照图I、图2，设有排料安全阀的蒸发器，包括一蒸发器主体，蒸发器主体为结晶蒸发器。蒸发器主体包括换热器I、一供电模块2，换热器I包括一至少两根换热管，至少两根换热管相互联通，还包括一安全阀3，安全阀3可以采用电磁阀。安全阀3的进料ロ与至少ー根换热管联通，安全阀3的出料ロ与换热器I外部联通。安全阀3的控制端通过一信号处理模块4连接供电模块2的电源输出端。本实用新型在蒸发器主体通电工作吋，电源输出端输出电流给蒸发器主体供电，信号处理模块4对安全阀3无动作,安全阀3处于关闭状态。当蒸发器主体停电时，电源输出端没有电流输出，此时触发信号处理模块4，控制安全阀3打开，将换热管中的物料快速排尽，避免了堵塞换热管的问题。安全阀3设置在换热器I的底部，并与换热器I的下部联通。以便在重力作用下，物料能快速从换热管中排出。安全阀3的进料ロ通过连接管联通换热器，安全阀3的出料ロ通过连接管联通ー储料罐。以便将排出的物料进行存储再利用，减少资源浪费。换热器内设有ー温度传感器41，温度传感器41的信号输出端连接信号处理模块
4。温度传感器41实时将换热器内的温度信息传送给信号处理模块4，信号处理模块4根据温度信息，控制安全阀3的开关，当温度信息小于ー温度设定值时，认为换热管内的温度过低，为了避免物料产生更多的晶体，信号处理模块4控制安全阀3打开，将换热管中的物料快速排出，以便避免堵塞换热管。换热器内还可以设有一物料浓度传感器，物料浓度传感器的信号输出端连接信号处理模块4.物料浓度传感器实时将换热管内的物料浓度信息传送给信号处理模块4，当物料浓度信息高于ー浓度设定值时，认为换热管内的物料浓度过高，为了避免物料产生更多的晶体，信号处理模块4控制安全阀3打开，将换热管中的物料快速排出，以便避免堵塞换热管。信号处理模块4还连接一手动按钮42，手动按钮42设置在安全阀3外表面。以便使用者可以通过手动按钮42手动控制安全阀3开闭，实现手动排料的目的。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.设有排料安全阀的蒸发器，包括一蒸发器主体，所述蒸发器主体包括ー换热器、一供电模块，所述换热器包括ー换热管，其特征在干，还包括一安全阀，所述安全阀的进料ロ与所述换热管联通，所述安全阀的出料ロ与换热器外部联通； 所述安全阀的控制端通过一信号处理模块连接所述供电模块的电源输出端。
2.根据权利要求I所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述换热器包括至少两根换热管，至少两个所述换热管相互联通，且至少有一根所述换热管与所述安全阀的进料ロ联通。
3.根据权利要求I所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述安全阀设置在所述换热器的底部，所述安全阀与所述换热器的下部联通。
4.根据权利要求2所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述安全阀的进料ロ通过连接管联通所述换热管，所述安全阀的出料ロ通过连接管联通ー储料罐。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述换热器内设有ー温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述信号处理模块。
6.根据权利要求5所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述信号处理模块还连接一手动按钮，所述手动按钮设置在所述安全阀外表面。
7.根据权利要求I所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述安全阀采用电磁阀。
8.根据权利要求I所述的设有排料安全阀的蒸发器，其特征在于所述蒸发器主体为结晶蒸发器。
专利摘要本实用新型涉及化工原料加工领域，具体涉及一种蒸发器。设有排料安全阀的蒸发器，包括蒸发器主体，蒸发器主体包括换热器、供电模块，换热器包括换热管，还包括安全阀，安全阀的进料口与换热管联通，安全阀的出料口与换热器外部联通。安全阀的控制端通过信号处理模块连接供电模块的电源输出端。由于采用了上述技术方案，本实用新型能有效避免因断电引起物料产生更多结晶而堵塞换热管问题。
文档编号B01D1/00GK202427179SQ20112057224
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者沈志平 申请人:上海神农机械有限公司
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