带有缓冲回收罐的乳化釜的制作方法
专利名称：带有缓冲回收罐的乳化釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种化工设备，尤其涉及ー种带有缓冲回收罐的乳化釜。
背景技术：
选择乳化设备主要考虑产品存放过程的表观粘度、所需投入机械能量和热交换的需要。根据乳状液的应用选择乳化设备，不管乳状液是单ー的或混合的，将内相很好地分散到外相里，便得到颗粒很小的乳状液，从而阻止生成物聚结和被破坏，使乳状液在所需时间里保持稳定。根据选择的乳化剂和被乳化成分、乳状液的颗粒大小、制得的乳状液的稳定性或半稳定性来选择搅拌器。机械桨式搅拌常用于低速，若乳状液粘稠，搅拌效率则低。由于枯稠乳状液里含有较高的固体成分，所以机械旋桨或锚式搅拌效果最好。行星式搅拌器适用于高粘度食品产品，在行星式搅拌器里，桨叶转动同时轴也旋转，适用于混合大量的较重 物质，但由于这种混合器具有较高的线速度，并充气搅拌，由于过多的充气，它不适宜低粘度乳状液制备，但适于高粘度乳状液制备。充气法搅拌需要充入相当大体积的空气或液体蒸汽，这种体系改为将蒸汽喷入储罐里，由于蒸汽冷凝而形成的涡流式汽锤效应对混合较有效，这种空气或蒸汽的搅拌法常用于低粘度体系。ー种较流行的乳化设备类型是混合储罐里用ー个或多个螺旋桨，安装ー个普通轴。这个修改包括在储罐里螺旋桨位置的变化，两个或多个螺旋桨手轮的作用和混合螺旋桨的作用。螺旋桨搅拌器适合低、中粘度乳状液。当采用适当的乳化剤，螺旋桨搅拌器就能制出比均化器或胶体磨颗粒小的乳状液。在储罐壁上装有折流板，可提高搅拌效率，涡轮式搅拌器由于储罐里折流板导致面积小，影响搅拌但仍可提高搅拌效率。胶体磨是对汽轮搅拌的改造，虽然转子和定子之间存在的问隙只有千分之几厘米，但用这么小的间隙就会产生相当高的剪切作用。从胶体磨里出来的产品颗粒大小一致，这归因于转子和定子的间隙，由于极大的剪切力作用于乳状液，乳化过程的温度可从0°c升高到60°C，外部必须保持冷却，胶体磨可用于流体或糊状物，生产能力的大小与粘度成反比。在某些挥发型物料的搅拌过程中，通常会挥发出较多气体，而这些气体常常采用在乳化釜顶部设置放空阀的办法将其导出，这些气体排入空气中将会产生污染，而且浪费了物料。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种带有缓冲回收罐的乳化釜，在搅拌过程中对挥发型物料产生的气体进行回收。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，带有缓冲回收罐的乳化釜，包括有釜体，该釜体上具有顶盖，釜体内具有搅拌机构，还包括一回收罐，该回收罐由管路连接于顶盖，回收罐通过该管路与釜体内部连通；所述回收罐上设有放空阀，回收罐底部还设有出料ロ，搅拌过程中产生的气体集中于釜体上部，通过管路进入回收罐中，回收罐对气体进行回收，从出料ロ排走，剰余的气体从放空阀放出；所述搅拌机构包括搅拌杆，该搅拌杆伸入釜体内部，搅拌杆底端设有搅拌叶，搅拌杆的上端伸出顶盖外与电机连接所述管路和回收罐之间设有截止阀。本实用新型的优点在于，该乳化釜设置了回收罐，对挥发型物料进行回收，降低物料消耗，并可减少污染物排放。
图I是本实用新型提出的带有缓冲回收罐的乳化釜的结构示意图。
具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进ー步阐述本实用新型。如图I所示，本实用新型提出的带有缓冲回收罐的乳化釜包括有釜体1，该釜体I上具有顶盖11，釜体I内具有搅拌机构，还包括一回收罐2，该回收罐2由管路连接于顶盖11，回收罐2通过该管路与釜体I内部连通；所述回收罐2上设有放空阀21，回收罐2底部还设有出料ロ 22，搅拌过程中产生的气体集中于釜体I上部，通过管路进入回收罐2中，回收罐2对气体进行回收，从出料ロ 22排走，剰余的气体从放空阀21放出；所述搅拌机构包括搅拌杆121，该搅拌杆121伸入釜体I内部，搅拌杆121底端设有搅拌叶122，搅拌杆121的上端伸出顶盖11外与电机123连接，所述管路和回收罐2之间设有截止阀23。该乳化釜设置的的回收罐对挥发型物料进行回收，降低物料消耗，并可减少污染物排放。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.带有缓冲回收罐的乳化釜，包括有釜体，该釜体上具有顶盖，釜体内具有搅拌机构，其特征在于，还包括一回收罐，该回收罐由管路连接于顶盖，回收罐通过该管路与釜体内部连通。
2.根据权利要求I所述的带有缓冲回收罐的乳化釜，其特征在于，所述回收罐上设有放空阀，回收罐底部还设有出料ロ。
3.根据权利要求I所述的带有缓冲回收罐的乳化釜，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆，该搅拌杆伸入釜体内部，搅拌杆底端设有搅拌叶，搅拌杆的上端伸出顶盖外与电机连接。
4.根据权利要求I所述的带有缓冲回收罐的乳化釜，其特征在于，所述管路和回收罐之间设有截止阀。
专利摘要本实用新型公开一种带有缓冲回收罐的乳化釜，包括有釜体，该釜体上具有顶盖，釜体内具有搅拌机构，还包括一回收罐，该回收罐由管路连接于顶盖，回收罐通过该管路与釜体内部连通；所述回收罐上设有放空阀，回收罐底部还设有出料口，搅拌过程中产生的气体集中于釜体上部，通过管路进入回收罐中，回收罐对气体进行回收，从出料口排走，剩余的气体从放空阀放出；所述搅拌机构包括搅拌杆，该搅拌杆伸入釜体内部，搅拌杆底端设有搅拌叶，搅拌杆的上端伸出顶盖外与电机连接所述管路和回收罐之间设有截止阀。该乳化釜设置了回收罐，对挥发型物料进行回收，降低物料消耗，并可减少污染物排放。
文档编号B01F7/18GK202398311SQ201120572839
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者王耿民 申请人:上海长悦涂料有限公司
技术领域：
本实用新型涉及ー种化工设备，尤其涉及ー种带有缓冲回收罐的乳化釜。
背景技术：
选择乳化设备主要考虑产品存放过程的表观粘度、所需投入机械能量和热交换的需要。根据乳状液的应用选择乳化设备，不管乳状液是单ー的或混合的，将内相很好地分散到外相里，便得到颗粒很小的乳状液，从而阻止生成物聚结和被破坏，使乳状液在所需时间里保持稳定。根据选择的乳化剂和被乳化成分、乳状液的颗粒大小、制得的乳状液的稳定性或半稳定性来选择搅拌器。机械桨式搅拌常用于低速，若乳状液粘稠，搅拌效率则低。由于枯稠乳状液里含有较高的固体成分，所以机械旋桨或锚式搅拌效果最好。行星式搅拌器适用于高粘度食品产品，在行星式搅拌器里，桨叶转动同时轴也旋转，适用于混合大量的较重 物质，但由于这种混合器具有较高的线速度，并充气搅拌，由于过多的充气，它不适宜低粘度乳状液制备，但适于高粘度乳状液制备。充气法搅拌需要充入相当大体积的空气或液体蒸汽，这种体系改为将蒸汽喷入储罐里，由于蒸汽冷凝而形成的涡流式汽锤效应对混合较有效，这种空气或蒸汽的搅拌法常用于低粘度体系。ー种较流行的乳化设备类型是混合储罐里用ー个或多个螺旋桨，安装ー个普通轴。这个修改包括在储罐里螺旋桨位置的变化，两个或多个螺旋桨手轮的作用和混合螺旋桨的作用。螺旋桨搅拌器适合低、中粘度乳状液。当采用适当的乳化剤，螺旋桨搅拌器就能制出比均化器或胶体磨颗粒小的乳状液。在储罐壁上装有折流板，可提高搅拌效率，涡轮式搅拌器由于储罐里折流板导致面积小，影响搅拌但仍可提高搅拌效率。胶体磨是对汽轮搅拌的改造，虽然转子和定子之间存在的问隙只有千分之几厘米，但用这么小的间隙就会产生相当高的剪切作用。从胶体磨里出来的产品颗粒大小一致，这归因于转子和定子的间隙，由于极大的剪切力作用于乳状液，乳化过程的温度可从0°c升高到60°C，外部必须保持冷却，胶体磨可用于流体或糊状物，生产能力的大小与粘度成反比。在某些挥发型物料的搅拌过程中，通常会挥发出较多气体，而这些气体常常采用在乳化釜顶部设置放空阀的办法将其导出，这些气体排入空气中将会产生污染，而且浪费了物料。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种带有缓冲回收罐的乳化釜，在搅拌过程中对挥发型物料产生的气体进行回收。本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，带有缓冲回收罐的乳化釜，包括有釜体，该釜体上具有顶盖，釜体内具有搅拌机构，还包括一回收罐，该回收罐由管路连接于顶盖，回收罐通过该管路与釜体内部连通；所述回收罐上设有放空阀，回收罐底部还设有出料ロ，搅拌过程中产生的气体集中于釜体上部，通过管路进入回收罐中，回收罐对气体进行回收，从出料ロ排走，剰余的气体从放空阀放出；所述搅拌机构包括搅拌杆，该搅拌杆伸入釜体内部，搅拌杆底端设有搅拌叶，搅拌杆的上端伸出顶盖外与电机连接所述管路和回收罐之间设有截止阀。本实用新型的优点在于，该乳化釜设置了回收罐，对挥发型物料进行回收，降低物料消耗，并可减少污染物排放。
图I是本实用新型提出的带有缓冲回收罐的乳化釜的结构示意图。
具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进ー步阐述本实用新型。如图I所示，本实用新型提出的带有缓冲回收罐的乳化釜包括有釜体1，该釜体I上具有顶盖11，釜体I内具有搅拌机构，还包括一回收罐2，该回收罐2由管路连接于顶盖11，回收罐2通过该管路与釜体I内部连通；所述回收罐2上设有放空阀21，回收罐2底部还设有出料ロ 22，搅拌过程中产生的气体集中于釜体I上部，通过管路进入回收罐2中，回收罐2对气体进行回收，从出料ロ 22排走，剰余的气体从放空阀21放出；所述搅拌机构包括搅拌杆121，该搅拌杆121伸入釜体I内部，搅拌杆121底端设有搅拌叶122，搅拌杆121的上端伸出顶盖11外与电机123连接，所述管路和回收罐2之间设有截止阀23。该乳化釜设置的的回收罐对挥发型物料进行回收，降低物料消耗，并可减少污染物排放。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.带有缓冲回收罐的乳化釜，包括有釜体，该釜体上具有顶盖，釜体内具有搅拌机构，其特征在于，还包括一回收罐，该回收罐由管路连接于顶盖，回收罐通过该管路与釜体内部连通。
2.根据权利要求I所述的带有缓冲回收罐的乳化釜，其特征在于，所述回收罐上设有放空阀，回收罐底部还设有出料ロ。
3.根据权利要求I所述的带有缓冲回收罐的乳化釜，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆，该搅拌杆伸入釜体内部，搅拌杆底端设有搅拌叶，搅拌杆的上端伸出顶盖外与电机连接。
4.根据权利要求I所述的带有缓冲回收罐的乳化釜，其特征在于，所述管路和回收罐之间设有截止阀。
专利摘要本实用新型公开一种带有缓冲回收罐的乳化釜，包括有釜体，该釜体上具有顶盖，釜体内具有搅拌机构，还包括一回收罐，该回收罐由管路连接于顶盖，回收罐通过该管路与釜体内部连通；所述回收罐上设有放空阀，回收罐底部还设有出料口，搅拌过程中产生的气体集中于釜体上部，通过管路进入回收罐中，回收罐对气体进行回收，从出料口排走，剩余的气体从放空阀放出；所述搅拌机构包括搅拌杆，该搅拌杆伸入釜体内部，搅拌杆底端设有搅拌叶，搅拌杆的上端伸出顶盖外与电机连接所述管路和回收罐之间设有截止阀。该乳化釜设置了回收罐，对挥发型物料进行回收，降低物料消耗，并可减少污染物排放。
文档编号B01F7/18GK202398311SQ201120572839
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者王耿民 申请人:上海长悦涂料有限公司
最新回复(0)