一种用于环合酯生产的氯代反应装置的制作方法
专利名称：一种用于环合酯生产的氯代反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医药化工技术领域，尤其涉及一种用于生产环合酯过程的带有液氯汽化装置的氯代反应装置。
背景技术：
环合酯，又称氨噻肟酸こ酷，化学名为2- (2-氨基噻唑-4-基)-2-甲氧亚氨基こ酸こ酷，是ー种重要的医药中间体，环合酯产品主要用于生产AE活性酷，进而用于合成新型高效的抗生素类药物一第三代头孢菌素即先鋒霉素。在环合酯生产中，氯气和烃化物在氯代反应釜中发生氯代反应生成氯代物。目前，为方便运输和储存，氯气一般是液态的；但是为了提高反应速率和反应的更加充分，一般是用氯气參加反应。 液氯汽化主要有两种形式ー是采用液氯自然汽化的形式,ー个容量为IOOOkg的氯瓶，在常温(25°C)自然的蒸发量为8 10kg/h。氯气钢瓶外部环境温度的变化直接影响着液氯汽化量，特别是在气温过低时，液氯汽化量严重不足，导致加氯不正常；液氯来不及汽化，不能完全汽化成气体，由于是汽液混合，带有强氧化性，在经过压力管路、过滤罐、减压阀、真空调节器等部件时会腐蚀设备，影响整套加氯设备的使用寿命，甚至会导致泄氯事故的发生。ニ是采用液氯汽化器，液氯汽化器主要是列管式换热器，列管式换热器应カ难以彻底消除，再加上温差的影响，一旦泄露，危害较大；而且加热器对液氯的加热效果有限，导致液氯和氯气混合进入氯代反应釜，导致反应效果较差。现在生产中用的氯代反应釜和液氯汽化器一般是分开设置的，占地面积大，也不利于生产设备的集中管理。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供ー种液氯汽化效果好、占地面积小、氯代反应充分的带有氯气汽化装置的氯代反应装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种用于环合酯生产的氯代反应装置，包括氯代反应釜釜体，所述釜体的顶部设有氯气进ロ，所述氯气进ロ连通有液氯汽化装置，所述液氯汽化装置包括顺序串联的ー级汽化器和ニ级汽化器，所述ー级汽化器包括一级加热室和环绕所述ー级加热室的一级汽化室，所述ニ级汽化器包括ニ级汽化室和环绕所述ニ级汽化室的ニ级加热室，所述ー级汽化室连通所述ニ级汽化室，所述ニ级汽化室连通所述氯气进ロ。作为ー种方案，所述ー级汽化器横向设置，所述ニ级汽化器竖向设置。作为ー种改进，所述ー级加热室两端分别设有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口，所述ー级汽化室两端分别设有混合气出口和液氯进ロ ；所述ニ级汽化室上下两端分别设有氯气出口和混合气进ロ，所述ニ级加热室上部和下部分别设有第二蒸汽出口和第二蒸汽进ロ ；所述混合气出ロ连通所述混合气进ロ，所述氯气出ロ连通所述氯气进ロ。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是I.本实用新型的氯代氯气进ロ连接有液氯汽化装置,从液氯汽化装置出来的氯气可以直接进入氯代反应釜參与氯代反应，设备安置紧凑，节省了车间空间。2.本实用新型的液氯汽化装置包括顺序串联的ー级汽化器和ニ级汽化器，液氯首先进入横向设置的一级汽化器，由于ー级汽化室环绕ー级加热室，液氯在ー级汽化室的下部被一级加热室加热，液氯受热变为氯气进入ニ级汽化室。蒸汽和液氯有足够的换热面积，加热均匀，汽化彻底；氯气和一部分液氯进入竖向设置的ニ级汽化器，由于ニ级加热室环绕ニ级汽化室，进入ニ级汽化室的一部分液氯继续汽化为氯气，由于ニ级加热室在外侧，加热量合适。完全汽化的氯气进入氯代反应釜參与氯代反应，没有强氧化性，不会腐蚀设备，延长了整套设备的使用寿命，保证了反应充分。
附图是本实用新型的结构示意图；图中1. 一级汽化器，11.液氯进ロ，12.混合气出口，13.第一蒸汽进ロ，14.第 ー蒸汽出口，15. —级加热室，16. —级汽化室，2. ニ级汽化器，21.混合气进ロ，22.氯气出ロ，23.第二蒸汽进ロ，24.第二蒸汽出口，25. ニ级加热室，26. ニ级汽化室，3.混合气管道，4.釜体，41.氯气进ロ。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进ー步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种用于环合酯生产的氯代反应装置，包括氯代反应釜釜体4，釜体4的顶部设有氯气进ロ 41，氯气进ロ 41连通有液氯汽化装置，液氯汽化装置包括顺序串联的竖向设置的ニ级汽化器2和横向设置的一级汽化器I。一级汽化器I包括一级加热室15和环绕ー级加热室15的一级汽化室16，一级加热室15两端分别设有第一蒸汽进ロ 13和第一蒸汽出ロ14，一级汽化室16两端分别设有混合气出ロ 12和液氯进ロ 11 ;ニ级汽化器2包括ニ级汽化室26和环绕ニ级汽化室26的ニ级加热室25，ニ级汽化室26上下两端分别设有氯气出ロ22和混合气进ロ 21，ニ级加热室25上部和下部分别设有第二蒸汽出口 24和第二蒸汽进ロ23。混合气出ロ 12和混合气进ロ 21通过混合气管道3连通。本实用新型的工作原理为蒸汽经过一级加热室15和ニ级加热室25，对ー级汽化室16和ニ级汽化室26进行加热，液氯经过液氯进ロ 11进入ー级汽化室16，在一级汽化室16内部液氯遇热变为氯气和液氯混合物，然后进入ニ级汽化器26，氯气和液氯混合物中的液氯继续变为氯气，最后氯气经过氯气进ロ 41进入氯代反应爸4參与氯代反应。
权利要求1.一种用于环合酯生产的氯代反应装置，包括氯代反应釜釜体，所述釜体的顶部设有氯气进ロ，所述氯气进ロ连通有液氯汽化装置，其特征在于所述液氯汽化装置包括顺序串联的ー级汽化器和ニ级汽化器，所述ー级汽化器包括一级加热室和环绕所述ー级加热室的一级汽化室，所述ニ级汽化器包括ニ级汽化室和环绕所述ニ级汽化室的ニ级加热室，所述一级汽化室连通所述ニ级汽化室，所述ニ级汽化室连通所述氯气进ロ。
2.如权利要求I所述的ー种用于环合酯生产的氯代反应装置，其特征在于所述ー级汽化器横向设置，所述ニ级汽化器竖向设置。
3.如权利要求2所述的ー种用于环合酯生产的氯代反应装置，其特征在于所述ー级加热室两端分别设有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口，所述ー级汽化室两端分别设有混合气出口和液氯进ロ ；所述ニ级汽化室上下两端分别设有氯气出口和混合气进ロ，所述ニ级加热室上部和下部分别设有第二蒸汽出口和第二蒸汽进ロ ；所述混合气出ロ连通所述混合气进ロ，所述氯气出ロ连通所述氯气进ロ。
专利摘要本实用新型公开了一种用于环合酯生产的氯代反应装置，包括氯代反应釜釜体，所述釜体的顶部设有氯气进口，所述氯气进口连通有液氯汽化装置，所述液氯汽化装置包括顺序串联的一级汽化器和二级汽化器，所述一级汽化器包括一级加热室和环绕所述一级加热室的一级汽化室，所述二级汽化器包括二级汽化室和环绕所述二级汽化室的二级加热室，所述一级汽化室连通所述二级汽化室，所述二级汽化室连通所述氯气进口。本实用新型液氯汽化效果好、占地面积小、氯代反应充分，并且设备使用寿命长。
文档编号B01J19/00GK202398355SQ201120573128
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者周国营, 郭康平 申请人:山东普洛得邦医药有限公司
技术领域：
本实用新型涉及医药化工技术领域，尤其涉及一种用于生产环合酯过程的带有液氯汽化装置的氯代反应装置。
背景技术：
环合酯，又称氨噻肟酸こ酷，化学名为2- (2-氨基噻唑-4-基)-2-甲氧亚氨基こ酸こ酷，是ー种重要的医药中间体，环合酯产品主要用于生产AE活性酷，进而用于合成新型高效的抗生素类药物一第三代头孢菌素即先鋒霉素。在环合酯生产中，氯气和烃化物在氯代反应釜中发生氯代反应生成氯代物。目前，为方便运输和储存，氯气一般是液态的；但是为了提高反应速率和反应的更加充分，一般是用氯气參加反应。 液氯汽化主要有两种形式ー是采用液氯自然汽化的形式,ー个容量为IOOOkg的氯瓶，在常温(25°C)自然的蒸发量为8 10kg/h。氯气钢瓶外部环境温度的变化直接影响着液氯汽化量，特别是在气温过低时，液氯汽化量严重不足，导致加氯不正常；液氯来不及汽化，不能完全汽化成气体，由于是汽液混合，带有强氧化性，在经过压力管路、过滤罐、减压阀、真空调节器等部件时会腐蚀设备，影响整套加氯设备的使用寿命，甚至会导致泄氯事故的发生。ニ是采用液氯汽化器，液氯汽化器主要是列管式换热器，列管式换热器应カ难以彻底消除，再加上温差的影响，一旦泄露，危害较大；而且加热器对液氯的加热效果有限，导致液氯和氯气混合进入氯代反应釜，导致反应效果较差。现在生产中用的氯代反应釜和液氯汽化器一般是分开设置的，占地面积大，也不利于生产设备的集中管理。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供ー种液氯汽化效果好、占地面积小、氯代反应充分的带有氯气汽化装置的氯代反应装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种用于环合酯生产的氯代反应装置，包括氯代反应釜釜体，所述釜体的顶部设有氯气进ロ，所述氯气进ロ连通有液氯汽化装置，所述液氯汽化装置包括顺序串联的ー级汽化器和ニ级汽化器，所述ー级汽化器包括一级加热室和环绕所述ー级加热室的一级汽化室，所述ニ级汽化器包括ニ级汽化室和环绕所述ニ级汽化室的ニ级加热室，所述ー级汽化室连通所述ニ级汽化室，所述ニ级汽化室连通所述氯气进ロ。作为ー种方案，所述ー级汽化器横向设置，所述ニ级汽化器竖向设置。作为ー种改进，所述ー级加热室两端分别设有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口，所述ー级汽化室两端分别设有混合气出口和液氯进ロ ；所述ニ级汽化室上下两端分别设有氯气出口和混合气进ロ，所述ニ级加热室上部和下部分别设有第二蒸汽出口和第二蒸汽进ロ ；所述混合气出ロ连通所述混合气进ロ，所述氯气出ロ连通所述氯气进ロ。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是I.本实用新型的氯代氯气进ロ连接有液氯汽化装置,从液氯汽化装置出来的氯气可以直接进入氯代反应釜參与氯代反应，设备安置紧凑，节省了车间空间。2.本实用新型的液氯汽化装置包括顺序串联的ー级汽化器和ニ级汽化器，液氯首先进入横向设置的一级汽化器，由于ー级汽化室环绕ー级加热室，液氯在ー级汽化室的下部被一级加热室加热，液氯受热变为氯气进入ニ级汽化室。蒸汽和液氯有足够的换热面积，加热均匀，汽化彻底；氯气和一部分液氯进入竖向设置的ニ级汽化器，由于ニ级加热室环绕ニ级汽化室，进入ニ级汽化室的一部分液氯继续汽化为氯气，由于ニ级加热室在外侧，加热量合适。完全汽化的氯气进入氯代反应釜參与氯代反应，没有强氧化性，不会腐蚀设备，延长了整套设备的使用寿命，保证了反应充分。
附图是本实用新型的结构示意图；图中1. 一级汽化器，11.液氯进ロ，12.混合气出口，13.第一蒸汽进ロ，14.第 ー蒸汽出口，15. —级加热室，16. —级汽化室，2. ニ级汽化器，21.混合气进ロ，22.氯气出ロ，23.第二蒸汽进ロ，24.第二蒸汽出口，25. ニ级加热室，26. ニ级汽化室，3.混合气管道，4.釜体，41.氯气进ロ。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进ー步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种用于环合酯生产的氯代反应装置，包括氯代反应釜釜体4，釜体4的顶部设有氯气进ロ 41，氯气进ロ 41连通有液氯汽化装置，液氯汽化装置包括顺序串联的竖向设置的ニ级汽化器2和横向设置的一级汽化器I。一级汽化器I包括一级加热室15和环绕ー级加热室15的一级汽化室16，一级加热室15两端分别设有第一蒸汽进ロ 13和第一蒸汽出ロ14，一级汽化室16两端分别设有混合气出ロ 12和液氯进ロ 11 ;ニ级汽化器2包括ニ级汽化室26和环绕ニ级汽化室26的ニ级加热室25，ニ级汽化室26上下两端分别设有氯气出ロ22和混合气进ロ 21，ニ级加热室25上部和下部分别设有第二蒸汽出口 24和第二蒸汽进ロ23。混合气出ロ 12和混合气进ロ 21通过混合气管道3连通。本实用新型的工作原理为蒸汽经过一级加热室15和ニ级加热室25，对ー级汽化室16和ニ级汽化室26进行加热，液氯经过液氯进ロ 11进入ー级汽化室16，在一级汽化室16内部液氯遇热变为氯气和液氯混合物，然后进入ニ级汽化器26，氯气和液氯混合物中的液氯继续变为氯气，最后氯气经过氯气进ロ 41进入氯代反应爸4參与氯代反应。
权利要求1.一种用于环合酯生产的氯代反应装置，包括氯代反应釜釜体，所述釜体的顶部设有氯气进ロ，所述氯气进ロ连通有液氯汽化装置，其特征在于所述液氯汽化装置包括顺序串联的ー级汽化器和ニ级汽化器，所述ー级汽化器包括一级加热室和环绕所述ー级加热室的一级汽化室，所述ニ级汽化器包括ニ级汽化室和环绕所述ニ级汽化室的ニ级加热室，所述一级汽化室连通所述ニ级汽化室，所述ニ级汽化室连通所述氯气进ロ。
2.如权利要求I所述的ー种用于环合酯生产的氯代反应装置，其特征在于所述ー级汽化器横向设置，所述ニ级汽化器竖向设置。
3.如权利要求2所述的ー种用于环合酯生产的氯代反应装置，其特征在于所述ー级加热室两端分别设有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口，所述ー级汽化室两端分别设有混合气出口和液氯进ロ ；所述ニ级汽化室上下两端分别设有氯气出口和混合气进ロ，所述ニ级加热室上部和下部分别设有第二蒸汽出口和第二蒸汽进ロ ；所述混合气出ロ连通所述混合气进ロ，所述氯气出ロ连通所述氯气进ロ。
专利摘要本实用新型公开了一种用于环合酯生产的氯代反应装置，包括氯代反应釜釜体，所述釜体的顶部设有氯气进口，所述氯气进口连通有液氯汽化装置，所述液氯汽化装置包括顺序串联的一级汽化器和二级汽化器，所述一级汽化器包括一级加热室和环绕所述一级加热室的一级汽化室，所述二级汽化器包括二级汽化室和环绕所述二级汽化室的二级加热室，所述一级汽化室连通所述二级汽化室，所述二级汽化室连通所述氯气进口。本实用新型液氯汽化效果好、占地面积小、氯代反应充分，并且设备使用寿命长。
文档编号B01J19/00GK202398355SQ201120573128
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者周国营, 郭康平 申请人:山东普洛得邦医药有限公司
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