具有叶片附接件的风轮机叶片的制作方法
具有叶片附接件的风轮机叶片的制作方法
【专利摘要】本发明涉及具有叶片附接件的风轮机叶片，以及还涉及叶片附接件。风轮机叶片的末端通过胶结界面与叶片附接件连接。胶结界面设置在风轮机叶片的末端与叶片附接件之间。胶结界面相对于叶片的末端以及相对于叶片附接件以周向的方式布置。叶片附接件包括芯和表面，并且该芯由该表面围绕。包括芯和表面的叶片附接件完全由一种泡沫材料制成，该泡沫材料具有至少两个不同的密度。芯的邻近于胶结界面设置的表面由具有第一密度的泡沫材料制成，并且所选择的第一密度防止水从胶结界面渗入到芯中。
【专利说明】隹化叶片，因此减少了叶片制造工具和成本
风轮机叶片的特定部段。该特定部段被用两个部件的足够的结构整体性和连接。
专件8八。
片(在此未示出)的长度，因此该叶片附接件
末材料制成或者由例如轻木制成。
压件优选地包括纤维增强的层压件I八。增强的结构。
勺基质材料连接。树脂优选地借助于“真空[)被施加到芯-层压件结构。
八，其借助于胶被连接到叶片81的末端丁2。:结界面位于叶片81的末端呢与叶片附接
宇且相对于叶片附接件從是周向的。因此，妾件完全由一种泡沫材料制成，所述泡沫材
设置的部分由具有第一密度的所述泡沫材结界面渗入到所述芯中。
第二密度的所述泡沫材料制成。
昼过所述泡沫材料的所述第二密度的数值。戶且防止水浸入到所述芯(⑶)内。
朝向所述第二密度的数值连续地减少。因所述芯的中心。
第二密度被选择成使得所述芯的总重量最
伸单元，被用于延长所述叶片的长度。
二是小翼，被用于改变所述叶片的空气动力
3空，所述腔被制备并设置成结合所述叶片形状配合的方式连接到叶片的末端。勺第二最小密度连续地变化。
此叶片附接件的芯不具有弱化点并且不具渗入和/或浸入。
在该芯内。
I此延长了整个风轮机叶片(包括“基本的”现场以容易且便宜的方式翻新已经安装的口刚度的主要部分。
了叶片附接件的耐用部分，在该芯内部无
5域，因此避免了水渗入到芯中并且避免了
丨勺表皮，整个叶片附接件具有非常高的压缩妾十分容易，这是因为压力可无任何问题地得芯⑶的总重量最小化。
-并设置成结合叶片81的末端呢的至少一
【权利要求】
1.一种风轮机叶片(BL)，所述风轮机叶片具有叶片附接件(BA)； -其中，所述风轮机叶片(BL)的末端(TE)通过胶结界面(GI)与所述叶片附接件(BA)连接； -其中，所述胶结界面设置在所述风轮机叶片(BL)的末端(TE)与所述叶片附接件(BA)之间，且其中所述胶结界面(GI)相对于所述叶片(BL)的末端(TE)以及相对于所述叶片附接件(BA)以周向的方式布置； -其中，所述叶片附接件(BA)包括芯(CO)和表面(SF)，并且所述芯(CO)由所述表面(SF)围绕； 其特征在于: -包括所述芯(CO)和所述表面(SF)的所述叶片附接件完全由一种泡沫材料(F)制成，并且所述泡沫材料具有至少两个不同的密度(Dl，D2)； -所述芯(CO)的邻近于所述胶结界面(GI)设置的所述表面(SF)由具有第一密度(Dl)的泡沫材料(F)制成； -并且所选择的第一密度(Dl)防止了水(WA)从所述胶结界面(GI)渗入到所述芯(CO)中。
2.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于: -所述芯(CO)的中心(CC)由具有第二密度(D2)的泡沫材料(F)制成； -所述泡沫材料(F)的第一密度(Dl)的数值超过所述泡沫材料(F)的第二密度(D2)的数值，因此防止了水(WA)从所述胶结界面(GI)渗入到所述芯(CO)中，并且防止了水(WA)浸入到所述芯(CO)内。
3.根据权利要求2所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述第一密度(Dl)的数值朝向所述第二密度(D2)的数值连续地减少，并且具有所述第二密度的泡沫材料设置在所述芯(CO)的中心(CC)中。
4.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述泡沫材料的第二密度(D2)被选择成使得所述芯(CO)的总重量最小化。
5.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于: -所述叶片附接件(BA)是延伸单元，被用于延长所述叶片(BL)的长度；或者 -所述叶片附接件(BA)是小翼，被用于改变所述叶片(BL)的空气动力学特性。
6.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述叶片附接件(BA)包括腔，所述腔被制备并设置成结合所述叶片(BL)的末端(TE)的至少一部分。
7.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述叶片附接件(BA)由层压件(LA)来加固。
8.根据权利要求7所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述层压件(LA)包括呈合适形式和形状的玻璃纤维，例如短纤维、长纤维或垫。
9.一种用于风轮机叶片(BL)的叶片附接件(BA)， -其中，所述叶片附接件(BA)被制备以通过胶结界面(GI)与所述风轮机叶片(BL)的末端(TE)连接，并且所述胶结界面(GI)相对于所述叶片(BL)的末端(TE)以及相对于所述叶片附接件(BA)以周向的方式布置； -其中，所述叶片附接件(BA)包括芯(CO)和表面(SF)，并且所述芯(CO)由所述表面(SF)围绕； 其特征在于: -包括所述芯(CO)和所述表面(SF)的所述叶片附接件(BA)完全由一种泡沫材料(F)制成，所述泡沫材料具有至少两个不同的密度(Dl，D2);以及 -所述芯(CO)的邻近于所述胶结界面(GI)设置的所述表面(SF)由具有第一密度(Dl)的泡沫材料(F) 制成；并且所选择的第一密度(Dl)防止了水(WA)从所述胶结界面(GI)渗入到所述芯(CO)中。
【文档编号】F03D1/06GK103835874SQ201310588519
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2012年11月21日
【发明者】J.F.基科加尔德 申请人:西门子公司
【专利摘要】本发明涉及具有叶片附接件的风轮机叶片，以及还涉及叶片附接件。风轮机叶片的末端通过胶结界面与叶片附接件连接。胶结界面设置在风轮机叶片的末端与叶片附接件之间。胶结界面相对于叶片的末端以及相对于叶片附接件以周向的方式布置。叶片附接件包括芯和表面，并且该芯由该表面围绕。包括芯和表面的叶片附接件完全由一种泡沫材料制成，该泡沫材料具有至少两个不同的密度。芯的邻近于胶结界面设置的表面由具有第一密度的泡沫材料制成，并且所选择的第一密度防止水从胶结界面渗入到芯中。
【专利说明】隹化叶片，因此减少了叶片制造工具和成本
风轮机叶片的特定部段。该特定部段被用两个部件的足够的结构整体性和连接。
专件8八。
片(在此未示出)的长度，因此该叶片附接件
末材料制成或者由例如轻木制成。
压件优选地包括纤维增强的层压件I八。增强的结构。
勺基质材料连接。树脂优选地借助于“真空[)被施加到芯-层压件结构。
八，其借助于胶被连接到叶片81的末端丁2。:结界面位于叶片81的末端呢与叶片附接
宇且相对于叶片附接件從是周向的。因此，妾件完全由一种泡沫材料制成，所述泡沫材
设置的部分由具有第一密度的所述泡沫材结界面渗入到所述芯中。
第二密度的所述泡沫材料制成。
昼过所述泡沫材料的所述第二密度的数值。戶且防止水浸入到所述芯(⑶)内。
朝向所述第二密度的数值连续地减少。因所述芯的中心。
第二密度被选择成使得所述芯的总重量最
伸单元，被用于延长所述叶片的长度。
二是小翼，被用于改变所述叶片的空气动力
3空，所述腔被制备并设置成结合所述叶片形状配合的方式连接到叶片的末端。勺第二最小密度连续地变化。
此叶片附接件的芯不具有弱化点并且不具渗入和/或浸入。
在该芯内。
I此延长了整个风轮机叶片(包括“基本的”现场以容易且便宜的方式翻新已经安装的口刚度的主要部分。
了叶片附接件的耐用部分，在该芯内部无
5域，因此避免了水渗入到芯中并且避免了
丨勺表皮，整个叶片附接件具有非常高的压缩妾十分容易，这是因为压力可无任何问题地得芯⑶的总重量最小化。
-并设置成结合叶片81的末端呢的至少一
【权利要求】
1.一种风轮机叶片(BL)，所述风轮机叶片具有叶片附接件(BA)； -其中，所述风轮机叶片(BL)的末端(TE)通过胶结界面(GI)与所述叶片附接件(BA)连接； -其中，所述胶结界面设置在所述风轮机叶片(BL)的末端(TE)与所述叶片附接件(BA)之间，且其中所述胶结界面(GI)相对于所述叶片(BL)的末端(TE)以及相对于所述叶片附接件(BA)以周向的方式布置； -其中，所述叶片附接件(BA)包括芯(CO)和表面(SF)，并且所述芯(CO)由所述表面(SF)围绕； 其特征在于: -包括所述芯(CO)和所述表面(SF)的所述叶片附接件完全由一种泡沫材料(F)制成，并且所述泡沫材料具有至少两个不同的密度(Dl，D2)； -所述芯(CO)的邻近于所述胶结界面(GI)设置的所述表面(SF)由具有第一密度(Dl)的泡沫材料(F)制成； -并且所选择的第一密度(Dl)防止了水(WA)从所述胶结界面(GI)渗入到所述芯(CO)中。
2.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于: -所述芯(CO)的中心(CC)由具有第二密度(D2)的泡沫材料(F)制成； -所述泡沫材料(F)的第一密度(Dl)的数值超过所述泡沫材料(F)的第二密度(D2)的数值，因此防止了水(WA)从所述胶结界面(GI)渗入到所述芯(CO)中，并且防止了水(WA)浸入到所述芯(CO)内。
3.根据权利要求2所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述第一密度(Dl)的数值朝向所述第二密度(D2)的数值连续地减少，并且具有所述第二密度的泡沫材料设置在所述芯(CO)的中心(CC)中。
4.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述泡沫材料的第二密度(D2)被选择成使得所述芯(CO)的总重量最小化。
5.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于: -所述叶片附接件(BA)是延伸单元，被用于延长所述叶片(BL)的长度；或者 -所述叶片附接件(BA)是小翼，被用于改变所述叶片(BL)的空气动力学特性。
6.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述叶片附接件(BA)包括腔，所述腔被制备并设置成结合所述叶片(BL)的末端(TE)的至少一部分。
7.根据权利要求1所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述叶片附接件(BA)由层压件(LA)来加固。
8.根据权利要求7所述的风轮机叶片(BL)，其特征在于，所述层压件(LA)包括呈合适形式和形状的玻璃纤维，例如短纤维、长纤维或垫。
9.一种用于风轮机叶片(BL)的叶片附接件(BA)， -其中，所述叶片附接件(BA)被制备以通过胶结界面(GI)与所述风轮机叶片(BL)的末端(TE)连接，并且所述胶结界面(GI)相对于所述叶片(BL)的末端(TE)以及相对于所述叶片附接件(BA)以周向的方式布置； -其中，所述叶片附接件(BA)包括芯(CO)和表面(SF)，并且所述芯(CO)由所述表面(SF)围绕； 其特征在于: -包括所述芯(CO)和所述表面(SF)的所述叶片附接件(BA)完全由一种泡沫材料(F)制成，所述泡沫材料具有至少两个不同的密度(Dl，D2);以及 -所述芯(CO)的邻近于所述胶结界面(GI)设置的所述表面(SF)由具有第一密度(Dl)的泡沫材料(F) 制成；并且所选择的第一密度(Dl)防止了水(WA)从所述胶结界面(GI)渗入到所述芯(CO)中。
【文档编号】F03D1/06GK103835874SQ201310588519
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2012年11月21日
【发明者】J.F.基科加尔德 申请人:西门子公司
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