集能型管道传输式风能发电机的制作方法
专利名称：集能型管道传输式风能发电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集风式超大容量风力发电装置。
背景技术：
现有的风力发电站，利用了风车式原理，效率低，单个发电机发电容量很有限也难以提高，因为发电机要安装在高高的台座上面。要增加发电容量就要加大风叶叶片直径，增加发电机个数，因而安装范围四散。从而设备投资高，且维护费用高，可靠性低，生产的电力成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足而提供一种加大风的接收面积、加快风的流速、可集中地点安装高大容量的发电机组、可成倍地提高风力发电机的发电千瓦/时数，且结构简单、成本低廉的集能型管道传输式风能发电机。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的本集能型管道传输式风能发电机，其主要技术特征是它由一个或一个以上喇叭式的集风口连接导风管，导风管通入密封式的机房内，出口对准设在机房内的发电机叶轮或风能发电机传动机构，密封式的机房顶端还设有向上延伸的烟囱式吸通风管道；所述的每个导风管分别接入机房内或机房外的风能发电机传动机构或二个以上的导风管组合后成总导风管再接入发电机机房内或机房外的风能发电机传动机构；在喇叭口的末端或导风管、总导风管设有压力阀；所述的喇叭口开口处设有防杂物的栅格网，栅格网的面积等于或大于喇叭口的面积，栅格网连接在上下或左右对称的转轴上；所述的吸通风管道上口端面为平面型或外侧边缘为斜口或弧形状面；下端连通发电机房的顶部、侧面或底部；在机房外的风能发电机传动机构为密封式，进口处连接导风管，出口处接入机房内或吸通风管道；所述的吸通风管道上口端面外侧边缘为斜口或弧形面向四周外延。
本实用新型采用喇叭口采风、管道传输风且发电机机房封闭的形式，使能全方位吸收风量，增大了风收集面积、减少了风能流失；又利用吸通风管道，使高空空气流动时经过吸通风管道出口端面时，管道外界的流动空气与管道内非流动空气形成一个压力差，弧面形的上口使流过的气流在管道出口上方形成一个向上台的气流曲线；同时又由于高空的低气压与管道下端封闭的发电机机房内的高气压所形成的压力差，在二者的作用下，加快吸通风管道气流流速，同时产生强大的吸引力，致使导风管中的气流加速，风能损耗减小，因此发电机工作稳定，从而实现以较少能源消耗产生更多电能的效果。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为导风管与发电机叶轮的结构示意图；图3为吸通风管道上口端面外侧边缘的结构示意图；图4为栅格网的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本风能发电站用多个喇叭口1或组成喇叭口阵收集风能，喇叭口安装于各地的不同方向，各喇叭口分别与导风管2连接，导风管可以直接通入发电机机房3，也可以将同一方向或同一地点的几个分支导风管汇总成总导风管2′、再通入发电机5的机房，将风能合并成更为强大的能量，导风管出口按发电机叶轮4旋转的方向排列(图2)，并对准发电机叶轮，叶轮与发电机转轴6相连，当由喇叭口从各个方向收集的风能经导风管传送到发电机组并且对叶轮作用时，发电机叶轮旋转，叶轮带动发动机转轴旋转，发电机工作。同时，为保证当某一方向或某一地点的无风能集入时节，其它喇叭口所送入导风管的风能不会倒流，在每只或每组喇叭口的总入口处安装自动压力阀8，根据风力送入情况和导风管内的风压自动开启和关闭阀门，保证风能不损失。
为使喇叭口所收集的风能在导风管中传输的损失减小，本装置的发电机机房为全封闭的，机房向上开口延伸数十至数百米高的吸通风管道7，其原理是高空空气流动到吸通风管道出口端面时，管道外界的流动空气与管道内非流动的空气形成一个压力差(喷雾器的构造原理)，同时又由于高空的低气压与管道下端封闭的发电机房内的高气压所形成的压力差(烟囱原理)，在二者的作用下，吸通风管道内的气流迅速向上流动，吸通风管道越高，吸通风管道内的空气流速就越大。因吸通风管道下端是与发电机机房相连，发电机机房又是封闭的，如果没有导风管与它相连接，此流动的气流将使机房内室的气压下降向真空方向发展，正因为导风管的出口延伸安装在机房内，所以通风管道中的气流所产生的真空效能对导风管中引入的气流产生强大的吸引力。使导风管中的气流加速达到减小传输损耗的目的，即使在地面无风的情况下，导风管中依然有流动气流的存在，同时吸通风管又起到排泄和通风的作用。
如图4所示，为防止杂物受风力作用吹入喇叭口，在喇叭口设有防杂物的栅格网，栅格网可以由电机带动，随转轴9-1、9-2转动，栅格网的面积等于或大于嗽叭口的面积。
如图3所示，吸通风管道7上口端面外侧边缘为斜口7′和弧形状7″，使高空气流经过此斜口面时，气流流向沿此斜口和弧形状向上抬起形成曲线波，对吸通风管道内的气流起到引流加速的作用，斜口面向四周延伸。
权利要求1.一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于它由一个或一个以上喇叭式的集风口连接导风管，导风管通入密封式的机房内，出口对准设在机房内的发电机叶轮或风能发电机传动机构，密封式的机房顶端还设有向上延伸的烟囱式吸通风管道。
2.如权利要求1所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于所述的每个导风管分别接入机房内或机房外的风能发电机传动机构或二个以上的导风管组合后成总导风管，总导风管再接入发电机机房内或机房外的风能发电机传动机构。
3.如权利要求1或2所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于在喇叭口的末端或导风管、总导风管设有压力阀。
4.如权利要求1所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于所述的喇叭口开口处设有防杂物的栅格网，栅格网的面积等于或大于喇叭口的面积，栅格网连接在上下或左右对称的转轴上。
5.如权利要求1所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于所述的吸通风管道上口端面为平面型或外侧边缘为斜口或弧形状面；下端连通发电机房的顶部、侧面或底部。
6.如权利要求1或2所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于机房外的风能发电机传动机构为密封式，进口处连接导风管，出口处接入机房内或吸通风管道。
7.如权利要求1或5所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于所述的吸通风管道是直管式或多管式或蜂窝管式，吸通风管道上口端面外侧边缘为斜口或弧形面向四周外延。
专利摘要一种集能型管道传输式风能发电机，涉及一种集风式超大容量风力发电装置。本装置可加大风的接收面积、加快风的流速、可集中地点安装高大容量的发电机组、可成倍地提高风力发电机的发电千瓦/时数，且结构简单、成本低廉的集能型管道传输式风能发电机。它由一个或一个以上喇叭式的集风口连接导风管，导风管通入密封式的机房内，出口对准设在机房内的发电机叶轮或风能发电机传动机构，密封式的机房顶端还设有向上延伸的烟囱式吸通风管道。每个导风管分别接入机房内或机房外的风能发电机传动机构或二个以上的导风管组合后成总导风管再接入发电机机房内或机房外的风能发电机传动机构。本实用新型工作稳定，以较少能源消耗产生更多电能的效果。
文档编号F03D11/04GK2806808SQ20052010083
公开日2006年8月16日 申请日期2005年3月7日 优先权日2005年3月7日
发明者徐江荧 申请人:徐江荧
技术领域：
本实用新型涉及一种集风式超大容量风力发电装置。
背景技术：
现有的风力发电站，利用了风车式原理，效率低，单个发电机发电容量很有限也难以提高，因为发电机要安装在高高的台座上面。要增加发电容量就要加大风叶叶片直径，增加发电机个数，因而安装范围四散。从而设备投资高，且维护费用高，可靠性低，生产的电力成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足而提供一种加大风的接收面积、加快风的流速、可集中地点安装高大容量的发电机组、可成倍地提高风力发电机的发电千瓦/时数，且结构简单、成本低廉的集能型管道传输式风能发电机。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的本集能型管道传输式风能发电机，其主要技术特征是它由一个或一个以上喇叭式的集风口连接导风管，导风管通入密封式的机房内，出口对准设在机房内的发电机叶轮或风能发电机传动机构，密封式的机房顶端还设有向上延伸的烟囱式吸通风管道；所述的每个导风管分别接入机房内或机房外的风能发电机传动机构或二个以上的导风管组合后成总导风管再接入发电机机房内或机房外的风能发电机传动机构；在喇叭口的末端或导风管、总导风管设有压力阀；所述的喇叭口开口处设有防杂物的栅格网，栅格网的面积等于或大于喇叭口的面积，栅格网连接在上下或左右对称的转轴上；所述的吸通风管道上口端面为平面型或外侧边缘为斜口或弧形状面；下端连通发电机房的顶部、侧面或底部；在机房外的风能发电机传动机构为密封式，进口处连接导风管，出口处接入机房内或吸通风管道；所述的吸通风管道上口端面外侧边缘为斜口或弧形面向四周外延。
本实用新型采用喇叭口采风、管道传输风且发电机机房封闭的形式，使能全方位吸收风量，增大了风收集面积、减少了风能流失；又利用吸通风管道，使高空空气流动时经过吸通风管道出口端面时，管道外界的流动空气与管道内非流动空气形成一个压力差，弧面形的上口使流过的气流在管道出口上方形成一个向上台的气流曲线；同时又由于高空的低气压与管道下端封闭的发电机机房内的高气压所形成的压力差，在二者的作用下，加快吸通风管道气流流速，同时产生强大的吸引力，致使导风管中的气流加速，风能损耗减小，因此发电机工作稳定，从而实现以较少能源消耗产生更多电能的效果。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为导风管与发电机叶轮的结构示意图；图3为吸通风管道上口端面外侧边缘的结构示意图；图4为栅格网的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本风能发电站用多个喇叭口1或组成喇叭口阵收集风能，喇叭口安装于各地的不同方向，各喇叭口分别与导风管2连接，导风管可以直接通入发电机机房3，也可以将同一方向或同一地点的几个分支导风管汇总成总导风管2′、再通入发电机5的机房，将风能合并成更为强大的能量，导风管出口按发电机叶轮4旋转的方向排列(图2)，并对准发电机叶轮，叶轮与发电机转轴6相连，当由喇叭口从各个方向收集的风能经导风管传送到发电机组并且对叶轮作用时，发电机叶轮旋转，叶轮带动发动机转轴旋转，发电机工作。同时，为保证当某一方向或某一地点的无风能集入时节，其它喇叭口所送入导风管的风能不会倒流，在每只或每组喇叭口的总入口处安装自动压力阀8，根据风力送入情况和导风管内的风压自动开启和关闭阀门，保证风能不损失。
为使喇叭口所收集的风能在导风管中传输的损失减小，本装置的发电机机房为全封闭的，机房向上开口延伸数十至数百米高的吸通风管道7，其原理是高空空气流动到吸通风管道出口端面时，管道外界的流动空气与管道内非流动的空气形成一个压力差(喷雾器的构造原理)，同时又由于高空的低气压与管道下端封闭的发电机房内的高气压所形成的压力差(烟囱原理)，在二者的作用下，吸通风管道内的气流迅速向上流动，吸通风管道越高，吸通风管道内的空气流速就越大。因吸通风管道下端是与发电机机房相连，发电机机房又是封闭的，如果没有导风管与它相连接，此流动的气流将使机房内室的气压下降向真空方向发展，正因为导风管的出口延伸安装在机房内，所以通风管道中的气流所产生的真空效能对导风管中引入的气流产生强大的吸引力。使导风管中的气流加速达到减小传输损耗的目的，即使在地面无风的情况下，导风管中依然有流动气流的存在，同时吸通风管又起到排泄和通风的作用。
如图4所示，为防止杂物受风力作用吹入喇叭口，在喇叭口设有防杂物的栅格网，栅格网可以由电机带动，随转轴9-1、9-2转动，栅格网的面积等于或大于嗽叭口的面积。
如图3所示，吸通风管道7上口端面外侧边缘为斜口7′和弧形状7″，使高空气流经过此斜口面时，气流流向沿此斜口和弧形状向上抬起形成曲线波，对吸通风管道内的气流起到引流加速的作用，斜口面向四周延伸。
权利要求1.一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于它由一个或一个以上喇叭式的集风口连接导风管，导风管通入密封式的机房内，出口对准设在机房内的发电机叶轮或风能发电机传动机构，密封式的机房顶端还设有向上延伸的烟囱式吸通风管道。
2.如权利要求1所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于所述的每个导风管分别接入机房内或机房外的风能发电机传动机构或二个以上的导风管组合后成总导风管，总导风管再接入发电机机房内或机房外的风能发电机传动机构。
3.如权利要求1或2所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于在喇叭口的末端或导风管、总导风管设有压力阀。
4.如权利要求1所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于所述的喇叭口开口处设有防杂物的栅格网，栅格网的面积等于或大于喇叭口的面积，栅格网连接在上下或左右对称的转轴上。
5.如权利要求1所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于所述的吸通风管道上口端面为平面型或外侧边缘为斜口或弧形状面；下端连通发电机房的顶部、侧面或底部。
6.如权利要求1或2所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于机房外的风能发电机传动机构为密封式，进口处连接导风管，出口处接入机房内或吸通风管道。
7.如权利要求1或5所述的一种集能型管道传输式风能发电机，其特征在于所述的吸通风管道是直管式或多管式或蜂窝管式，吸通风管道上口端面外侧边缘为斜口或弧形面向四周外延。
专利摘要一种集能型管道传输式风能发电机，涉及一种集风式超大容量风力发电装置。本装置可加大风的接收面积、加快风的流速、可集中地点安装高大容量的发电机组、可成倍地提高风力发电机的发电千瓦/时数，且结构简单、成本低廉的集能型管道传输式风能发电机。它由一个或一个以上喇叭式的集风口连接导风管，导风管通入密封式的机房内，出口对准设在机房内的发电机叶轮或风能发电机传动机构，密封式的机房顶端还设有向上延伸的烟囱式吸通风管道。每个导风管分别接入机房内或机房外的风能发电机传动机构或二个以上的导风管组合后成总导风管再接入发电机机房内或机房外的风能发电机传动机构。本实用新型工作稳定，以较少能源消耗产生更多电能的效果。
文档编号F03D11/04GK2806808SQ20052010083
公开日2006年8月16日 申请日期2005年3月7日 优先权日2005年3月7日
发明者徐江荧 申请人:徐江荧
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