板式燃气脉冲喷射电磁阀的制作方法

专利名称：板式燃气脉冲喷射电磁阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内燃机喷射燃烧气体燃料用大流量喷射装置，尤其是微机控制喷射的板式燃气脉冲喷射电磁阀。
背景技术：
目前，内燃机燃气用喷射电磁阀，是由阀体、进气口、滤网、电磁铁、线圈、弹簧、针阀、针型阀座、出气口机械连接、线圈与插头电连接而成，插头上通有脉冲电流时，磁铁在线圈作用下产生磁场，吸动针阀，离开针型阀座，由进气口输入的气体燃料经过针阀与针型阀座的间隙由出气口喷出。但是针阀的惯性大，针型阀座的通经小，不能满足气体燃料，高压力、大流量、高灵敏度精确喷射。并且制造精度较高，不易加工。

发明内容
本实用新型的目的是用一种板式阀片与环型阀座，取替针阀与针型阀座而设计的一种，高压力、大流量、高灵敏度的板式燃气脉冲喷射电磁阀。
本实用新型的目的是这样实现的这种板式燃气脉冲喷射电磁阀，由阀体，电磁铁，电磁铁上端进气口中的滤网、滤网下侧装有的铜芯、弹簧构成，电磁铁上的线圈与插头电连接一起注塑在阀体上形成电气连接插座，其特点是在阀体的下侧装有垫片，垫片的下端装有隔套，隔套的下端连接有环型阀座，在隔套中装有设有通气孔的板式阀片，环形阀座的下侧用O型胶圈与出气口密封连接。
当插头上通有脉冲电流时，通过线圈在电磁铁上产生磁力，板式阀片克服弹簧压力在隔套中从环形阀座上被吸起，气体燃料由进气口通过磁铁中的铜芯，从板式阀片上开有的通气孔中，经过环形阀座中间的通气道，从出气口喷出。
由于板式阀片重量轻，环形阀座通径大，可实现高压力、大流量、高灵敏度喷射。
由于采用以上结构，可实现内燃机在使用气体燃料时，在任何工况下均保持高灵敏度，大流量精确喷射。板式阀片与环形阀座结构简单，机械加工精度要求不高，而且制造成本低。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型的剖面构造图。
图中1阀体、2进气口、3滤网、4电磁铁、5线圈、6铜芯、7弹簧、8垫片、9板式阀片、10隔套、11环形阀座、12O型胶圈、13插头、14插座、15出气口。
具体实施方式
参照附图，阀体1中装有电磁铁4，电磁铁4上装有线圈5，线圈5上的接线插头13与阀体一起注塑成接线插座14。线圈5与插头13电连接。
电磁铁4是由导磁材料机械加工成，中间通孔型，上端为进气口2，装有滤网3。铜芯6装在电磁铁4的中间通孔内的滤网3的下侧，铜芯6的下端装有弹簧7，弹簧7下端压在设有通气孔的板式阀片9的上端。板式阀片9装在隔套10中间，并可在隔套中间自由移动，隔套10的上端与阀体1下侧间装有垫片8，环型阀座11的上端与隔套10的下端连接。板式阀片9的下端与环形阀座上端的环形槽形成机械密封连接。环形阀座11的下侧用O型胶圈12与出气口15密封连接。
权利要求1.一种板式燃气脉冲喷射电磁阀，由阀体，电磁铁，电磁铁上端进气口中的滤网、滤网下侧装有的铜芯、弹簧构成，电磁铁上的线圈与插头电连接一起注塑在阀体上形成电气连接插座，其特征在于在阀体的下侧装有垫片，垫片的下端装有隔套，隔套的下端连接有环型阀座，在隔套中装有设有通气孔的板式阀片，环形阀座的下侧用O型胶圈与出气口密封连接。
2.根据权利要求1所述的板式燃气脉冲喷射电磁阀，其特征在于在环形阀座上加工有环形槽。
专利摘要一种汽车用板式燃气脉冲喷射电磁阀，它由阀体、进气口、滤网、电磁铁、线圈、铜芯、弹簧顺序连接，线圈与插头电连接并注塑在阀体上构成插座，其特点是阀体下装有垫片、隔套、环型阀座，在隔套中装有设有通气孔的板式阀片，环形阀座下用O型胶圈与出气口密封连接。由于采用板式阀片、隔套、垫片、环型阀座结构，可保证气体在高压力、大流量下各运行工况精确喷射气体燃料。板式阀片与环形阀座结构简单，机械加工精度要求不高，而且制造成本低。
文档编号F02M51/08GK2911223SQ20052011474
公开日2007年6月13日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者郝立华 申请人:郝立华